1上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥細(xì)度檢驗(yàn)細(xì)則（負(fù)壓篩法）共107頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T13452005。二、儀器設(shè)備1、試驗(yàn)篩由圓形篩框和篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)符合GB/T6005R20380M,GB/T6005R20345M。負(fù)壓篩應(yīng)附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口應(yīng)有良好的密封性。2、負(fù)壓篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為40006000PA。3、天平最大稱量為100G，最小分度值不大于001G。三、準(zhǔn)備工作將水泥樣品充分拌勻，通過09MM方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。四、方法步驟1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000PA范圍內(nèi)。2、稱取試樣25G，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2MIN，在此期間如有水泥試樣附著在篩蓋上，可用毛刷柄輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000PA，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓正常。五、計(jì)算水泥試樣的細(xì)度按下式計(jì)算F（）100水泥篩余物質(zhì)量（G）RT水泥試樣質(zhì)量（G）W2計(jì)算結(jié)果精確到01。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改安定性檢驗(yàn)細(xì)則（標(biāo)準(zhǔn)法）共107頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT13462011。二、適用范圍水泥、粉煤灰（對比樣品和被檢驗(yàn)粉煤灰按73質(zhì)量比混合而成）。三、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī)符合JCT729的要求。2、雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300G質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在175MM25MM范圍內(nèi)，即2X175MM25MM，當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。3、沸煮箱有效容積約為4LOMM240MM310MM，篦板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于50MM。箱的內(nèi)層由不易生銹的金屬材料制成，能在30MIN5MIN內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并保持3H以上，整個(gè)試驗(yàn)過程中不需補(bǔ)充水量。4、量筒或滴定管的精度05ML。5、天平最大稱量不小于1000G，分度值不大于1G。四、準(zhǔn)備工作3每個(gè)樣品需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配兩個(gè)邊長或直徑約80MM、厚度4MM5MM的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。五、雷氏夾試件的成型方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25MM的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)242H。六、沸煮1、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途加水，同時(shí)又能保證在305MIN內(nèi)升至沸騰。2、脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離A，精確到05MM，接著將試件放在沸煮箱水中的試架上，指針朝上，然后在305MIN內(nèi)加熱至沸騰并恒沸1805MIN。七、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱內(nèi)的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離C，準(zhǔn)確至05MM，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離CA的平均值不大于50MM時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的CA值相差超過40MM時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。4上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改安定性檢驗(yàn)細(xì)則（代用法）共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT13462011。二、適用范圍水泥、粉煤灰（對比樣品和被檢驗(yàn)粉煤灰按73質(zhì)量比混合而成）。三、準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約1010CM的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。四、試餅的成型方法將制好的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度凈漿取出一部分分成兩等分，使之成為球形。放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑7080MM、中心厚約10MM、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)242H。五、沸煮1、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途加水，同時(shí)又能保證在305MIN內(nèi)升至沸騰。2、脫去玻璃板，取下試餅，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的篦板上，然后在305MIN內(nèi)加熱至沸騰并恒沸1805MIN。六、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱內(nèi)的熱水，打開箱蓋，待箱體冷5卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查邊緣未有彎曲使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗(yàn)細(xì)則共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT13462011。二、原理水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入有一定的阻力，通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量。