1、第一章：編制依據(jù)1、 集團公司區(qū)域廣場改造工程招標文件（項目編TMGCZB-2010023）。2、原廣場建筑施工圖和施工現(xiàn)場情況。3、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）。4、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）。5、建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）。6、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）7、市政道路工程質量檢驗評定標準（CJJ1-90）8、城市道路照明工程施工質量檢驗評定標準（CJJ89-2001）第二章：工程概況我單位欲投標集團公司區(qū)域廣場改造工程B標段工程。建設地點在大同市礦區(qū)同泉路，建筑面積1

2、8000m2，位置在綜合圖書館培訓中心后廣場等區(qū)域。 1、工程內容：該工程按照工程類別主要由室外環(huán)境景觀和室外管網(wǎng)及照明等部分組成。主要內容有：（1）地面鋪裝。（2）周邊道路施工。（3）綠化。（4）花壇、花池、休息椅等小型建筑物。（5）噴泉、水池等。（6）室外給水、綠化噴灌，室外污雨水排放系統(tǒng)。（7）室外照明系統(tǒng)。2、氣象與水文： 本工程施工工期處在春夏兩季。本地往年降雨量較少，年降水量400-500mm。春季氣候適宜，夏季稍有些熱，最高溫度在30-36度間。做好夏季工人防署工作。工程所處地區(qū)為季風性大陸性氣候，干寒多風，冬夏季溫差較大。年平均風速2.3-3.1m/s。本工程中地下水位較低，不

3、用考慮排水降水。3、施工條件：3-1交通條件：現(xiàn)場道路較多，比較通暢，能保證本項目施工過程中設備及材料的運輸?，F(xiàn)場在施工前要進行場地平整。3-2施工用電：從周圍臨近電源引入。另外，由項目部統(tǒng)一備用120kw移動式柴油發(fā)電機兩臺，做好工程施工備用電源，以解決出現(xiàn)突發(fā)事件，而導致工程無法正常有序施工。3-3施工用水：從廣場臨近水源接入，另外項目部自備運水車一臺、臨時儲水箱兩個。第三章：目標策劃1、質量目標：（1) 無重大質量事故，工程一次性驗收合格，單位工程合格率100%。（2) 保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；顧客滿意度達到%以上。2、職業(yè)健康安全目標：（1）杜絕死亡、重傷事故：無機械設備或火災等重

4、大事故。（2）員工輕傷負傷頻率控制在以下。（3）對從業(yè)人員職業(yè)健康安全方面的法律、法規(guī)相關知識及技能培訓率達到100%。3、環(huán)境目標：（1）施工現(xiàn)場的揚塵及現(xiàn)場噪聲要達至國家環(huán)境質量標準。TSP0.3mg/m3。現(xiàn)場噪聲晝間leq75dB，夜間55dB。（2）臨時場所的生活垃圾放在指定點，生活污水達到國家污水排放標誰。PH=6-9。4、進度目標：計劃于2010年6月12日，開工，2010年8月30日竣工，合同工期80天。5、成本目標：控制施工成本，在正常施工，保質、保量、保進度、保安全前提下做到成本不超支。6、節(jié)能目標：在保質、保量、保進度、保安全前提下，做到節(jié)能環(huán)保。第四章：施工布署 根據(jù)工

5、程的施工進度總計劃和施工現(xiàn)場對場地占用的基本情況，將該室外工程的施工順序定為，首先施工東面，其次施工北面，再次施工南面，最后再施工西面，分為四個流水段進行流水施工。每個流水段各個工序的施工組織順序如下： 準備工作施工標高低于室外管網(wǎng)的構筑物施工標高大致等于室外管網(wǎng)的小型構筑物施工室外管網(wǎng)施工室外廣場、道路苗木種植成品設施清潔衛(wèi)生 第一步：作業(yè)條件及施工準備。認真熟悉室外工程的圖紙、規(guī)范、施工規(guī)程，仔細復核標高。施工場地范圍內的機電設備、廢舊建筑物全部拆除。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境特點和施工圖 ，確定臨時生活、辦公區(qū)、施工現(xiàn)場的位置。該位置避開運料道路、圖紙上噴泉等主要施工位置，同時又要考慮到材料、設備、施

6、工方便前提下確定。 第二步：施工標高低于室外管網(wǎng)的構筑物的結構施工。如：標高較低的水池等小型構筑物。 第三步：施工標高大致等于室外管網(wǎng)的小型構筑物。如：水景基礎、噴泉基礎、旗桿基礎、雕像基礎、標志基礎等。 第四步：施工室外管網(wǎng)工程。如：室外給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)、室外雨水排放系統(tǒng)以及室外供電系統(tǒng)。 第五步：施工室外廣場、道路及園林設計。如：路面澆筑、廣場磚鋪貼、花池飾面、水景施工、噴泉施工、旗桿基礎飾面、標志基礎飾面等。 第六步：施工室外綠化、景觀設計。如：花草樹木的種植，旗桿、標志的安裝，健身設備安裝、路燈安裝、座椅安裝等。 第七步：清潔衛(wèi)生。第五章：施工準備在室外工程開工以前，還要作好以下

