1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容:鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程.2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求:2.1.1鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象.除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證.2.1.2管箍使用通絲管箍.絲和清晰

2、不亂扣,鍍鋅層完整無(wú)剝落,無(wú)劈裂,兩端光滑無(wú)毛刺,并有產(chǎn)品合格證.2.1.3鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證.2.1.4護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證.2.1.5鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等,金屬板厚度應(yīng)小于1.2米米,鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證.2.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套,外形完整無(wú)損,板面顏色均勻一致,并有產(chǎn)品合格證.2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,鍍鋅層完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證.2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用

3、鍍鋅件.2.1.9其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象.2.2主要機(jī)具:2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī).2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚(yú)尾鉗.2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等.2.2.4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等.2.3作業(yè)條件:2.3.1暗管敷設(shè):2.3.1.1各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工.2.3.1.2預(yù)制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線.2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未

4、綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工.2.3.1.4預(yù)制大樓板就位完畢,及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋)時(shí),將管路彎曲連接部位按要求做好.2.3.1.5預(yù)制空心板,配合土建就位同時(shí)配管.2.3.1.6隨墻(砌體)配合施工立管.2.3.1.7隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管.2.3.2明管敷設(shè):2.3.2.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件.2.3.2.2配合土建內(nèi)裝修油漆,漿活完成后進(jìn)行明配管.2.3.2.3采用脹管安裝時(shí),必須在土建抹完后進(jìn)行.2.3.3吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè):2.3.3.1結(jié)構(gòu)施工時(shí),配合土建安裝好預(yù)埋件.2.3.3.2內(nèi)部裝修施工時(shí),配合土

5、建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置.3、操作工藝3.1暗管敷設(shè)工藝流程為:3.2明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為:3.3暗管敷設(shè)基本要求:3.3.1敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理.3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或混凝土內(nèi)的箱子,離表面的凈距不應(yīng)小于15米米.3.3.3進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50米米.3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管.3.4預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎.鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法.

6、3.4.1冷煨法:一般管徑為20米米及其以下時(shí),用手扳煨管器.先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度.管徑為25米米及其以上時(shí),使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度.3.4.2熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻.要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10;暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍.3.4.3管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子

7、長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈.3.4.4管子套絲:采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙.將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰.管徑直20米米及其以下時(shí),應(yīng)分二極套成;管徑在25米米及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成.3.5測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置.3.6穩(wěn)注盒、箱:3.6.1穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確.盒、箱安裝要求見(jiàn)表3.6.1所示.現(xiàn)

8、制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3厘米時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂.盒、箱安裝要求表3.6.1實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差(米米)盒、箱水平、垂直位置盒箱1米內(nèi)相鄰標(biāo)高盒子固定盒子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂直平齊10(磚墻)、30(大模板)233最大凹進(jìn)深度10米米3.6.2托板穩(wěn)注燈頭盒:預(yù)制圓孔板(或其它頂板)打燈位洞時(shí),找好位置后,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大12厘米,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后,用高標(biāo)號(hào)砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板.現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成

9、.3.7管路連接:3.7.1管路連接方法:3.7.1.1管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍.上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán).外露絲應(yīng)不多于2扣.3.7.1.2套管連接宜用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密.3.7.1.3坡口(喇叭口)焊接.管徑80米米以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊.用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對(duì)平齊,周邊焊嚴(yán)密.3.7.2管與管的連接管徑20米米及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接.管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密.管徑25米米及其以上鋼管,可采用管

10、箍連接或套管焊接.3.7.2.1管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線.無(wú)彎時(shí),45米;有一個(gè)彎時(shí),30米;用二個(gè)彎時(shí),20米;有三個(gè)子彎時(shí),12米.3.7.2.2管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50米米2及以下為30米;7095米米2時(shí),為20米;120240米米2時(shí),為18米;3.7.2.3電線管路與其它管道最小距離見(jiàn)表3.7.2.3配線與管道間最小距離表3.7.2.3管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(米米)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平

