1、一、編制依據(jù)1. 依據(jù)中煤科工集團(tuán)重慶建筑設(shè)計(jì)研究院提供的重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院遷建一期工程施工圖紙.2. 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ502021-2002.3. 根據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95.二、施工部署1、工程概況:1)、 重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院遷建一期工程, 該項(xiàng)目由兩棟多層宿舍樓、一棟多層食堂組成;該工程施工時(shí)采用落地式雙排外腳手架全封閉施工;8號(hào)樓建筑總面積為10055,地上4層;9號(hào)樓建筑總面積為14845,地下1層,地上6層;10號(hào)樓建筑總面積為17609,地下1層,地上6層.2)、砼強(qiáng)度 等級(jí):為了 滿(mǎn)足工期要求,8號(hào)、9號(hào)樓的梁板跨度 有8-9米,采用

2、提高一級(jí)梁板的砼強(qiáng)度 等級(jí)來(lái)縮短拆模時(shí)間.主體部分:棟號(hào)樓層框架柱、剪力墻梁、板、樓梯8號(hào)樓基頂屋面C30C359號(hào)樓基頂3.700C40C353.70011.100C35C3511.10022.200C30C3510號(hào)樓擋土墻C40+P6擋土(水)墻砼采用微膨脹砼C 30基頂0.000C400.0007.400C357.40022.200C30 二次結(jié)構(gòu)部分:構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、壓頂、防水砼反坎、隔墻基礎(chǔ)、砌體墻中混凝土帶等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混泥土強(qiáng)度 等級(jí)均為C20.2、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:由于本工程是使用商品砼因此應(yīng)提前與商混站聯(lián)系;項(xiàng)目部提出用料計(jì)劃給商混站.施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備:1)、商混站應(yīng)根

3、據(jù)項(xiàng)目部提的用料方量和商混站到工地的距離遠(yuǎn)近以及公路的行車(chē)情況考慮商混車(chē)的配備,以滿(mǎn)足工程施工對(duì)砼的需要.2)、振動(dòng)器采用D=50米米與D=25米米插入式振動(dòng)器各6個(gè).3)、輸送管選用200米米的泵管.4)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有150KW發(fā)電機(jī)1臺(tái),確保砼正常生產(chǎn)使用.5)、泵車(chē)準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)備了 柴油泵、車(chē)載泵、汽車(chē)泵,柴油泵臺(tái)班須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位核實(shí).作業(yè)人員準(zhǔn)備:本砼工程由勞務(wù)隊(duì)組織專(zhuān)業(yè)砼施工人員進(jìn)行施工,人員必須滿(mǎn)足整個(gè)砼施工的需要,同時(shí)每一作業(yè)班組必須保證:專(zhuān)職捧手:4人,專(zhuān)職找平收光6人,專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員3人,護(hù)布料機(jī)人員3人.泵送砼質(zhì)量要求:泵送砼應(yīng)滿(mǎn)足可泵性要求,其中坍落度 控

4、制在160220米米,砼水灰比控制0.5,10S時(shí)相對(duì)壓力泌水率不超過(guò)40%.3、混凝土工程組織協(xié)調(diào)與職責(zé)及分工1)、施工組織協(xié)調(diào)為了 保證本工程砼施工的順利進(jìn)行,砼施工的協(xié)調(diào)工作,由項(xiàng)目工程部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與項(xiàng)目部施工安排計(jì)劃,全權(quán)統(tǒng)一組織調(diào)配.勞務(wù)班組提前1天做好砼澆筑計(jì)劃安排(包括:澆筑時(shí)間、部位、砼生產(chǎn)等級(jí)、澆筑方量、人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況等)然后報(bào)項(xiàng)目工程部.2)、職責(zé)及分工針對(duì)砼施工各主要控制點(diǎn),施工過(guò)程責(zé)任落實(shí)到人,其質(zhì)量管理主要事項(xiàng)及相關(guān)責(zé)任人如下:序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)注意事項(xiàng)責(zé)任人1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)有作業(yè)流程、主要方法、質(zhì)量預(yù)控措施、責(zé)任人任秋2原材料質(zhì)量原材料須用合格證,進(jìn)場(chǎng)后須見(jiàn)