7、各方面的施工準備工作：（1）原有廢舊建筑物的拆除。拆除時需要建設單位支持并協(xié)調。（2）進行圖紙會審，根據(jù)提供的水準點及坐標位置與現(xiàn)場實際測量對比復核，是否有誤差。（3）根據(jù)圖紙各施工點和管網(wǎng)的設計標高排列施工先后順序。 （4）現(xiàn)場臨時生活、辦公區(qū)建設。（5）先期材料、機械、設備準備工作：根據(jù)施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，結合施工現(xiàn)場環(huán)境的情況提供材料需用量計劃、機械設備需用量計劃。公司主管部門審核后，迅速組織材料、機具設備進場計劃，并組織人員落實調配材料、機具設備進場計劃，確保按計劃進場，保證施工需要。（7）人員和勞動力投入前的準備。第六章：工程進度計劃及保證措施1、本工程計劃

8、于2010年6月12日開工，2010年8月30日竣工，工期80天。施工標高低于室外管網(wǎng)的構筑物工程計劃于完工，施工標高大致等于室外管網(wǎng)的小型構筑物工程計劃于完工，室外廣場、道路、綠化等工程計劃于完工。2、具體見施工總進度計劃表（后附）。3、進度保證措施：（1）找出關鍵線路，做好關鍵工作的施工，保證關鍵工作的前提下，可以調整有機動時間的工作。（2）為了保證工程按期完成，我公司堅持施工進度計劃監(jiān)督管理。并根據(jù)工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計劃及相應進度統(tǒng)計報表，按進度計劃組織施工，接受建設方代表、監(jiān)理對進度的檢查、監(jiān)督。（3）周轉材料、施工機械的配備確保施工需要。根據(jù)施工機械、周轉材

9、料一覽表的要求，及時組織進場。（4）選調優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮職能。（5）設立施工工期進度獎與工期保證金制度。根據(jù)每周生產(chǎn)進度計劃進行考核，完成生產(chǎn)計劃班組給予獎勵，完不成計劃承擔工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當月生產(chǎn)施工進度計劃完成。（6）在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。第七章：勞動力和材料投入計劃及保證措施7-1勞動力投入計劃：土建施工隊一個隊，由東向西施工。給排水系統(tǒng)由水暖專業(yè)施工隊施工，投入一個隊。室外照明系統(tǒng)由電力專業(yè)施工隊施工，

10、投入一個隊。噴泉設施安裝由專業(yè)人員安裝。7-2勞動力配置如下：子單位或分部工程名稱施工階段工種人數(shù)專業(yè)隊組備注室外給排水管網(wǎng)工程排水管溝土建工程普工10土建隊地下工程木工6地下工程鋼筋工6地下工程砼工8地下工程安裝工程水暖工10水暖隊地下工程室外照明工程電纜溝土建工程普工20地下工程木工6地下工程鋼筋工8地下工程砼工8地下工程安裝工程電工12電工隊地下、地上工程噴泉、水池等工程地下施工階段包括土方開挖、墊層、底板、側壁、頂板。部分噴泉還有地上工程。普工8土建隊噴泉側壁為磚砌體時或花池砌磚時偶用瓦工。大部分為地下、地面工程。木工6鋼筋工8砼工8瓦工4抹灰工4地面鋪裝、停車帶等工程包括開挖、墊層、

11、結合層和面層。普工28土建隊地面工程技工15地面工程室外道路工程包括開挖、墊層、基層、面層普工20土建隊地面工程技工15地面工程綠化原土夯實、沙石基礎、土壤層普工20土建隊地面工程7-3管理人員配置計劃：本工程中擬擔任職務人數(shù)姓名職稱及證件施工員1李斌具有施工員證技術員1李彩紅具有工程師證資料員1劉穎具有資料員上崗證測量員1張中華具有測工證安全員1宋日宏具有安全員證質檢員1趙衛(wèi)平具有質檢員證7-4材料投入計劃：所有工程用材料均由合格供應商供應，供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規(guī)定提供材質證明書，經(jīng)檢驗合格的材料應按規(guī)定進行標識，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在開工前

