買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 誠 信 聲 明 本人 聲明 ： 1、 本人所呈交的畢業(yè) 設(shè)計(jì)（ 論文 ） 是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果 ； 2、 據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中不包含其他人已經(jīng) 公開 發(fā)表過的研究成果，也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過的材料 ； 3、 我承諾， 本人提交的 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。 作者簽名： 日期： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 業(yè) 設(shè)計(jì)（ 論文 ） 任務(wù)書 題目： _ 姓名 _學(xué) 院 _專業(yè) _ 班級 _ 學(xué)號 _ 指導(dǎo)老師 _職稱 _ 教研室主任 _ 一、 基本任務(wù)及要求： _查閱 20篇以上參考文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)一 400完成總裝圖和規(guī)定的零部件圖，并按規(guī)定格式撰寫文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。要求：方案可行，機(jī)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，并滿足給定的以下設(shè)計(jì)技術(shù)條件。參數(shù)：公稱壓力 :4000大工作壓力： 25口高度： 1400滑塊最大行程： 800作臺面有效尺寸（長 1200 _ _ _ _ _ 二、 進(jìn)度安排及完成時(shí)間： _液壓機(jī)的總體設(shè)計(jì) ， 液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，各部分的基本尺寸的計(jì)算和驗(yàn)證， 部件裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)及三維建模。 _ _ _ _ _ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . . 1 第 1章 緒論 . 2 壓機(jī)的概述 . 2 . 3 . 3 壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 . 4 . 5 第 2章 400T 液壓機(jī)整體方案的擬定 . 6 計(jì)思路 . 6 . 7 動作分析 . 8 . 10 . 10 . 11 . 11 構(gòu) . 11 . 12 . 13 . 13 . 13 . 13 . 14 . 14 . 15 . 16 第 3章 400T 液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的計(jì)算 . 17 計(jì)主要技術(shù)參數(shù) . 17 壓缸的設(shè)計(jì) . 17 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 繪制液壓缸速度循環(huán)圖 、負(fù)載圖 . 17 壓缸的效率 . 17 壓缸缸徑的計(jì)算 . 17 的確定 . 18 體長度的確定 . 19 . 19 塞桿強(qiáng)度和液壓缸穩(wěn)定性計(jì)算 . 20 . 22 筒的加工要求 . 24 . 24 缸筒端部）法蘭連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算 . 25 . 27 第 4章 400T 液 壓機(jī)液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇 . 29 . 29 泵工作壓力的確定 . 29 泵流量的確定 . 29 泵電機(jī)功率的確定 . 30 壓元件的選擇 . 31 管的選擇 . 32 第 5章 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能 . 34 力損失的驗(yàn)算及泵壓力的調(diào)整 . 34 壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗(yàn)算 . 36 第 6章 液壓站的設(shè)計(jì) . 38 . 38 箱設(shè)計(jì) . 38 . 38 箱容積的驗(yàn)算 . 39 箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 41 壓站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 43 壓泵的安裝方式 . 43 助元件 . 46 油器 . 46 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 氣濾清器 . 47 位計(jì) . 48 壓油 . 49 結(jié)論 . 50 致 謝 . 51 參考文獻(xiàn) . 