5、證取樣,經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用王峰3砼配合比砼進(jìn)場(chǎng)必須提供配合比陳新海4坍落度 定期檢查砼坍落度 ,使之滿(mǎn)足要求陳新海5砼泵送澆筑前應(yīng)檢修設(shè)備,確保泵送機(jī)械的正常使用.并有專(zhuān)人值班曾榮6砼振搗實(shí)行砼澆筑許可證制度 ,全部責(zé)任人簽字后方可開(kāi)始澆筑.事先應(yīng)明確澆筑部位,澆筑砼方量,并根據(jù)砼生產(chǎn)能力算出澆灌時(shí)間,澆筑順序.采取措施避免出現(xiàn)施工冷縫.墻柱底可采取快硬性水泥砂漿以事先填堵,以防止?fàn)€根.振搗前應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)交底,專(zhuān)人值班監(jiān)督,嚴(yán)防漏振、過(guò)振.各工種應(yīng)有人值班、看守.專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)質(zhì)檢員勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)7成品保護(hù)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù),對(duì)違規(guī)者予以處罰工長(zhǎng)質(zhì)檢員勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)8砼養(yǎng)護(hù)澆筑后一般12

6、h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)6h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),要求專(zhuān)人負(fù)責(zé).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)三、混凝土施工1、施工作業(yè)條件1)、砼施工作業(yè)前,先提前1天給商混站報(bào)砼等級(jí)以及用量,確定砼開(kāi)盤(pán)時(shí)間,并做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊.2)、墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿.3)、復(fù)核模板、支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件、管線(xiàn)鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).4)、腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定:樓板澆搗時(shí)用塔吊吊布料機(jī),澆筑柱應(yīng)有專(zhuān)用槽口板.5)、根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.6)、 泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間

7、必須保持聯(lián)系,以保證混凝土輸送順暢.7)、 混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,才能上崗操作.8)、 準(zhǔn)備好潤(rùn)滑管道的水泥沙漿,一般用同砼同等標(biāo)號(hào)的水泥砂漿, 坍落度 為1216厘米.9)、 接通電源后,檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常、泵機(jī)適用電壓為350410V.10)、 泵機(jī)空載應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間,觀察工作狀態(tài)是否正常,正常后才能泵送混凝土.11)、砼施工時(shí)前臺(tái)由項(xiàng)目部安排管理人員專(zhuān)人值班,砼工長(zhǎng)與班組長(zhǎng)每天施工前必須提前對(duì)班組工人進(jìn)行班前作業(yè)交底,并檢查施工準(zhǔn)備工作情況,準(zhǔn)備不充分不允許澆砼.鋼筋班組、木工班組、水電班組澆砼時(shí)每個(gè)班組必須安排不少于2人跟蹤值班.2、施工操作工藝1)、澆筑前應(yīng)

8、對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口、梁柱接頭,內(nèi)應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.2)、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)由砼工長(zhǎng)與試驗(yàn)員每2車(chē)抽查砼的塌落度 至少1次,且應(yīng)符合要求:3)、砼在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁加水?dāng)嚢?3、泵送混凝土?xí)r應(yīng)注意的事項(xiàng)1)、泵送混凝土前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)灌清水從泵管泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管,泵管潤(rùn)滑后即可開(kāi)始泵送混凝土(潤(rùn)泵水泥砂漿用料斗或鋪平臺(tái)板裝入,在墻、柱頭處均勻分散開(kāi),不得集中堆放在結(jié)構(gòu)層處).2)、開(kāi)始泵送時(shí),泵送速度 宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度 進(jìn)行泵送.3)、泵送期間, 料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保

9、持不低于儲(chǔ)料斗口以下100米米.4)、泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管.5)、在高溫季節(jié)泵送,宜用濕麻袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度 .6)、泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量, 以便決定拌制混凝土量.7)、泵送完畢清理管道時(shí),采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球.先安好專(zhuān)用清洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸進(jìn)加壓,清洗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了 解混凝土是否接近排空.當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10米左右混凝土?xí)r, 應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大 噴爆和傷人.8)、泵送完畢、應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道、管道拆卸后按規(guī)格分類(lèi)堆放.4、混凝土的運(yùn)輸1)、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送混

10、凝土.2)、混凝土商混站出來(lái)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn).在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度 變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合.3)、在樓板施工時(shí),應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道,嚴(yán)禁泵管砸鋼筋和人員踩踏鋼筋.5、泵管輸送管路布置1)、泵出口部位管路布置形式泵出口部位管路布置形式有三種,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件而定:a、直接聯(lián)接:泵出口與錐管聯(lián)接后,筆直往前設(shè)置.b、U形聯(lián)接:泵出口與錐管聯(lián)接后,并接3米直管,接兩個(gè)90彎管成180水平彎管.c、L形聯(lián)接:泵出口與錐管聯(lián)接后,并接3米直管,接一個(gè)90彎管.不同的聯(lián)接方式各有其優(yōu)缺點(diǎn).直接聯(lián)接,泵送阻力小 ,

