1、施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù) 為了適應(yīng)施工項(xiàng)目管理，指導(dǎo)西安市長(zhǎng)安區(qū)清水試驗(yàn)區(qū)排氣管道安裝工程施工，提高項(xiàng)目管理的質(zhì)量和和水平，為使該工程在確保質(zhì)量、安全、符合設(shè)計(jì)意圖的前提下按期完工，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范/GB 50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范/GB-98甲方提供的技術(shù)規(guī)格與要求2工程概況本工程為西安市長(zhǎng)安區(qū)清水試驗(yàn)區(qū)排氣管道安裝，主要特點(diǎn)為管道主體通徑較大，工作介質(zhì)為易燃易爆氣體，且溫度變化、壓力變化較為劇烈。要求管道有良好的耐壓性、密封性、抗沖擊性和耐溫度劇烈變化性。管道總長(zhǎng)約50m，廠房?jī)?nèi)、地上安裝，所以受天氣、土質(zhì)等自然條件影響較小。

2、2.1主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量備注1DN3000管道安裝46m2真空閥2個(gè)3變徑DN3000/28003個(gè)4筒節(jié)DN280030L=36501個(gè)5筒節(jié)DN280030L=30002個(gè)6筒節(jié)DN280030L=50001個(gè)7通用軸向型對(duì)接管式波形膨脹節(jié)2個(gè)8三通DN28002800301個(gè)9人孔6個(gè)10封頭EHA280030（25）1個(gè)11溫度補(bǔ)償器2個(gè)12銘牌1個(gè)13筒節(jié)DN280030L=10002個(gè)14真空泵1個(gè)15排凈口接管及堵頭1個(gè)16溫度測(cè)點(diǎn)接管及堵頭3個(gè)17破空閥1個(gè)18支架13個(gè)19支架砼墩及地基加固3施工部署項(xiàng)目經(jīng)理3.1項(xiàng)目部組成技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員施工員質(zhì)量員安全員土建施工

3、隊(duì)焊接施工隊(duì)3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分別進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。3.3.2組織各類專業(yè)技術(shù)人員編制切實(shí)可行的專業(yè)施工方案，針對(duì)此項(xiàng)目制定合理的焊接工藝評(píng)定，編制科學(xué)的進(jìn)度控制計(jì)劃、技術(shù)措施等文件。3.3施工物資準(zhǔn)備3.3.1材料員應(yīng)切實(shí)做好材料的入庫(kù)、發(fā)放交接，材料堆放整齊備用。3.3.2所有材料都必須合格，具有合格證書。管材尤為重要，抽檢時(shí)主要檢查管材的外徑、壁厚，其偏差是否符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，管道的材料規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定等。4施工人力、機(jī)具資源計(jì)劃4.1施工人力計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)管工2人起重工2人電工

4、1人司機(jī)1人氣焊工2人電焊工4人機(jī)修工1人小工4人土建人員5人總計(jì)22人4.2施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)主要車輛工具備注名稱規(guī)格號(hào)單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)12發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)13挖掘機(jī)R22DLC-5臺(tái)14打夯機(jī)1.5KW臺(tái)15吊車16T臺(tái)26下向焊機(jī)2X7-400臺(tái)27逆變焊機(jī)2X7-500S臺(tái)28磨光機(jī)150臺(tái)69焊條烘干箱ZYHC610臺(tái)110尼龍吊帶L=8m條811皮卡車輛15施工步驟 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線 材料進(jìn)場(chǎng)作業(yè)帶清理支撐架焊接主體焊接地基、支墩混凝土部分制作主體上架安裝附屬設(shè)備安裝無(wú)損檢測(cè)試壓管道清掃驗(yàn)收交工6施工步驟細(xì)則及技術(shù)規(guī)范6.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線根據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定管道中心線

5、及邊線位置、支墩及附屬設(shè)備位置，為下面的土建工程及設(shè)備安裝打好基礎(chǔ)。6.2材料進(jìn)場(chǎng)在載重汽車運(yùn)載的能力范圍內(nèi)，將管道焊接為盡量長(zhǎng)的自由管段，以減少現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)量，再用載重卡車運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。此次材料運(yùn)輸?shù)碾y點(diǎn)在于管道主體通徑較大，所以在運(yùn)輸前需規(guī)劃好線路，在安全、快捷的前提下避開限高、限寬的道路。材料運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)接收入庫(kù)并記錄，并將各類材料分類碼放整齊，并做好安全防護(hù)措施。6.3地基及支墩制作6.3.1混凝土底座的制作：根據(jù)管路中心設(shè)計(jì)標(biāo)高+2.400m，計(jì)算得出管底距地面約+0.900m。擬制作的混凝土底座規(guī)格為20003000400，按照相關(guān)規(guī)范使用合適標(biāo)號(hào)的混凝土，并加入鋼

