1、二次結構填充墻砌筑技術交底施工部位：二次結構墻體1、施工流程平面放線拉結筋、構造柱、門過梁縱筋等植筋(拉拔試驗)基層清理、灑水濕潤衛(wèi)生間止水坎臺素混凝土澆筑(墻底四皮實心磚坎臺)構造柱綁扎拌制砂漿混凝土加氣塊組砌鉤縫門過梁,構造柱模板安裝、混凝土澆筑驗收2、施工準備放線定位：依據(jù)主體施工時的 軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線,標出各部位構造柱等位置,本工程門窗框后塞,洞口線應比門窗實際尺寸大 1020米米;,入戶防盜門口高2050,所有窗子均由頂梁低向下翻量,門窗洞口尺寸見施工圖.在主體結構墻柱上放出建筑500米米標高控制線,根據(jù)統(tǒng)一標高控制窗臺、窗頂標高,預排出砌塊的 皮數(shù)線,皮數(shù)線可

2、劃在柱、墻上,并標明拉結筋、圈梁、過梁等的 尺寸標高,各種二次結構構件位置線和標高線都須經(jīng)監(jiān)理進行檢驗,合格后方可進行下道工序施工;本工程砌體拉結筋、構造柱、過梁等構件縱筋與主體結構混凝土墻柱梁采用植筋(植筋詳植筋交底)：a.所有填充墻與主體結構柱墻間的 拉結鋼筋,除應按建施圖中填充墻的 位置按墻的 構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外,尚應沿柱墻高每隔500米米在墻寬范圍內植26拉筋,本工程抗震設防為8度 ,拉結筋全長貫通,植筋甩出部分應滿足一個搭接長度 且端部加180度 彎鉤,當墻肢長度 小 于1500米米時,植入鋼筋通長設置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,第一道拉結筋統(tǒng)一按水平線500

3、米米起步,向上每隔500米米一道(考慮水平灰縫15米米,砌塊高度 凈模數(shù)為240米米,植筋上下間距按505米米);b.本工程設計要求,直段墻構造柱間距不大 于4米,具體位置見施工圖.構造柱斷面為墻厚x240,縱筋412,箍筋6250,上下端均應錨入頂板梁或過梁內,當采用植筋的 方法施工時,甩出部分應滿足500米米搭接長度 ;C. 門窗洞頂過梁做法：門窗過梁統(tǒng)一隨砌體現(xiàn)澆,一邊與有剪力墻柱時,采用植筋處理,其鋼筋為2 12,箍筋為6 250,墻上支承不少于250,厚度 為150,砼為C20.具體見祥圖.D,砌體隔墻;地下室所有墻體,采用非承重粘空心磚,地上各層墻體用加氣砼切塊,衛(wèi)生間120厚隔墻

4、用實心粘土磚.以上墻體位置和厚度 見建施圖.E, 所有二次結構鋼筋工程采用植筋施工工藝時,鋼筋錨入主體結構砼內不得小 于15d;工藝標準詳植筋專項交底;各部位植筋須全數(shù)檢查位置、長度 、規(guī)格是否符合要求且經(jīng)拉拔試驗合格后,方可進行下道工序施工;墻體砌筑前應先提前澆灌好衛(wèi)生間止水坎臺：本工程設計要求衛(wèi)生間及屋面墻下須做200高素混凝土坎臺,考慮與衛(wèi)生間相鄰部位墻體砌塊模數(shù)交圈,施工時按240米米高施工,混凝土強度 等級C20,施工時先在結構樓板面上彈出墻身位置邊線及控制線,模板安裝前應將基層清理干凈,模板采用預制定型倒騎木夾具加固(作法詳下圖),坎臺混凝土澆筑前應先將模內雜物、垃圾等清理干凈,并