12、作出材料需用計劃，并按進度計劃進行分解，工程施工期間按工程進度組織進場，確保工程需要。7-5保證措施：（1）選調優(yōu)秀管理人員，對人力和材料進行專門管理。（2）材料員要搞好市場行情，多到市場調研，按照工期需要，分階段分批及時組織材料進場。管理人員要及時提出材料計劃，交由材料員進行采購。（3）材料員對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。第八章：主要機械設備投入計劃1、拆除工程：序號機具名稱型號單位數(shù)量進場時間備注1履帶式挖掘機WY202臺1開工即進場0.651.4m32自卸汽車紅巖CQ30290輛3開工即進場裝載質量16T3自卸汽車斯太爾149

13、1輛3開工即進場裝載質量19.6T2、周邊道路：序號機具名稱型號單位數(shù)量進場時間備注1履帶式挖掘機WY160臺1道路開工進場1.6m32光輪壓路機3Y18/21臺1道路開工進場1821t3履帶式攤鋪機LTLY8000臺1瀝表面層施工前進場攤鋪寬度8m，攤鋪速度18m/min4滾筒式移動瀝青砼攪拌設備LJGY80臺1瀝表面層施工前進場80t/h5路拌式穩(wěn)定土拌和機WB220臺1水穩(wěn)砂礫墊層施工前進場拌和寬度2200mm拌和深度360mm6三滾軸根2用于第一段道路混凝土面加寬時用7200槽鋼米200用于第一段道路混凝土面加寬時用3、其它工程（如噴泉、地面鋪裝等）：序號機具名稱型 號單位數(shù)量進場時間

14、備注1履帶式挖掘機WY202臺1土方開挖時進場0.651.4m32砂漿攪拌機A800B臺2開工進場2.2kw23砼攪拌機J-400A臺1開工進場7.5kw4電弧焊機VN-100臺2開工進場21KVA45鋼筋切斷機QJ40臺1鋼筋加工前進場4kw16鋼筋彎曲機WJ40-1臺1鋼筋加工前進場2.8kw17插入式振動器HZ6X-60臺4混凝土施工進場1.5kw48蛙式打夯機H20-380A臺4開工進場1.1kw49光輪壓路機2Y8/10臺1大面積地面鋪裝時進場810t10磅稱（1000千克）臺1開工進場計量用11運水車臺1開工進場備用12三輪運輸車臺2開工進場裝載量7T13柴油發(fā)電機120KW臺2開

15、工進場備用電源4、施工測量儀器：序號機具名稱型號單位數(shù)量進場時間備注1經(jīng)緯儀J2臺1開工進場2水準儀NS3-1臺2開工進場3全站儀TC1610臺1開工進場5、本工程中試驗一律外托，試驗儀器不用提計劃。第九章：施工平面布置和臨時設施布置1、施工總平面布置示意圖（如后所附）。2、施工道路及現(xiàn)場防護：采用東面和西面原有道路進入施工現(xiàn)場，施工場地四周全部用圍擋封閉，東向和西向進口處各設一入口，安裝活動鐵圍擋大門。場地內從西向到東向入口間修一條臨時施工路，上鋪石渣碾壓兩遍。施工道路位置具體見平面圖。3、生活辦公區(qū)設在西面，場地按國家要求用C10砼硬化。4、施工用水：現(xiàn)場施工用水主要為混凝土施工，砌體施工

16、和裝修工程施工用水，根據(jù)計算以及類似工程施工經(jīng)驗，用水量可按消防用水量8L/s設計。水源從原辦公樓北面最近建筑物接入場地。在砼、砂漿攪拌場地內設置兩個臨時儲水箱儲水備用。場地內各處施工點比較零散，近處接水管，遠處由運水車運水使用。5、施工用電：施工用電欲從原辦公樓總配電箱臨時用電線路上引入施工現(xiàn)場總配電箱，然后分至施工機具和施工現(xiàn)場照明配電箱。結合機械功率，計算現(xiàn)場機械用電總功率（照明用電按機械用電10%考慮）：P1=161KW，P2=20KVA（K1=K2=0.6），則總用電為P=1.1（K1P1/COS+ K2P2）（1+10%）=85KVA，故選用BLX16mm2鋁芯電纜作為總線，二次線

17、使用10mm2五芯電纜。具體安排見施工現(xiàn)場平面布置圖（后附）6、材料堆放：場地較大，材料可按計劃分期、分批供應，少的材料可一次進場，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。材料堆放要有序，水泥要有專門水泥庫，砂石要堆放齊整。7、環(huán)境保護：在場區(qū)內遇到較為干燥的環(huán)境時應每隔一定時間撒水一次，并設專人對其實施。在整個的施工工程中，其中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾應及時清運或者在現(xiàn)場設置一到兩個垃圾坑存儲垃圾并定期進行處理。第十章：關健施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案本工程建筑面積較大，小型構造物分布零散，又與周圍地面鋪裝和綠化等工程緊密相連。管網(wǎng)和構造物

