1在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍┏簣A筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程2在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?總則2檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4試驗(yàn)與驗(yàn)收1維護(hù)與故障處理附錄A儲(chǔ)罐常用檢修方法（參考件）附錄B酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐附件檢查周期及檢查主要內(nèi)容（補(bǔ)充件）附錄C罐底下部防滲水處理方法（參考件）在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?1維護(hù)與故障處理11日常維護(hù)111儲(chǔ)罐在使用時(shí)，要制定操作規(guī)程和巡回檢查維護(hù)制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。112操作人員巡回檢查時(shí)，應(yīng)檢查罐體及其附件有無(wú)泄漏。收發(fā)物料時(shí)應(yīng)注意罐體有無(wú)鼓包或抽癟等異?，F(xiàn)象。113儲(chǔ)罐發(fā)生以下現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門1131浮頂、內(nèi)浮頂罐浮盤(pán)沉沒(méi)。1132浮頂罐浮頂排水裝置漏油。5133浮頂罐浮盤(pán)上積油。1134儲(chǔ)罐基礎(chǔ)信號(hào)孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲油、滲水。1135常壓低溫氨儲(chǔ)罐及內(nèi)浮頂罐液位自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)失靈。1136儲(chǔ)罐罐底翹起（特別是常壓低溫氨儲(chǔ)罐）或設(shè)置錨栓的低壓儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻（或錨栓）被拔起。1137重質(zhì)油儲(chǔ)罐突沸冒罐。1138接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)。1139罐體發(fā)生裂縫、泄漏、鼓包、凹陷等異?，F(xiàn)象，危及安全生產(chǎn)。11310發(fā)生火災(zāi)直接威脅儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)。114儲(chǔ)罐在操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?1141罐透光孔在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。1142在檢尺取樣后應(yīng)將量油孔蓋蓋嚴(yán)。1143浮頂罐浮頂上的雨雪應(yīng)及時(shí)排除。油蠟、氧化鐵等臟物應(yīng)定期清掃。1144必須在浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的油位升高至4M以上后方可開(kāi)動(dòng)攪拌器或調(diào)合器。1145浮頂罐和內(nèi)浮頂罐正常操作時(shí)，其最低液面不應(yīng)低于浮頂、內(nèi)浮頂（或內(nèi)浮盤(pán)）的支撐高度。1146輕質(zhì)油的檢尺、測(cè)溫、采樣應(yīng)遵照SH30972000石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范第422和425條執(zhí)行。115儲(chǔ)罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表810。固定頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表8。浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表9。內(nèi)浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容見(jiàn)表10。116儲(chǔ)罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、溫度測(cè)量、壓力測(cè)量、火災(zāi)報(bào)警、快速切斷閥、氮封等儀表系統(tǒng)，由使用部門依據(jù)SHS0700192004儀表維護(hù)檢修規(guī)程有關(guān)內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制訂檢查維護(hù)內(nèi)容，于適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。