1、工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxx日期：2015.1.19分部分項(xiàng)：公共部位?；u工程勞務(wù)班組：地板磚鋪設(shè)班組技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、笤帚2、材料準(zhǔn)備:（1）選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的合作廠商，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。（2）為避免色差，應(yīng)優(yōu)先考慮同一面的為一批，?；u批次的劃分重點(diǎn)考慮的是施工部位。（3）工廠以項(xiàng)目部計(jì)劃安排生產(chǎn)加工、送貨，制定有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨至樓層以及協(xié)助計(jì)劃。（4）材料到現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)出庫單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)

2、量；材料堆放場(chǎng)應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識(shí)清楚。（5）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于32.5號(hào)。3、施工條件（1）內(nèi)墻+1000mm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。（2）地面墊層以及預(yù)埋在地面各種管線已做完。（3）按材料加工單準(zhǔn)備。600*600?；u，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻化磚進(jìn)場(chǎng)后，保證其數(shù)量及質(zhì)量，待鋪貼施工時(shí)將?；u分類搬運(yùn)至各類地點(diǎn)進(jìn)行施工。（4）材料進(jìn)場(chǎng)，把外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。（5）大面積施工前應(yīng)按規(guī)范先做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，達(dá)到工

3、藝要求封樣，讓施工人員參照樣板形式及質(zhì)量施工。以此樣板為質(zhì)量要求的參照。二、工藝做法 做法從上至下依次為：10mm厚?；卮u，干水泥擦縫40厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層刷素水泥漿一遍100mm厚C10砼樓板。三、工藝流程浸磚基層處理找標(biāo)高、彈線刷素水泥漿抹找平層砂漿拉鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)。四、施工方法與技術(shù)措施1、基層處理：將結(jié)構(gòu)層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰。2、刷素水泥漿結(jié)合層一道。3、彈鋪磚控制線：彈磚的控制線。根據(jù)項(xiàng)目部排磚要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪貼的縫隙寬度，縫隙寬度1mm。4、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平

4、標(biāo)高線，鋪貼時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪貼前將磚放入水桶中浸水濕潤24h，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。b.結(jié)合層的厚度：采用干硬性水泥砂漿（配合比宜為1:4水泥:砂）鋪設(shè)，隨拌隨用，厚度應(yīng)為40mm（局部60mm）。e.鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪貼到已刷好的水泥漿結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

5、6、擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。擦縫：要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚后，及時(shí)蓋棉氈養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目?；u所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。玻化磚與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢查方法：用小錘輕擊和觀察。3、表面潔凈、紋路一致、無劃痕、無色差、無裂紋、無污染、無缺棱掉角。4、地磚邊與墻交接處縫隙合適，踢腳線能完全將縫隙蓋住。5、地磚平整度用2m水平尺檢查，誤差不超過2mm，相鄰磚高差不超過1mm。6、地磚鋪貼必須牢固，空鼓現(xiàn)象不能超過5%，單片空鼓不超

6、10%（主要通道不能有空鼓）。7、地磚縫寬1mm，不超過2mm，留縫均勻、順直。2、基本項(xiàng)目板塊玻化磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。檢查方法：觀察六、施工注意事項(xiàng)：1、?；u面層與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠的水分濕潤，找平層干硬性水泥砂漿過薄，結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2、鋪貼邊緣出現(xiàn)大小頭：由于放線時(shí)尺寸不方正，鋪貼時(shí)沒有掌握板縫，以及材料尺寸控制不夠嚴(yán)格。3、相臨兩塊?；u高低不平：鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)

7、禁止上人踩踏。4、管根部及其他預(yù)留處需切割規(guī)矩。七、玻化磚地面質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施板塊空鼓1、基層處理不干凈，結(jié)合不牢；2、結(jié)合層砂漿太??；3、基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干；4、結(jié)合層砂漿未壓實(shí)；5、水泥砂漿中水泥摻量太少；6、?；u鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束就上人；1、基層應(yīng)徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止；2、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻拌熟，決不能用稀砂漿；3、鋪砂漿前先潤濕基層，水泥砂漿刷勻后隨即就鋪結(jié)合層；4、結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛；5、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求；6、采用有效的成品保護(hù)措施接縫高低差較大1、?；u的厚度不均勻，角度偏差大；2、操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)；3、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物；1、挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，加以注明，使施工人員時(shí)注意控制；2、采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