1、目 錄編制依據(jù)2工程概況2一、塔吊的技術(shù)參數(shù)2二、塔吊的位置確定2三.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求3五.附著裝置的要求8六、避雷接地要求8七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施8八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說(shuō)明8九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇10十、多塔作業(yè)的措施10十一、試車(chē)、驗(yàn)收及使用要求10十二、塔吊的維修保養(yǎng)11十三、液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)11十四、金屬結(jié)構(gòu)的維修與保養(yǎng)12十五、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)12編制依據(jù)： 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB17-2003）塔吊安裝使用說(shuō)明工程概況 本工程位于無(wú)錫市惠山區(qū)西漳老街。建設(shè)單位為無(wú)錫明

2、星置業(yè)有限公司，監(jiān)理單位江蘇飛揚(yáng)建設(shè)咨詢(xún)管理有限公司，設(shè)計(jì)單位為江蘇泛亞聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)有限公司，施工單位為南京丹湖建筑安裝工程有限公司?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，上層結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。一、塔吊的技術(shù)參數(shù)起重力矩： 500KN.M 最大額定起重量: 5t 有效工作幅度: 48m 起升工作速度: 7010.835m/min變幅工作速度: 38.6/25.2 m/min回轉(zhuǎn)工作速度: 0.62r/min最大工作幅度額定起重量: 0.95t有效起升高度: 29m(獨(dú)立),120m(附著)二、塔吊的位置確定考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂360全回轉(zhuǎn)的空間無(wú)障

3、礙物，塔機(jī)安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究本工程安裝三臺(tái)QTZ50型塔吊.三.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件,塔吊設(shè)計(jì)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)地耐力的要求是必須達(dá)到0.2Mpa（20t/m）。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基承載力符合要求?；A(chǔ)采用100厚C15混凝土墊層,而后做鋼筋混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)采用C35混凝土進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)做法詳見(jiàn)基礎(chǔ)圖(廠家提供).砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行安裝(承壓力大于0.2Mpa（20t/m）)。四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求1 安裝注意事項(xiàng)1.1塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊(duì)進(jìn)行，

4、工作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周?chē)ㄖ?、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸時(shí)有無(wú)障礙制定出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實(shí)可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專(zhuān)人指揮。雇用一臺(tái)起重量為25噸的汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。1.2清除施工場(chǎng)地周?chē)恼系K物，便于按裝。1.3作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。1.4各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專(zhuān)用緊固件，不能代用，連接銷(xiāo)軸的開(kāi)口銷(xiāo)必須張開(kāi)，軸端卡扳必須緊固，螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。1.5進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，切斷

5、地面總電源。1.6安裝時(shí)，風(fēng)力小于4級(jí)。1.7安裝及拆除時(shí)設(shè)置安全警戒線非相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2.QTZ50型塔機(jī)安裝步驟QTZ50型塔機(jī)采用獨(dú)立式，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)格按此順序。2.1 安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測(cè)量底架上的四個(gè)法蘭盤(pán)和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度,使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤(pán)與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，并用雙螺母擰緊防松。2.2 安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用專(zhuān)用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上

6、有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后,吊裝套架,使用時(shí)使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,在吊裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。2.3 安裝回轉(zhuǎn)總成下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、回轉(zhuǎn)塔身在安裝塔機(jī)前，以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對(duì)正下轉(zhuǎn)臺(tái)上四根主玄桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái)，用螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。2.4 安裝塔頂?shù)跹b前在地面上將塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接。注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?.5 安裝平衡臂總成平地上拼

7、裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個(gè)安裝吊耳）。用銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后將平衡臂逐漸抬高直到平衡臂拉桿用銷(xiāo)軸鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。2.6 安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊備后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺絲固定好。2.7 安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約0.6米高的支架(枕木)上,將變幅小車(chē)裝在起重臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車(chē)的鋼絲繩,以小車(chē)在載重情況下不松弛為宜(出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)

8、已裝在起重臂根部節(jié)上)，在將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接,穿好開(kāi)口銷(xiāo),放在起重臂上玄桿的定位托架內(nèi),并用鐵絲捆扎牢固,檢查起重臂上的電路是否完善.2.8 安裝平衡重將其余平衡重安裝好,然后用連接板.螺栓,將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈,擰緊螺母.吊裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過(guò)塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過(guò)楔與楔套,用銷(xiāo)軸固定在吊臂頭部的裝置上.3.電氣安裝3.1 電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行,參看原理圖,外部接線圖及控制接線圖,連接各控制及動(dòng)力電纜及安全裝置.接地裝

9、置.障礙燈.探照燈.風(fēng)速儀;3.2 送電之前對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)檢查,符合要求后方可通電;3.3 所有線路連接必須正確無(wú)誤,該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定,防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜;3.4 在通電之前應(yīng)對(duì)電氣進(jìn)行絕緣檢查,主回路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐,塔機(jī)對(duì)地的接地電阻不大于4歐;3.5主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室,并留適當(dāng)長(zhǎng)度,保證塔機(jī)在一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜,且保證爬升時(shí)不損傷電纜.3.6 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置,主開(kāi)關(guān)放在斷電位置,最后聯(lián)好地面電源電纜.4.液壓頂升4.1準(zhǔn)備4.1.1 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油;4.1.2 清理好各個(gè)標(biāo)