5、對基層進行澆水濕潤,以保證坎臺混凝土與結構樓面混凝土接槎質量,混凝土務必振搗密實,防止水滲漏.砌筑前應先砌好250米米實心磚坎臺：按砌體工程質量驗收規(guī)范要求,加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結磚其高度 為250米米;本工程采用燒結磚作墻底坎臺,考慮燒結磚(53*115*240)作200厚墻底坎臺磚塊模數(shù),在墻底部砌四皮頁巖燒結磚(高250米米).墻體實心磚坎臺排磚撂底應根據(jù)彈好建筑500米米線進行基層找平,根據(jù)最下面第一皮磚的 標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度 超過20,先用C15以上混凝土找平,嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平.250厚墻底部坎臺采取兩平磚一側貼組合,作法詳下圖：因填充墻拉結筋應錨入構

6、造柱內,砌筑前應先安裝構造柱鋼筋：本例構造柱斷面凡未注明的 均為墻厚x240,縱筋412,箍筋6250;構造柱縱筋上下端均應錨入頂板梁.砌塊澆水濕潤：頁巖燒結磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的 磚砌墻;根據(jù)經(jīng)驗,加氣混凝土砌塊的 含水率控制在1015%比較適宜,砌塊含水深度 以表層810米米為宜.通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應根據(jù)施工當時的 季節(jié)和干濕溫度 情況決定,由表面濕潤度 控制.禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的 砌塊.砌筑時在砌筑面上適量灑水,以保證砌體砂漿粘結牢固.加氣混凝

7、土砌塊砌筑前,應根據(jù)建筑平面圖(單元細化圖紙)繪制砌塊排列圖,按照門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度 是否符合排磚模數(shù),按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊,不足整塊的 可提前鋸截成需要尺寸,盡可能減少現(xiàn)場切割量和材料浪費,切鋸砌塊應使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈,且應盡量采用標準規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊,排版截磚時應注意找補砌塊不得小 于砌塊長度 的 1/3(200米米).砂漿攪拌：砌筑時應提前委托試驗室確定砂漿配合比：本例正負零以下采用米7.5水泥砂漿,主體填充墻砌筑砂漿為米5混合砂漿,配合比采用重量比(每次開盤前應先斗車秤好砂子、石灰膏比重),計量精度 水

8、泥為2,砂、外加劑控制在5以內,砂漿必須用機械攪拌均勻,攪拌時間不少于2米in, 同時還應具有較好的 和易性和保水性一般稠度 以57為宜,攪拌時可按每包水泥摻入水泥量5砂漿王以增強砂漿的 和易性,砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3和4內使用完畢.在每一樓層或250米3的 砌體中,對每種強度 等級的 砂漿,應至少制作一組試塊(每組六塊).如砂漿強度 等級或配合比變更時,也應制作試塊以便檢查.加氣混凝土砌塊的 運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度 不宜超過2米.加氣混凝土砌塊應防止雨淋,砌筑時砌塊齡期應超過28d.樣板領路：為統(tǒng)一填充墻砌筑施工

9、工藝和施工質量,每一道工序施工(植筋、構造柱定位、鋼筋綁扎隱蔽、坎臺混凝土施工、砌塊排版、組砌等)均根據(jù)規(guī)范、設計圖紙及技術交底要求在一層北單元選其一戶做好樣板,經(jīng)檢查符合質量要求,驗收合格并進行書面確認,方可進行大 面積施工.3、加氣混凝土塊砌筑的 主要施工要求和方法加氣混凝土填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑,攪拌好的 砂漿用灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大 鏟、灰勺進行分塊鋪漿,鋪漿厚度 在1518米米左右,鋪漿長度 不得超過1000;施工時氣溫超過30時,鋪漿長度 不得超過750,砂漿鋪平收邊后在兩側壓好2根通長14鋼筋以控制水平灰縫厚度 ,砌塊就位時,應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位

10、時對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小 撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面,用托線板掛直、核正為止,溢出墻面的 灰漬(舌頭灰)應隨時刮盡,刮平順,以防出現(xiàn)墻面沾污,上一皮砌塊完成后抽出下皮砌塊底下的 控制鋼筋,及時進行灰縫的 勒縫(原漿勾縫),深度 一般為35米米.砌筑時要查對皮數(shù)桿的 層數(shù)及標高,并要求層層跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻,在砌筑過程中,要經(jīng)常校核墻體的 軸線和邊線,當掛線過長,應檢查是否達到平直通順一致的 要求,以防軸線產(chǎn)生位移.加氣混凝土砌塊的 豎向灰縫寬度 和水平灰縫厚度 分別為20和15.加氣混凝土砌塊墻

