1、一、實驗目的1、了解高壓釜的組成與構造。2、掌握高壓釜的安裝和操作。3、通過加熱水的實驗，確定水蒸氣壓力與溫度的關系。二、基本原理及原理圖1、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 2、安裝和使用（1）開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。（2）投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。（3）上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。（4）螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣

2、排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。（5）反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。（6）5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。（7）化反應釜附近，禁止有產生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。三、實驗步驟1、將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。 2、向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。 3、試壓結束，放掉釜中的氮氣。4、接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100/h以內，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5

3、、將溫度設定在180左右，記錄不同的溫度下，釜內的壓力值，實驗過程中，每隔10記錄一個壓力值。6、實驗結束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到80以下，打開放空釜，將釜內壓力放掉。7、打開釜蓋，清洗釜體，關閉冷卻水和電源。四、實驗注意事項 1、嚴禁帶壓操作。 2、用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關。3、釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。4、實驗完應該先降溫。5、在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。 6、升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。 7、不得速冷，以防

4、過大的溫差壓力造成損壞。8、實驗完成，要及時關閉電源。五、實驗數(shù)據(jù)記錄及處理溫度/100110120130140150160170180壓力/Mpa0000.120.200.330.460.620.82以溫度為橫坐標，以壓力為縱坐標，作圖如下：七、實驗結論1、結果討論本次實驗為半演示實驗，所以操作較簡單，主要是了解高壓釜的組成和構造，并安裝和操作，實驗進行的也較順利。通過本次實驗實踐同時也對高壓釜的一些工作原理有點初步認識，也了解了學會了高的檢漏方法。從上圖中可看出：壓力與溫度正相關，隨著溫度的增大，壓力也相應變大。而且曲線的斜率越來越大，可知隨著溫度的變化，壓力變化越來越快。本次實驗溫度壓力都不是很高，所以冷卻水不應過早通入，不然會導致溫度加不上去，在實驗結束后，一段時間之后通入冷卻水冷卻釜體即可。由于冷卻水只是冷卻軸的溫度，所以冷卻水的流量不宜太大。實驗完應該先降溫再泄壓，以免被高溫蒸汽燙傷。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損傷。