6、筋加固。同時(shí)在底座打入地腳螺栓，準(zhǔn)備固定上面的鋼結(jié)構(gòu)支撐架。圖紙要求設(shè)計(jì)制作支墩13個(gè)，具體位置根據(jù)圖紙確定，但也應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況，以不影響設(shè)備使用和能夠達(dá)到安全強(qiáng)度為原則，同時(shí)也應(yīng)盡量避開焊縫。6.3.2鋼結(jié)構(gòu)支撐架的制作：支撐架制作為現(xiàn)場(chǎng)焊接，主要部分為：底板與水泥底座接觸的鋼板；大小應(yīng)與水泥底座上表面一致。支撐板與管道接觸的鋼板；形狀應(yīng)與管道貼合，并包覆管道的下半側(cè)，寬度與底板一致。筋板底板和支撐板之間起加固作用的鋼板；共6片，其中周向1片，軸向5片，周向筋板固定在底板中心線上，軸向5片固定在底板的四等分線上和邊緣。具體形狀根據(jù)所在位置確定。6.4管道主體安裝。在制作支墩的同時(shí)進(jìn)行管道的分部

7、組裝，等支墩制作好后將管道的各個(gè)部分上架組裝。6.4.1管道對(duì)口：管子由吊車吊起后，調(diào)整坡口間隙到合適位置后進(jìn)行定位焊，使兩根管子的相對(duì)位置不再改變，再進(jìn)行焊接作業(yè)。6.4.2焊接施工方案。6.4.2.1工藝評(píng)定及焊工資格認(rèn)證。 施工前必須對(duì)所涉及材質(zhì)進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，做好焊接工藝評(píng)定，并制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，所有焊工應(yīng)持證上崗，對(duì)參加施工的所有焊工進(jìn)行考核，考核合格者方可從事與考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的焊接作業(yè)。6.4.2.2環(huán)境要求：環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取保護(hù)措施時(shí)，不得繼續(xù)進(jìn)行焊接作業(yè)：電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速8m/s；相對(duì)濕度90%；雨、雪天氣。焊接前應(yīng)消除焊件上的泥沙、油污、鐵銹?，F(xiàn)場(chǎng)做好

8、防風(fēng)、防雨措施。不得在焊完的管道上敲擊。6.4.2.3焊接準(zhǔn)備。6.4.2.3.1焊接設(shè)備使用HW-200型發(fā)電焊機(jī)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備均需進(jìn)行全面檢查，測(cè)試合格后，方可使用。6.4.2.3.2焊接設(shè)備的使用和維護(hù)。 焊機(jī)的接線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊工不得自行動(dòng)手。 焊機(jī)外殼必須有良好的接地。當(dāng)焊機(jī)與焊件短路時(shí)，不得啟動(dòng)焊機(jī)，暫停作業(yè)時(shí)，不得將焊鉗直接擱在焊件上。要按照焊機(jī)銘牌上標(biāo)明的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用。工作完畢或中斷作業(yè)時(shí)，要及時(shí)切斷焊機(jī)電源。6.4.2.4焊前準(zhǔn)備。6.4.2.4.1坡口加工。 坡口加工宜采用機(jī)械加工，也可采用氧乙炔焰加熱方法。采用熱加工方法加工坡口后，必須除

9、去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，加工后坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷，且鈍邊大小應(yīng)一致，坡口表面平整。6.4.2.4.2焊前清理。 組對(duì)前應(yīng)將坡口及其鈍邊內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，呈現(xiàn)金屬光澤。6.4.2.4.3組對(duì)。 組對(duì)時(shí)，管子內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10且不應(yīng)大于2mm。 焊件組對(duì)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。 除設(shè)計(jì)要求進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮外，不得強(qiáng)力組對(duì)。 管道的任何部位不得出現(xiàn)十字焊縫。 組對(duì)尺寸要求：厚度T/mm坡口名稱間隙C/mm鈍邊P/mm坡口角度/20X型坡口03035565 當(dāng)采用