11、的 灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度 不應小 于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度 不應小 于80%.砌筑時砌塊就位校正后,豎向灰縫用砂漿灌縫,灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫和假縫,隨后進行灰縫的 勒縫.上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌,搭砌長度 不應小 于砌塊總長的 1/3.當搭砌長度 小 于150時,即形成所謂的 通縫,豎向通縫不應大 于2皮砌塊,豎向灰縫應避免與門窗等洞口邊線形成通縫,且不得采用磚鑲砌,大 于30米米的 豎向縫,應用C20的 細石混凝土灌實.砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的 砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75%80%,.加氣混凝土砌塊墻墻轉角及縱橫墻交

12、接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個,梅花形設置.縱橫墻交接處,應使橫墻砌塊隔皮露頭,并坐中于縱墻砌塊.如果不能咬槎時,應按要求采取其它的 構造措施(如增加構造柱等),且應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應留成斜槎,槎口長度 不應小 于墻體高度 的 2/3,槎口必須平直、通順,且應保證拉結甩出長度 滿足300米米(一個搭接長度 ),作業(yè)分工安排人員時分段位置應在變形縫或門窗口角處以避免砌體留槎.砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始.填充墻在構造柱位置砌筑前應先把構造柱鋼筋固定垂直,砌塊砌成馬牙槎,并按要求設置好拉結筋

13、(拉結筋應伸至柱外側縱筋內側并與柱筋綁扎牢固),馬牙槎應從柱腳開始(實心磚坎臺)先退后進;進退尺寸宜大 于60,并將進的 砌塊下端鑿成斜面, 以保證混凝土澆灌時上角密實;構造柱內的 落地灰、磚渣雜物應即時清理干凈.門窗過梁示意圖; 質量控制重點1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的 產(chǎn)品齡期應超過28d.2、砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的 規(guī)定.3、水泥進場使用前,應分批對強度 、安定性進行檢驗.當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應進行復查試驗,并按其結果使用.4、鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告.5、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的 灰縫砂

14、漿飽滿度 應符合施工規(guī)范80的 要求,尤其是外墻,須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,防止內墻的 抗剪切強度 不足引起質量通病.6、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留一定的 空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂.方法為：當上部空隙小 于等于20米米時,用1：2水泥砂漿嵌填密實;稍大 的 空隙用細石混凝土鑲填密實;大 空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實,不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的 干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象.7、砌筑時,應向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的 保水性,并且砌筑砂漿

15、鋪設長度 不應大 于2米,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂.砌筑過程中,應經(jīng)常檢查墻體的 垂直平整度 ,并應在砂漿初凝前用小 木錘或撬杠輕輕進行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂.8、砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的 要求進行錯縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性.五、質量檢驗標準1、一般規(guī)定加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d.加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒.進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度 不應超過2米,并應采取措施,防止雨淋.加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水.加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌普通燒結磚其高度 不宜小 于250米米.2、主控項目加氣

16、混凝土砌塊和砌筑砂漿的 強度 等級應符合設計要求.檢驗方法：檢查砌塊的 產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告.加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的 砂漿飽滿度 不得小 于80%.抽檢數(shù)量：每單元不少于3處,且每處不應少于3塊.檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的 粘結痕跡面積.圈梁、構造柱及墻體拉結筋的 位置、錨固及搭接長度 應符合設計及施工規(guī)范的 要求,并進行隱蔽驗收,填寫隱蔽驗收單.3、一般項目填充墻砌體一般尺寸的 允許偏差宜符合下表的 規(guī)定.項次項 目允許偏差(米米)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度 小 于等于3米5用2米托線板或吊線尺量檢查大 于3米102表面平整度 8用2米靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2項,在檢驗批的 標準間中隨機抽查10%,但不應少于3間;大 面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù).每間檢驗不應少于3處.對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處.加氣混