1、 年產(chǎn)3萬噸甲醛項目試 生產(chǎn)方案（ 修 訂 ） 蒙城金源化工有限責(zé)任公司 二一五年八月二十日(修訂)請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！前 言蒙城金源化工有限責(zé)任公司原是一家招商引資精細化工企業(yè)。位于蒙城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)李大寨203省道東側(cè)，系蒙城縣重點招商引資項目。項目年產(chǎn)3萬噸甲醛溶液。 本項目嚴格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，按照危險化學(xué)品建設(shè)項目“三同時”的規(guī)定，完成了項目的設(shè)立、工程的安裝，即將進入試生產(chǎn)階段。為確保試生產(chǎn)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全運行，依據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）及關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)

2、項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見（試行）（亳安監(jiān)化201570號）等相關(guān)規(guī)定，編制本項目試生產(chǎn)方案。本方案共分十一個部分：第一章建設(shè)單位和建設(shè)項目概況；第二章建設(shè)項目施工完成情況；第三章建設(shè)項目安全設(shè)施檢測檢驗情況；第四章生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力；第五章試生產(chǎn)程序；第六章試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策措施；第七章事故應(yīng)急救援預(yù)案；第八章參加試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)情況；第九章建設(shè)工程消防驗收意見；第十章試生產(chǎn)起止日期；最后為附件。由于水平所限，試生產(chǎn)方案不足之處敬請各位專家、領(lǐng)導(dǎo)批評、指正。 編 者 2015年8月14日 目 錄第一章 試生產(chǎn)方案編制的目的及主要內(nèi)容31

3、.1 編制的目的31.2 編制的主要內(nèi)容31.3 編制的主要依據(jù)3第二章 公司情況及試生產(chǎn)方案的編制背景42.1 現(xiàn)公司情況42.2 試生產(chǎn)方案的編制背景4第三章 建設(shè)單位和建設(shè)項目概況5第四章 建設(shè)項目基本情況64.1 簡介64.2 供排水64.3 消防設(shè)施64.4 供電74.5 供汽74.6 防雷防靜電74.7 建、構(gòu)筑物74.8 主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施8第五章 建設(shè)項目安全設(shè)施檢測檢驗情況10第六章 生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力11第七章 試生產(chǎn)程序117.1 裝置開工前準備工作127.2 裝置全面檢查127.3 裝置開車試車137.4 甲醛裝置開車13第八章 試生產(chǎn)過程中可能出

4、現(xiàn)的安全問題及對策措施158.1 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全事故158.1.1 火災(zāi)、爆炸事故158.1.2 中毒、窒息事故168.1.3 腐蝕、灼燙事故168.1.4 可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所168.2 采取的安全對策及安全措施178.2.1 主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施178.2.2 安全設(shè)施和措施178.2.3 安全管理20第九章 事故應(yīng)急救援預(yù)案219.1 危險性目標確定229.2 應(yīng)急救援組織229.2.1 應(yīng)急救援組織建立229.2.2 事故救援組織主要職責(zé)229.3 報警與報告239.3.1 報警與報告內(nèi)容239.3.2 聯(lián)絡(luò)方式239.4 危險區(qū)的隔離249.5 泄漏

5、處置259.6 火災(zāi)撲救259.7 緊急疏散259.8 內(nèi)部保障269.9 應(yīng)急預(yù)案的演練與培訓(xùn)26第十章 參加試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)情況27第十一章 試生產(chǎn)起止日期27附試生產(chǎn)方案備案表專家意見附件1 責(zé)任制、制度、規(guī)程等清單附件2 主要負責(zé)人、安全管理人員、注安工程師以及特種作業(yè)人員資格證附件3 壓力容器及安全附件檢測合格證書復(fù)印件附件4 勞動防護用品的配備發(fā)放附件5 設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全員的文件附件6 試生產(chǎn)方案的內(nèi)部驗收報告附件7 防雷、防靜電檢測情況附件8 試生產(chǎn)方案專家驗收評審意見其他文件附件9 員工培訓(xùn)考核復(fù)印件附件10 安全生產(chǎn)操作規(guī)程附件11 生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、儀表

6、等檢查應(yīng)對安全措施附件12 復(fù)產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及對策附件13 危險化學(xué)品流向信息查驗登記附件14 安全生產(chǎn)臺賬，領(lǐng)導(dǎo)值班帶班制度、八大危險作業(yè)涉及管理文件附件15 企業(yè)相關(guān)有效證件附件16 應(yīng)急預(yù)案以作為專項上報第1章 試生產(chǎn)方案編制的目的及主要內(nèi)容1.1 編制的目的為了全面貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，使新建項目試生產(chǎn)順利進行，預(yù)防和控制試生產(chǎn)過程中生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障企業(yè)員工的生命安全，最大限度地避免和減少財產(chǎn)損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和綜合實力，根據(jù)國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合項目的實際情況，特制定本試生產(chǎn)方案。為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間，主