10、準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短;4.1.3 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方).4.2 頂升操作4.2.1 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上,再用小車(chē)距回轉(zhuǎn)重心12.85米處附近吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以調(diào)整塔機(jī)平衡.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高;4.2.2 放松電纜長(zhǎng)度,略大于起升高度;4.2.3 當(dāng)油缸頂升起塔機(jī)上部重量,下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺(tái)相距20毫米左右時(shí),觀察定位凸臺(tái)是否對(duì)正套架四角8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí),即為理想位置.松開(kāi)并

11、取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的8件連接螺栓.4.2.4 頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.2米稍縮活塞桿,同時(shí)將套架上的兩個(gè)插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上,然后油缸活塞全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸1.4(當(dāng)橫梁離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后退回插軸,使頂升時(shí)插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉),此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間約2.4米,利用引進(jìn)裝置,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位臺(tái),縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí),用8件M24的高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠.調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作,

12、若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔身各柱弦桿和下支座必須有一個(gè)螺栓連接.如不再繼續(xù)加節(jié),則下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好.五.附著裝置的要求 （一） 附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作：1、 根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)主要內(nèi)容應(yīng)包括：布設(shè)一道附墻；附墻的間距31米；附著桿為格構(gòu)形式。2、 附著支座錨固點(diǎn)的位置應(yīng)在建筑物立柱與框架交點(diǎn)處，同時(shí)又要足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)處。3、 附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對(duì)無(wú)誤，方可安裝附著裝置。（二） 附著裝置安裝注意事項(xiàng)1、 嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作崗位精力集中，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2、 附著支座與墻

13、體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。3、 吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近水平聯(lián)接軸銷(xiāo)安裝好后隨即穿好安全鎖銷(xiāo)。4、 調(diào)整塔身垂直度控制在3以?xún)?nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在10度以?xún)?nèi)。5、 拆卸塔吊時(shí)，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的做法，防止塔機(jī)失穩(wěn)。六、避雷接地要求用長(zhǎng)度為1-2米的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于8毫米的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開(kāi)建筑物1.5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒?dòng)的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆，接地保護(hù)避雷器

14、電阻不超過(guò)4歐姆。七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施工作范圍內(nèi)無(wú)輸電防護(hù)線路 .八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說(shuō)明一限制力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時(shí)不得超過(guò)最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^(guò)最大起重量時(shí)，即停止提升方向的動(dòng)作，但允許物體向下運(yùn)動(dòng)。起重量限制器的精度為5%。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封。 起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超過(guò)各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。三限位起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開(kāi)關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)?/p>

15、鉤滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開(kāi)關(guān)，切斷電路停車(chē)，在合閘時(shí)，吊鉤只能下降。幅度限位器：調(diào)整變幅機(jī)構(gòu)的多功能限位開(kāi)關(guān)中的凸輪,使小車(chē)行至兩個(gè)極限位置時(shí),碰撞相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)變幅機(jī)構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源,從而起到保護(hù)作用.回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)載其左右量各方向均不超過(guò)540度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護(hù)電源電纜不被鉸斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。兩保險(xiǎn)1.卷筒保險(xiǎn)裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動(dòng)。2.吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置

16、。即在鉤頭開(kāi)口處安裝一壓緊彈簧片，將開(kāi)口封閉，此彈簧片只能向下壓開(kāi)，放入吊索后不能向上翻出。九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇設(shè)專(zhuān)門(mén)指揮人員用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè)。十、多塔作業(yè)的措施由于工程周?chē)嗯_(tái)塔吊塔吊作業(yè),因此應(yīng)采取防止碰撞的措施,將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi),作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精神,注意不要將吊物碰撞。十一、試車(chē)、驗(yàn)收及使用要求1 空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時(shí)排除。2 靜載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，在幅度42米處吊0.8噸，離地0.5米保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。3 動(dòng)載試驗(yàn)起吊600KG 800KG的重

17、物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。4. 使用時(shí)注意事項(xiàng)1、 安裝完了后應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。2、 作業(yè)時(shí)，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。3、 指揮人員要站在起重司機(jī)和起重工都能看到的地方指揮作業(yè)。4、 嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起構(gòu)件不許常?？罩小?、 起吊時(shí)，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。6、 構(gòu)件吊運(yùn)就位后，必須放置平穩(wěn)、牢固后，方準(zhǔn)松開(kāi)吊鉤或拆除臨時(shí)固定。7、 遇六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，停止起吊作業(yè)。8、 雨期進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施。9、 不直接參加吊裝的人員和無(wú)關(guān)人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。10、 起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格

18、后，持證上崗。11、 司機(jī)和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號(hào)，一經(jīng)確定，嚴(yán)禁變動(dòng)。12、 必須了解和熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程的規(guī)定。13. 高處吊裝作業(yè)必須經(jīng)體檢合格人員擔(dān)任。十二、塔吊的維修保養(yǎng)1、機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)a、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙在0。51mm之間，在摩擦面上，有得有污物，遇有污物須用汽油或稀釋劑洗掉。b、應(yīng)經(jīng)常檢查減速箱，變速箱，外齒輪等部位的潤(rùn)滑以及液壓油是否符合要求。c、要經(jīng)常檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如有超過(guò)規(guī)范規(guī)定，必須立即更換。d、經(jīng)常檢查各部位的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度。e、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。f、安裝、拆卸和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)擺線針輪減速器的中心線與齒輪的中心線平行，磨合間隙要合適。十三、液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)1、所使用的液壓油嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行加油和更換，且要求清洗油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更改，每次爬升之前，應(yīng)檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象，且濾由器要經(jīng)常檢查有否堵塞，油泵油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。4、在冬季起動(dòng)時(shí)，要反復(fù)開(kāi)停數(shù)次