三、試驗(yàn)步驟1、檢查錐卡儀的金屬棒能否自由滑動(dòng)，調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，檢查攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常。2、水泥漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌口十片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510S內(nèi)小心將稱好的500G水泥加入水中，防止水和水泥濺出，拌和時(shí)，先將鍋放在鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋中間，接著高速攪拌120S，停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測量拌合結(jié)束后，立即取適量水泥漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25MM的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后6迅速將試模和底板放到維卡儀上，并將其中心敲在試桿下，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作過程應(yīng)在攪拌后的15MIN完成，以試桿沉入凈漿并距底板6MM1MM的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。四、結(jié)果計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算。7上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)細(xì)則共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT13462011。二、準(zhǔn)備工作調(diào)整測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。三、試件的制備以標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，記錄水泥全部加入水中時(shí)的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。四、初凝時(shí)間的測定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30MIN時(shí)進(jìn)行第一次測定，測定時(shí)從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，觀察試針停止下沉或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5MIN（或更短時(shí)間）測定一次，當(dāng)試針沉至距底板4MM1MM時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“MIN”表示。五、終凝時(shí)間的測定為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安上了一個(gè)環(huán)形試件。在完成初凝時(shí)間的測定以后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，旋轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15MIN（或更短時(shí)間）測定一次，8當(dāng)試針沉入試件05MM時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到了終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“MIN”表示。六、注意1以自由下落為準(zhǔn)2試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10MM3到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)，到達(dá)終凝時(shí)，需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。4每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱。5整個(gè)測試過程要防止試模受振。9上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)細(xì)則共3頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法1SO法GBT176711999。二、儀器設(shè)備1、攪拌機(jī)行星式攪拌機(jī)，應(yīng)符合JCT681要求。2、試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40MM40MM，長160MM的棱柱試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JCT726要求。3、金屬刮平尺一把及播料器二個(gè)。4、振實(shí)臺符合JCT682要求。5、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)符合JCT724的要求。6、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)最大荷載以200300KN為佳，可以有二個(gè)以上的荷載范圍，其中最低荷載范圍的最高值大致為最高范圍里的最大值的五分之一。7、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具夾具應(yīng)符合JCT683的要求，受壓面積為40MM40MM。三、膠砂的制備把水泥樣品與標(biāo)準(zhǔn)砂、可飲用水分別以450G、1350G、225ML的量稱量好備用。用干凈的濕抹布把攪拌機(jī)葉片及攪拌鍋10內(nèi)壁擦拭一下，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，完成膠砂制備。四對于火山灰硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按05水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180MM來確定，當(dāng)流動(dòng)度低于180MM時(shí)，應(yīng)以001的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180MM五、膠砂的成型膠砂制備后立即使用振實(shí)臺進(jìn)行成型。成型方法依照水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程。六、試件的養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱的平架子上養(yǎng)護(hù)、濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汗或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記，二個(gè)齡期以上的試體，在編號時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。七、試件的脫模用塑料或橡皮榔頭或?qū)ｉT的脫模器，小心脫模。對于24H齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20MIN內(nèi)脫模。