1、寧波新世界廣場(chǎng)5#地塊“鋼柱筒架交替支撐式整體模架體系” 介紹上海建工集團(tuán)股份有限公司寧波新世界廣場(chǎng)5#地塊總承包項(xiàng)目部第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度本項(xiàng)目核心筒工程概況鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)特點(diǎn)主樓動(dòng)臂吊第一部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度3080%二十六層鋼梁吊裝完成至工施筒心核框主樓區(qū)域外框十八節(jié)柱吊裝完成，第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度本項(xiàng)目核心筒工程概況鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)特點(diǎn)主樓動(dòng)臂吊第二部分本項(xiàng)目核心筒工程概況樓層核心筒砼標(biāo)號(hào)F1F43C60F44F51C50F52F56MC40核心筒模型核心筒墻體厚度及收分情況層數(shù)鋼骨柱鋼骨梁1436238931894

2、25125231462316719168191791917101916層數(shù)鋼骨柱鋼骨梁31411324113341434412354113641337412384123941240412 核心筒內(nèi)各層勁性結(jié)構(gòu)概況 核心筒砼強(qiáng)度核心筒筒內(nèi)面積：624.3m2（B354F）；309.3m2（55FROOF）變形B354F核心筒平面圖54FROOF核心筒平面圖第二部分本項(xiàng)目核心筒工程概況u 本工程核心筒施工難點(diǎn)鑒于本工程特點(diǎn)，鑒于核 心筒薄弱，且用鋼量極小；外框鋼結(jié)構(gòu)重，配置大噸位動(dòng)臂吊采用與墻體特殊連接節(jié)點(diǎn)對(duì)核心筒施工精度要求高，塔吊爬升難度大北塔南塔塔吊鋼梁鉸接形式 采用“ 鋼柱筒架交替支撐式液

3、壓整體鋼平臺(tái)模架體系”核心筒內(nèi)勁性結(jié)構(gòu)數(shù)量多（鋼骨柱、鋼骨梁）， 核心筒施工難度大，鋼筋綁扎要求高第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度本項(xiàng)目核心筒工程概況鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)特點(diǎn)主樓動(dòng)臂吊第三部分鋼平臺(tái)體系介紹p 鋼柱筒架交替支撐式液壓整體鋼平臺(tái)模架體系鋼柱爬升系統(tǒng)鋼平臺(tái)系統(tǒng)鋼平臺(tái)系統(tǒng)n層 腳手架系統(tǒng)大模板組成n-1層 筒架支撐系統(tǒng)筒架支撐鋼柱爬升系統(tǒng)系統(tǒng)n-2層 模板系統(tǒng)腳手系統(tǒng)第三部分鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)系統(tǒng)位于鋼平臺(tái)模架裝備的頂部，具有較大的承載能力，施工作業(yè)平臺(tái)以及物料中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)鋼筋下料位置采用格柵板覆蓋，施工時(shí)由作業(yè)人員在鋼平臺(tái)頂面通過(guò)格柵板傳遞至鋼平臺(tái)下方墻置，其余位

4、置覆蓋鋪板鋼平臺(tái)的外周邊一圈設(shè)置2m高的擋板網(wǎng)，以防止人、物等高空墜落鋼平臺(tái)系統(tǒng)是由鋼平臺(tái)框架、蓋板、格柵蓋板、圍擋板、安全欄桿等部件通過(guò)安裝組成p 鋼平臺(tái)系統(tǒng)腳手架墻體外側(cè)方向均有側(cè)網(wǎng)封閉，樓梯口均設(shè)安全欄桿施工過(guò)程中腳手架底部與結(jié)構(gòu)墻體間均設(shè)置防墜閘板封閉由腳手吊架、走道板、圍擋板、樓梯、防墜閘板通過(guò)安裝組成，懸掛在鋼平臺(tái)框架上，為混凝土結(jié)構(gòu)施工提供高空立體作業(yè)空間腳手架系統(tǒng)共六層，上三層為鋼筋、模板施工區(qū)，下三層為拆模整修區(qū)，頂層高度為2.05m，其余各層高度為1.90mp 腳手架系統(tǒng)鋼柱爬升系統(tǒng)在鋼平臺(tái)模架裝備爬升過(guò)程支撐在混凝土結(jié)構(gòu)頂面上，并提供爬升動(dòng)力鋼柱爬升系統(tǒng)與筒架支撐系統(tǒng)配套