18、基礎標高都不同。所以本工程重點和難點應該是坐標位置和標高的控制。1、坐標位置控制：進行場區(qū)平面控制網(wǎng)測設。1、測設的原則是：（1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。（2）布設總控制網(wǎng)要先根據(jù)設計總平面圖和施工現(xiàn)場平面布置圖。（3）選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（4）樁位用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設和復測：根據(jù)總平面圖，用全站儀從高級起算點開始，在廣場內縱橫兩邊線附近布設一條十字型導線，然后采用極坐標法在另兩條邊線附近定出兩面條十字線，合成一矩形，做為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。之后再由首級控制網(wǎng)推

19、出各構筑物具體平面控制網(wǎng)。2、高程控制：建立場區(qū)高程控制網(wǎng)：（1）根據(jù)甲方提供的基準點，用水準儀進行復測檢查，校測合格后，測高一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此做為保證施工豎向精度控制的首要條件。（2）高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準精度。（3）在布設水準附合路線前，結合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方提供的基準點間，埋高半永久性高程點，作為以后沉降觀測的基準點。（4）場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點間距應小于1公里。根據(jù)這幾個水準點再引測其它施工點和細部的標高。第十一章：分部分項工程施工方法第一節(jié)：地面鋪裝園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分。一般面層有廣場磚、花崗巖、透水磚、冰裂紋碎

20、拼、卵石等。墊層做法有砂或石屑、碎石墊層和砂漿或混凝土墊層等。本工程中原廣場鋪裝工程常見有花崗巖地面，花崗巖路、停車帶、人行道等。鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。鋪裝方法如下：一、施工準備 1、技術交底：進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 2、材料準備：園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和

21、色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 3、場地放樣、定標高：按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 4、地形復核：對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。二、地面鋪裝施工 1、挖方與填方施工：根據(jù)鋪裝設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆

22、放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 2、場地平整與找坡：挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯實：素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患?；A開挖時，機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。夯實，當挖土達

23、到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 4、級配砂石墊層：首先要控制級配砂石的質量根據(jù)肉眼觀察，禁止風化卵石進場，避免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。級配砂石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄

24、，一般采用打夯機夯實，具體夯實方法同素土夯實。 5、混凝土墊層的澆筑：混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在混凝土墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡?；炷翂|層施工完成后，應及時開始養(yǎng)

25、護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 6、花崗巖面層的鋪裝 花崗巖面層施工工藝流程：素土夯實 級配砂石或石屑混凝土墊層清理地面彈中心線試拼、鋪貼養(yǎng)護、嵌縫清洗。 面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3c

26、m厚作結合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。 7、卵石面層施工：在基礎層上澆筑后34天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好35cm的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上

27、鋪設1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊11m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。8、停車場草坪鋪裝： 根據(jù)設計圖紙要求，停車場的草坪鋪裝基礎素土夯實和碎石墊層后，按園路鋪裝處理外，在鋪好草坪保護墊（綠保）10厚細砂后一定要用壓路機輾壓34次，并處理好彈簧土，在確保地基壓實度的情況下才允許澆水鋪草坪。9、花崗巖冰裂紋碎拼路面： 花崗巖冰裂紋碎拼路面施工工藝流程： 素土夯實 級配砂石 混凝土墊層清理地面彈中心線試拼、鋪貼養(yǎng)護、嵌縫清洗。具

28、體操作如下： 將地面浮渣、雜物清理干凈，進行場地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。 找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線。 花崗巖冰裂紋碎拼路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調協(xié)，不得有通縫，縫寬為520mm； 鋪好的地面在23天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫。表面應擦拭干凈。 待結合層及勾縫的砂漿達到強度后在用水清洗干凈，光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮。 10、透水磚路面 透水磚表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝，面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致。 透水磚路面工藝流程： 素土夯實級配砂

29、石砂漿找平清理地面彈中心線安放標準塊試拼、鋪貼掃縫。具體操作如下： 將地面浮渣、雜物清理干凈，進行場地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。 找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線。 安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤。 圖案拼花和紋理走向清晰的透水磚要試拼，滿意后再正式拼貼。正式拼貼時一般應從中間向四周鋪貼，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，用粗砂掃縫。11、塑膠地面 塑膠地面工藝流程：素土夯實級配砂石混凝土墊層面層。 級配砂石層壓實系數(shù)要求在0.95以上。混凝土墊層級配要求，修平時原漿壓光，需分倉施工時應保留10mm伸縮縫。墊層養(yǎng)護期1530天，墊層強度、密實度達