對于24H以上齡期的，應(yīng)在成型后2024H之間脫模。八、水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在201水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。九、抗折強(qiáng)度測定使用電動(dòng)抗折機(jī)以中心加荷法測定抗折強(qiáng)度。將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以5010NS的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直到折斷。記錄數(shù)據(jù)，按式1進(jìn)行計(jì)算RF15FFLB31式中FF折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載N；11L支撐圓柱之間的距離MM；B棱柱體正方形截面的邊長MM；十、抗壓強(qiáng)度測定保持進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)后的兩個(gè)半截柱體處于潮濕狀態(tài)，然后在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在05MM內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10MM，在整個(gè)加荷過程中以2400200NS的速率均勻地加荷直至破壞。記錄數(shù)據(jù)，抗壓強(qiáng)度RC按式2進(jìn)行計(jì)算RCFCA2式中FC破壞時(shí)的最大荷載N；A受壓部分面積MM240MM40MM1600MM2。12上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥膠砂流動(dòng)度檢驗(yàn)細(xì)則共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂流動(dòng)測定方法GBT24192005。二、儀器和工具1、膠砂攪拌機(jī)符合JC/T681的要求。2、水泥膠砂流動(dòng)度測定儀簡稱跳桌。3、試模用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成，截錐圓模內(nèi)壁應(yīng)光滑。模套與截錐圓模配合使用。4、搗棒用金屬材料制成，直徑為2005MM,長度約200MM。搗棒底面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手柄滾花。5、卡尺量程為300MM，分度值不大于05MM。6、小刀刀口平直，長度大于80MM。7、天平量程不小于1000G，分度值不大于1G。三、準(zhǔn)備工作1、跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢查各部位是否正常。2、膠砂的制備按GBT17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。133、在制備膠砂時(shí)，用潮濕抹布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用濕布覆蓋。四、試驗(yàn)步驟1、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃五次，用搗棒由邊緣至中心均勻插搗15次，隨后，裝第二層膠砂，裝至高出圓模約20MM用小刀劃10次1再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，搗壓力量應(yīng)恰好是以使膠砂充滿截錐圓模，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。2、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出圓模的膠砂刮去并抹平，然后將圓模垂直向上輕輕提起，立即開動(dòng)跳桌，約每秒鐘一次，在251S內(nèi)完成25次跳動(dòng)。五、結(jié)果表示跳動(dòng)完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及其垂直的直徑，計(jì)算平均值，用MM為單位，取整數(shù)。此值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。六、注意事項(xiàng)1、流動(dòng)度試驗(yàn)從膠砂拌和開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，要在6MIN內(nèi)完成。2、電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測定的試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)，以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。14上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥、礦粉密度檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥密度測定方法（GB/T2081994）二、儀器設(shè)備1、李氏瓶橫截面形狀為圓形，外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于公差、長度、間距以及均勻刻度的要求；最高刻度標(biāo)記與磨口玻璃塞最低點(diǎn)之間的距離至少為10MM。2、李氏瓶的結(jié)構(gòu)材料是優(yōu)質(zhì)玻璃，透明無條文，具有抗化學(xué)腐蝕性且熱滯后性小，具有足夠的厚度以確保較好的耐烈性。3、瓶頸刻度由0至24ML,且01ML和1824ML應(yīng)以01ML刻度，任何標(biāo)明的容量誤差都不大于005ML。4、無水煤油符合GB253的要求。5、恒溫水槽。三、方法步驟1、將無水煤油注入李氏瓶中0到1ML刻度線后（以彎月面下部為準(zhǔn)），蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，是刻度部分侵入水中（水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度），恒溫30MIN，記下初始（第一次）讀數(shù)。152、從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長頸內(nèi)沒有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。3、水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過090MM方孔篩，災(zāi)1105溫度下干燥1H，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。成水泥60G，稱準(zhǔn)至001G。4、用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入三、1條的李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)（亦可用超聲波震動(dòng)），至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶竟至于恒溫水槽中，恒溫30MIN，記下第二次數(shù)據(jù)。5、第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差不大于02。四、結(jié)果計(jì)算1、水泥體積應(yīng)為第二次讀數(shù)減去初始（第一次）讀數(shù)，即水泥所排開的無水煤油的體積（ML）。