11、但泵送高度 較大 時(shí),砼容易倒流,適合于水平或水平以下輸送砼;U形聯(lián)接,泵送阻力大 ,但泵送高度 較大 時(shí),砼不容易倒流,適合于大 高度 的泵送;L形聯(lián)接,泵送阻力介于上述兩種情況之間,但橫向反作用力大 ,因此,錐管處應(yīng)有牢固的固定措施.2)、管路布置基本原則a、砼輸送管路,絕不允許承受任何外界拉力;b、管路布置應(yīng)按最短距離和最少?gòu)濐^的原則來(lái)鋪設(shè);c、輸送管路應(yīng)布置在人員易接近處,以便清理和更換輸送管路;d、各管路必須保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定、彎管處加牢固的固定點(diǎn),以免泵送時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫;e、各管卡不應(yīng)與地面或支撐物接觸,應(yīng)留有一定間隙,便于拆裝,同時(shí)各管卡一定要緊到位,保證接頭密封嚴(yán)密,不漏

12、漿、不漏氣;f、水平管路鋪設(shè)不應(yīng)懸空,必須有牢固的支撐,輸送管路工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),管路必須用木撐襯墊;g、泵機(jī)出口錐管處,不允許直接接彎管,至少應(yīng)接入5米以上的直管,再接彎管;h、離泵機(jī)35米處的輸送管路要澆注一個(gè)體積為12立方米的砼快來(lái)固定輸送管,以吸收泵送砼流動(dòng)時(shí)的反作用力,使泵機(jī)平穩(wěn)和減少輸送管路的振動(dòng);i、管路布置應(yīng)滿(mǎn)足先澆注最遠(yuǎn)處,然后依次后退,避免泵送過(guò)程中接管,影響作業(yè).j、夏季,管道再?gòu)?qiáng)烈陽(yáng)光照射下,由于砼過(guò)熱引起脫水,容易導(dǎo)致堵管,因此在管道上加蓋濕草袋或其他防護(hù)品;k、與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定,以便每次泵送停止清洗管路時(shí)拆裝方便.l、泵機(jī)附近和人員易接近地段

13、的輸送管路應(yīng)加以必要的屏蔽防護(hù)物,以防因管路破裂或因管卡松脫造成人員受傷.3.垂直向上的管路布置1)、垂直向上的輸送管路延煙道井、電梯井進(jìn)行布置,結(jié)構(gòu)施工時(shí)先沿結(jié)構(gòu)豎向預(yù)埋短鋼管(每層樓不少于2道),輸送泵管采用扣件與預(yù)埋鋼管扣牢,這樣便于管路拆裝;2)、直向上的輸送管路必須用新管;高度 較大 時(shí),底部應(yīng)使用厚壁管;最下面的彎管應(yīng)為厚壁管,且易于拆卸.垂直管路不能使用彎管做支撐,每根管都應(yīng)設(shè)1-2個(gè)支撐點(diǎn)支撐.直管及彎管需用夾子固定,即固定于墻上或電梯井、煙道井內(nèi)壁上,使管路及輸送的砼的重力由支撐點(diǎn)傳到建筑物上;3)、垂直管路隨著高度 的增加,被輸送的砼有回流的趨勢(shì),對(duì)S管產(chǎn)生沖擊,為減弱這種

14、沖擊力,應(yīng)在泵機(jī)和垂直管路間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度 的水平管路,以保證有足夠的阻力阻止砼回流.水平管路的長(zhǎng)度 一般應(yīng)不少于垂直管路長(zhǎng)度 的15%,高層泵送,應(yīng)在泵機(jī)水平管路中設(shè)置管路截止閥;4)、在泵送距離高、輸送量大 的情況下,可采用一臺(tái)泵兩組平行管路,以便一組出現(xiàn)堵管時(shí)能繼續(xù)工作.四.混凝土澆筑的一般要求1)、混凝土自泵管口下落的自由高度 不得超過(guò)2米,如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施. 2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度 超過(guò)3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)洞澆筑.3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定.一般分層高度 為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度 的1.