52 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）液壓機(jī)是一 種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 液壓傳動系統(tǒng)是液壓機(jī)械的一個(gè)組成部分，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要同主機(jī)的總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。著手設(shè)計(jì)時(shí)，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式，充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計(jì)工作中 需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1）擬定 400T 液壓機(jī)液壓液壓原理圖。 （ 2）完成 400T 液壓機(jī)油缸的設(shè)計(jì)。 （ 3）完成 400T 液壓機(jī)液壓站的設(shè)計(jì)。 （ 4）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計(jì) （ 5） 完成對 400T 液壓機(jī)整體三維建模設(shè)計(jì) 關(guān)鍵詞 ： 400T 液壓機(jī)，油缸，液壓系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 is a to of It is is a of to of at To we of to of to of I am of of to of on to my is as (1) 00T (2) 00T (3) to 00T (4) of 5) of 00T 400T 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 緒論 壓機(jī) 的概述 液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。 水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī) 不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。 液壓機(jī)設(shè)備維修與保養(yǎng) 1每次開機(jī)應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，（冬季可加長時(shí)間，不低于 30 分鐘），方可正常工作。 2新設(shè)備在使用一星期以后需將全部油路濾清一次，并清洗油箱，然后依據(jù)機(jī) 器工作的負(fù)荷情況， 6 個(gè)月更換一次油液，清洗一次油箱。 3使用過程中嚴(yán)禁由于系統(tǒng)發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。壓力表開關(guān)壓力調(diào)整完畢后，應(yīng)關(guān)閉（禁止長期開啟壓力表開關(guān)，損壞壓力表）。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 壓概況 當(dāng)前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項(xiàng)要求方面都取得了重大的進(jìn)展，在完善比例控制、數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化以及微機(jī)控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績。從 17 世紀(jì)中葉巴斯卡提出靜壓傳遞原理、 18 世紀(jì)末英國制成世界上第一臺水壓機(jī)算起，也已有二三百年歷史了。近代液壓傳動在工業(yè)上的真正推廣使用只是本世紀(jì)中葉以后的事，至于它和微電子技術(shù)密切結(jié)合，得以在盡可能小的空間內(nèi)傳遞出盡可能大的功率并加以精確控制，更是近 10 年內(nèi)出現(xiàn)的新事物。 我國的液壓工業(yè)開始于本世紀(jì) 50 年代，其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備，后來才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。自 1964 年從國外引進(jìn)一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)、同時(shí)進(jìn)行自行設(shè)計(jì)液壓產(chǎn)品以來，我國的液壓件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的使用。 80 年代起更加速了對西方先進(jìn)液 壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計(jì)劃引進(jìn)、消化、吸收和國產(chǎn)化工作，以確保我國的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、人才培訓(xùn)、研究開發(fā)等各個(gè)方面全方位地趕上世界水平。 