水泥密度G/CM3）按下式計(jì)算水泥密度水泥質(zhì)量G/排開的體積CM3結(jié)果計(jì)算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到001G/CM3，試驗(yàn)結(jié)果取兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次測定結(jié)果之差不得超過002G/CM3。16上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改水泥、礦粉比表面積檢驗(yàn)細(xì)則共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥比表面積測定方法GB/T80742008。二、儀器設(shè)備1、BLAINE透氣儀，由透氣圓筒、壓力計(jì)、抽氣裝置等三部分組成。2、透氣圓筒內(nèi)徑為1270005MM，由不銹鋼制成。圓筒內(nèi)表面的光潔度為6，圓筒的上口邊應(yīng)與圓筒主軸垂直，圓筒下部錐度應(yīng)與壓力計(jì)上玻璃磨口錐度一致，二者應(yīng)嚴(yán)密連接。在圓筒內(nèi)壁，距離圓筒上口邊5510處有一突出的寬度為051的邊緣，以放置金屬穿孔板。3、穿孔板由不銹鋼或其他不受腐蝕的金屬制成，厚度為1001MM。在其面上，等距離地打有35個(gè)直徑1MM的小孔，穿孔板應(yīng)與圓筒內(nèi)壁密合。穿孔板二平面應(yīng)平行。4、搗器用不繡鋼制成，插入圓筒時(shí)，其間隙不大于01MM。搗器的底面應(yīng)與主軸垂直，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度為3003MM。搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔原板之間的距離為1715005MM。5、壓力計(jì)U形壓力計(jì)的尺寸，由外徑為9MM的，具有標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃管制成。壓力計(jì)一個(gè)臂的頂端有一個(gè)錐形磨口與透氣圓筒緊密連接，在連接透氣圓筒的壓力計(jì)臂上刻有環(huán)形線。從壓力計(jì)底部往上280300MM處有一個(gè)出口管，管上裝有一個(gè)閥門，連接抽氣裝置。6、抽氣裝置用小型電磁泵，也可用抽氣球。7、濾紙采用符合國標(biāo)的中速定量濾紙。8、分析天平分度值為1MG。9、計(jì)時(shí)秒表精確讀到05S。10、烘干箱三、試樣準(zhǔn)備1、將1105下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ML的密閉瓶內(nèi)，用力搖動(dòng)2MIN，將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置2MIN后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。2、水泥試樣，應(yīng)先通過09MM方孔篩，再在1105下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、試樣準(zhǔn)備2、確定試樣量標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中孔隙率為05000500，計(jì)算式為WV（1）式中W需要的試樣量，G；試樣密度，G/CM3V試料層體積，G/CM318試料層孔隙率。3試料層體積的測定用水泥排代法將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣圓筒略小的細(xì)長棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并需保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至005G。重復(fù)幾次測定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹埂Ｈ缓髲膱A筒中取出一片濾紙，試用約33G的水泥，壓實(shí)水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于50MG為止。圓筒內(nèi)試料層體積V按下式計(jì)算。精確到0005CM3V（P1P2）/水銀式中V試料層體積，P1未裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，GP2裝水泥后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，G水銀實(shí)驗(yàn)下水銀的密度G/CM3試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行二次。每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過0005的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。3、試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取確定的水泥用量，精確到0001G，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。4、透氣試驗(yàn)把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)19所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下試驗(yàn)室的溫度（）五計(jì)算1當(dāng)被測物料的密度試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同,試驗(yàn)時(shí)溫差30C時(shí),可按3式計(jì)算STSS試驗(yàn)時(shí)溫差大于30C時(shí),可按4式計(jì)算STSSS式中S被測試樣的比表面積，CM2/GSS標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積，CM2/GT被測試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，STS標(biāo)準(zhǔn)試樣實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，S被測試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度PAS3標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度PAS2當(dāng)被測試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中空隙率不同，試驗(yàn)時(shí)溫差3時(shí)，可按式（5）計(jì)算S31SSTTSS如試驗(yàn)溫差大于30C時(shí),按式（6）計(jì)算20S631SSSTSS試中被測試樣試料層中的空隙率；S標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中的空隙率；63當(dāng)被測試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)試樣不同，實(shí)驗(yàn)時(shí)溫差3時(shí)，可按式（7）計(jì)算S731SSSTSS如試驗(yàn)溫差大于30C時(shí),按式（8）計(jì)算S831SSSSTSS式中被測試樣的密度，G/CM3；S標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，G/CM364水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算應(yīng)精確至10CM2/G,10CM2/G以下的數(shù)值按四舍五入計(jì)。