11、行100200交叉50100注:1.表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù).2.達(dá)不到表中距離時(shí),應(yīng)采取下列措施:a.蒸汽管在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200米米,交叉距離須考慮便于維修,但管線周?chē)鷾囟葢?yīng)經(jīng)常在35以下;b.暖、熱水管包隔熱層.3.7.3管進(jìn)盒、箱連接:3.7.3.1盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔.鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電,用氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆.如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞.3.7.3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5米米.有鎖緊螺母

12、者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母子絲扣為24扣.兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊.3.8暗管敷設(shè)方式:3.8.1隨墻(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好.為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高200米米左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管.短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平.往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi).由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn).等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管.3.8.2大模板混凝土墻配管:可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管.每隔1米左右,用鉛絲綁扎牢.管進(jìn)盒、箱

13、要煨燈叉彎.往上引管不宜過(guò)長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn).3.8.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管.有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線.如為吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木磚.管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢.如有吊扇、花燈或超過(guò)3千克的燈具應(yīng)焊好吊桿.3.8.4預(yù)制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù).素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù),也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護(hù).在管路下先用石塊墊起50米米,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢.3.9變形縫處理:3.9.1變形縫處理做法:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管的一端固定在

14、接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍.兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線如圖3.9.1所示.圖3.9.1開(kāi)長(zhǎng)孔做法3.9.2普通接線箱在地板上(下)部做法:3.9.2.1普通接線箱在地板上(下)部做法(一式):箱體底口距離地面應(yīng)不小于300米米,管路彎曲90后,管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母;在板下部時(shí),接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150米米,如圖3.9.2.1所示.圖3.9.2.1地上(下)做法一式3.9.2.2普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式),(二式)采用的是直筒式接線箱,如圖3.9.2.2所示.圖3.9.2.2地板上(下)做法(二式)3.

15、10地線焊接:3.10.1管路應(yīng)作整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置.如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍.焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆.跨接線的規(guī)格見(jiàn)表3.10.1所示.跨接地線規(guī)格表(米米)表3-7管徑圓鋼扁鋼15253238506370561082253(253)23.10.2卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線.3.11明管敷設(shè)基本要求:根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分.在多粉塵,易爆等場(chǎng)所敷管,應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施

16、工.3.11.1管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍.如有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍.加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工.支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鐵支架30米米3米米;解鋼支架25米米25米米3米米;埋注支架應(yīng)有燕尾,埋注深度應(yīng)不小于120米米.3.11.2測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置3.11.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置.測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿.3.11.2.2根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置.3.11.2.

17、3固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500米米;中間的管卡最大距離見(jiàn)表3-8.3.11.3固定方法:有脹管法,木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法,穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法.3.11.4盒、箱固定:由地面引出管路至自制明盤(pán)、箱時(shí),可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤(pán)、箱,需在盤(pán)、箱下側(cè)100150米米處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上.盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合.要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔.鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔.鋼管中間管卡最大距離表3-8鋼管名稱鋼管直徑(米米)15202530405065100厚鋼管薄鋼管150010002000150025002000

18、35003.11.5管路敷設(shè)與連接:3.11.5.1管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2米以內(nèi)時(shí),偏差為3米米,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2.a檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直.b敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢.使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上.3.11.5.2管路連接:管路連接應(yīng)采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接.3.11.6鋼管與設(shè)備連接:應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入時(shí),應(yīng)符合下列要求:3.11.6.1在干燥房屋內(nèi),可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包扎

19、嚴(yán)密.3.11.6.2在室外或潮濕房間內(nèi),可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備.3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200米米.3.11.6.4埋入土層內(nèi)的鋼管,應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝青油.或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù).3.11.7金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合下列要求:3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米.3.11.7.2金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1米.3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體.3.11.8變形縫處理:地線焊接及處理辦法見(jiàn)3.9及3.10有關(guān)部分.明配管跨

