1、鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作臺相碰。3、鉆床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機動進給接近鉆透時，應用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊及氣體保護焊設備安全操作規(guī)程1

2、、在下雨,下雪時,不得進行露天施焊；2、在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶； 3、二次線不宜過長,一般應根據(jù)要作業(yè)時的具體情況而定；4、在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故； 5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起；6、在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風,照明應良好； 7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接； 8、露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽； 9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4

3、,不得多臺串連接地； 10、嚴禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線.電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。氣焊設備安全操作規(guī)程1、乙炔、氧氣瓶應分別立放，并不得靠在電線、電燈下邊及明火十米以內或有油類的地方，氣瓶不得放在日光下曝曬。 2、在裝減壓器時，絕對禁止人站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。3、點火時，先開乙炔，再開氧氣，點火完畢后應熄滅火種。 4、焊槍有回火現(xiàn)象，立即關氧氣再關乙炔，然后再開氧氣吹凈槍嘴內的雜質，再關氧氣。熄火之后放在水中冷卻。嚴禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。5、回火防止器應經(jīng)常檢查，爆膜不得用木面皮等其他材料代替。6、氧氣、乙炔瓶放置距離不得少于5米

4、。7、下班后，應將氣瓶關閉，不得漏氣。壓力機安全操作規(guī)程 1、從事壓力機工作的人員必須經(jīng)過培訓合格后方可操作使用壓力機。 2、作業(yè)場地必須寬敞、整潔、光線充足，模具及工件擺放有序。 3、操作人員嚴格遵守壓力機所規(guī)定的技術參數(shù)，熟知壓力機的構造和工作原理。 4、工作前應檢查液壓油油面高度，操縱系統(tǒng)是否安全可靠。 5、模具、工件須牢固平衡才能使用，防止受力時彈出傷人，嚴禁將手深入工作面中。6、工作完畢后，工作人員應將油缸回位，切斷電源，清理工作場地?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕

5、性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導線作電源線。5、每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。輪胎輪輞拆裝設備操作規(guī)程1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應保持在68千帕。3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免

6、斷裂輪邊。6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。輪胎螺母拆裝機操作規(guī)程 1、使用前應檢查轉換開關是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。 2、拆卸螺母時，如發(fā)現(xiàn)有咬死現(xiàn)象，不得強行操作，防止電機過載或沖擊器損壞。 3、裝卸螺母(栓)時，應根據(jù)其尺寸，合理選擇適當?shù)呐ぞo力矩和沖擊器。 4、套筒套入螺母(栓)后，須施加一定壓力，方可啟動電機。 5、嚴禁將套筒套在沖擊器上空轉電機，以防套筒甩出傷人。6、嚴禁碾壓電源電纜線，嚴禁在有油、水的場地作業(yè)。車輪動平衡機操作規(guī)程 1、嚴格定期檢查維護輪胎動平衡； 2、輪胎動平衡前應將輪胎清洗干凈； 3、安裝輪胎時應該卡位準確，并且施加合理扭矩

7、； 4、動平衡機運轉時，輪胎運轉方向側不得站有任何人員； 5、準備好輪胎動平衡的有關鉛塊、夾子、錘子、膠水等； 6、按照標準的技術參數(shù)進行動平衡試驗。四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。（3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求（1）將車輛安置在定栓舉升器上，車輛應進入舉入器。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。（3）應嚴格按顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。（4

8、）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應進行調整（原車不能調整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結果應予以保存和打印。制動鼓和制動盤維修設備操作規(guī)程 1、開車前，應檢查機床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好，確認正常后，方可運行。 2、工件及刀具必須裝夾牢固，轉速及進刀量要適當，禁止超負荷運轉。 3、機床運轉時，不得測量工件、變換速度，不得離開工作崗位。 4、機床主軸不得敲擊，配套模具要保持清潔。 5、機床上安全保護裝置應保持完好狀態(tài)，不得拆除。 6、工作完畢，切斷電源，擦試機床、模具。汽車空調冷媒加注回收

9、設備操作規(guī)程 1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。 2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。 3、操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。 4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于14AWG，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面18英寸處。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。 5、必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉

10、空調系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、49時，兩次回收工作應問隔10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。總成吊裝設備操作規(guī)程 1、行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準起吊。 2、行吊使用前不準超過負荷，不準斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準起吊。 3、被吊物體升起高度，在運行中，一般不準超過1米。特殊情況時(越障礙物)被吊物體周圍嚴禁有人，否則，不準起吊。 4、行吊運行中，被吊物體嚴禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準站人，否則，不準吊運。 5、不準行吊吊著工件進行機械加工。 舉升機安全操作規(guī)程（兩柱舉升機）1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重量。2、

11、舉升過程中嚴禁車下和車內有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。5、應將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離地面10cm左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。舉升機安全操作規(guī)程（四柱舉升機）1、使用前應檢查操作手柄是否正常。2、操作結構靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3、支車時，四個支角應在同一平面上，支起后四個托架要鎖緊。4、舉升時人員應

12、離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。5、除低保及小修項目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。6、舉升器不得頻繁起落。7、有人作業(yè)時嚴禁升降舉升機。8、發(fā)現(xiàn)操作機構不靈，電機不同步，托架不平或液壓部分漏油，應及時報修，不得帶病操作。9、作業(yè)完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。10、定期（半年）排除舉升機油缸積水，并檢查油量，油量不足應及時加注相同牌號的壓力油。同時應檢查潤滑、舉升機傳動齒輪及縫條發(fā)動機檢測診斷設備操作規(guī)程 1、測試開始前，首先檢查主機、顯示器、打印機的信號線路及電源線路連接是否正確可靠。 2、接通電源，開啟主機、顯示器

13、、打印機電源開關，預熱五分鐘。 3、根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。 4、調出測試項目，進行計算機自檢。 5、輸入檢測項目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進行檢測。 6、檢測完畢，將檢測數(shù)據(jù)存盤打印，分析檢測結果，作出檢測結論。 7、關閉發(fā)動機，關掉打印機、顯示器、主機電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。車身校正設備操作規(guī)程1、用前應檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。4、舉升架裝置

14、下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第一次拉撥前應進行檢查。6、拉撥前應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7、拉撥前，夾鉗務必將車可靠夾緊。 8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。10、有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規(guī)定。噴烤漆房及設備操作規(guī)程1、進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。2、 待噴漆車輛進入烤漆房前應將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質料的衣服。4、嚴禁在噴漆間內點火吸煙。

15、5、在噴漆間作業(yè)時不得打丌噴漆間門。6、進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調節(jié)器設定在意O攝氏度以上。7、經(jīng)常檢視進氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。聲級計操作規(guī)程 1、檢測前準備工作： (1)檢查空氣電容傳聲器是否安裝在聲級計頭部。 (2)檢查聲級計內電池是否有電(或用外接電源)。 2、操作步驟： (1)根據(jù)被測聲音的大小將量程開關置于合適的檔位，時問計數(shù)開關至于校準規(guī)定位置“F，或“S”，讀數(shù)開關置于“5S”或“3s”，電源開關置于“開”。 (2)將聲級計固定在三腳架上，在汽車前2m，高1、2m處，傳聲器指向聲源，并遠離人體。 (3)讀取所測聲

16、源聲級值(測量期間的最大值)。 (4)工作結束后，關閉開關，妥善保管。 3、注意事項： (1)如較長時間不用此儀器，務必將電池取出。 (2)測量中，改變任何開關位置后都必須按一下復位鈕，以消除開關換擋時可能引起干擾。 (3)在讀取最大值時，如出現(xiàn)過量程或欠量程標志，則應改變量程開關的檔位，重新測量。排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程 1、檢測前的準備工作： (1)連接電源線，取樣軟管和腳踏開關連線。 (2)將濾紙裝入。(3)開啟“電源”開關，用“粗調”電位器旋鈕將指針調至0(FSN)點，預熱5分鐘。 2、校準 (1)將標準煙度卡從標準插口插入。 (2)按下并旋轉“粗調”和“微調”，將表頭指針調到標準煙度卡的標稱值處。 (3)取出標準煙度卡，結束校準。3.操作步驟： (1)將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內，并使其中心線與排氣管軸線平行。 (2)測量前由怠