65以CM2/G為單位算得的比表面積值換算為M2/KG單位時(shí)，需乘以系數(shù)01。21上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、每驗(yàn)收批取樣方法1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。3、從汽車上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。三、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣，對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。四、每組樣品的取樣數(shù)量對單一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于所規(guī)定的最少取樣數(shù)量即篩分析4400G、表觀密度2600G、吸水率4000G、堆積密度5000G、含水22率1000G、含泥量4400G、泥塊含量10000G。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。五、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免組料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、取樣時(shí)間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、試樣量，要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣方式等。六、樣品的人工四分法將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20MM的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須量。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂的篩分析檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、試驗(yàn)篩公稱直徑分別為100MM、500MM、250MM、125MM、630M、315M、160M的方孔篩各一只，篩的底盤和蓋各一只；篩框直徑為300MM；2、天平稱量1000G，感量1G；3、搖篩機(jī)；234、烘箱溫度控制范圍為（1055）；5、淺盤、硬、軟毛刷等。三、試樣制備試驗(yàn)前應(yīng)先將來樣通過公稱直徑100MM的方孔篩，并算出篩余。用于稱取每份不少于550G的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤中，在（1055）的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫備用。四、篩分步驟準(zhǔn)確稱取烘干試樣500G，置于按篩孔大小大孔在上，小孔在下順序排列的套篩的最上一只篩即500MM篩孔篩上，將套篩裝入篩分機(jī)內(nèi)固緊，篩分時(shí)間為10MIN左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的01時(shí)為止，通過的顆粒并入下一個(gè)篩，并和下一個(gè)篩中試樣一起過篩，按這樣順序進(jìn)行，直至每個(gè)篩全部篩完為止；無篩分機(jī)時(shí)可改用手篩。生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)，試樣在各號篩上的篩余量均不得超過下式中的量,否則應(yīng)將應(yīng)該篩余試樣分成兩份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩余量。MRAD300MR一在一個(gè)篩上的剩留量G；D一篩孔尺寸MMA一篩的面積MM2。稱取各篩篩余試樣的量精確至1G，所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1、計(jì)算分計(jì)篩余各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率精確至012、計(jì)算累計(jì)篩余該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和精確至01；3、根據(jù)各篩兩次試驗(yàn)累計(jì)篩余的平均值，評定該試樣的顆粒級配分布情況24精確至1；4、按下式計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)精確到001F式中B1、B2、B3、B4、B5、B6分別為500、250、125、063、0315、0160MM各篩上的累計(jì)篩余百分率。六、細(xì)度模數(shù)測定值的確定以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值精確至01。當(dāng)兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于020時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂含泥量檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、天平稱量LKG，感量1G2、烘箱溫度控制范圍為（1055）；3、篩孔徑為0080MM及125MM的方孔篩各一個(gè)；（B2B3B4B5B6）5B1100B1254、洗砂用的容器及烘干用淺盤等。三、試樣制備將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1100G，置于溫度為（1055）的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取各400G（M0）的試樣兩份備用。四、試驗(yàn)步驟1、取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂約150MM。充分拌和均勻后，浸泡2H，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入125MM及0080MM的方孔篩125MM篩放置上面上，濾去小于0080MM的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕，在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。2、再次加水于筒中，重復(fù)上述過程，直至筒內(nèi)洗出的水清澈為止。3、用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0080MM篩放在水中使水面略高于篩中砂粒的上表面來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0080MM的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為（1055）的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱試樣的重量（M1）。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算砂的含泥量WC按下式計(jì)算（精確到01）WC100式中M0試驗(yàn)前的烘干試樣重量（G）；M1試驗(yàn)后的烘干試樣重量（G）。以兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果之差大于05時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。M0M1M026上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂泥塊含量檢驗(yàn)細(xì)則共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、天平稱量1000G，感量1G；稱量5000G，感量5G；2、烘箱溫度可控制在（1055）；3、試驗(yàn)篩孔徑為063MM及125MM的方孔篩各一個(gè)；274、洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。三、試樣制備將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000G，置于溫度為（1055）的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用125MM方孔篩篩分，取篩上的砂不少于400G分為兩份備用。四、試驗(yàn)步驟1、稱取試樣約200GM1置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150MM。充分拌和均勻后，浸泡24H，然后用手指在水中壓碾碎泥塊，再把試樣放在0630MM的方孔篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。2、保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為（1055）烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重M2。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算砂的泥塊量按下式計(jì)算精確到01WC1100式中M1試驗(yàn)前的干燥試樣的重量G；M2試驗(yàn)后的烘干試樣重量G。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（標(biāo)準(zhǔn)法）共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1烘箱溫度控制范圍為（1055）；2天平稱量1KG，感量1G；M1M2M1283容器如淺盤等；三、參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，由密封的樣品中取各重約500G的試樣兩份，分別放入已知重量的干燥容器M1中稱重，記下每盤試樣與容器的總重M2。將容器連同試樣放入溫度為（1505）的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重M3。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算砂的含水率WWC按下式計(jì)算精確到01WWC100式中WWC砂的含水率（）；M1容器重量G；M2未烘干試樣與容器的總重G；M3烘干后試樣與容器的總重G。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（快速法）共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、電爐（或火爐）；M2M3M3M1292、天平稱量1000G，感量1G；3、炒盤鐵制或鋁制；4、油灰鏟、毛刷等。三、試驗(yàn)步驟1、由密封的樣品中取500G試樣放入干凈的炒盤（M1）中，稱取試樣與炒盤的總重（M2）；2、置炒盤于電爐（或火爐）上，用小鏟不斷地翻拌試樣，到試樣表面全部干燥后，切斷電流（或移出火外），再繼續(xù)翻拌1MIN，稍予冷卻（以免損壞天平）后，稱干樣與炒盤的總重（M3）。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算砂的含水率WWC按下式計(jì)算（精確到01）WWC100式中WWC砂的含水率（）；M1容器重量G；M2未烘干試樣與容器總重G；M3未烘干后試樣與容器總重G。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂堆積密度及緊密密度檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。M2M3M3M130二、儀器設(shè)備1、案秤稱量5KG，感量5G；2、容量筒金屬制、圓柱形、內(nèi)徑108MM，凈高109MM，筒壁厚2MM；容積約為1L，筒底厚為5MM；3、漏斗或鋁制料勺；4、烘箱溫度控制范圍為（1055）；5、直尺、淺盤等。三、參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，先用公稱直徑500MM的篩子過篩，然后取經(jīng)縮分后的樣品不少于3L，裝入淺盤，在溫度為（1055）烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗(yàn)前先予捏碎。四、試驗(yàn)步驟1、堆積密度取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒漏斗出料口或料勺距容量筒口不應(yīng)超過50MM直至試樣裝滿并超出容量筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其重量M2。2、緊密密度取試樣一份，分二層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10MM的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)但筒底所墊鋼筋的方向與第一層放置方向垂直。二層裝完并顛實(shí)后，加料直至試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其重量（M2）。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算（一）堆積密度（1）及緊密密度（C），按下式計(jì)算（精確至10KG/M3）LCM2M1/V1000KG/M31式中LC堆積密度（緊密密度）（KG/M331M1容器筒的重量KG；M2容器筒和砂總量KG；V容器筒容積L。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（二）空隙率按下式計(jì)算（精確至1）VL1L/1002VC1C/1003式中VL堆積密度的空隙率；VC緊密密度的空隙率；砂的表觀密度；L砂的堆積密度；C砂的緊密密度。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂的表觀密度檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁32一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、天平稱量1KG，感量1G；2、容器瓶500ML3、干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計(jì)等；4、烘箱溫度控制范圍為（1055）；5、燒杯500ML三、試樣制備參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法，將縮分后不少于650G的試樣在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。四、試驗(yàn)步驟1、稱取烘干的試樣300GM。裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中；2、搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24H。