30、到技術要求，避免起鼓、斷裂、脫層、油污、塌陷、返砂等缺陷發(fā)生?；A面層平整度要求用3m直尺檢測，最大凹凸不大于3mm，合格率85%以上。地面有坡度時應按照設計坡度進行放坡。塑膠地面鋪裝材料于現(xiàn)場混合鋪設、流平固化后形成無接縫的彩色彈性體地面。技術要求：色澤鮮艷，美觀舒適，彈性適宜，防滑性能好，耐磨擦、耐酸堿、耐老化、使用壽命長，場地維護、保養(yǎng)簡便。 12、鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。第二節(jié)：小型構筑物干掛石材飾面施工本工程中小型構筑物如花壇、噴泉等小型構筑物側壁都涉及到石材飾面施工，常見有花崗巖飾面等。一、干掛式施工工藝流程： 設計安裝圖彈線分格基層清理石材下料加工主次龍骨加工安裝

31、主龍骨安裝次龍骨底批石材就位安裝連接鐵及插入鋼銷檢查調整垂直度平整度鋼銷孔內打膠上批石材就位整個墻面石材裝完后嵌縫打膠清理面層打臘 1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線，并對飾面石料規(guī)格下料加工。 2、當飾面基層為框架而無填充墻時，每隔一段距離設一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規(guī)格，花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定，當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。 3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨，次龍骨與主龍骨之間

32、采用電焊焊接，次龍骨的大小應根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經(jīng)計算而確定，一般采用303或505角鋼。 4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設5的小孔，花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結，該節(jié)點可以使連接件進行前后左右位置的微調，以便調整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。 5、縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有812mm的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒，硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀，在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑

33、料條作硅膠的背襯。 6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時，次龍骨可以直接固定在墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。二、干掛式施工工藝的質量控制要點： 1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結構實際尺寸進行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個飾面分格的協(xié)調美觀。 2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設計計算而定，施工時要確保質量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊

34、接點的防銹處理尤為重要。 3、為確保整個立面的平整度與垂直度，應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。 4、為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。 5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵，所以在打膠前要清除板縫內的灰塵，內襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。第3節(jié)：道路施工一、水穩(wěn)砂礫墊層施工：1、試驗路段：試驗路段是檢驗施工方案，水泥穩(wěn)定砂礫配合比，測量施工機械性能和重要手段，在正式開工前至

35、少28天，會同監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，共同選擇具有代表性的路段，作為試驗段，并編制施工方案拒監(jiān)理工程師審批正實施。在試驗路段中，應有針對性地收集虛鋪厚度，壓實度與碾壓遍數(shù)，碾壓機械的關系等數(shù)據(jù)，試驗段法后，編制試驗段總結，用以指導全面施工。2、水泥穩(wěn)定砂礫墊層施工(1)測量放線：測量控制樁間距應控制在10m個。(2)路肩施工：在施工主路線基層前先將兩側路肩土施工完成，以創(chuàng)造工作面，減少浪費。路肩土測量放線可沿路線前進方向每20m設一樁，測樁頂面標高應高于攤鋪層標高20cm，以便人量測。(3)水穩(wěn)料攤鋪：用路拌機和人工結合對水穩(wěn)料進行攤鋪。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到地邊角部

36、位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度，標高、坡度、平整度，保持攤鋪面合格。(4) 碾壓：在壓路機初壓、平地機刮平后，應檢測水穩(wěn)層表面高程及橫坡，檢測合格后，在混合料的含水量等于最佳含水量時，應立即用壓路機在路基全寬內進行壓實。直線型模坡路段，應由兩側路肩而道路中心碾壓。曲線、超高路段，應由低處向高處碾壓。碾壓時，配合人員要跟機作業(yè)。要求碾壓時，碾壓橫向錯半輪，壓路機行走速度為1.52km/h。密實度增大后，可適當提高碾壓要度。碾壓過程要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部碾壓次數(shù)應相同，路幅兩邊應適當增加碾壓遍數(shù)。周邊處機械壓不到的部位，由人工夯實。各施工段45m范圍內，壓路機沿路面橫坡由低部向高部適當橫問

37、碾壓，以防止縱向碾壓時混合料向兩端方向滑動，形成裂縫或松散現(xiàn)象。碾壓過程中，應適當灑水，使水泥穩(wěn)定砂礫表面始終保持潮溫。碾壓過程中，如果擊現(xiàn)“松散、起皮、“臃包”等現(xiàn)象，應用人工及時翻開新拌合或新?lián)Q的混合料，使其達到質量要求。施工段結合部位，碾壓時應壓過分界線4m左右，保證結合處密產(chǎn)度良好。(5)養(yǎng)護：完工的水穩(wěn)層至少養(yǎng)護7天。二、石灰穩(wěn)定碎石土基層施工：采用路拌法施工。1、試驗路段：試驗路段是檢驗施工方案，白灰穩(wěn)定碎石土基層配合比，測量施工機械性能和重要手段。在實驗段開工前要先做好白灰穩(wěn)定碎石土按照設計配合比進行的無側限抗壓強度試驗，合格后選擇具有代表性的路段，進行試驗段施工。在試驗路段中，