10、氧乙炔焰切割管道上的焊接卡具時(shí)，應(yīng)在離管道表面3mm處切割，然后用砂輪進(jìn)行修磨。6.4.2.4.4定位焊。 組隊(duì)檢查合格后方可進(jìn)行定位焊，其焊接工藝應(yīng)與正式施焊工藝一致。 定位焊所用的焊接材料應(yīng)與正式施焊的焊材相同。定位焊縫的長(zhǎng)度，厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不致開裂。 定位焊縫不得有裂紋、夾渣及其他缺陷，且要保證焊透。 有焊前預(yù)熱要求的材質(zhì)，定位焊前也要預(yù)熱。6.4.2.4焊接工藝。 詳見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。6.4.2.5焊接檢驗(yàn)。6.4.2.5.1焊接前檢查：施焊前對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢查，未滿足要求，嚴(yán)禁施焊。 母材、焊接材料檢查。 焊接工裝設(shè)備，施焊環(huán)境檢查。 焊前清理、焊接坡口及組

11、對(duì)、定位檢查。6.4.2.5.2焊接后檢查。 填寫焊接記錄。 焊縫外觀檢驗(yàn)。 外觀檢驗(yàn)是用肉眼或放大倍數(shù)不大于5倍的放大鏡，檢查焊縫一面的缺陷和性質(zhì)，并用焊接檢驗(yàn)尺對(duì)表面缺陷進(jìn)行測(cè)量。 焊縫外觀必須符合以下條件： 焊縫表面應(yīng)是原始狀態(tài)，焊縫表面沒(méi)有加工或補(bǔ)焊痕跡。焊縫外觀治療應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，表面光滑均勻，焊道應(yīng)平緩過(guò)渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣12mm，焊縫寬度差3mm。表面余高應(yīng)小于或等于1+0.倍坡口邊緣寬度，且不大于3mm。咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)的咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊

12、縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。錯(cuò)邊應(yīng)小于0.1倍壁厚，且不大于2mm。未焊滿不允許。6.4.3將每個(gè)部分分別焊接好后，再放到支墩上進(jìn)行整體組裝焊接，若某一部分管道過(guò)長(zhǎng)使得起吊困難，可將此部分分成合適長(zhǎng)度的自由管段上架安裝焊接。6.5附屬設(shè)備安裝。6.5.1閥門安裝6.5.1.1閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，復(fù)核產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)記錄，并檢查填料，其壓該螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。6.5.1.2安裝前須檢查法蘭閘閥腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。6.5.1.3安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方向，不得強(qiáng)力連接，上螺栓時(shí)應(yīng)先上上下左右4個(gè)位置的螺栓，再按對(duì)角線均勻擰緊。6.

13、5.1.4本次安裝所有閥門均采用法蘭方式安裝，所有閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.5.2補(bǔ)償器安裝本次安裝使用的補(bǔ)償器為波紋補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：6.5.2.1波紋補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。6.5.2.2波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。6.5.2.3波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。6.5.2.4安裝波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。6.6無(wú)損檢測(cè)。6.6.1所有用于制作真空管道的鋼板、鍛件法蘭等采用超聲波探傷檢驗(yàn)，級(jí)合格，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。6.6.2主體上的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合真空工藝要求，所有A、B類焊接接頭采用20%射線

14、檢測(cè)，其透照質(zhì)量不低于AB級(jí)，合格級(jí)別為級(jí)；所有與真空要求有關(guān)的焊縫采用100%磁粉（或滲透）檢測(cè)，合格級(jí)別為級(jí)。6.7設(shè)備試壓。管道安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，本次壓力試驗(yàn)使用介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試壓時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則：6.7.1當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。禁區(qū)應(yīng)用醒目警示帶包圍，并立警示牌。6.7.2建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位按照規(guī)范格式填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。6.7.3壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：6.7.3.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝除涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。6.7.3.2焊縫

15、及其他待檢部位尚未涂漆。6.7.3.3管道上的補(bǔ)償器已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。4.7.3.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。6.7.3.5按試驗(yàn)要求，管道已加固。6.7.3.6待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。6.7.3.7實(shí)驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。6.7.4試壓時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑

16、檢驗(yàn)不泄露為合格。6.7.5因?yàn)楣ぷ鹘橘|(zhì)為可燃流體，所以必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。6.7.5.1泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。6.7.5.2泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處，放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑不泄露為合格。6.7.6管道真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不大于5%。6.8管道內(nèi)部清掃。由于管道直徑較大，且長(zhǎng)度不長(zhǎng)，所以宜使用人工清掃?；咀鳂I(yè)方法如下：6.8.1擦干管道內(nèi)壁。6.8.2砂紙除銹。6.8.3清掃管道內(nèi)其他殘留物。6.8.4用布將管道內(nèi)壁擦凈退出（如有需要可使用面團(tuán)將管道內(nèi)壁沾一遍）。6.9刷漆防腐。6.9.1涂漆前應(yīng)

