1、電改袋工程技術(shù)方案節(jié)能減排,目 錄,一、企業(yè)簡(jiǎn)介二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介,三、技術(shù)方案四、公司業(yè)績(jī),合肥豐德科技股份有限公司成立2003年6月，是合肥市雙鳳工業(yè)區(qū)科技龍頭企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，安徽省級(jí)技術(shù)中心。 豐德科技工業(yè)園占地120畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化廠房13棟，員工近300名，年產(chǎn)值約4萬(wàn)噸。公司專注于大氣粉塵治理技術(shù)的研發(fā)與服務(wù)，依靠深厚的行業(yè)背景、長(zhǎng)期的技術(shù)積累以及豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供完善工業(yè)粉塵治理方案，產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、冶金、玻璃、電力等行業(yè)，已服務(wù)百家企業(yè)，提供近萬(wàn)臺(tái)設(shè)備。 豐德科技堅(jiān)持以高度的責(zé)任感和創(chuàng)造力提升服務(wù)價(jià)值，通過(guò)鍥而不舍的努力，研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品性能，以優(yōu)質(zhì)的

2、技術(shù)和專業(yè)化的服務(wù)幫助客戶提升社會(huì)責(zé)任績(jī)效，促進(jìn)我國(guó)環(huán)保行業(yè)發(fā)展。,一、企業(yè)簡(jiǎn)介,豐德科技中國(guó)袋式除塵設(shè)備研究標(biāo)桿企業(yè),豐德科技擁有四大職能中心，二個(gè)職能部門，一個(gè)子公司。,合肥是中國(guó)十大創(chuàng)新型城市之一，我公司被認(rèn)定為合肥市創(chuàng)新型企業(yè)，并納入“十二五”高增長(zhǎng)企業(yè)培育工程，目標(biāo)為十二五末培育成為十億企業(yè)。公司受地方政府關(guān)注，并給予各項(xiàng)政策支持 ，并取得各項(xiàng)成績(jī)?nèi)缦拢?公司獲地方二十強(qiáng)企業(yè)稱號(hào)； 公司獲合肥市納稅百?gòu)?qiáng)稱號(hào)； 公司獲安徽省卓越績(jī)效獎(jiǎng)（原合肥市質(zhì)量獎(jiǎng)）； 公司獲長(zhǎng)豐縣質(zhì)量獎(jiǎng)； 2009年認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)； 技術(shù)中心于2012年被認(rèn)定為安徽省企業(yè)技術(shù)中心； 2010年承擔(dān)合肥市工

3、業(yè)除塵工程技術(shù)中心建設(shè)任務(wù)，引領(lǐng)地區(qū)行業(yè)共同發(fā)展； 產(chǎn)品獲得安徽省名牌產(chǎn)品稱號(hào)； FDYL系列產(chǎn)品獲省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品等稱號(hào)； “豐德科技”商標(biāo)被認(rèn)定為安徽省著名商標(biāo)，正在積極申報(bào)中國(guó)馳名商標(biāo)稱號(hào)； 行業(yè)?？习l(fā)表學(xué)術(shù)論文若干篇。 參與水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2013）編制工作。 ,經(jīng)營(yíng)管理體系 市場(chǎng)營(yíng)銷體系 項(xiàng)目管理體系 技術(shù)服務(wù)體系 質(zhì)量管理體系,技術(shù)和產(chǎn)品,品牌和資質(zhì),公共關(guān)系,人才隊(duì)伍,管理體系,優(yōu)秀的文化,高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì) 高素質(zhì)的專業(yè)人才隊(duì)伍 多名行業(yè)專家,二十余項(xiàng)核心技術(shù)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品 省級(jí)技術(shù)中心 國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè) 合肥工程技術(shù)中心,省著名商標(biāo) 行業(yè)知名度

4、 數(shù)百項(xiàng)工程項(xiàng)目業(yè)績(jī) 近二十項(xiàng)發(fā)明專利、實(shí)用新型、軟件著作權(quán),地方龍頭企業(yè) 關(guān)系資源（政府、行業(yè)） 大量集團(tuán)級(jí)優(yōu)質(zhì)客戶 幾十家緊密合作伙伴,經(jīng)營(yíng)管理體系 項(xiàng)目管理體系 技術(shù)服務(wù)體系 質(zhì)量管理體系 ,積極進(jìn)取 科技創(chuàng)新 社會(huì)責(zé)任 共同發(fā)展,核心競(jìng)爭(zhēng)力,華潤(rùn)集團(tuán),中國(guó)神華,HOLCIM集團(tuán),拉法基集團(tuán),江西萬(wàn)年青集團(tuán),華新水泥,中材建設(shè),北京京隅,葛州壩集團(tuán),攀鋼集團(tuán),東方希望集團(tuán),銅陵有色,山水集團(tuán),沂州集團(tuán),冀東水泥,典 型 客 戶,海德堡集團(tuán),太鋼集團(tuán),曲寨集團(tuán),二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介,本公司推出的新型電改袋除塵器，最大程度地利用了原有電除塵器的部件，大大減少了資源浪費(fèi)，降低了能耗，且排放達(dá)到并優(yōu)于現(xiàn)