20、接線應(yīng)緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固.管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通,刷好防銹漆、調(diào)合漆,無(wú)遺漏.3.12吊頂內(nèi),護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè),其操作工藝及要求:材質(zhì)、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒.3.12.1會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后,在頂板或地面進(jìn)行彈線定位.如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按格塊分均,作法如圖3.12.1.1和3.12.2所示.護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,測(cè)定盒、箱位置、彈線定位.圖3.12.1.1圖3.12.1.23.12.2燈位測(cè)定后,用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒.無(wú)

21、用的敲落孔不應(yīng)敲掉,已脫落的要補(bǔ)好.3.12.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母.采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn).3.12.4固定管路時(shí),如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢.如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定.直徑25米米以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架.3.12.5花燈、大型燈具、吊扇等超過(guò)3千克的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算,達(dá)到牢固可靠.圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6米米,吊鉤做好防腐處理.潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1米,以便于觀察維修.3.12.6管路敷

22、設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或攔腳管.遇有長(zhǎng)絲接管時(shí),必須在管箍后面加鎖緊螺母.管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5米.受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530厘米處加固定卡固定.3.12.7吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米.其兩端應(yīng)使用專用接頭.吊頂各種盒,箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本規(guī)定4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理,除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001的3.0.1規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)

23、試人員等,按有關(guān)要求持證上崗:4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類(lèi)計(jì)量器具,應(yīng)檢定合格,使用時(shí)在有效期內(nèi).4.1.1.2除設(shè)計(jì)要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴(yán)禁熱加工開(kāi)孔.4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄,確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用.4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè),試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告,確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用.4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提

24、供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件.4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件.4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品,當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),宜不做抽樣檢測(cè).4.1.2.6導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.2.6.1按批查驗(yàn)合格證:1按批查驗(yàn)合格證:2外觀檢查:鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑.非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕,按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑:絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo);1按批查驗(yàn)合格證:3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢

25、測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度.對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè).4.1.3工序交接確認(rèn)4.1.3.1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:4.1.3.1.1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外,其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理,經(jīng)檢查確認(rèn),才能配管;4.1.3.1.2室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn),才能埋設(shè)導(dǎo)管;4.1.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認(rèn),才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;4.1.3.1.4現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成,門(mén)、窗等位置已放線,經(jīng)檢查確認(rèn),

26、才能在墻體內(nèi)配管:4.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;4.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;4.1.3.1.7吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業(yè)施工單位商定,才能在吊項(xiàng)內(nèi)配管;4.1.3.1.8頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷設(shè)線槽、槽板.4.2主控項(xiàng)目4.2.1金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規(guī)定:4.2.1.1鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4米米24.2.1.2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管

27、采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線:4.2.1.3金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓.4.2.2金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2米米的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接.4.2.3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密.4.2.4當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí),應(yīng)采用

28、強(qiáng)度等級(jí)不小于米10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15米米.4.3一般項(xiàng)目4.3.1室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7米.壁厚小于等于2米米的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi).4.3.2室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi).在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無(wú)封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080米米.所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理.由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi).4.3.3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.1-1的規(guī)定.4.3.4金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處

29、理,外壁可不防腐處理.4.3.5室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面5080米米.4.3.6暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15米米;明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150500米米范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定.表4.3.6敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管直徑(米米:152025323240506565以上管卡間最大距離(米)支架或沿墻明敷壁厚2米米剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2米米剛性鋼導(dǎo)管1.O1.52.O剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.

30、52.02.04.3.7線槽應(yīng)安裝牢固,無(wú)扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè).4.3.8防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.8.1導(dǎo)管間及與燈具、開(kāi)關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯;4.3.8.2安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理.4.3.9絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.9.1管口平整光滑:管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封:4.3.9.2直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段,采取保護(hù)措施;4.3.9.3當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),埋設(shè)在

31、墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,采用中型以上的導(dǎo)管:4.3.9.4沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置.4.3.10金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.10.1剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米:4.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭;復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無(wú)損;4.3.10.3可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體.4.3.11導(dǎo)管和線槽,在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置.5、成品保護(hù)5.1剔槽不得過(guò)