1、 4#、5#、9#、10#、17#、18#安置房工程灌注樁帽處理方案編制： （技術(shù)員）審批: （工程師）批準(zhǔn)： （總工程師）施工單位： （蓋章） 日 期 ：2012 年 6 月 23日樁帽處理方案一、工程概況 小區(qū)六期三區(qū)4#、5#、9#、10#、17#、18#房工程位于 路西交 路南，地下一層、地上二十四層總建筑面積.48平方米由 開發(fā)有限公司總投資、 建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計、 承建、 監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督管理。1、 本樁基礎(chǔ)工程為灌注樁4#、5#房各160根，其中每幢房試樁2根、9#、10#房各86根，其中每幢房試樁2根、17#、18#房各160根，其中每幢房試樁2根。2、 對試樁進(jìn)行

2、動測測試發(fā)現(xiàn)5#房試樁（一）樁頂標(biāo)高-0.7m，樁身缺陷在1.0m左右，試樁（二）樁頂標(biāo)高-0.6m，樁身缺陷在1.001.80m左右。4#房試樁（二）樁頂標(biāo)高-0.65m，樁身缺陷在1.80m左右，9#房試樁（一）樁頂標(biāo)高-0.63m，樁身缺陷在1.80m左右。17#房試樁（二）樁頂標(biāo)高-0.68m，樁身缺陷在1.50m左右。2、 原因分析 1、砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起。 2、澆搗砼時，從孔底至上（自然土表面）13m左右“砼”表面有很高的水位，澆搗入孔的砼遭受水的危害，砼稀釋、骨料下沉，造成砼嚴(yán)重離析，經(jīng)檢測試樁動測樁身都在1.01.8m左右砼存在缺陷的問題。 3、鉆孔砼樁與砼澆

3、注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大的關(guān)系。樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作不得當(dāng)引起。 4、由于導(dǎo)管內(nèi)儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層； 5、灌注砼過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗鹿芤彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，一般采用上下振擊法，使混凝土強行流出，但如此時導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.在測量導(dǎo)管埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁； 6、灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，從而加厚了積聚在砼

4、表面的沉淀物，引發(fā)斷樁發(fā)生； 7、導(dǎo)管埋得太深，拔出時底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后砼不能及時沖填，造成泥漿填入。三、樁帽處理 1、鋼筋混凝土灌注樁工程在工程樁檢測過程中，當(dāng)要增加載荷試驗，就需要對樁頭加固，按照常規(guī)樁頭加固處理辦法，需要混凝土達(dá)到28天強度后才可試壓，而新型加固灌注樁樁頭的辦法不僅大大縮短時間，還節(jié)約樁頭加固處理的費用。 2、本次施工的4#、5#、9#、17#樓樁基工程設(shè)計試樁身混凝土強度C35，進(jìn)行動測試驗過程中，其中有試樁動測樁身不符合要求，檢測單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位決定，在該不符合要求樁身缺陷的部位，重新對樁頭的加固處理由我公司完成，由檢測單位對該樁進(jìn)行重新檢測，按照建設(shè)

5、單位要求在七天之內(nèi)完成。并要保障試樁單位工作能立刻進(jìn)行，樁頭加固處理時效和質(zhì)量得到了建設(shè)單位的認(rèn)可，同時施工成本的降低也得單位領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。 3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）樁頭加固處理辦法 （1）樁身處四周土用機械開挖，先鑿掉樁身缺陷部位軟弱混凝土。 （2）使用工具電錘、鑿子、鐵锨和鎬； （3）嚴(yán)禁重力擊打樁頭；要求電錘、人工使用手錘及鑿子清除樁頂浮漿； （4）使用鋼刷子清除樁頭附著在樁身上的泥土； （5）邊清理樁頭邊用清水充分潤濕樁頭； 4、護(hù)筒的制作要求； （1）鋼護(hù)筒制作尺寸要求：鋼板厚度3，內(nèi)徑要求800（設(shè)計樁徑700），高度500； （2）鋼板焊縫要求雙面焊接，全

6、長接縫通長焊接； （3）鋼護(hù)筒內(nèi)壁要求清理干凈； （4）鋼護(hù)筒安裝中心與樁身中心重合，鋼護(hù)筒埋入原樁身頂下150200mm。； 5、砼樁結(jié)構(gòu)要求 （1）樁頭頂面應(yīng)平整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應(yīng)重合。 （2）樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁帽混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。 （3）距樁頂1 倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為35的鋼板圍裹，樁徑范圍內(nèi)設(shè)置A8100螺絲箍筋及B12加強箍4道，間距不宜大于100.樁頂用B12應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片34層，間距50。 6、樁頭砼灌漿料的拌制要求（） 樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高14級，且不得低于C60。要求7天達(dá)到設(shè)計要求C35砼試樁砼標(biāo)準(zhǔn)。計算公式如下：