5、有的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足了環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的要求。 （1）主要技術(shù)性能指標(biāo) 處理風(fēng)量20120萬(wàn)m3/h(不限）； 過(guò)濾風(fēng)速0.80.9m/min； 溫度200； 入口濃度100g/m3； 出口濃度30mg/m3； 濾袋壽命4年； 隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率100%； 漏風(fēng)量1%； 本體阻力降低250700Pa； 設(shè)備節(jié)能率2050%。 （2）產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下（電改袋除塵器簡(jiǎn)圖）：,FDYL型窯爐高效袋收塵器,二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介,（3）工作原理 3.1 收塵機(jī)理 當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入收塵器時(shí)，在風(fēng)道的導(dǎo)向下，風(fēng)道截面擴(kuò)大，風(fēng)速降低，部分粉塵開始沉降，細(xì)微粉塵則隨著氣流飛入濾袋室，進(jìn)入袋室的風(fēng)口為扁長(zhǎng)型，進(jìn)風(fēng)速度較

6、低約8m/s，從而使氣流象瀑布一樣均勻地進(jìn)入灰斗。進(jìn)入灰斗內(nèi)的氣流從入口到濾袋底部高差達(dá)5-6m，氣流在勻速上升時(shí)也同時(shí)擴(kuò)散到并充滿袋室下部的空腔內(nèi)，這一過(guò)程也完成了粗粉塵的再次沉降并均勻地分散到室內(nèi)的各個(gè)濾袋底部，含塵氣體沿著濾袋勻速上升，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過(guò)濾袋的凈化氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入到上部?jī)魵庀潴w，最后由出口閥經(jīng)凈風(fēng)道通過(guò)排風(fēng)機(jī)排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分則留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為保證設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，每隔一定時(shí)間或達(dá)到預(yù)定阻力就需要清灰一次，將沉積在濾袋外側(cè)的粉塵清除干凈。,二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介,（3）工作原理 3.2

7、噴吹系統(tǒng)工作原理 噴吹系統(tǒng)工作原理為：脈沖閥一端接壓縮空氣主管，另一端接噴吹管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動(dòng)作由PLC控制，在不動(dòng)作時(shí)，排氣閥與活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)；在動(dòng)作時(shí)，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣相通（泄壓）脈沖閥瞬間開啟。壓縮空氣由壓縮空氣主管道通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管噴嘴組件以極快的速度快速進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。 在凈氣室中，對(duì)應(yīng)著每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管，噴吹管上有許多噴嘴，每個(gè)噴嘴均對(duì)應(yīng)著濾袋的中心，工作時(shí)可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在PLC上設(shè)定噴吹脈沖寬度及行間間隔時(shí)間和清灰周期（均可調(diào)），在收塵器工作時(shí)，PLC將自動(dòng)發(fā)出命令，控制各個(gè)脈

8、沖閥順序開啟，此時(shí)高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出，沖進(jìn)濾袋內(nèi)，象一個(gè)從上到下運(yùn)動(dòng)的“脈沖氣泡”，使濾袋鼓漲變形，引起一次振幅不大的沖擊振動(dòng)，同時(shí)在瞬間產(chǎn)生由里向外的逆向氣流，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落到灰斗。,二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介,（4）技術(shù)特點(diǎn),1.最大限度地利用原設(shè)備殼體、進(jìn)出口管道及回灰輸送系統(tǒng)；實(shí)施大揭頂，拆除內(nèi)部正負(fù)電極，電極振打及高低壓電源；,2.合理規(guī)劃殼體分區(qū)，均化氣流分布，優(yōu)化濾料選擇及噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)，最大限度降低阻力；,3.每一灰斗風(fēng)道入口加設(shè)可調(diào)式閥門，它與凈氣室出口的氣動(dòng)轉(zhuǎn)板閥相配合，既可實(shí)現(xiàn)離線清灰，又能對(duì)各室進(jìn)行在線檢查與檢修，確保本設(shè)備隨回轉(zhuǎn)窯投用率達(dá)到100；此外，

9、百葉閥也能用來(lái)調(diào)控各室風(fēng)量，使各部濾袋負(fù)荷趨于均衡，從而延長(zhǎng)濾袋壽命；也可以只設(shè)凈氣室出口閥，不設(shè)灰斗截氣閥，實(shí)現(xiàn)半離線清灰和在線分室檢修，這樣可免除一通到底的風(fēng)道隔板和分室板，減少工程量，縮短施工周期。,5.電改袋后，在額定產(chǎn)量下，設(shè)備總阻力武穴廠約為1050pa，宜都廠約700pa，相比于窯尾袋收塵器一般為1300-1500Pa的阻力來(lái)說(shuō)，顯然處于比較先進(jìn)的水平，這就為水泥廠的節(jié)能創(chuàng)造了條件。,4.本次結(jié)合收塵器改造，因預(yù)期袋比電要增加1000Pa的阻力，原排風(fēng)機(jī)壓頭將不夠。因而武穴廠更換了電機(jī)：額定轉(zhuǎn)速由594提高到744r/min，電機(jī)功率由800kw增為1120kw。但從最終運(yùn)行狀況