117自動(dòng)脫水器檢查維護(hù)的主要內(nèi)容定期財(cái)自動(dòng)脫水器進(jìn)行檢查維護(hù)。檢查連接法蘭是否泄漏，過(guò)濾器是否堵塞，排水是否正常。對(duì)泄漏的法蘭換墊，清理過(guò)濾器，檢修、更換內(nèi)部配件。在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?表1固定頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除油垢，關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活、閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥體內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。清除閥盤(pán)上的水珠、灰塵、銹渣、螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊。若呼吸閥擋板腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)予更換阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片每3個(gè)月檢查維護(hù)一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期對(duì)呼吸閥標(biāo)定。升降管（起落管）試驗(yàn)升降靈活性，檢查旋轉(zhuǎn)接頭有無(wú)破裂，絞車是否靈活好用，鋼絲繩腐蝕情況絞車活動(dòng)部分加油，鋼絲繩涂潤(rùn)滑脂保護(hù)，頂部滑輪銷軸上油活門操縱裝置（保險(xiǎn)閥門）試驗(yàn)靈活性，檢查填料函是否滲油，鋼絲繩是否完好活動(dòng)關(guān)節(jié)加潤(rùn)滑油，上緊并并調(diào)整填料，必要時(shí)更換鋼絲繩及填料加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)合器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴清罐或全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行118對(duì)于低壓儲(chǔ)罐，其檢查維護(hù)還應(yīng)增加以下內(nèi)容1181每年應(yīng)對(duì)其罐頂排氣、補(bǔ)氣裝置如安全閥、壓控閥進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)和校驗(yàn)，必要時(shí)予以檢修或更換。對(duì)緊急放空閥進(jìn)行檢查和維護(hù)。缺少補(bǔ)氣裝置的宜予以完善。在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?1182每年應(yīng)對(duì)其壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，必要時(shí)予以檢修或更換。1183每年應(yīng)對(duì)其錨栓進(jìn)行上油維護(hù)。表2浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期浮頂排水裝置單向閥腐蝕程度，關(guān)閉是否嚴(yán)密。排水裝置本體腐蝕程度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，是否泄漏清除單向閥污垢，涂防腐涂料或更換。對(duì)浮頂排水裝置試壓消漏導(dǎo)向管滾輪滾輪有無(wú)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)和器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除污垢，關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)要研磨或更換清罐或全面檢查時(shí)進(jìn)行人孔、透光孔是否滲漏或漏氣更換墊片量油孔孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導(dǎo)尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動(dòng)情況，蓋子支架有無(wú)斷裂鑄鐵螺栓孔應(yīng)改為鑄鋁，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，部件損壞及時(shí)更換1個(gè)月密封裝置密封帶有無(wú)破損進(jìn)行修補(bǔ)浮頂自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞更換墊片清罐或全面檢查時(shí)進(jìn)行排污閥（虹吸閥）填料函有無(wú)滲漏，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閥體是否內(nèi)漏調(diào)整填料函或換閥、加雙閥1個(gè)月泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排出，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好更換已損壞的刻痕玻璃和網(wǎng)罩，壓緊螺栓加油防銹液下消防系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門是否靈活好用高背壓泡沫發(fā)生器、爆破、控制閥門進(jìn)行檢修或更換3個(gè)月在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?