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量M1；3、倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與第一次水溫相差不超過2的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量M2。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算表現(xiàn)密度P按下式計(jì)算精確至10KGM3（AT）1000KGM3式中M0試樣的烘干重量（G）M1試樣、水及容量瓶總重（G）M2水及容器瓶總量（G）AT考慮稱量時(shí)的水溫對水相對密度影響的修正系數(shù)。水溫1516171819202122232425M0M0M2M133AT00020003000300040004000500050006000600070008以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于20KGM3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改砂中云母含量試驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁34一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、天平稱量100G，感量01G；2、試驗(yàn)篩篩孔公稱直徑為500MM和315M的方孔篩各一只；3、鋼針；4、放大鏡（5倍）。三、試樣制備稱取經(jīng)縮分的試樣50G，在溫度（1055）的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。四、試驗(yàn)步驟先篩出粒徑大于公稱粒徑500MM和小于公稱粒徑315M的顆粒，然后根據(jù)砂的粗細(xì)不同稱取試樣1020G（M0）,放在放大鏡下觀察，用鋼針將砂中所有云母全部挑出，稱取所挑出云母質(zhì)量（M）。五、砂中云母含量WM應(yīng)按下式計(jì)算，精確到01WM100式中WM砂中云母含量（）；M0烘干試樣質(zhì)量（G）；M云母質(zhì)量（G）。上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）人工砂壓碎值指標(biāo)檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改MM035共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ522006。二、儀器設(shè)備A烘箱溫度控制范圍（1055）；B天平稱量1000G，感量1G；C壓力試驗(yàn)機(jī)，荷載300KN；D受壓鋼模由圓筒、底盤和加壓塊組成；E方孔篩篩孔公稱直徑分別為500MM、250MM、125MM、630M、315M、160M、80M的方孔篩各一只；F搪瓷盤、小勺、毛刷等等。三、試驗(yàn)步驟1、按砂取樣及試樣的制備方法取樣，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于475MM及小于300M的顆粒，然后篩分成315M630M；630M125MM；125M250MM及250MM500MM四個(gè)料級，每級試樣質(zhì)量不得少于1000G備用。2、置圓筒于底盤上，組成受壓模，將一單級砂樣約300G裝入模內(nèi)，使試樣距底盤約為50MM。平整試模內(nèi)試樣的表面，將加壓塊放入圓筒內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)一周使之與試樣均勻接觸。3、將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機(jī)的支承板上，對準(zhǔn)壓力板中心后，開動(dòng)機(jī)器，以每秒鐘500N的速度加荷，加荷至25KN時(shí)穩(wěn)荷5S，而后以同樣速度卸荷。4、取下受壓模，移去加壓塊，倒出壓過的試樣并稱其質(zhì)量（M0），然后用該粒級的下限進(jìn)行篩分，稱出該粒級試樣的篩余量M1。36四、人工砂的壓碎指標(biāo)按下述方法計(jì)算1、第I單粒級壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算，精確至01I100式中I第I單級砂樣壓碎指標(biāo)（）；M0第I單級試樣的質(zhì)量（G）；M1第I單級試樣的壓碎試驗(yàn)后篩余試樣質(zhì)量（G）；以三份試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為各單粒級試樣的測定值。2、四級砂樣總的壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算式中SA總的壓碎指標(biāo)（），精確至01；1、2、3、4公稱直徑分別為250MM、125MM、630M、315M各方孔篩的分計(jì)篩余（）。1、2、3、4公稱直徑分別為500250MM、250125MM、125MM630M、630315M單級試樣壓碎指標(biāo)（）。上海浦升混凝土有限文件編號（浦升012013）M0M1M0SA11223344123410037公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改人工砂及混合砂中石粉含量實(shí)驗(yàn)（亞甲藍(lán)法）共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ522006。本方法適用于測定人工砂和混合砂中石粉含量。二石粉含量實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備1烘箱溫度控制范圍為（1055）；2天平稱量為1000G，感量1G；稱量100G，感量001G；3試驗(yàn)篩篩孔公稱直徑為80M及125MM的方孔篩各一只；4容器要求淘洗時(shí)樣時(shí)，保持時(shí)樣不濺出（深度大于250MM）；5移液管5ML，2ML移液管各一只；6三片或四片式葉輪攪拌器轉(zhuǎn)速可調(diào)最高達(dá)（60060R/MIN），直徑（7510）MM；7定時(shí)裝置精度1S；8玻璃容量瓶容量1L；9溫度計(jì)精確1；10玻璃棒2支，直徑8MM，長300MM；11濾紙快速；12搪瓷盤，毛刷，容量為1000ML的燒杯等。三溶液的配制及試樣的制備應(yīng)符合下列規(guī)定1亞甲藍(lán)溶液的配制按下列方法將亞甲藍(lán)粉末在（1055）下烘干至恒重，稱取烘干亞甲藍(lán)粉末10G，精確至001G，倒入盛有約600G蒸餾水的燒杯中，用玻璃棒攪拌40MIN，直至亞甲藍(lán)粉末完全38溶解，冷卻至20。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶中，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在201，加蒸餾水至容量瓶1L刻度。震蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。將容量瓶中的溶液移入深色儲(chǔ)藏瓶中，標(biāo)明制備日期，實(shí)效日期（亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過28D），并置于陰暗處保存。2將樣品縮分至400G，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒重，等待冷卻至室溫后，篩除大于公稱直徑50MM的顆粒備用。