7、 Lgn Lg28 n=28 =60*Lg7/Lg28=35.04MPa式中：nnd齡期的強度（MPa）n3； 2828齡期的強度（MPa）； 28、Lgn28和n（n3）的常用對數(shù)。（2） 根據(jù)計算及砼拌制在不同溫度下硬化時強度增長百分率表中普通水泥7天平均溫度25C砼強度所達(dá)到68%（68*57%=38.76MPa）；（3） 本樁頭處理配制C60砼7天抗壓強度符合設(shè)計要求C35砼試樁砼標(biāo)準(zhǔn)。（4）選用的灌漿料要選用有技術(shù)成熟、信譽好的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品；由商品砼公司直接配制。（5）對砼樁頭要振搗密實；7、灌漿料的灌注（1）用鐵锨從攪拌好的小斗車上鏟灌漿料后倒在樁頭中心；（2）用小鏟刀鏟除鐵锨上

8、的灌注料，以便灌漿料從鐵锨上容易倒在樁頭上，由于攪拌好的灌漿料流動性特別好，讓灌漿料自流到樁頭與護(hù)筒之間的空隙處；并用直徑16螺紋鋼筋在四周輕輕上下振搗（由于空隙在25大小不等且分布不均勻，不能使用振動棒振搗）。8、樁頭的養(yǎng)護(hù)（1）澆注完樁頭后，大氣中自然暴露1個小時后及混凝土過到初凝之前，對樁頂進(jìn)行壓光收面；（2）收面后用塑料紙覆蓋，每2個小時，揭開覆蓋的塑料紙，在樁頭輕灑水潤濕后再次用塑料紙覆蓋壓好；養(yǎng)護(hù)7天后的設(shè)計強度就可達(dá)到C35。（3）如遇到特殊情況下，如要求在一天之內(nèi)處理完成，并要達(dá)到樁身要求的強度C35以上，建議采用質(zhì)量更高等級環(huán)氧樹脂砼經(jīng)小時待固化后，即可繼續(xù)接駁沉樁的灌漿料。

9、四、質(zhì)量要求按時國家頒發(fā)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，本工程必須一次驗收100%達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。五、其他要求施工過程要做到安全生產(chǎn)，文明施工，施工現(xiàn)場平面布置要求在規(guī)定的施工用地范圍內(nèi)、材料、設(shè)備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生。加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，搞好物資管理，嚴(yán)防火災(zāi)，按標(biāo)化要求進(jìn)行現(xiàn)場施工。六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、管理措施、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，特殊工種持證上崗。、供配電箱柜等電氣裝置設(shè)備，非專業(yè)人員禁止接觸，周圍須設(shè)置安全防護(hù)欄和懸掛標(biāo)志牌。、供配電纜必須安全架設(shè)，不準(zhǔn)亂牽、亂排或隨地堆放。配電箱必須有漏電保安器。、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，使用時避免曝曬。易燃易爆物品堆放間距和

10、動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，臨時設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。、工程實施過程中，每周召開一次安全例會，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。2、組織措施、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織學(xué)習(xí)上級部門和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合單位實際情況和本工程施工的特點，組成由項目負(fù)責(zé)人，公司專職安全檢查員，施工隊與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，建立和健全安全生產(chǎn)制度和章程，明確

11、各級人員的責(zé)任，抓好本工程的安全工作。、工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志和警告牌。各班交、接班人員必須認(rèn)真檢查機械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。、工程實施時，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作。起重操作時必須由專人負(fù)責(zé)指揮。二、文明施工管理1、施工場地容貌、施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平

12、面圖。五牌一圖必須齊全，而且美觀整齊。、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理，周圍居（農(nóng)）民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)業(yè)主同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個人也不得進(jìn)入工地。、施工臨時用地內(nèi)必須張貼宣傳標(biāo)語；施工現(xiàn)場入口處應(yīng)懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。、本工程將全面開展創(chuàng)建省安全文明工地活動，施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工現(xiàn)場道路平整無坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。、施工現(xiàn)場必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語和警示牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。、工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料、制品構(gòu)件分門別類，有條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運行正常。、保持場地、路面清潔，對成孔鉆出的土立即處理，平整到場地中央。2、現(xiàn)場文明管理及環(huán)境保護(hù)措施、所有雇員和代表都應(yīng)穿戴整齊，行為文明。、項目部、施工隊每周檢查文明施工措施落實情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。、文明施工要求的各項資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時準(zhǔn)確，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通