水噴淋系統(tǒng)噴嘴是否堵塞、控制閥門是否靈活好用清理堵塞的噴嘴，修復(fù)閥門事故排液口排液口是否暢通清理過(guò)濾網(wǎng)3個(gè)月水封式緊急排水管封液是否減少補(bǔ)充水封1個(gè)月續(xù)表附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活、閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥體內(nèi)有無(wú)冰凍。清除閥盤(pán)上的水珠、灰塵、銹渣、螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊。阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片每3個(gè)月檢查一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期進(jìn)行標(biāo)定表3內(nèi)浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期罐壁通氣孔金屬網(wǎng)有無(wú)破裂清除灰塵、油垢或更換金屬網(wǎng)1年導(dǎo)向管滾輪滾輪有無(wú)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與管子外壁接觸是否良好轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，調(diào)整滾輪位置加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏調(diào)和器腐蝕程度，噴嘴有無(wú)堵塞清理噴嘴進(jìn)出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤(rùn)滑油，清除污垢，關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)要研磨或更換清罐或全面檢查時(shí)進(jìn)行人孔、透光孔是否滲漏或漏氣更換墊片量油孔孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化，導(dǎo)尺槽磨損情況，壓緊螺栓活動(dòng)情況，蓋子支架有無(wú)斷裂鑄鐵螺栓孔應(yīng)改為鑄鋁，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，部件損壞及時(shí)更換1個(gè)月在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?導(dǎo)向鋼絲繩有無(wú)腐蝕，松緊程度是否合適，有無(wú)斷股拉緊或更換密封裝置密封帶有無(wú)破損進(jìn)行修補(bǔ)浮盤(pán)自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞更換墊片清罐或全面檢查時(shí)進(jìn)行續(xù)表附件名稱檢查內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)檢查周期排污閥（虹吸閥）填料函有無(wú)滲漏，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閥體是否內(nèi)漏調(diào)整填料函或換閥、加雙閥帶芯人孔是否滲油或漏氣更換墊片1個(gè)月泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排出，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好更換已損壞的刻痕玻璃和網(wǎng)罩，壓緊螺栓加油防銹3個(gè)月機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活、閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥體內(nèi)有無(wú)冰凍。清除閥盤(pán)上的水珠、灰塵、銹渣、螺栓上加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼襯墊。阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞清潔或更換波紋板阻火片每3個(gè)月檢查一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。