17、清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，將被涂表面打磨光亮后擦拭干凈，用噴燈除去水分后待冷卻到合適溫度后進(jìn)行涂漆作業(yè)。6.9.2涂料的種類、顏色、涂覆的層數(shù)、厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。6.9.3涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：6.9.3.1涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。6.9.3.2漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。6.9.3.3涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞，流淌。6.9.3.4涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。6.10驗(yàn)收交工。當(dāng)按照合同規(guī)定的范圍完成全部施工之后，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)，要求建設(shè)單位進(jìn)行檢查確認(rèn)，并向建設(shè)單位提交完整交工資料。工程交工文件的編制執(zhí)行工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH

18、3503-93要求，并遵守合同的有關(guān)要求。交工文件字體清楚、圖樣清晰、圖表整潔、簽字手續(xù)完備。文件材質(zhì)優(yōu)良，不得使用易褪色的書寫材料書寫、繪制。正本文件材料原則上是原件。7文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工目標(biāo) 文明施工是加強(qiáng)管理、提高效率、保證安全、改變風(fēng)貌的手段，是反映企業(yè)精神面貌、工藝技術(shù)、整體素質(zhì)和管理水平的一面鏡子，高質(zhì)量的工程要求高質(zhì)量的文明施工環(huán)境，本工程根據(jù)文明施工三大內(nèi)容（合理定置、目視管理、開展“5S”管理）的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)文明施工環(huán)境，做到道路干凈整潔，標(biāo)識(shí)清晰明確，材料、設(shè)備堆放整齊，機(jī)械停放有序，注重標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，工作嚴(yán)謹(jǐn)，減少工、料機(jī)無(wú)效投入的浪費(fèi)，創(chuàng)建文明施工的典范。7

19、.2環(huán)境保護(hù) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)目的是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地施工人員和附近居民的身體健康。7.2.1防大氣污染 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、 施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：7.2.1.1不在現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒有害物質(zhì)。7.2.1.2使用的材料應(yīng)避免材料中產(chǎn)生和殘留有毒、有害氣體。7.2.2防治水污染 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家地面水環(huán)境質(zhì)量保準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法。 施工現(xiàn)場(chǎng)防止地下水污染措施：7.2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)廁所。7.2.2.2禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水環(huán)境。7.2.3防噪音污染 嚴(yán)格執(zhí)行建筑

20、施工場(chǎng)界噪音限值（GB12523-90）、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)換進(jìn)噪音污染防治條例。施工現(xiàn)場(chǎng)防噪音污染措施：7.2.3.1有關(guān)產(chǎn)生強(qiáng)噪音的成品、半成品加工、制作（如預(yù)制構(gòu)件等），安排在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪音。7.2.3.2選用低噪音或備有降噪設(shè)備的施工機(jī)械，施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪音機(jī)械（如砂輪機(jī)等）應(yīng)設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少噪音的擴(kuò)散。7.2.3.3噪音等級(jí)超過(guò)90分貝的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員應(yīng)使用適當(dāng)?shù)亩蚨郑詼p少噪音危害。7.3文明施工7.3.1工地四周整潔美觀，單位制度認(rèn)真執(zhí)行，單位標(biāo)識(shí)牌清晰規(guī)范。7.3.2標(biāo)牌標(biāo)識(shí)施工區(qū)域標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)域禁令明顯

21、。7.3.3施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。7.3.4嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場(chǎng)不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。7.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照規(guī)范進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有保證施工安全要求的夜間照明。7.3.6施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無(wú)垃圾，構(gòu)件、材料、設(shè)施分類堆放整齊、平面布局合理，施工做到工完料凈場(chǎng)地清，地面堆料不超標(biāo)，及時(shí)回收剩余材料并要堆放整齊。8質(zhì)量保證措施8.1嚴(yán)格按

22、ISO9002質(zhì)量管理模式，進(jìn)行全過(guò)程全方位質(zhì)量管理。服從業(yè)主的管理、監(jiān)理公司的管理，確保工程質(zhì)量。8.2按照監(jiān)理大綱要求及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序。8.3對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，特殊工種必須考試合格、持證上崗。8.4做好施工設(shè)計(jì)圖紙審核工作，編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書并要求施工人員熟練掌握這些要求和標(biāo)準(zhǔn)。8.5制定有針對(duì)性的質(zhì)量檢驗(yàn)方針，明確質(zhì)量控制點(diǎn)，以實(shí)施對(duì)質(zhì)量的有效控制。8.6從源頭抓起，加強(qiáng)半成品的復(fù)驗(yàn)工作，嚴(yán)禁不合格半成品進(jìn)入各施工集散點(diǎn)。8.7嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及合同中有關(guān)的質(zhì)量要求。8.8合理安排人員、機(jī)具、設(shè)備、材