壓工作原理 驅(qū)動的液壓系統(tǒng)，它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管組成。它的工作原理：液壓泵由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)后，從油箱中吸油。油液經(jīng)濾油器進(jìn)入液壓泵，當(dāng)它從泵中輸出進(jìn)入壓力管后，將換向閥手柄、開停手柄方向往內(nèi)的狀態(tài)下，通過開停閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸左腔，推動活塞和工作臺向右移動。這時(shí)，液壓缸右腔的油經(jīng)換 向閥和回油管排回油箱。為了克服移動工作臺時(shí)所受到的各種阻力，液壓缸必須產(chǎn)生一個(gè)足夠大的推力，這個(gè)推力是由液壓缸中的油液壓力產(chǎn)生的。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。輸入液壓缸的油液是通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)的，液壓泵輸出的多余的油液須經(jīng)溢流閥和回油管排回油箱，這只有在壓力支管中的油液壓力對溢流閥鋼球的作用力等于或略大于溢流閥中彈簧的預(yù)緊力時(shí)，油液才能頂開溢流閥中的鋼球流回油箱。所以，在系統(tǒng)中液壓泵出口處的油液壓力是由溢流閥決定的，它和缸中的油液壓力不一樣大。 液壓傳動有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 在同等的體積 下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動力，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場中的磁力大出 3040 倍。在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達(dá)的體積和重量只有同等功率電動機(jī)的 12%左右。 液壓裝置工作比較平穩(wěn)。由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快，液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。液壓裝置的換向頻率，在實(shí)現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)可達(dá) 500 次 /現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動時(shí)可達(dá) 1000 次 / 液壓裝置能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速（調(diào)速范圍可達(dá) 2000），它還可以在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。 液壓傳動易于 自動化，這是因?yàn)樗鼘σ后w壓力、流量或流動方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的緣故。當(dāng)將液壓控制和電氣控制、電子控制或氣動控制結(jié)合起來使用時(shí)，整個(gè)傳動裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作，接受遠(yuǎn)程控制。液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。液壓缸和液壓馬達(dá)都能長期在失速狀態(tài)下工作而不會過熱，這是電氣傳動裝置和機(jī)械傳動裝置無法辦到的。液壓件能自行潤滑，使用壽命較長。由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用都比較方便。液壓元件的排列布置也具有較大的機(jī)動性。用液壓傳動來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動遠(yuǎn)比用機(jī)械傳動簡單。 液壓傳動的缺點(diǎn)是 ： 液壓傳動不能保證嚴(yán)格的傳動化，這是由液壓油液的可壓縮性和泄漏等原因造成的。液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失、泄漏損失等），長距離傳動時(shí)更是如此。液壓傳動對油溫變化比較敏感，它的工作穩(wěn)定性很易受到溫度的影響，因此它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價(jià)較貴，而且對油液的污染比較敏感。液壓傳動要求有單獨(dú)的能源。液壓傳動出現(xiàn)故障時(shí)不易找出原因。 壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 液壓傳動系統(tǒng)是液壓機(jī)械的一個(gè)組成部分，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要 同主機(jī)的總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。