38、應有針對性地收集虛鋪厚度，壓實度與碾壓遍數(shù)，碾壓機械的關系等數(shù)據(jù)，編制試驗段總結，用以指導全面施工。2、石灰穩(wěn)定碎石土基層施工(1)測量放線：測量控制樁間距應控制在10m個。(2)材料按比例，分段分格堆放。一般按1平米放入白灰、碎石土的量施工。(3)路拌機拌合：用路拌機現(xiàn)場拌合。對機械不能處理到的部位進行人工修補，同時測量攤鋪層的寬度，標高、坡度、平整度，保持攤鋪面合格。(4) 碾壓：在壓路機初壓后，應檢測表面高程及橫坡，檢測合格后，在混合料的含水量等于最佳含水量時，應立即用壓路機在路基全寬內進行壓實。(5)養(yǎng)護：完工的基層養(yǎng)護一個時期(至少7天)在養(yǎng)護期中基層始終保持潮濕狀態(tài)。三、瀝青路面施

39、工：（一）施工程序熱拌瀝青混合料面層的施工流程如下所示：施工前準備工作-施工放樣、安路緣石-瀝青混凝土的拌制-瀝青混合料的運輸-瀝青混合料的攤鋪-瀝青混合料的壓實和整形接縫處理-初期養(yǎng)護和開放交通（二）施工要點1、施工前的準備工作（1）基層的準備熱拌瀝青混合料面層施工前，應按規(guī)定對基層進行檢查，當基層質量符合要求后，方可修筑瀝青面層。（2）進場材料的質量檢查熱拌瀝青混合料面層施工前，應對每批到場的瀝青均應檢查其生產(chǎn)廠家所附的試驗報告、數(shù)量、生產(chǎn)日期、數(shù)量及試驗結果等。對每批瀝青進行抽檢，如不合格，應加倍抽驗或退貨。對進場的碎石、砂、石屑、礦粉等材料都要嚴格檢查，不合格材料嚴禁入場。經(jīng)選擇確定的

40、材料在施工過程中應保持穩(wěn)定，不得隨意變更。（3）施工機械的檢查拌和與運輸設備的檢查：熱拌瀝青混合料的拌和設備在開始動轉之前應進行一次全面檢查，看其各項性能是否完好。檢查運輸車輛是否符合要求，保溫設備是否齊全。攤鋪及壓實機械的檢查：攤鋪機、壓路機應檢查其規(guī)格是否滿足要求，主要機械性能是否良好。2、鋪筑試驗路段瀝青路面大面積施工前，應先鋪筑試驗路段。通過試驗路段的修筑，用以研究確定合適的拌和時間和溫度，攤鋪時間和攤鋪溫度，壓實機械的合理組合，壓實溫度和壓實方法，松鋪系數(shù)及作業(yè)段長度。在試驗段中，抽檢瀝青混合料的瀝青含量、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、密實度等。混合料壓實后，按標準方法進行密實度、

41、厚度的抽查。通過試驗段的修筑、優(yōu)化拌和、運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設備的組合和工序銜接，確定混合料的生產(chǎn)配合比，明確人員的崗位職責，最后提出標準施工方法。3、拌瀝青混合料的運輸熱拌瀝青混合料應采用較大噸位的自卸汽車運輸，其車廂應清潔并需涂油；為防止粗、細集料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料應挪動一下汽車位置；運料車應用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染；瀝青混合料運至攤鋪地點后應檢查其拌和質量，已結塊或遭雨淋及不符合溫度要求的混合料不得鋪筑在道路上。4、熱拌瀝青混合料的攤鋪鋪筑瀝青混合料前，應檢查其下層的質量。若下層質量不符合要求，或未按規(guī)定灑透層、粘層、鋪筑下封層時熱拌瀝混合料鋪筑時還應滿足下列要

42、求：熱拌瀝青混合料面層宜在干燥、暖和的天氣鋪筑；對高速公路和一級公路宜采用兩臺以上推鋪機成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅應重疊5-10,；相鄰兩臺攤鋪機宜相距10-30,，攤鋪前料斗內應涂刷少量柴油。瀝青混合料的攤鋪溫度應控制在110-130度溫度，用振動壓路機施工時不低于65度；熱拌瀝青混合料的松鋪系數(shù)1.15-1.35。在鋪筑過程中應隨時檢查攤鋪層厚及路拱橫坡，不符要求時應及時進行調整。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地進行攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。5、拌瀝青混合料的壓實及成形熱拌瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個階段進行。瀝青混合料壓實宜采用振動