宜定期進(jìn)行標(biāo)定12常見(jiàn)故障與處理（儲(chǔ)罐常見(jiàn)故障與處理見(jiàn)表11）表4常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1浮頂排水裝置泄漏，介質(zhì)自排水裝置出口流出罐內(nèi)疊管、軟管或連接法蘭泄漏浮頂集水坑泄漏清罐檢修消漏或在排水管上加手閥暫用清罐檢修或粘堵消漏2機(jī)械式呼吸閥堵塞阻火器波紋板阻火片結(jié)冰或有介質(zhì)堵塞閥盤(pán)和閥座粘結(jié)閥桿上下卡阻清理污物，必要時(shí)更換阻火片，加保溫設(shè)施清理閥盤(pán)和閥座污物維修或更換閥盤(pán)、閥桿3加熱器出口加熱器泄漏清罐或全面檢查維護(hù)在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?有介質(zhì)排出時(shí)進(jìn)行試壓、補(bǔ)漏4閥門連接法蘭或密封泄漏法蘭墊片老化、損壞法蘭面損壞閥桿銹蝕、變形密封材料損壞更換墊片或采取打卡子等修復(fù)法蘭面或更換法蘭更換閥桿或閥門更換密封材料續(xù)表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法5人孔或接管法蘭面滲油墊片老化、損壞螺栓未緊固好更換墊片緊固螺栓6浮頂密封裝置部件變形損壞設(shè)計(jì)安裝不合理障礙物阻塞對(duì)設(shè)計(jì)安裝進(jìn)行改造清除障礙物7浮頂或罐壁滲油腐蝕穿孔、材質(zhì)或焊接缺陷清罐進(jìn)行檢修或采用粘補(bǔ)、砸入鉛皮等臨時(shí)措施8拱頂罐罐壁或罐頂抽癟變形生產(chǎn)操作失誤，儲(chǔ)罐所需補(bǔ)氣量超過(guò)呼吸閥的最大補(bǔ)氣量設(shè)計(jì)缺陷，呼吸閥的補(bǔ)氣量不足阻火呼吸閥堵塞罐壁或罐頂強(qiáng)度不足按照附錄A方法恢復(fù)，并做好相應(yīng)改進(jìn)工作，調(diào)整、優(yōu)化操作改進(jìn)設(shè)計(jì)，加大呼吸閥補(bǔ)氣量定期維護(hù)防止堵塞檢修儲(chǔ)罐，保證強(qiáng)度9罐底泄漏腐蝕穿孔、材質(zhì)或焊接缺陷清罐進(jìn)行檢修在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?0附錄A儲(chǔ)罐常用檢修方法（參考件）A1罐底的修復(fù)ALL在罐底發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn)、凹坑等缺陷均應(yīng)進(jìn)行修理。A111在允許動(dòng)火的條件下，部更換等方法進(jìn)行修補(bǔ)。蝕坑、氣孔、砂眼、裂紋、應(yīng)盡量采用打磨補(bǔ)焊或局A1111對(duì)于數(shù)量較少的機(jī)械穿孔、腐蝕穿孔等缺陷，可以直接進(jìn)行補(bǔ)焊。A1112對(duì)于較大面積的穿孔，應(yīng)將原缺陷部位割去，焊上新的鋼板。A1113發(fā)現(xiàn)的裂紋，為防止裂紋擴(kuò)展，可在其兩端鉆上止裂孔，將缺陷部位挖去，重新進(jìn)行補(bǔ)焊，但至少要分兩次進(jìn)行補(bǔ)焊。若裂紋超過(guò)100MM，除采用以上措施，也可補(bǔ)焊上一塊蓋板，蓋住裂紋，蓋板在每一方向上超出裂紋邊緣的距離一般以不小于200MM為宜。A1114由于應(yīng)力集中等原因產(chǎn)生的大裂紋，經(jīng)判斷分析，尚有進(jìn)一步擴(kuò)展的趨勢(shì)時(shí)可將裂紋周圍鋼板割去，焊上新鋼板。新鋼板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)裂紋長(zhǎng)度。A1115由于基礎(chǔ)局部沉陷引起罐底局部嚴(yán)重凹陷，應(yīng)當(dāng)沿焊縫將鋼板割開(kāi)，在基礎(chǔ)上填入瀝青砂搗實(shí)，重新焊接。如凹陷處的底板在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?1已無(wú)法校正，則應(yīng)更換鋼板。小面積的凹陷可割一圓孔，并于基礎(chǔ)填實(shí)后焊上。A112不允許動(dòng)火的儲(chǔ)罐可用粘接劑進(jìn)行粘補(bǔ)。A12罐底更換AL21經(jīng)測(cè)厚確認(rèn)大部分罐底鋼板的剩余厚度小于允許值或罐底鋼板有大面積的腐蝕坑、穿孔（含罐底外腐蝕所形成）等嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)對(duì)罐底進(jìn)行更換。AL22罐底更換根據(jù)不同情況可只更換中幅板或中幅板、邊緣板一起更換。A123更換中幅板按下列步驟進(jìn)行先將原鋼板全部割去，按照SH/T35302001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第61節(jié)要求對(duì)罐基礎(chǔ)和瀝青砂層進(jìn)行檢查修補(bǔ)，必要時(shí)更換新砂，按原設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，并保證一定坡度。