5、使用，可在爬升過(guò)程、施工作業(yè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)交替支撐，從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)周轉(zhuǎn)使本工程動(dòng)力系統(tǒng)由4臺(tái)液壓泵站，26套液壓頂升油缸和1套集中控制系統(tǒng)組成鋼柱爬升系統(tǒng)由爬升鋼柱、爬升靴組件裝置、雙作用液壓缸動(dòng)力系統(tǒng)組成p 鋼柱爬升系統(tǒng)第三部分鋼平臺(tái)體系介紹施工作業(yè)狀態(tài)提供支撐作用，通過(guò)其上設(shè)置的牛腿與滾輪分別將荷載傳遞給混凝土結(jié)構(gòu)與吊腳手架系統(tǒng)相連接，沿著混凝土結(jié)構(gòu)縱向二者相通，協(xié)同實(shí)現(xiàn)腳手功能底部走道板采用薄鋼板，設(shè)置防墜閘板筒架支撐系統(tǒng)包括豎向橫向型鋼桿件、豎向支撐限位裝置（牛腿）、水平支撐限位裝置（附墻導(dǎo)輪）等p 筒架支撐系統(tǒng)第三部分鋼平臺(tái)體系介紹用于保證現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)幾何形狀以及截面尺寸， 并承受澆筑混凝

6、土過(guò)程傳遞過(guò)來(lái)荷載的系統(tǒng)本工程模板按辦公區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層層高4350mm配置，非標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)上接接高模板模板系統(tǒng)由模板面板、模板背肋、模板圍檁、模板對(duì)拉螺栓通過(guò)安裝組成，p 模板系統(tǒng)p 標(biāo)準(zhǔn)爬升流程1、安裝勁性柱2、鋼平臺(tái)提升3、導(dǎo)軌提升4、綁扎鋼筋5、安裝模板6、澆筑砼7、鋼平臺(tái)提升8、導(dǎo)軌提升9、綁扎鋼筋10、安裝模板11、澆筑砼第三部分鋼平臺(tái)體系介紹p 鋼平臺(tái)安裝工況 核心筒施工至+8.90m，拆除內(nèi)筒腳手架及散裝木模板 核心筒內(nèi)滿堂腳手拆除至1F+2000mm標(biāo)高 筒體采用地面整體吊裝，除無(wú)牛腿支撐的5#筒及南塔所在的6#筒分片吊裝 安裝大模板，并臨時(shí)固定 核心筒外墻上設(shè)置操作架供外腳手安裝

7、鋼平臺(tái)面鋼梁安裝及鋼平臺(tái)鋪板 安裝外腳手、側(cè)網(wǎng)及走道板 安裝導(dǎo)軌立柱、油缸，調(diào)試驗(yàn)收第三部分鋼平臺(tái)體系介紹p 鋼平臺(tái)平面布置北塔施工電梯p 核心筒水平鋼筋預(yù)留梁鋼筋預(yù)留南塔北塔施工電梯鋼平臺(tái)總重約400t南塔設(shè)計(jì)堆載500kg/m2鋼平臺(tái)平面布置圖板鋼筋預(yù)留第三部分鋼平臺(tái)體系介紹p 施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端伸出鋼平臺(tái)面高度核心筒內(nèi)施工電梯采用中速梯（京龍SCD200/200G）。施工電梯預(yù)埋件及扶墻核心筒內(nèi)人貨電梯附墻架主要分兩種：1.標(biāo)準(zhǔn)扶墻架；2.滑動(dòng)附墻架（連接鋼平臺(tái)架體與人貨電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-片式附墻架）。核心筒內(nèi)人貨電梯固定附墻架結(jié)構(gòu)形式：在核心筒內(nèi)墻中設(shè)置預(yù)埋件，通過(guò)附墻架連接預(yù)埋件及人貨梯標(biāo)

8、準(zhǔn)節(jié)，使其在水平方向上保持穩(wěn)定。核心筒內(nèi)人貨電梯滑動(dòng)附墻采用廠家定制產(chǎn)品，一端固定于鋼平臺(tái)豎向H型鋼上（鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)考慮），另一端通過(guò)滾輪與片式附墻架相連，片式附墻架共設(shè)置12 道與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，通過(guò)不斷倒運(yùn)片式附墻架加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)實(shí)現(xiàn)人貨電梯的升節(jié)。兩道滑動(dòng)附墻7.5m此端與鋼平臺(tái)預(yù)設(shè)H型鋼焊接固定滑動(dòng)附墻與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接示意圖 滑動(dòng)附墻與鋼平臺(tái)關(guān)系示意圖正式附墻與 滑動(dòng)附墻距離7.5m第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度本項(xiàng)目核心筒工程概況鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)體系特點(diǎn)主樓動(dòng)臂吊第四部分鋼平臺(tái)體系特點(diǎn) 整體性好、安全防護(hù)設(shè)施齊全 造價(jià)較高 提升立柱對(duì)塔吊爬升、混凝土澆筑有影響 對(duì)砼強(qiáng)度