15、25倍,最多不超過(guò)500米米.平板振動(dòng)器的分層厚度 為200米米.4)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大 于振動(dòng)棒(振動(dòng)力)作用半徑的1.5倍(一般為200300米米).每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間適當(dāng),以防止出現(xiàn)孔洞或離析,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015秒,具體應(yīng)視砼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面開(kāi)始泛漿為止.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”或“交錯(cuò)式”移動(dòng),但不應(yīng)混用.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50米米,以消除兩層間的接縫.平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣. 5)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇

16、其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間,超過(guò)初凝期后應(yīng)按施工縫處理.6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)矟膊?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢.7)、混凝土澆筑時(shí)由試驗(yàn)員隨時(shí)用坍落度 筒抽檢砼坍落度 情況,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度 ,視天氣情況將坍落度 控制在140160范圍內(nèi).8)、兩臺(tái)攪拌機(jī)出料時(shí)間要錯(cuò)開(kāi),且操作人員注意泵斗內(nèi)是否有余料,防止堆積過(guò)多而外溢,造成浪費(fèi).同時(shí)保證出料連續(xù)均衡和泵送的連續(xù)性.1、柱、墻混凝土澆筑 1)、柱、墻澆筑前,

17、應(yīng)該先將結(jié)合處的混凝土鑿毛,用高壓水沖洗干凈,澆筑混凝土?xí)r污染的鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷干凈,澆筑混凝土?xí)r,在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50米米厚與混凝土配比相同的水泥砂漿.砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用輸送泵管直接灌入模內(nèi).2)、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度 控制在500米米左右.混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,控制好混凝土的澆筑時(shí)間,以防出現(xiàn)水平施工冷縫.3)、澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度 大 體一致.振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300米米以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形.大 洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗.4)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度 不得超

18、過(guò)300米米.5)、施工縫設(shè)置:墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨度 1/3范圍內(nèi).墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定.柱子水平縫留置于主梁下面.6)、如果采用柱子砼與梁板砼分開(kāi)澆筑的部位,澆筑梁板砼前應(yīng)先將柱頭內(nèi)垃圾清理干凈,柱頭內(nèi)模板側(cè)面、鋼筋上砼應(yīng)清理干凈,特別是下過(guò)雨后的柱頭內(nèi),必須先將柱頭內(nèi)積水排除干凈.澆筑時(shí)并在柱頭內(nèi)澆筑50米米厚與混凝土配比相同的水泥砂漿.當(dāng)墻柱與梁板砼強(qiáng)度 等級(jí)5米pa時(shí)按按下圖施工,反之柱墻節(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆灌,不同等級(jí)砼梁柱接頭部位施工時(shí)采用鋼絲網(wǎng)加鋼筋隔離.2、梁板混凝土澆筑 1)、梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階

19、梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑. 2)、和板連成整體的大 斷面梁允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030米米處.第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料.用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件. 3)、樓板澆筑的虛鋪厚度 應(yīng)略大 于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗.注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度 .振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面.4)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小 時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑.5)、振搗時(shí)應(yīng)沿梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約60左右,棒頭朝前進(jìn)方向,

20、棒間距以500米米為宜,要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行抹平. 6)、施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直.單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置.雙向受力板、厚大 結(jié)構(gòu)、水池施工縫位置應(yīng)按征求設(shè)計(jì)院同意后再按要求留置,施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢. 7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥浮漿薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈.排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土.8)、澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理.3、樓梯混凝土澆

21、筑 1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平. 2)、樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成.3)、施工縫可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨端或樓梯段跨端1/3范圍內(nèi).4、砼膨脹加強(qiáng)帶施工設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶是減少混凝土硬化過(guò)程中的收縮應(yīng)力的措施之一.膨脹加強(qiáng)帶:帶寬為2.0米,位置詳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,做法詳下圖.膨脹加強(qiáng)帶施工時(shí)應(yīng)先澆膨脹帶兩側(cè)的混凝土,再澆膨脹帶的混凝土,膨脹加強(qiáng)帶范圍保證限制膨脹率0.03%,混凝土膨脹帶的強(qiáng)度 等級(jí)比其兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度 等級(jí)高5米Pa,凡設(shè)有膨脹加強(qiáng)帶的樓、屋蓋、地下室側(cè)墻中非膨脹加強(qiáng)帶范圍均應(yīng)加膨脹劑,水泥置換量應(yīng)保證限制膨脹率0.02%

22、.5、施工縫1)、施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范的要求.在施工縫處的混凝土務(wù)必振搗密實(shí),但不作表面抹光,并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài).在進(jìn)行二次澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行施工縫接頭鑿毛粗糙處理,必須清除施工縫處的殘?jiān)?并用水沖洗干凈,且充分保持濕潤(rùn),然后刷高一等級(jí)水泥漿一道后再進(jìn)行混凝土澆筑.2)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度 不應(yīng)低于1.2米Pa且不小 于留置施工縫后48小 時(shí),以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu).3)、地下室外圍擋土墻的施工縫應(yīng)留設(shè)鋼板止水帶,見(jiàn)下圖.、豎向施工縫:、水平施工縫:五.混凝土的養(yǎng)護(hù)1)、現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工隊(duì)必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),且每棟樓固定養(yǎng)護(hù)人員不少于3