新鋪中幅板應(yīng)根據(jù)鋼板規(guī)格做排板圖，鋪板時(shí)應(yīng)按照排板圖先鋪設(shè)中心帶板，再依次向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板。若底板用對(duì)接接頭連結(jié)，應(yīng)先鋪設(shè)墊板，按照SH/T35302001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第64節(jié)要求進(jìn)行。底板鋪設(shè)前應(yīng)在下表面涂刷防腐涂料，但每塊底板邊緣50MM范圍內(nèi)不刷。A124大型儲(chǔ)罐邊緣板的更換采用逐張更換法，先將原來(lái)的邊緣板割下來(lái)，換上新的邊緣板，新板的尺寸應(yīng)盡可能和原邊緣板尺寸一致。從罐內(nèi)側(cè)用氣割槍沿水平方向進(jìn)行吠割，將邊緣板和罐壁底圈壁板之間的T型焊縫全部割去。抽出被割掉的邊緣板，同時(shí)鋪以在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?2新邊緣板，并與罐壁先點(diǎn)焊連接。為防止在更換邊緣板時(shí)引起罐壁變形，在外抽舊邊緣板時(shí)可在板上焊接定位件，用千斤頂頂住罐壁緩慢用力。在鋪新邊緣板之前，其下部罐基礎(chǔ)應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)齊瀝青砂。AL25要采用合理的施工工藝和焊接次序防止焊接時(shí)變形過(guò)大。底板的焊接順序和質(zhì)量要求應(yīng)按照SH/T35302001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第11章要求執(zhí)行。質(zhì)量要求按照本規(guī)程第33節(jié)執(zhí)行。A126小型儲(chǔ)罐可將整個(gè)儲(chǔ)罐移位，把舊罐底割掉，換上新罐底，再安放到原來(lái)位置。A127對(duì)于大型浮頂罐（或內(nèi)浮頂罐）罐底的更換，在罐底板割除之前應(yīng)先將浮頂（或內(nèi)浮頂）懸掛于罐內(nèi)，具體做法如下A1271依據(jù)浮頂（或內(nèi)浮頂）的質(zhì)量大小，在罐壁設(shè)置一定數(shù)量的三角形臨時(shí)支撐，使浮艙立柱離開(kāi)罐底板。支撐點(diǎn)要盡可能接近浮艙桁架，以減少浮艙變形。A1272在浮頂中部設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的臨時(shí)支柱，其周圍浮頂板上焊墊鐵，用鋼絲繩自上部斜拉，用肋板自下部支撐，使浮頂整體處于懸掛狀態(tài)。臨時(shí)支柱需提前預(yù)制支墩。A1273按照A123、A124、A125所述方法更換罐底板。A2罐頂?shù)男迯?fù)A21罐頂?shù)囊话阈愿g穿孔，在不允許動(dòng)火時(shí)，可用彈性聚氨酯或其他粘接劑粘補(bǔ)。在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?3A22腐蝕較為嚴(yán)重，孔洞較多時(shí)，應(yīng)在清罐后補(bǔ)焊或局部更換罐頂鋼板處理。A23拱頂罐由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂變形時(shí)，可采用充氣正壓法恢復(fù)。其修復(fù)的方法如下A231準(zhǔn)備工作A2311按照313條清罐，達(dá)進(jìn)人作業(yè)條件。A2312罐進(jìn)出口加盲板（雙面墊片），呼吸閥、泡沫發(fā)生器等罐體開(kāi)口接管處加盲板予以封堵。A2313封人孔、透光孔、清掃孔。A2314清除罐頂一切雜物，呼吸閥附件連接堅(jiān)固。以防罐頂鼓起振動(dòng)時(shí)崩飛傷人。A2315拆下檢尺口，安裝預(yù)制好的法蘭蓋，連接U型管差壓計(jì)。A232充氣恢復(fù)A2321按儲(chǔ)罐原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力計(jì)算充氣時(shí)罐頂?shù)淖畲筇嵘?。自脫水閥處接預(yù)制好的臨時(shí)接頭往罐內(nèi)注水，注入水的重力應(yīng)不小于最大提升力的152倍。A2322自罐壁水面上任一開(kāi)口處接皮管往罐內(nèi)通入氮?dú)猓ɑ騼艋L(fēng)）。A2323在充氣過(guò)程中，于相鄰儲(chǔ)罐頂部用望遠(yuǎn)鏡觀察U型管差壓計(jì)讀數(shù)。同時(shí)監(jiān)視儲(chǔ)罐下部，一旦有異常情況，立即停止充氣。A2324隨著罐內(nèi)壓力升高，罐頂變形會(huì)逐漸恢復(fù)。當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)壓力的80時(shí)，停止充氣，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)。