10、看，袋比電時(shí)僅增加阻力約500pa，額定產(chǎn)量下的電機(jī)功率僅為650kw，看來(lái)保持800kw容量仍能滿足使用要求。 宜都廠后排風(fēng)機(jī)原全壓2000Pa本次技改未予改造，仍滿足使用要求。,三、技術(shù)方案,一、結(jié)構(gòu)和清灰 （1）結(jié)構(gòu)方式 按照現(xiàn)有殼體尺寸和灰斗情況，本設(shè)備設(shè)計(jì)成12個(gè)相互獨(dú)立的除塵系統(tǒng)呈雙系列布置，每個(gè)除塵系統(tǒng)含凈氣室、袋室（在原殼體內(nèi)分室，保留原殼體不動(dòng)）和灰斗（在原灰斗內(nèi)外進(jìn)行修改）。原電除塵器中央部位布設(shè)進(jìn)、出風(fēng)道，并由斜導(dǎo)流板將進(jìn)、出風(fēng)道一分為二，其下部經(jīng)截氣閥通向灰斗再進(jìn)入袋室。袋室內(nèi)部排有外濾型的布袋，過(guò)濾后的氣體經(jīng)上口到達(dá)凈氣室，并經(jīng)凈氣室的氣動(dòng)翻板閥到達(dá)導(dǎo)流板上部的出風(fēng)道

11、，再通過(guò)出口外排。特殊的進(jìn)風(fēng)道設(shè)計(jì)十分有利于顆粒粉塵的預(yù)沉降，提高除塵效果；而對(duì)應(yīng)每個(gè)獨(dú)立除塵系統(tǒng)的出氣閥，可實(shí)現(xiàn)各獨(dú)立除塵系統(tǒng)之間的有效隔離，使每個(gè)獨(dú)立除塵系統(tǒng)的清灰、檢修互不干擾，從而可做到離線清灰和在線檢修。 凈氣室頂蓋為防雨型，適于露天使用，頂門可以打開，由密封壓條實(shí)現(xiàn)密封。凈氣室內(nèi)安裝有一排排的清灰噴吹管。頂部氣包通過(guò)脈沖閥短時(shí)打開，瞬間高速射流由噴吹管上噴口到達(dá)濾袋，對(duì)濾袋清灰。 （2）清灰方式 采用離線清灰的方式。當(dāng)其中一室清灰時(shí)該室旋轉(zhuǎn)截氣閥門（出風(fēng)閥）關(guān)閉將它與出風(fēng)系統(tǒng)隔離，脈沖閥打開進(jìn)行清灰（離線），其他室正常工作，此時(shí)凈過(guò)濾風(fēng)速每分鐘控制在0.96m/min范圍內(nèi)；,三、

12、技術(shù)方案,二、改造說(shuō)明 （1）凈氣室制造 除塵器的核心部件-凈氣室，袋式除塵器必須有凈化氣體積聚的箱體，凈化氣體只有通過(guò)凈氣箱體才能轉(zhuǎn)入大氣中，凈氣室由我公司整體制作，在現(xiàn)場(chǎng)安裝，與原電除塵器頂部密封滿焊，凈氣室頂部高1.25米，凈氣室頂部在我公司已經(jīng)制作成防雨型的結(jié)構(gòu)，這樣可以省去頂部雨棚的制作費(fèi)用，相應(yīng)的本項(xiàng)目的改造成本大大降低；本凈氣室由若干個(gè)氣動(dòng)快速旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成，花板孔的準(zhǔn)確排布視電收塵外形尺寸而定。 （2）袋室改造 由原電收塵殼體改造而成： 視頂部面積大小，全部拆除和部分保留頂面大梁。在拆除部分安放新制的凈氣室單元；全部拆除內(nèi)部陰陽(yáng)電極，電極振打及走道等。制造安裝分室板、風(fēng)道，包括導(dǎo)流板及進(jìn)、出風(fēng)口的改造。 保留原進(jìn)、出風(fēng)管不變，但在原進(jìn)、出風(fēng)口喇叭內(nèi)加適必要的擋板，便于導(dǎo)流。在處理風(fēng)量保證情況下，采用離線脈沖清灰和在線檢修，（應(yīng)保證經(jīng)過(guò)濾后其氣體出口含塵濃度長(zhǎng)期控制在30mg/m3。 （3）樓梯、平臺(tái)的改造 樓梯、平臺(tái)盡量采用原有的結(jié)構(gòu)，在不改變總體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，樓梯和平臺(tái)可以視整個(gè)收塵器氣路系統(tǒng)走向作稍微改動(dòng)。 （4）外保溫層的拆除與換新 為檢查現(xiàn)有設(shè)備殼體的完好情況，應(yīng)先拆除部分外保溫層，待設(shè)備安裝（局部修補(bǔ)）完后再加以修復(fù)。,部分典型電改袋業(yè)績(jī),四、公司業(yè)績(jī),注：葫蘆島渤海集團(tuán)電改袋為高負(fù)壓（-12000Pa）