7、要生產(chǎn)裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗證工藝設(shè)計可行性，設(shè)備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟的本項目的生產(chǎn)設(shè)施，制定本試車方案。1.2 編制的主要內(nèi)容依據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第45號令第二十二條的要求“建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)單位和專家，研究提出建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）可能出現(xiàn)的安全問題及對策，并按照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準制定周密的試生產(chǎn)（使用）方案。建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案應(yīng)包括下列有關(guān)安全生產(chǎn)的內(nèi)容：建設(shè)項目施工完成情況；生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力；試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策；采取的安全措施；事

8、故應(yīng)急救援預(yù)案；試生產(chǎn)（使用）起止日期?！?.3 編制的主要依據(jù)（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第13號（2）中華人民共和國消防法國家主席令第6號（3）中華人民共和國職業(yè)病防治法國家主席52號令（4）安徽省安全生產(chǎn)條例（5）危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法國家安監(jiān)局第45號令第2章 公司情況及試生產(chǎn)方案的編制背景2.1 現(xiàn)公司情況蒙城金源化工于2014年因市場經(jīng)營等原因停產(chǎn)，現(xiàn)已進行重組，且六月份對設(shè)備全面檢修維護工作，員工全面進行安全教育、工藝設(shè)備、操作規(guī)程等培訓(xùn)工作。對恢復(fù)生產(chǎn)安全工作做了充分準備。公司現(xiàn)有員工16人。供銷2人，總經(jīng)理辦公室、財務(wù)、后勤等4人；生產(chǎn)人員10人，其

9、中生產(chǎn)主管技術(shù)工程師一人，生產(chǎn)安全管理一人，安全員一人，操作維修7人。根據(jù)公司情況，結(jié)合生產(chǎn)特點公司配備不同工種人員，人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2.2 試生產(chǎn)方案的編制背景本公司復(fù)產(chǎn)嚴格遵守安全程序，按照有關(guān)安全規(guī)定，根據(jù)蒙城縣安監(jiān)局關(guān)于金源化工有限公司申請恢復(fù)生產(chǎn)的相關(guān)事宜的請示（蒙安監(jiān)201512號）及亳州市安監(jiān)局關(guān)于金源化工有限公司復(fù)產(chǎn)工作的批復(fù)（亳安監(jiān)201570號）的要求編制了試生產(chǎn)方案。根據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法國家安監(jiān)局第45號令，本次試生產(chǎn)方案的編制不同于新建、擴建、改建項目，公司是在消防、環(huán)保、土建等安全驗收通過后且取得生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的情況下，中間停產(chǎn)再復(fù)產(chǎn)而

10、編制的試生產(chǎn)方案。第3章 建設(shè)單位和建設(shè)項目概況蒙城金源化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)三萬噸甲醛溶液，投資總額1960萬元。公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，現(xiàn)有員工16人。本項目位于蒙城縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，西鄰203省道，南接寧洛高速。交通便利，地理位置優(yōu)越。項目占地近150余畝，建筑面積約2500平方米。項目工程為年產(chǎn)三萬噸甲醛溶液。該項目生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)最先進可靠技術(shù)，設(shè)備先進，自動化水平高，能耗低，經(jīng)濟效益較好。因此，市場潛力巨大。項目涉及的化學(xué)品有：甲醇、甲醛、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣等。無易制毒化學(xué)品，無劇毒化學(xué)品和監(jiān)控化學(xué)品。涉及的化學(xué)品危險類別及危險特性見表1-1。表3-1 化學(xué)品危

11、險類別及危險特性序號名稱危規(guī)號爆炸極限（V%）閃點 （）危險 類別火災(zāi) 危險 類別危險特性1甲醇320586.7-3612.2第3.2類易燃液體甲易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引起回燃。屬中等毒類2甲醛溶液830127.0-7383 （37%）第8.3類腐蝕品丙蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。有聚合危害。對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性3氫氣210014.1-74.1/第2.1類 易燃氣體甲與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生