在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?4A2325當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，再次穩(wěn)定半小時(shí)，若彈性變形已完全恢復(fù)，充氣恢復(fù)過(guò)程結(jié)束。若彈性變形尚未完全恢復(fù)，儲(chǔ)罐四周無(wú)異常，繼續(xù)充氣升壓。A2326當(dāng)壓力達(dá)原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，停止充氣。若仍有局部塑性變形不曾復(fù)原，可在風(fēng)壓作用下借助吊車對(duì)局部牽引提升使其恢復(fù)。A2327松開(kāi)檢尺口上法蘭蓋和注風(fēng)臨時(shí)接管排氣。打開(kāi)罐頂透光孔，拆除呼吸閥、泡沫發(fā)生器等罐體開(kāi)口接管處盲板，自脫水閥處放水。A233安全注意事項(xiàng)A2331充氣恢復(fù)過(guò)程中，所有作業(yè)人員佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并遠(yuǎn)離作業(yè)罐。A2332如果罐頂局部塑性變形處有裂縫而大量漏氣，影響恢復(fù)正常進(jìn)行，應(yīng)停止作業(yè)，動(dòng)火補(bǔ)焊后，再次充氣恢復(fù)。A2333充氣作業(yè)過(guò)程中，認(rèn)真檢查罐頂弱焊連接處和罐壁下部角焊縫，一旦有異常，立即停止作業(yè)。A2334罐頂恢復(fù)后應(yīng)及時(shí)將通氣口打開(kāi)，以防再次抽癟。A2335充氣作業(yè)宜在天氣較好時(shí)進(jìn)行，且宜在當(dāng)天氣溫降低之前完成。A24罐頂腐蝕嚴(yán)重，或由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)造成罐頂嚴(yán)重變形而無(wú)法修復(fù)時(shí)，均應(yīng)更換。A25桁架頂更換為拱頂在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?5因桁架扭曲、罐壁上圈板變形嚴(yán)重而難以修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用較高的桁架頂罐，可將桁架頂拆除改為拱頂。A251拆除原罐頂板及桁架。A252修復(fù)罐壁割去變形嚴(yán)重而又無(wú)法恢復(fù)的部分，補(bǔ)上新板。施工過(guò)程中應(yīng)注意防止風(fēng)吹引起上部變形。A253焊接包邊角鋼，在焊接包邊角鋼之前應(yīng)檢查新修補(bǔ)頂圈板罐壁上口的圓度、水平度及垂直度。包邊角鋼的焊接順序角鋼與罐壁對(duì)接時(shí)，先焊角鋼間對(duì)接焊縫，再焊內(nèi)部搭接斷續(xù)角焊縫，最后焊接外部搭接連續(xù)焊縫。A254安裝頂板焊接順序先焊內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊縫，后焊外部的連續(xù)焊縫。連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)縫的施焊由中心向外分段退焊。焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)向焊縫時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ施焊，沿同一方向分段退焊。頂板成型不應(yīng)有明顯的凹凸。A255恢復(fù)罐頂原有附件，增設(shè)罐頂防護(hù)欄桿。涂刷防腐漆。A256新頂板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SH304692石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范第六章要求。其制作應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ12890立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范第三、四、五章。A3內(nèi)浮頂罐浮盤(pán)沉沒(méi)的處理A31將罐內(nèi)介質(zhì)倒至最低液位。A32按本規(guī)程第313條要求進(jìn)行清罐。A33拆除密封帶，取出軟泡沫塑料，將泡沫塊置于罐外陰涼處晾在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?6曬干。A34清掃浮盤(pán)、浮艙及罐底。A35全面檢查，對(duì)損壞部分進(jìn)行修復(fù)。A36按原設(shè)計(jì)要求安裝軟密封裝置。A37充水進(jìn)行浮盤(pán)升降試驗(yàn)。A4儲(chǔ)罐傾斜的處理A41儲(chǔ)罐的傾斜多由于基礎(chǔ)不均勻沉降造成。當(dāng)傾斜值超過(guò)第328條要求，危及儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)和正常操作時(shí)應(yīng)處理。處理前儲(chǔ)罐必須按本規(guī)程第313條要求處理干凈，與罐體連接的管線及靜電接地線要拆開(kāi)，有保溫層的亦應(yīng)將保溫層全部拆除，便于施工。