四人工砂和混合砂中石粉含量按下列步驟進(jìn)行1亞甲藍(lán)實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下述方法進(jìn)行1）稱取試樣200G，精確至1G，將試樣倒入盛有（5005）ML蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以（60060）R/MIN轉(zhuǎn)速攪拌5MIN，形成懸浮液，然后以（40040）R/MIN轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。2）懸浮液中加入5ML亞甲藍(lán)溶液后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液（所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在812MM內(nèi)），滴于濾紙（置于空燒杯或其他合適的支撐物上，以使濾紙表面不與任何固體和液體接觸）上，若沉淀物周圍未顯色暈，在加入5ML亞甲藍(lán)溶液，繼續(xù)攪拌1MIN，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液滴于濾紙上，若沉淀物周圍仍未顯色暈，在重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1MM寬的穩(wěn)定淺藍(lán)色色暈，此時(shí)，應(yīng)繼續(xù)攪拌，不加亞甲藍(lán)溶液，每一分鐘進(jìn)行一次蘸染實(shí)驗(yàn)。若色暈在4MIN后消失，再加入5ML亞甲藍(lán)溶液；若色暈在第5MIN后消失，再加入2ML亞甲藍(lán)溶液。兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和蘸染實(shí)驗(yàn)，直至色暈可持續(xù)5MIN。3）記錄色暈持續(xù)5MIN時(shí)所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積，精確至1ML。4）亞甲藍(lán)MB值按下式計(jì)算MBV/G10式中MB亞甲藍(lán)值（G/KG），表示每千克0236MM顆粒試樣所消耗的亞甲藍(lán)克數(shù)，精確至001；39G試樣質(zhì)量（G）；V所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量（ML）5）亞甲藍(lán)實(shí)驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)MB值14時(shí)，則判定是以石粉為主；當(dāng)MB值14時(shí)，則判定為以泥粉為主的石粉。2亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)應(yīng)按下述方法進(jìn)行1）應(yīng)按本條第一款第一項(xiàng)的要求進(jìn)行制樣；2）一次性向燒杯中加入30ML亞甲藍(lán)溶液，以（40040）R/MIN轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌8MIN,然后用玻璃棒蘸取一滴懸濁液，滴于濾紙上，觀察沉淀物周圍是否出現(xiàn)明顯色暈，出現(xiàn)色暈的為合格，否則為不合格。3人工砂及混合砂中的含泥量或石粉含量試驗(yàn)步驟按砂含泥量檢驗(yàn)細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行。40上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改碎石或卵石取樣及試樣準(zhǔn)備方法共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、每驗(yàn)收批取樣方法1、料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，組成一組樣品。2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料處用接料器定時(shí)抽取大致相等的石子8份，組成一組樣品。3、從汽車上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。三、若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)重新取樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)做不合格處理。四、每組樣品的取樣數(shù)量1、對單一項(xiàng)試驗(yàn)，所需碎石或卵石的最小取樣數(shù)量（KG），應(yīng)滿足下表規(guī)定最大粒徑試驗(yàn)項(xiàng)目10162025315406380篩分析1015202030406080含水率22223346堆積密度404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針片狀含量1248820402、須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的41結(jié)果。可用同組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。五、每組樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)料散失及遭受污染。并應(yīng)附有卡片標(biāo)明樣品編號、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品、所代表驗(yàn)收批的重量或體積、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方法等。六、試樣的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條徑分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。七、碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后可直接進(jìn)行試驗(yàn)。42上海浦升混凝土有限公司試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號（浦升012013）第一版第0次修改碎石或卵石篩分析檢驗(yàn)細(xì)則共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ522006）。二、儀器設(shè)備1、振篩機(jī)；2、試驗(yàn)篩孔徑為1000MM、800MM、630MM、500MM、400MM、315MM、250MM、200MM、160MM、100MM、500MM和250MM的方孔篩以及篩的底盤和蓋各一只，篩框直徑為300MM；3、天平或秤天平的稱量5KG，感量5G；秤的稱量20KG，感量20G；4、烘箱溫度控制范圍為（1055）；5、淺盤。試樣制備參照碎石或卵石取樣及試樣準(zhǔn)備方法，用四分法將樣品縮分至略重于下表所規(guī)定的試樣所需量，烘干或風(fēng)干后備用。最大公稱粒徑（MM）100160200250315400630試樣重量不少于（KG）203240506380126四、試驗(yàn)步驟431、按表規(guī)定稱取試樣重量。2、將試樣按篩孔大小順序過篩，當(dāng)每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑值時(shí)，應(yīng)將該號篩上的篩余分成兩份，再次進(jìn)行篩分，直至各篩每分鐘的通過量不超過試樣總量的01，當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于20MM時(shí)，在篩分過程中，允許用手指撥動(dòng)顆粒。3、稱取各篩篩余的重量，精確