12、爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)。高濃度時可引起窒息4一氧化碳2100512.52-74/第2.1類易燃氣體乙是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧5二氧化碳22019/第2.2類不燃氣體戊窒息6氮氣22005/第2.2類不燃氣體戊窒息第四章 建設(shè)項目基本情況4.1 簡介本公司建設(shè)項目及施工設(shè)計等均通過有關(guān)部門安全驗收，另第二章試生產(chǎn)方案編制的背景有所介紹，下列項目作以簡介，以便全面了解公司情況。4.2 供排水本項目生產(chǎn)、生活用水

13、由企業(yè)深井水管網(wǎng)供給。最大供水能力為20m3/h。清潔下水、生活污水經(jīng)廠區(qū)污水回收系統(tǒng)收集處理后，外排。初期雨水及生產(chǎn)廢液經(jīng)回收系統(tǒng)收集處理后回收利用。本項目供排水設(shè)施按設(shè)計施工。且通過合格驗收。4.3 消防設(shè)施消防用水水源為消防循環(huán)池，由兩臺25 m3/h多級泵供水，經(jīng)消防泵增壓，主要用于建筑物、生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等。室內(nèi)外消防用水量按設(shè)計為35L/s，滅火時間為3小時。消防水池400m3，消火栓12只，滅火器50多只。廠內(nèi)設(shè)環(huán)形消防通道。消防設(shè)施按設(shè)計已完成施工，經(jīng)消防驗收合格。4.4 供電項目供電采用35kV專線入廠，供電線路采用電纜溝電纜方式敷設(shè)。廠區(qū)變壓器容量200kVA，降壓至440/

14、255V經(jīng)配電后使用。供電設(shè)施按設(shè)計完成施工，亦通過驗收。4.5 供汽本項目所需蒸汽壓力為0.6MPa，由生產(chǎn)系統(tǒng)的氧化器夾套及尾氣鍋爐提供，可滿足項目需要。本項目供汽設(shè)施按設(shè)計完成施工。 4.6 防雷防靜電本項目生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施以及建（構(gòu)）筑物均采取可靠的防雷電保護計接地措施。生產(chǎn)裝置及儲存裝置設(shè)有防雷電接地網(wǎng)，高度26米二甲醚四樓設(shè)有避雷針，有火災(zāi)、爆炸危險的電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物均按設(shè)計要求，采取防直擊雷裝置及防雷電波侵入的防護措施。對可能產(chǎn)生靜電危害的管道采取防靜電跨接等措施。本項目防雷防靜電設(shè)施按設(shè)計完成施工。亦通過防雷防靜電驗收檢測檢測。4.7 建、構(gòu)筑物本項目主要建、構(gòu)筑物包

15、括辦公樓、生產(chǎn)車間、配電房等。 項目設(shè)計單位為：山東濟寧市化工設(shè)計院。主要建構(gòu)筑物見表4-1。表4-1 主要建構(gòu)筑物情況序號名 稱火險類別耐火等級建筑面積（m2）層 數(shù)結(jié)構(gòu)形式1辦公樓二級920五磚 混2綜合樓二級1080四磚 混3消防水處理車間丁二級40一磚 混4配電室丙二級50一磚 混5汽包框架甲二級36框 架6水處理及消防泵房戊二級80一磚 混7甲醛廠房甲二級270二框 架8原水池30鋼 混9消防水池150鋼 混10循環(huán)水池170鋼 混11事故應(yīng)急池1000河道12儲罐區(qū)甲二級700框 架項目建、構(gòu)筑物按設(shè)計完成施工，通過安全驗收。4.8 主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施情況

16、見表4-2表4-4。表4-2 生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）和設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材 質(zhì)備 注1羅茨鼓風(fēng)機Q=68m3 /min 110KW2HT2甲醇蒸發(fā)器200010Cr18Ni9/Q235-B3過熱器600200010Cr18Ni9/Q235-B4甲醇泵Q=5m3/h n=2900r/min N=2.2KW H=25m20Cr18Ni95軟水泵Q=6.0m3/h H=80m N=7.5KW n=1450r/min2HT6三元氣體過濾器1200180010Cr18Ni99板式換熱器12030Cr18Ni9/Q235-B10循環(huán)泵90m3/h 50m3/h 40Cr18Ni911氧化器

17、1500112吸收塔150014000r18Ni913汽包120025002Q235-B表4-3 儲罐區(qū)主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材 質(zhì)備 注1甲醇儲罐82009500（500m3）1臺碳鋼2甲醛儲罐82009500（500m3）1臺碳鋼表4-4 特種設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材 質(zhì)備 注1汽包臥式120022502Q235-B2氧化器換熱段DN150080011Cr18Ni9T3蒸氣分配器臥式60020001Q235-B4過熱器DN8000250010Cr18Ni9/Q235-B5氣體冷卻器器DN60010Cr18Ni9項目主要生產(chǎn)裝置