43、壓路機組合方式，壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度如下：（1）初壓：瀝青混合料的初壓應符合下列要求：初壓應在熱拌瀝青混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移，開裂現(xiàn)象。碾壓時應從兩側向中央進行，最后碾壓中心部分，壓完全幅為一遍；碾壓時應采用振動壓路機碾壓兩遍；初壓后應檢查其平整度和路拱度，不符要求時應予修整；碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及方向不應突然改變。（2）復壓：復壓應緊接在初壓后進行，并符合下列要求：復壓宜采用重型的輪胎壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，至達到要求的壓實度，并無顯著輪跡為止；當采用振動壓路機時，倒車時應先停止振動，并在向另一方向運動后再開

44、始振動，以免形成鼓包。壓路機起動、停止時須慢速進行。（3）終壓：終壓應緊接在復壓后進行。6、青路面的各種施工縫（包括縱縫、橫縫、新舊路面的接縫等）處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、襲縫、松散等病害，影響路面的平整度和耐久性，施工時須十分重視。攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，施工時應將已鋪混合料部分留下10-20寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后跨縫碾壓；半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪筑另半幅前須將縫邊清掃干凈，并灑少量粘層瀝青。表層的縱縫應順直。縱縫應在攤鋪之后立即碾壓。在攤鋪工作中斷及混合料冷卻的情況下，必須做橫縫。橫縫應與路中線垂直，相鄰兩幅及上下

45、層的橫向接縫均應錯位1米以上，鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設一些熱混合料使之預熱軟化，以加強新、舊混合料的粘結。7、熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻、混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。若需要提早開放交通時，可灑水冷卻以降低混合料的溫度。四、路緣石安裝和人行道施工：路緣石在路面施工完后即可以安裝。路緣石一般采用花崗巖成品。安砌標高要求符合設計規(guī)定，路緣石縫寬不大于10mm，要求灰縫飽滿并采用勾凹縫處理接縫。安裝人行道彩磚時，要拉線砌筑，砂漿要飽滿，并在安砌后用3m直尺檢查，完工后的面層平整度、縫的直順度、標高應符合要求。在路道施工過程中應注意各種檢查井、鐵蓖進水口及接縫的處理，

46、應按設計及規(guī)范進行施工。第4節(jié)：苗木種植一、施工準備 項目部成員會審圖紙，全面領會整個工程景觀設計思想及景觀特征，全面、詳細地了解圖紙中的工程說明。對全工程概況做到心中有數(shù)。根據(jù)施工圖紙，結合預算項目，統(tǒng)計各項施工項目數(shù)量表。將工程所需苗木名稱、規(guī)格和預計數(shù)量列表。施工前對土壤進行化學分析，對不合格土壤采取相應措施消毒，施肥和客土等完善土壤理化性質。二、施工順序1、清理場地：對施工場地內所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理。2、場地平整：嚴格按設計標準和景觀要求，土方回填平整至設計標高，對場地進行翻挖，草皮種植土層厚度不低于30 cm，花壇種植土層厚度不低于40 cm，喬木種植土層厚度不低于70

47、cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙設計要求進行整勢整坡工作。標高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商定處理。3、放線定點：根據(jù)設計圖比例，將設計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得監(jiān)理同意的前提下，作適當調整。4、挖種植穴和施基肥：喬木種植穴以圓形為主，花灌木采用條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30 cm 左右。施基肥按作業(yè)指導書進行。5、苗木規(guī)格及運輸：選苗時，苗木規(guī)格與設計規(guī)格誤差不得超過5%，按設計規(guī)格選擇苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而影響成活率。6、苗木種植：按苗木種植作業(yè)指

48、導書要求進行，喬木須立保護樁固定。苗木種植施工順序：大喬木中喬木小喬木灌木地被草皮。7、種植澆灌：無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉保濕。8、施工后的清理：對施工后形成的垃圾及時清理外運，保證綠地及附近地面清潔。不影響業(yè)主整體房產(chǎn)運作。三、主要施工方案及技術措施1、平整場地工序 施工工具配置：推土機、運輸車、吊車、反鏟機、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車。 施工內容：施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低塘填平。對特殊場地，如草坪地，應具備適宜的排水坡度，以2.5%3%為宜，邊緣應低于路道牙35。對場地翻挖、松土厚度不低于50。