23、人2)、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小 時(shí)以?xún)?nèi)加以麻袋覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),柱子、剪力墻澆灌完砼后24小 時(shí)即可拆模,并馬上派人圍上雙層麻袋,每間隔3小 時(shí)用高壓水管淋水養(yǎng)護(hù),確保柱面濕透.3)、梁、板、柱混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天.4)、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài).5)、大 面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水池可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 后注水養(yǎng)護(hù).6)、現(xiàn)場(chǎng)施工如采用塑料薄膜覆蓋時(shí),其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密,并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水.7)、養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同.六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目 1)、混凝土所

24、用的水泥、水、骨料、加外劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告,確定原材料質(zhì)量是否合格要求.2)、混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定,并檢查混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志.3)、評(píng)定混凝土強(qiáng)度 的試塊必須符合混凝土強(qiáng)度 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.4)、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度 必須符合設(shè)計(jì)要求.如設(shè)計(jì)沒(méi)有說(shuō)明者,普通鋼筋混凝土一般允許不規(guī)則裂縫寬度 露天0.2米米,室內(nèi)0.3米米,(但不得出現(xiàn)通縫).2、基本項(xiàng)目 1)、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、

25、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度 評(píng)定質(zhì)量等級(jí). 2)、當(dāng)有結(jié)構(gòu)找坡時(shí),坡度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)倒坡現(xiàn)象.混凝土澆筑允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度 層高5米8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5米10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度 H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度 82米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15鋼尺

26、檢查七砼工程質(zhì)量通病產(chǎn)生及預(yù)防A、蜂窩.產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大 導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大 .預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小 心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密.梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑.B、露筋.產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí).預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度 要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度 ;墊塊放置間距適當(dāng)(縱橫向間隔一大 于50米米),鋼筋直徑較小 時(shí),墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度 減少;使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng).C、麻面.產(chǎn)生原因:模板表面不光滑

27、,殘留在模板表面的砼結(jié)塊未清干凈;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑.預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿(mǎn)涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn).D、孔洞.產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振.預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小 分層振搗的厚度 ;按照規(guī)程使用小 直徑振動(dòng)器.E、縫隙及夾渣.產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳.預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑,雨天有積水的必須將積水排干凈,并倒入同等標(biāo)號(hào)砂漿.F、墻柱底部缺陷(爛腳).產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不精密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆

28、灌足夠50米米厚以上水泥砂漿.預(yù)防措施:模板縫隙寬度 超過(guò)2.5米米應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50100米米厚的水泥砂漿.G、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大 .產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度 差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督.預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度 、剛度 ,符合要求才允許接駁梁模板.H、樓板表面平整度 差.產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖平板、刮尺抹平;衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等降板和有反梁部位線(xiàn)條不順直;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作.預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,降板與反梁部位要使用平直、

29、厚度 符合要求的模板定位;混凝土達(dá)到1.2米Pa后才允許在混凝土面上操作.I、基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移,螺孔、埋件位移.產(chǎn)生原因:模板支撐不牢, 埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起.預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大 構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線(xiàn)檢查,及時(shí)糾正.澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定.必要時(shí)二次澆筑.J、混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí), 濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大 構(gòu)件溫差收縮,砼收光次數(shù)不夠.預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng); 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間;砼收光次

30、數(shù)在用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗過(guò)后,再用2米杠尺刮平,用木抹子抹平,等到砼收汗(表面無(wú)明顯水跡)后再用木抹子反復(fù)搓平,且不少于兩遍;.K、缺棱掉角.產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻, 出現(xiàn)局部強(qiáng)度 低;或拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng).預(yù)防措施: 指定專(zhuān)人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除.拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù).L、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂.產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度 低于構(gòu)件強(qiáng)度 ; 沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大 .預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度 不得低于構(gòu)件強(qiáng)度 , 并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大 的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù).八施工注意事項(xiàng)1)、柱混凝土強(qiáng)度 高于梁板混凝土強(qiáng)度 時(shí),應(yīng)按施工圖要求在梁柱接頭周邊用鋼絲網(wǎng)或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土.2)、有臺(tái)階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根.3)、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置正確.4)、嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求.5)、施工過(guò)程中應(yīng)安排木工、鋼筋工專(zhuān)人值班,對(duì)施工過(guò)程中損壞的鋼筋、模板及時(shí)修正.6)、按要