18、設(shè)備、儲存設(shè)施及工藝管道等按設(shè)計完成安裝。第五章 建設(shè)項目安全設(shè)施檢測檢驗情況本項目壓力容器、安全附件、防雷設(shè)施等所有法定檢測檢驗的安全設(shè)施均經(jīng)檢測合格，壓力容器已取得使用登記證。具體情況見表5-1、表5-2。表5-1 壓力容器檢測、登記情況序號名稱規(guī)格型號數(shù)量檢驗報告 編號檢測日期使用登記證編號1汽包DN12001SRD41-13-00202013.1.16安徽省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院容1LS皖S201822汽包DN12001SRD41-13-00222013.1.16容1LC皖S201543氧化器換熱段DN15001SRD41-13-00232013.1.16容1LR皖S201394蒸

19、汽分配器6001SRD41-13-00252013.1.16容1LS皖S201385過熱器DN7001SRD41-13-00022013.1.18容1LE皖S201816氣體冷卻器器DN6001SRD41-13-00162013.1.16容1LE皖S20188表5-2 安全附件檢測檢驗情況序號名稱規(guī)格型號數(shù)量檢定證書報告編號檢驗日期有效期檢驗單位1安全閥A48Y-16C1DP-A15-F01172015.7.142016.7.13合肥特種設(shè)備有限公 司蒙 城縣 質(zhì)量 監(jiān)督 技術(shù) 所2安全閥A48Y-16C1DP-A15-F01182015.7.142016.7.133安全閥A48Y-16C1D

20、P-A15-F01302015.7.142016.7.136壓力表0-0.1 MPa3蒙計YL2015-0778/08392015.7.152016.1.097壓力表0-1.6 MPa3蒙計YL2015-0780/07822015.7.152016.1.098壓力表0-2.5 MPa2蒙計YL2015-0779/07862015.7.152016.1.0910壓力表0-0.6 MPa5蒙計YL2015-0785/07882015.7.152016.1.09第六章 生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力本項目生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力見表6-1。表6-1 生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計

21、能力 序號名稱設(shè)計能力（噸/年）儲存量（噸）備注1甲醇140003502甲醛溶液30000500 甲醇儲罐500m3，儲存量為50085%0.818=350噸，甲醇儲存場所的臨界量為500t；甲醛儲存量約533噸，儲罐500m3的一個，計量槽一用備70m3，37%甲醛溶液無危險化學(xué)品重大危險源臨界量，因此儲罐區(qū)不構(gòu)成重大危險源。 第七章 試生產(chǎn)程序7.1 裝置開工前準備工作時間：2015年8月22日24日，主要內(nèi)容：1、裝置吹掃和水洗。用蒸汽將管線內(nèi)鐵銹、焊渣、污泥等臟物及雜物清除干凈，并用蒸汽或水試壓，檢查設(shè)備、管線能否承受正常生產(chǎn)壓力的要求，有無滲漏現(xiàn)象。目的：貫通流程。同時使崗位操作人員

22、進一步熟悉本裝置的工藝流程。2、裝置試壓和試密。用干凈水對設(shè)備、管道進行試壓和密封性試驗，目的：檢查設(shè)備、管道是否達到設(shè)計壓力，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。3、裝置建立氣封和置換。對于尾氣等檢查水封是否符合安全要求，對于儲罐、計量槽等檢查氣體揮發(fā)性，對于系統(tǒng)裝置采取蒸汽、空氣置換，確保開車前系統(tǒng)氧含量符合安全要求。4、吸收塔試噴。試噴的目的：考察吸收塔液體分布情況。試噴的方法：吸收塔頂注水，待中、下部有液面后，啟動循環(huán)泵打循環(huán)。7.2 裝置全面檢查2015年8月24日 25日，按照裝置開工方案，對裝置進行全面大檢查。檢查的目的：1、檢查裝置在工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保、給排水，原料及產(chǎn)品進出等方面是

23、否存在漏項或缺項，施工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。2、檢查并及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造、安裝過程存在的影響裝置開停工、安全生產(chǎn)和不便操作等方面的問題，以便及時整改確保裝置開工順利進行。3、通過全面大檢查的各項工作，使技術(shù)人員、操作人員對裝置的設(shè)備狀況，工藝管線及流程情況更加熟悉。檢查的要求：1、要求裝置所有工程項目齊全，工程質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。2、檢查所有設(shè)計項目符合安全生產(chǎn)要求。3、對檢查出的問題要做詳細記錄并及時上報，經(jīng)有關(guān)部門確認后整改。7.3 裝置開車試車2015年8月25日26日，對系統(tǒng)進行單體試車及水聯(lián)運試車。1、單體試車方案第一步：電機試運行；第二步：鼓風(fēng)機試車；第三步：泵試車。2、水