著手設(shè)計(jì)時(shí)，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式，充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 論文研究的主要內(nèi)容 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計(jì)工作中需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1） 擬定 400T 液壓機(jī) 液壓液壓原理圖。 （ 2） 完成 400T 液壓機(jī) 油缸的設(shè)計(jì)。 （ 3） 完成 400T 液壓機(jī) 液壓站的設(shè)計(jì)。 （ 4）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 2 章 400T 液壓機(jī) 整體方案的擬定 計(jì)思路 典型的四柱液壓機(jī)主要由機(jī)身 (包括上、下橫梁及立柱 )、活動橫梁、頂出機(jī)構(gòu)、工作油缸、液壓傳動及電氣控制系統(tǒng)等組成。工作油缸安裝在上橫梁上，活塞與活動橫梁相連，并以立柱為導(dǎo)向上下移動。便于操作和裝料，液壓機(jī)一般采用立式開閉模的形式?？梢杂孟铝蟹绞竭M(jìn)行分類。 一、按動作方式分類 工作油缸裝于機(jī)身上部，油缸活塞從上向下移動，模具在工作臺與活動橫梁之間受壓。由于油缸裝于機(jī)器上方，工作臺 (下橫梁 )是固定的，裝料可在工作臺上進(jìn)行，操作方便，而且容 易實(shí)現(xiàn)快速下行，所以應(yīng)用非常廣泛，國產(chǎn)塑料液壓機(jī)基本是這種類型。 圖）所示，工作油缸裝在機(jī)身下部，上橫梁固定在立柱上。油缸柱塞推動活動橫梁上升，給模具施壓。這種液壓機(jī)重心位置低，穩(wěn)定性好，油缸裝在機(jī)身下部，可避免漏油污染制品。層壓塑料一般采用下壓式液壓機(jī)。 壓式液壓機(jī)、鑄壓機(jī)等屬于這種類型。二、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類 下橫梁、機(jī)座等組成穩(wěn)定的機(jī)身。這種液壓機(jī)工作空間大，便于四周觀察和接近模具，結(jié)構(gòu)簡單，工藝適應(yīng)性較強(qiáng)。但其承受偏心載荷的能 力較差，在偏心載荷下活動橫梁與工作臺間易產(chǎn)生傾斜和位移。 度高。 三、按操縱方式分類 具一般不固定在液壓機(jī)上，裝卸模均在機(jī)外進(jìn)行。 制程序所需的時(shí)間由定時(shí)機(jī)構(gòu)來控制，僅手工給模具加料。 料到取出制品和清理模具等均自動進(jìn)行，因而勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，但制造復(fù)雜，一般僅用于大量定型制品的生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 定液壓原理圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 1、 主液壓泵（恒功率輸出液壓泵）， 2、齒輪泵， 3、電機(jī)， 4、濾油器， 5、 7、8、 22、 25、溢流閥， 6、 18、 24、電磁換向閥， 9、 21、電液壓換向閥， 10、壓力繼電器， 11、單向閥， 12、電接觸壓力表， 13、 19、液控單向閥， 14、液動換向閥， 15、順序閥， 16 上液壓缸， 17、順序閥， 20、下液壓缸， 23節(jié)流器， 26、行程開關(guān) 動作分析 A、啟動 ：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。 主泵（恒功率輸出） 電液換向閥 9 的 M 型中位 電液換向閥 21 的 K 型中位 T B、液壓缸 16 活塞快速下行 ： 25電，電液換向閥 9 右位工作，道通 控制油路經(jīng) 電磁換向閥 18，打開 液控單向閥 19，接通 液壓缸 16 下腔與 液控單向閥 19 的通道。 進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出） 電液換向閥 9 單向閥 11 液壓缸 16 上腔 回油路：液壓缸 16 下腔 電液換向閥 9電液換向閥 21 的 K 型中位 T 液壓缸活塞依靠重力快速下行：大氣壓油吸入閥 13 液壓缸 16 上腔的負(fù)壓空腔 6 活塞接觸工件，開始慢速下行 （增壓下行） ： 液壓缸活塞碰行程開關(guān) 2 5電，切斷 液壓缸 16 下腔 經(jīng)液控單向閥 19 快速回油通路，上腔壓力升高，同時(shí)切斷（大氣壓油 吸入閥 13 上液壓缸 16 上腔 ）吸油路。 進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出） 電液換向閥 9 單向閥 11 液壓缸 16 上腔 回油路： 液壓缸 16 下腔 順序閥 17電液換向閥 9電液換向閥 21 的 K 型中位 T D、保壓： 液壓缸 16 上腔壓力升高達(dá)到預(yù)調(diào)壓力，電接觸壓力表 12 發(fā)出信息， 2電，液壓缸 16 進(jìn)口油路切斷， (單向閥 11 和吸入閥 13 的高密封性能確保液壓缸 16 活塞對工件保壓，利用液壓缸 16 上腔壓力很高，推動液動換向閥 14 下移，打開外控 順序閥 15，防止控制油路使 吸入閥 1 誤動而造成液壓缸 16 上腔卸荷 ) 當(dāng)液壓缸 16 上腔壓力降低到低于電接觸壓力表 12 調(diào)定壓力，電接觸壓力表 12 又會使 2電，動力系統(tǒng)又會再次向液壓缸 16 上腔供應(yīng)壓力油。 