9、有要求，提升立柱強(qiáng)度不小于C10， 牛腿支撐強(qiáng)度不小于C20 鋼平臺(tái)面堆料可滿足施工要求第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分現(xiàn)場(chǎng)形象進(jìn)度本項(xiàng)目核心筒工程概況鋼平臺(tái)體系介紹鋼平臺(tái)體系特點(diǎn)主樓動(dòng)臂吊第五部分主樓動(dòng)臂吊 塔吊：2臺(tái)中昇建機(jī)ZSL750動(dòng)臂塔吊，設(shè)置于核心筒內(nèi)爬升。 施工電梯：核心筒：1臺(tái)京龍SCD200/200G中速梯外框結(jié)構(gòu)：1臺(tái)特威SCD200/200G中速梯核心筒結(jié)構(gòu)封頂后核心筒人貨梯拆除，視施工情況移至外框完成轉(zhuǎn)換使用。54F以下54F以上2#ZSL750 （ 北塔）1#ZSL750 （ 南塔）核心筒內(nèi)施工電梯平面布置圖塔樓塔吊平面布置圖塔樓外框施工電梯平面布置圖第三部分

10、主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 塔吊設(shè)備選型：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝、塔吊中心距離及構(gòu)件卸車等因素，塔樓將在核心筒內(nèi)布置2臺(tái)ZSL750內(nèi)爬式塔吊。平面定位：北塔塔吊中心距19.9m塔吊基本參數(shù)：塔身高度60m，主臂長(zhǎng)Lmax=53.5m，有效吊裝半徑Rmax=50m起重性能：南塔基礎(chǔ)及扶墻形式：南塔在底板施工時(shí)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，首次安裝利用基礎(chǔ)大底板為塔機(jī)基礎(chǔ)， 后轉(zhuǎn)內(nèi)爬升，坐落于首道爬升鋼梁上。北塔待核心筒完成核心筒五框完成后安裝，塔身直接安裝在首道下爬升鋼梁上（B3層）并在1F設(shè)置的上爬升梁。塔吊扶墻采用2道爬升鋼梁，爬升鋼梁間距17m22m第三部分主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 塔

11、吊基礎(chǔ)及扶墻形式：爬升鋼梁埋件均預(yù)設(shè)與核心筒墻體內(nèi)，南塔從1F開(kāi)始，北塔從B3開(kāi)始在制定位置預(yù)埋塔吊扶墻埋件。爬升鋼梁埋件墻體厚度小于700mm，采用雙面錨板；墻體厚度700mm， 采用單面錨板。爬升鋼梁為900x400mm箱型鋼梁，爬升鋼梁端部設(shè)置法蘭盤(pán)，通過(guò)增加墊板加長(zhǎng)爬升鋼梁以應(yīng)對(duì)塔吊內(nèi)筒體墻體收分的需要。埋件平面尺寸：1344x1008爬升鋼梁立面示意圖北塔南塔由于本工程核心筒筒壁薄，為減小爬升鋼梁對(duì)墻體的平面外彎矩，通過(guò)設(shè)置子母接頭與墻體采用銷軸連接。第三部分主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 塔吊塔吊服務(wù)范圍安裝與拆除南塔于底板施工完成后安裝，采用汽車吊停于第一道支撐棧橋上安裝。核心筒施工完成地上六框后轉(zhuǎn)內(nèi)爬升。并負(fù)責(zé)液壓頂升鋼平臺(tái)的安裝。北塔于核心筒施工至地上五框時(shí)安裝于第一道爬升鋼梁上，通過(guò)已安裝好的南塔安裝。2臺(tái)塔吊待鋼結(jié)構(gòu)封頂后拆除，利用“中拆大、大拆中、小自拆”的方法進(jìn)行拆除。2臺(tái)ZSL750塔吊主要負(fù)責(zé)核心筒內(nèi)型鋼結(jié)構(gòu)吊裝、外框矩形鋼管柱吊裝及型鋼梁、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等