24、聯(lián)運試車目的：1、考察泵、風(fēng)機等動設(shè)備的工作性能是否滿足工藝要求。2、打通流程，進一步徹底沖洗管道。3、調(diào)試儀表。4、崗位練兵。方法：1、打通流程引水、投用有關(guān)儀表，接通電源。2、關(guān)閉泵出口閥，打開軸封冷卻水出、入口閥門，打開泵入口閥。3、各泵充滿水，打開泵出口放空閥排出泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出口放空閥。4、檢查并打通泵出入口流程。5、啟動泵后，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)試泵的各項性能并做好記錄。6、調(diào)試流量、液位、壓力等是否準確真實。7、各檢查點放水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不凈連續(xù)排放污水，定期更換過濾網(wǎng)。7.4 甲醛裝置開車2015年8月26日27日，甲醛裝置開車。1、裝置開車條件：裝置吹掃、試壓工作結(jié)束、設(shè)計安裝合理、管

25、線、儀表符合要求，安裝資料齊全。操作規(guī)程、安全規(guī)程、工藝卡片、試車方案、崗位記錄、臺帳齊全。安全措施齊全，消防器材、防護用具齊備，報警器靈敏。原料充足，消耗備品、零配件、工具充足。軟水、循環(huán)水引入換熱器和建立穩(wěn)定循環(huán)，蒸汽引入蒸汽分配器前。廢氣、廢水放空、排放暢通。試車時裝置應(yīng)加、拆裝盲板裝拆完畢，并做好記錄。場地干凈、標示醒目。裝置內(nèi)所有的管線、設(shè)備已吹掃。設(shè)備調(diào)試、試壓、試密結(jié)束，水封建立，填料塔填料裝填完畢。儀表、設(shè)備、化驗儀器都調(diào)試完好待用，各崗位人員都已上崗，生產(chǎn)準備工作無漏項。銀、銅網(wǎng)及輔助工具準備到位。2、開車程序試車前要對裝置工藝流程再進行一次徹底檢查，檢查各物料閥的開關(guān)狀況是

26、否符合試車要求；投用裝置設(shè)備所有安全閥和壓力表、DCS系統(tǒng)已經(jīng)投用；建立蒸汽系統(tǒng)，建立水循環(huán)系統(tǒng)。其主要工作包括：準備工作：檢查甲醇進料流程；檢查空氣進料管路；檢查公用系統(tǒng)管路及蒸汽系統(tǒng)漏點。對關(guān)鍵設(shè)備確認。檢查機泵是否正常；檢查空氣過濾器、四元過濾器、反應(yīng)器、風(fēng)機等。配合電儀維修人員對儀表確認。特別是溫度計、壓力表、自控閥和電熱器絕緣電阻。熱水槽、水封槽加入軟水并建立一定液位。3、點火點火前現(xiàn)場人員撤離，聯(lián)鎖開啟，主操按下點火器電源開關(guān)，開始加熱點火，當(dāng)加熱到反應(yīng)層三點溫度高于500時，切斷加熱點火器電源，開始調(diào)整甲醇氣相控制閥注意氧化溫度的變化，然后將甲醇流量慢慢提量到2.5m3/h，根據(jù)

27、工藝控制指標調(diào)整反應(yīng)溫度至630左右。 注意：要先增加甲醇流量，每次不超過0.5m3/h，反應(yīng)溫度下降，再提高空氣流量使溫度保持630。根據(jù)氧化溫度變化，用配料蒸汽控制閥來調(diào)節(jié)蒸汽的加入量，維持溫度在630640之間。上述穩(wěn)定4小時后將甲醇量提高至2.3m3/h，穩(wěn)定4小時后再提高甲醇流量至2.5m3/h，每小時對甲醛進行一次分析，視分析結(jié)果調(diào)整氧溫，蒸發(fā)器壓力，風(fēng)量和蒸汽量。當(dāng)空氣總量增至35004000m3/h，保持穩(wěn)定。提量正常后對尾氣進行分析，當(dāng)O20.2時可將尾氣引入反應(yīng)系統(tǒng)。 第八章 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策措施本項目試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題主要為火災(zāi)、爆炸、中毒