主泵（恒功率輸出）主泵 電液換向閥 9 的 M 型中位 電液換向閥 21 的 K 型中位 T，主 泵卸荷 。 E、保壓結(jié)束、液壓缸 16 上腔 卸荷后 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 保壓時(shí)間到位，時(shí)間繼電器發(fā)出信息， 1電（ 2電），液壓缸 16 上腔壓力很高，推動液動換向閥 14 下移，打開外控 順序閥 15，主泵 1 電液壓換向閥 9 的大部分油液經(jīng)外控順序閥 15 流回油箱，壓力不足以立即打開吸入閥 13 通油箱的通道，只能先打開吸入閥 13 的卸荷閥（或叫卸荷閥的卸荷口），實(shí)現(xiàn)液壓缸 16 上腔（只有極小部分油液經(jīng)卸荷閥口回油箱）先卸荷，后通油箱的順序動作，此時(shí)： 主泵 1 大部分油液 電液壓換向閥 9外控順序閥 15 T F、液壓缸 16 活塞快速上行： 液壓缸 16 上腔卸壓達(dá)到吸入閥 13 開啟的壓力值時(shí)，液動換向閥 14 復(fù)位，外控制順序閥 15 關(guān)閉，切斷主泵 1 大部分油液 電液換向閥 9外控順序閥 15 T 的油路，實(shí)現(xiàn)： 進(jìn)油路：主泵 1 電液換向閥 9液控 單向閥 19 液壓缸 16 下腔 回油路：液壓缸 16 上腔 吸入閥 13 T G、頂出工件： 液壓缸 16 活塞快速上行到位，碰行程開關(guān) 11電，電液換向閥 9 復(fù)位，4電，電液換向閥 21 右位工作 進(jìn)油路：主泵 1 電液換向閥 9 的 M 型中位 電液換向閥 21 液壓缸 20 下腔 回油路：液壓缸 20 上腔 電液換向閥 21 T H、 頂出活塞退回： 3電， 4電，電液換向閥 21 左位工作 進(jìn)油路：主泵 1 電液換向閥 9 的 M 型中位 電液換向閥 21 液壓缸 20 有桿腔 回油路：液壓缸 20 無桿腔 電液換向閥 21 T K、壓邊浮動拉伸： 薄板拉伸時(shí)，要求頂出液壓缸 20 無桿腔保持一定的壓力，以便液壓缸 20 活塞能隨液壓缸 16 活塞驅(qū)動動模一同下行對薄板進(jìn)行拉伸， 4電，電液壓換向閥 21 右位工作， 6電，電磁閥 24 工作，溢流閥 25 調(diào)節(jié)液壓缸 20 無桿腔油墊工作壓力。 進(jìn)油路：主泵 1 電液換向閥 9 的 M 型中位 電液換向閥 21 液壓缸 20 無桿腔 吸油 路：大氣壓油 電液壓換向閥 21 填補(bǔ)液壓缸 20 有桿腔的負(fù)壓空腔 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖 2主機(jī)結(jié)構(gòu)圖 30主要特點(diǎn)是加工工藝性較其他類型結(jié)構(gòu)簡單。圖 2的機(jī)身是由上橫梁、滑塊 、下橫梁、四根立柱和加熱板組成，機(jī)身由底座支撐。工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動橫梁與工作缸的活塞聯(lián)接成一整體，以立柱為導(dǎo)向上下運(yùn)動，并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生之力量，對磨具進(jìn)行沖壓加工。由于機(jī)身聯(lián)接成一整體框架，故機(jī)身承受整個(gè)工作力量?；顒訖M梁與工作缸的活塞聯(lián)接成一整體，以立柱為導(dǎo)向上下運(yùn)動，并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生之力量，對磨具進(jìn)行沖壓加工。由于機(jī)身聯(lián)接成一整體框架，故機(jī)身承受整個(gè)工作力量。 橫梁結(jié)構(gòu) 構(gòu)形式 上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。亦可安裝回程缸及其他輔助裝置。由于主 機(jī)規(guī)格是 30T，屬于小型沖壓機(jī)，上橫梁不設(shè)計(jì)成上下封閉的廂式結(jié)構(gòu)，直接采用 45 鋼鋼板結(jié)構(gòu)，便于加工和生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 狀尺寸要求 上橫梁通過立柱聯(lián)接成機(jī)身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成的空間合乎要求，以及活塞運(yùn)行平穩(wěn)，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺肩平面應(yīng)垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)螺母接觸面與主油缸臺肩接觸應(yīng)平行，以及立柱穿過孔的上下平面應(yīng)平行等等。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 安裝主油缸孔的軸線與油缸臺肩貼合平面不垂直度允差 000 毫米。 