A42測(cè)量?jī)?chǔ)罐傾斜方向和傾斜值。A43打掉儲(chǔ)罐散水坡。若是環(huán)梁式和護(hù)圈式基礎(chǔ)，首先檢查環(huán)梁或護(hù)圈有無(wú)傾斜，然后用千斤頂頂起儲(chǔ)罐傾斜基礎(chǔ)較低的一面，向罐底吹砂或填砂。利用原來(lái)的環(huán)梁或護(hù)圈做擋砂圈，直至達(dá)到要求的高度。對(duì)于環(huán)臺(tái)式和護(hù)坡式基礎(chǔ)，打掉散水坡后，沿罐壁外圍挖深500MM，做鋼筋混凝土擋砂圈，然后頂起儲(chǔ)罐傾斜的一面，吹砂至要求高度。回填用砂必須是炒干的細(xì)砂。吹砂時(shí)注意不能將砂吹到罐底板上，以免將罐底吹漏。A44恢復(fù)儲(chǔ)罐靜電接地及散水坡，并連接進(jìn)出口管線，罐內(nèi)充水，觀查底板及T形角焊縫有無(wú)滲漏。A45有保溫層的儲(chǔ)罐恢復(fù)保溫層。在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?7在場(chǎng)地允許的情況下，小型儲(chǔ)罐可以將罐整體移位，修補(bǔ)基礎(chǔ)。A5罐壁修復(fù)A51罐壁腐蝕穿孔或焊縫滲漏時(shí)，應(yīng)予處理。若可以補(bǔ)焊，則應(yīng)用焊按的方法修補(bǔ)。若一時(shí)不能補(bǔ)焊，可以降低液面，用粘接劑粘補(bǔ)。腐蝕比較嚴(yán)重，但還未造成孔洞的部位，在保證安全使用條件下，亦可用防腐涂料涂刷，以延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用時(shí)間。A52由于設(shè)計(jì)、使用、操作不當(dāng)，罐壁被抽癟，其修復(fù)的方法如下A521排出罐內(nèi)油品，向罐內(nèi)充水（水溫不得低于5）至設(shè)計(jì)最高操作液面。充水時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意，一旦罐壁恢復(fù)正常，即可停止充水。A522當(dāng)罐內(nèi)充水至設(shè)計(jì)最高操作液面，仍無(wú)法使變形罐壁恢復(fù)原狀時(shí)，按照313條清罐，達(dá)進(jìn)人作業(yè)條件，借助外力整形恢復(fù)。A523用外力整形仍無(wú)法使變形部位恢復(fù)時(shí)，可將凹陷處割除，局部更換。附錄B酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐附件檢查周期及檢查主要內(nèi)容（補(bǔ)充件）附件名稱檢查內(nèi)容維修保養(yǎng)檢查周期定位拉線是否緊固，上下支點(diǎn)是否松脫，有無(wú)腐蝕緊固或更換拉線，上下支點(diǎn)進(jìn)行防腐浮標(biāo)液面計(jì)浮子有無(wú)腐蝕，密封塞有防腐或更換半年在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡恍?8無(wú)泄漏拉繩有無(wú)腐蝕，塑料保護(hù)套是否完整更換鋼絲繩或套管滑輪有無(wú)腐蝕，是否靈活好用滑輪防腐或更換，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油滑板是否靈活，指針有無(wú)損壞調(diào)整滑板，更換指針刻度板標(biāo)記重新標(biāo)記填料函、墊片處有無(wú)滲漏更換填料或墊片進(jìn)出口閥門閥體、閥桿腐蝕程度，關(guān)閉是否嚴(yán)密清除油垢，閥桿加潤(rùn)滑脂，關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)應(yīng)研磨或更換1個(gè)月加熱器管子有無(wú)腐蝕滲漏、支架有無(wú)損壞，管接頭有無(wú)斷裂進(jìn)行試壓、消漏，更換部分墊片和管線襯里層有無(wú)脫落、裂紋、老化、鼓包、脫層等現(xiàn)象修補(bǔ)防腐襯里層有無(wú)機(jī)械損傷和微孔滲漏修補(bǔ)，并查明原因避免機(jī)械損傷全面檢查維護(hù)時(shí)進(jìn)行填料函、墊片處有無(wú)滲漏，螺栓腐蝕程度更換填料、墊片、螺栓進(jìn)出口蒸汽閥或水閥關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密清除油垢，閥桿加潤(rùn)滑脂，內(nèi)漏時(shí)應(yīng)研磨或更換填料函、墊片處有無(wú)滲漏，螺栓腐蝕程度更換填料、墊片、螺栓排污閥關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密清除油垢，閥桿加潤(rùn)滑脂，內(nèi)漏時(shí)應(yīng)研磨或更換人孔密封面有無(wú)腐蝕滲漏，螺栓是否齊全、緊固，有無(wú)腐蝕清除污垢防腐，更換墊片，緊固或更換螺栓排氣孔防雨罩有無(wú)腐蝕漏水，金屬網(wǎng)是否完好防腐或更換防雨罩金屬網(wǎng)清洗（清掃）孔密封面有無(wú)腐蝕滲漏，螺栓是否齊全、緊固，有無(wú)腐蝕，孔內(nèi)襯里層有無(wú)損壞更換墊片，螺栓，修復(fù)襯里半年附錄C罐底下部防滲水處理方法（參考件）CL增上雨搭圍堰方法C11拆除罐周邊封口瀝青和圍堰（有