28、、窒息、腐蝕、灼燙等事故。因此，為了預(yù)防事故、控制事故、減少和消除事故影響，必須從工藝技術(shù)、安全設(shè)施、安全管理等方面采取有效的安全對策和安全措施。8.1 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全事故8.1.1 火災(zāi)、爆炸事故本項目可能發(fā)生甲醇、甲醛蒸汽等危險物品引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。尾氣中含有氫氣、一氧化碳，能與空氣形成爆炸性氣體混合物。盛裝甲醇、甲醛溶液的容器，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。甲醛溶液有聚合危害。此外，試生產(chǎn)過程中還有可能發(fā)生夾套鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故及電器火災(zāi)爆炸事故。8.1.2 中毒、窒息事故涉及的有毒物質(zhì)為甲醇、一氧化碳、氮氣、二氧化碳等，依據(jù)職

29、業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）等相關(guān)標準、規(guī)范，涉及的甲醇屬中等毒類；一氧化碳、氮氣、二氧化碳屬窒息性毒物。有毒物質(zhì)泄漏或人員進入未置換干凈的設(shè)備內(nèi)檢修，或在有限空間內(nèi)作業(yè)，若有害物質(zhì)的局部濃度超過限值，可能引起人員中毒、窒息。生產(chǎn)過程中，若管道泄漏、壓力容器爆炸、有毒物質(zhì)泄漏、人員未佩戴相應(yīng)的防毒用具，均可導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不良，泄漏的有毒物質(zhì)會積聚，濃度過高有可能引起人員中毒、窒息，甚至死亡。本項目中的尾氣若發(fā)生大量泄漏，會造成周圍環(huán)境缺氧，可能引起人員窒息等事故。8.1.3 腐蝕、灼燙事故項目涉及的甲醛溶液為腐蝕品，對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性

30、。接觸其蒸氣，引起結(jié)膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重者發(fā)生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。對皮膚有原發(fā)性刺激和致敏作用；濃溶液可引起皮膚凝固性壞死?？诜苽谇缓拖?，可致死。項目采用蒸汽加熱，若蒸汽管道、設(shè)備未進行保溫或保溫層脫落，管道、閥門蒸汽泄漏均可能對人體造成高溫灼傷。8.1.4 可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所本項目試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所見表6-1。表8-1 可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所序 號可能出現(xiàn)的事故出現(xiàn)事故的場所1火災(zāi)、爆炸生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋、變配電室等2中毒、窒息生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋等3腐蝕、灼燙生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋等8.2 采取的安全對策及安全措施

31、8.2.1 主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施本項目主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016-2006）、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG 20571-95）、常用化學(xué)危險品貯存通則（GB 15603-1995）等有關(guān)標準、規(guī)范。本項目生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)最先進可靠的技術(shù)，工藝控制采用先進的自動檢測報警系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖裝置，設(shè)備先進，自動化水平高。選用的蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔、精餾塔、反應(yīng)塔、尾氣鍋爐、冷卻、冷凝設(shè)備、壓力管道、液體輸送管道等主要設(shè)備、管道均為正規(guī)廠家生產(chǎn)，檢測檢驗合格后安裝。特種設(shè)備、安全附件等安全設(shè)施均檢測檢驗合格。儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置按規(guī)范

32、布置，與周邊防火間距符合安全要求。供水、供電、供汽、消防等配套和輔助工程，按照安全設(shè)施設(shè)計專篇設(shè)置，與生產(chǎn)能力相匹配，滿足安全生產(chǎn)要求。配套和輔助工程安全設(shè)施，符合低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB 50054-95）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016-2014）等標準、規(guī)范要求。8.2.2 安全設(shè)施和措施針對試生產(chǎn)過程中易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、腐蝕、灼燙等事故，本項目從預(yù)防事故、控制事故、減少和消除事故影響三個方面采取安全設(shè)施和措施。采用的安全設(shè)施和措施見表8-1。表8-1 采用的安全設(shè)施和措施序號安全設(shè)施名稱數(shù)量所在場所、部位狀態(tài)一、預(yù)防事故設(shè)施和措施（1）檢測、報警設(shè)施鉑熱電阻12設(shè)備完好