23、料等，以保證施工質(zhì)量。8.9堅(jiān)持“三檢一評(píng)”的質(zhì)量否決權(quán)制度，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)質(zhì)量檢查結(jié)果予以通報(bào)，并制定方案獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)質(zhì)量提高。8.10做好各種質(zhì)量記錄，并及時(shí)上報(bào)，接受監(jiān)督。對(duì)應(yīng)有甲方、監(jiān)督參與檢查的停檢點(diǎn)，提前一天以書面形式通知有關(guān)各方，確認(rèn)后辦理簽證手續(xù)。8.11對(duì)工程中的不合格項(xiàng)嚴(yán)格采取措施予以糾正，分析原因，制訂措施，以免重復(fù)出現(xiàn)。8.12強(qiáng)化總包管理職責(zé)，協(xié)調(diào)與指定分包單位關(guān)系，及時(shí)反饋有關(guān)質(zhì)量信息，以便及時(shí)改進(jìn)工作中的不足。9工期保證措施9.1嚴(yán)格按照“項(xiàng)目法”進(jìn)行施工和管理，對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。9.2充分利用我公司天時(shí)、地利、人和的優(yōu)

24、勢(shì)，搞好與地方各級(jí)政府的協(xié)調(diào)與合作。9.3搞好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)培訓(xùn)工作選派技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的工人和管理人員到現(xiàn)場(chǎng)參加施工。9.4編制科學(xué)合理的施工計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，準(zhǔn)確進(jìn)行工作計(jì)量，當(dāng)天布置的任務(wù)必須按時(shí)完成。9.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，抓住關(guān)鍵工序和控制點(diǎn)，合理組織施工力量，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。10安全施工保證措施10.1管理目標(biāo)與執(zhí)行規(guī)范項(xiàng)目組長(zhǎng)是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)本工程特點(diǎn)，確定以下安全管理目標(biāo)：無(wú)重大人身傷亡事故；無(wú)重大火災(zāi)、爆炸事故，無(wú)重大設(shè)備事故；工傷率控制在千分之六以下；本工程將通過(guò)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)及工藝，將施

25、工的風(fēng)險(xiǎn)降低到最小限度。10.2本工程執(zhí)行的安全技術(shù)規(guī)程如下：國(guó)務(wù)院建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定JGJ59-88建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)安全保證措施：公司的安全方針是：“安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理”。建立以項(xiàng)目組長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)保證體系，明確崗位落實(shí)責(zé)任，開展目標(biāo)管理，對(duì)關(guān)鍵工序、事故易發(fā)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全控制點(diǎn)，并設(shè)專人管理。建立、執(zhí)行安全管理工作制度，專職安全員深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出處理意見并監(jiān)督整改，對(duì)違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)制止、處罰。 不僅要保障本單位施

26、工人員、設(shè)備安全，還要保證指定分包單位及有關(guān)管理人員和周圍群眾、交通、地上建筑物（構(gòu)筑物）、地下管道、電（光）纜、文物的安全。安全責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行一條龍管理，現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)專職安全檢查員班長(zhǎng)伙長(zhǎng)大級(jí)工，相互監(jiān)督、負(fù)責(zé)。實(shí)行安全例會(huì)制做好安全講話記錄。開工前，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并由安全員監(jiān)督檢查，發(fā)生任何事故做到“三不放過(guò)”。經(jīng)常開展安全大檢查，有針對(duì)性、突出重點(diǎn)，項(xiàng)目部應(yīng)每月檢查一次，班組應(yīng)每日檢查。腳手架、吊裝用鋼絲繩、電氣設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查，對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備設(shè)防雨處理。文明施工，杜絕不遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定的野蠻施工行為。大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和施工時(shí)要注意周邊地面應(yīng)足夠牢固以防傾斜、翻車，空中應(yīng)注意與架空高壓電纜的安全距離。絕對(duì)不能貿(mào)然行事，以免造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。管道在預(yù)制時(shí)應(yīng)支撐牢固，防止傾倒、翻轉(zhuǎn)壓傷、擠傷施工人員。夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明，設(shè)置適合于夜間使用的警告標(biāo)志。雨、冬季施工應(yīng)編制補(bǔ)充措施，以搞好防雨、防滑、防電、防凍等工作。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主招標(biāo)文件中的有關(guān)條款，服從監(jiān)理公司安全文明管理，作到安全、文明施工。11成本控制措施優(yōu)化施工方案對(duì)施工程序作統(tǒng)籌合理的安排，尤其對(duì)人員機(jī)具的配置，管子的運(yùn)輸、布管的運(yùn)輸作精細(xì)科