49、條件不允許時，保證草坪種植土厚不低于30，花壇種植土厚不低于40，且將泥塊擊碎。對低位花壇，應高于所在地面510，以符合苗木種植要求。2、定點放線工序 施工工具：鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。 工作內容：對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對喬灌木、地被、草皮、小品等進行定點放線。對于規(guī)則式灌木圖案花壇，做到放線準確，壓線種植，圖案清晰明了。綠籬應開溝種植溝槽的大小按設計要求和土球規(guī)格而定。 施工圖定點放線尺寸應準確無誤。按公司質量檢查標準進行檢查，做文字記載。3、挖植穴工序 施工工具：鋤頭、鏟子、鐵鍬。 工作內容：根據(jù)定點放樣的標線，樹木土球的大小確定植穴的規(guī)格，一般樹

50、穴的直徑比規(guī)定的土球直徑要大2030。對于花壇、綠籬的植穴按設計要求確定放線范圍，或植穴的形狀，綠籬以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、綠籬周邊須留35寬、35深的保水溝，翻挖、松土的深度為1530。4、下基肥工序 施工工具：鋤頭、鏟子。 基肥種類：有機肥、復肥、有機復混肥。 喬灌木基肥用量 土球直徑（）10203040506070 80 90 100110 基 肥 量（）203050658090100150180220250 草坪、花壇的基肥量宜控制在10/左右。 施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部；草坪、花壇散施深翻30，使土肥充分混勻。5、苗木種植工序 施工工具：鋤頭、鏟子、護樹樁、

51、木板、吊車等。 苗木規(guī)格施工順序：大喬木中、小喬木灌木地被草坪 工作內容：苗木修剪，在種植苗木之前，為減少樹木體內水分蒸發(fā)，保持水分代謝平衡，使新栽苗木迅速成活和恢復生長，必須及時剪去部分枝葉，修剪時應遵循各種樹木自然形態(tài)特點，在保持樹冠基本形態(tài)下，剪去萌枝，病弱枝，徒長枝，重疊過密的枝條，適當剪摘去部分葉片。 喬、灌木類種植土的數(shù)量：根據(jù)各類苗木土和樹穴的直徑大小，并在此基礎上，加填土2030CM來確定種植土數(shù)量。 種植土的土質要求，土壤雜物及廢棄物污染程度不至影響植物的正常生長，酸堿度適宜。種植土建議采用無大面積不透水層的黃壤土。 喬木種植，護樹樁、支架，新栽樹木，由于回填的種植土疏松，容

52、易歪斜，倒伏，因此行道樹必須設立護樹樁保護。護樹樁一般以露出地面1.51.7米為適宜。護樹樁統(tǒng)一靠非機動車道方向綁扎。其它護樹支架用竹子、木樁等，一搬采用三角支撐方法。 種植要求，先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽直看齊后，墊少量的土固定球根，填肥泥混合土到樹穴的一半，用鍬將土球四周的松土插實，至填滿壓實。最后開窩淋定根水。在高溫反季節(jié)栽植時，必須做好準備，合理安排程序，務必做到隨起挖、隨運、隨栽植。環(huán)環(huán)緊扣，盡可能縮短施工時間，栽植后及時淋水，并經(jīng)常進行葉面噴水。高溫強陽時要采取防日灼措施，提高苗木成活率。 大樹種植，需要用吊車等機械栽植，需專人負責指揮，且注意施工安全。栽植完后，必

53、須用木棍支撐大枝條，以穩(wěn)定樹木的原有樹姿。 保水圈，喬灌木栽植完畢后，均需在樹木周圍挖保水圈，直徑以6080為適宜，灌木保水圈大小4060深35為宜。 花壇種植程序，獨立花壇應按“中心向外”順序種植，斜坡下的花壇按由上向下的順序種植。交底部部同品種的花壇苗混種時，先栽高的品種，后栽矮的品種。 鋪草坪，鋪草坪前，先施放底肥。鋪草時，草塊與泥土要緊密連接，清除草塊雜草。完工后，每天噴水養(yǎng)護。6、淋水定根工序 工具配置：膠管、增壓水泵等 工作內容：剛栽植的苗木淋定根水，要求將水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈積水為止。每天保持噴水一次直至植物成活方可減少淋水次數(shù)。淋定根水一定要淋透。下雨天栽

54、植的植物應淋透定根水。7、場地清理工序 施工工具：機動車、水車、鏟子、掃把等。工作內容：整個工作完成后，清理場地泥土、枝葉、雜物，并用水車沖洗路面。保持現(xiàn)場整潔。場地清潔度。按公司相關質量檢查標準進行檢查，并記錄。第5節(jié)：室外照明1、室外供電系統(tǒng)電纜埋設施工：主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具 作業(yè)條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。 工藝流程：準備工作直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土 準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設