33、K型鎧裝熱電偶4設(shè)備完好壓力變送器（0-0.1MPa）6設(shè)備完好電/氣閥門定位器2調(diào)節(jié)閥完好氣動單座薄膜調(diào)節(jié)閥12調(diào)節(jié)閥完好差壓變送器16管道完好角接取壓孔板2管道完好金屬轉(zhuǎn)子流量計4管道完好浮球液位控制器4設(shè)備完好高低限報警儀4設(shè)備完好防爆膜及放空管器2氧化器等設(shè)備完好可燃氣體泄漏檢測報警儀6車間、罐區(qū)完好（2）設(shè)備防護設(shè)施防護罩15電機聯(lián)軸器完好防雷、防靜電40廠區(qū)完好避雷針2處尾鍋、車間完好廠區(qū)屋面避雷針網(wǎng)狀車間完好防滲漏罐區(qū)、車間地面等完好防腐蝕2處罐區(qū)、車間完好電器過載保護設(shè)施12套配電房完好（3）防爆設(shè)施防爆電機15泵完好防爆照明燈具20套罐區(qū)、車間完好防爆儀表接頭20全廠裝置完好

34、防爆電纜接頭30全廠裝置完好（4）作業(yè)場所防護設(shè)施水池護欄5處水池完好平臺、斜梯、護欄6處車間、罐區(qū)等完好蒸汽管道保溫所有蒸汽管道完好（5）安全警示標志風(fēng)向標1處廠區(qū)完好安全警示牌32處廠區(qū)完好二、控制事故設(shè)施和措施（6）泄壓和止逆設(shè)施止回閥14甲醇泵等完好放空管4汽包等完好安全閥3汽包等完好（7）緊急處理設(shè)施柴油發(fā)電機2臺消防房間完好固定噴淋水裝置5套罐區(qū)完好儀表連鎖10套車間完好三、減少與消除事故影響設(shè)施（8）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施阻火器4套設(shè)備完好汽包液封槽2臺設(shè)備完好尾汽包液封槽2臺設(shè)備完好防火門8個車間完好防火堤4處罐區(qū)完好（9）滅火設(shè)施地上式消火栓12臺廠區(qū)完好干粉滅火器32臺車間 及罐

35、區(qū)完好二氧化碳滅火器8臺DCS操作室完好固定噴淋水裝置5套 罐區(qū)完好消防泵5臺消防泵房完好消防水池3座廠區(qū)完好消防水管網(wǎng)1套廠區(qū)完好（10）緊急個體處置設(shè)施洗眼器、噴淋器2個廠區(qū)完好應(yīng)急照明6套廠區(qū)完好（11）應(yīng)急救援設(shè)施堵漏、搶險工程裝備若干套廠區(qū)完好醫(yī)療搶救裝備1套廠區(qū)完好搶險車2臺廠區(qū)完好（12）逃生避難設(shè)施安全通道2車間完好（13）勞動防護用品和裝備口罩1只/人、月完好工作服2套/人、年完好膠皮手套4廠區(qū)完好靴子2雙廠區(qū)完好安全帽1只/人廠區(qū)完好防護眼罩2個廠區(qū)完好防毒面具4套廠區(qū)完好空氣呼吸器1套中控室完好8.2.3 安全管理本公司安全生產(chǎn)實行董事長領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理安全負責(zé)制，下設(shè)分管

36、負責(zé)人一名，安全部長一名，安全員一名，負責(zé)全公司安全衛(wèi)生管理工作，各部門、各班組設(shè)有兼職安全員。安全管理人員均取得安全管理資格證。安全管理網(wǎng)絡(luò)見下圖：主要負責(zé)人分管負責(zé)人安環(huán)科長安全員兼職安全員本公司制定了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項安全管理規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，為員工配備了個體防護用品，繳納了工傷保險等，建設(shè)工程消防驗收合格，特種設(shè)備、安全附件辦理使用登記手續(xù)，防雷防靜電等檢測檢驗合格。本公司根據(jù)項目實際情況，制定了危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案綜合預(yù)案及火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案等專項預(yù)案。第九章 事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)生產(chǎn)

37、經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（安監(jiān)管危化字200443號），公司成立了事故應(yīng)急救援預(yù)案編制組，結(jié)合公司具體情況，制訂了危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案綜合預(yù)案及火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案等專項預(yù)案，下發(fā)至公司各單位，組織公司員工學(xué)習(xí)、演練。本公司嚴格按照應(yīng)急救援預(yù)案方案進行救援，預(yù)案詳見附件。下面將綜合預(yù)案簡單介紹。9.1 危險性目標確定本項目存在的重大危險源為生產(chǎn)和儲存場所。生產(chǎn)過程中涉及的危險化學(xué)品主要為甲醇、甲醛。試生產(chǎn)過程中易發(fā)生的事故為危險化學(xué)品因泄漏、操作失控或自然災(zāi)

38、害等原因而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、腐蝕、灼燙等事故。危險性目標：甲醇、甲醛儲罐區(qū)。9.2 應(yīng)急救援組織9.2.1 應(yīng)急救援組織建立公司成立了應(yīng)急救援組織，由董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、工程技術(shù)人員等組成應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)應(yīng)急救援各職能小組?？傊笓]：過杰副總指揮：劉鳳海 張 玲 成 員： 生產(chǎn)部部長 安環(huán)科長 辦公室主任后勤部部長 車間主任 安全員9.2.2 事故救援組織主要職責(zé)（1）負責(zé)相應(yīng)的安全事故應(yīng)急處理，實施預(yù)案的制定和修改，組織實施演習(xí)；（2）發(fā)生安全事故時，在事故前線全面負責(zé)應(yīng)急救援救護和善后處理的組織指揮及監(jiān)督協(xié)調(diào)工作；與指揮保持密切聯(lián)系接收指令，隨時報告事故現(xiàn)場應(yīng)急處理

39、的進展情況或者請求予以必要的救援救護力量增援； （3）事故應(yīng)急處理工作結(jié)束后，負責(zé)召集有關(guān)部門、單位對事故發(fā)生原因進行調(diào)查分析，對事故的應(yīng)急處理情況進行總結(jié)，并寫出書面報告； （4）向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求，組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗教訓(xùn)。9.3 報警與報告當(dāng)發(fā)生突發(fā)性危險化學(xué)品泄漏或火災(zāi)爆炸事故時，事故單位或現(xiàn)場人員，除了積極組織自救外，必須及時將事故向有關(guān)部門報告。9.3.1 報警與報告內(nèi)容1）事故時間、地點及單位；2）化學(xué)品名稱和泄漏量；3）事故性質(zhì)（外溢、爆炸、火災(zāi)、中毒）；4）危險程度及有無人員傷亡；5）報警人姓名及聯(lián)系電話。9.3.

40、2 聯(lián)絡(luò)方式當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，最初警報可由報警裝置或由現(xiàn)場操作人員給出。一旦發(fā)現(xiàn)險情，應(yīng)立即報告值班主管。值班主管接到通報后，指揮現(xiàn)場人員立即行動以減緩緊急情況，并評價緊急狀態(tài)，判斷級別。一旦將緊急情況判定為預(yù)警、現(xiàn)場緊急或全體緊急狀態(tài)，值班主管應(yīng)立即擔(dān)負起應(yīng)急總指揮的職責(zé)并啟動車間應(yīng)急預(yù)案。一旦定級為預(yù)警狀態(tài)，應(yīng)急指揮向上級總指揮通報，并召集其他支援人員，通知指揮部成員。指揮部成員到達現(xiàn)場后，應(yīng)接替車間應(yīng)急總指揮的角色，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案來管理緊急情況。一旦定級為現(xiàn)場或全體緊急，應(yīng)急救援小組組長應(yīng)立即通報上級及相關(guān)的政府機構(gòu)，并建議采取的公眾防護行動，啟動全體應(yīng)急反應(yīng)組織。內(nèi)部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表見表9-1

41、。表9-1 內(nèi)部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表序號姓名職務(wù)電話1過杰總經(jīng)理156656766992劉鳳海生產(chǎn)主管/工程師187568088743張玲安全管理員/化驗187568052104耿金峰技術(shù)員180558777865申子健后勤主任181333950586過全勇銷售155515589897潘之明維修139567933168王旭敏班長150345160119李婧員工1503451601110外部緊急聯(lián)絡(luò)表見表9-2。表9-2 外部緊急聯(lián)絡(luò)表序號名稱電話1蒙城縣經(jīng)開城縣安監(jiān)城縣環(huán)保開區(qū)派出開區(qū)消防隊1196經(jīng)開區(qū)醫(yī)院1209.4 危險區(qū)的隔離當(dāng)發(fā)生化學(xué)品事故時，事故發(fā)生點應(yīng)急小組根據(jù)事故的類型、特點等，按照專項預(yù)案、綜合預(yù)案的應(yīng)急對策，及時采取有效的應(yīng)急措施，迅速對現(xiàn)場隔離，禁止無關(guān)人員進入隔離區(qū)。危險區(qū)人員應(yīng)選擇不經(jīng)過事故位置的最近路線撤退至車間外，并沿消防路線疏散至公司集結(jié)地或上風(fēng)向200米以外安全地點。9.5 泄漏處置在未發(fā)生火災(zāi)時，迅速關(guān)閉泄漏部位的上下游閥門，切斷進入事故地點的一切物料。用沙袋或