2. 調(diào)節(jié)螺母接觸平面 與油缸臺肩貼合平面的不平行度允差 000 毫米。 3. 鎖緊螺母接觸面與調(diào)節(jié)螺母接觸面（立柱穿過孔的上平面與下平面）間不平度允差 000毫米。 4. 油缸鎖緊螺母平面與油缸臺肩貼合平面間不平行度允差 000 毫米。 5. 與油缸外圓配合公差為 H7/6. 立柱孔尺寸一般比立柱插入端直徑大 2米。 橫梁與油缸的聯(lián)接方式 依靠法蘭盤固定油缸，如圖 2示 油缸加壓時(shí)，油缸臺肩傳遞 反作用力于橫梁，法蘭盤不受反作用力的作用，只有當(dāng)油缸回程工作時(shí)，回程力作用于法蘭盤上。故法蘭盤的強(qiáng)度只需滿足回程力要求即可。油缸為柱塞式時(shí)，法蘭盤僅承受部件的重量。 塊結(jié)構(gòu) 活動橫梁的主要作用為：與主油缸活塞桿聯(lián)接傳遞沖壓機(jī)的壓力；通過導(dǎo)向套沿立柱導(dǎo)向面上下往復(fù)運(yùn)動；安裝與固定模具及工具等。因此需要有較好的強(qiáng)度、剛度及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 圖 2用法蘭盤固定的結(jié)構(gòu) 構(gòu)形式 圖 2滑塊結(jié)構(gòu)圖 活動橫梁選用材料與上橫梁、下橫梁相同，常采用同樣的材料來制造，以使毛坯的制造工藝相類似、便于制造。 活動橫梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除考慮導(dǎo)向精度要求外，還應(yīng)根據(jù)壓制工藝中的承載要求來決定。 根據(jù)壓制工藝性質(zhì)，導(dǎo)向部分應(yīng)有一定的高度，以保證足夠的精度。一般情況下，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 導(dǎo)向部分高度不應(yīng)小于活塞行程的二分之一。 狀尺寸要求 活動橫梁是沖壓機(jī)主要運(yùn)動部件，為保證沖壓機(jī)符合精度要求，因此，要求四立柱導(dǎo)向套 孔軸線應(yīng)相互平行，它應(yīng)與聯(lián)接活塞桿孔的中心線平行；上述這些 孔軸線都應(yīng)與活動橫梁下平面相垂直；與活塞桿接觸平面對下平面亦可要求平行等。結(jié)合生產(chǎn)情況具體要求為： 1. 聯(lián)接活塞桿孔軸線與四立柱孔軸應(yīng)互相平行，其不平度允差 000 毫米。 2. 活動橫梁下平面不平直度，按 準(zhǔn)允差為 000毫米。 3. 聯(lián)接活塞桿孔軸線與四立柱孔軸線對下平面不垂直度允差 000毫米。 4. 下平面對上平面（與活塞桿貼合平面）不平行度允差 000毫米。 5. 四立柱孔中心距公差 ，前后、左右均為 6. 四立柱孔與導(dǎo)套外圓配合精度為 H7/心孔與活塞桿外圓配合精度為H7/ 橫梁結(jié)構(gòu) 構(gòu)形式 下橫梁是主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。臺面上固定加熱板，工作中承受機(jī)器本體的重量及全部載荷。下橫梁所選用的材料以及其結(jié)構(gòu)形式與上橫梁相同。圖 2料選用 45鋼。 狀尺寸要求 下橫梁是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件，是安裝加熱板的基準(zhǔn)。因此，對工作臺面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要地技術(shù)要求。根據(jù)生產(chǎn)情況，具體要求為 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 1. 工作臺臺面不平直度，按 000毫米。 2. 立柱鎖緊螺母之貼合平面與工作臺臺面間不平行度允差小于 000 毫米。 3. 立柱孔尺寸一般比立柱插入端直徑大 2米左右。 柱結(jié)構(gòu) 立柱是四柱式?jīng)_壓機(jī)重要的支撐件和受力件，同時(shí)又是活動橫梁的導(dǎo)向基準(zhǔn)。因此，立柱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，導(dǎo)向表面應(yīng)有足夠的精度、光潔度和必要地硬度。 圖 2下橫梁結(jié)構(gòu)圖 構(gòu)形式 立柱與上橫梁、工作 臺的聯(lián)接方式是表明立柱結(jié)構(gòu)的主要特征。在選擇立柱結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮到它與上橫梁、工作臺間應(yīng)可靠預(yù)緊、安裝方便和便于調(diào)整機(jī)器的精度。 圖 2柱結(jié)構(gòu)，兩梁都用調(diào)節(jié)螺母支承，用鎖緊螺母上下加以鎖緊。 四螺母結(jié)構(gòu)組成零件多。由于調(diào)節(jié)螺母起立柱臺肩的支撐作用，且可調(diào)整兩梁的支買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 撐距離，對立柱有關(guān)軸向尺寸要求不嚴(yán)格，緊固較容易。但對立柱螺紋精度（與立柱軸線的平行度）以及調(diào)整螺母精度（調(diào)節(jié)螺母的螺紋對于上下橫梁貼合面垂直度）要求較高。機(jī)器精度調(diào)整較麻煩。 狀尺寸要求 立柱為沖壓機(jī)的重要零件，是活動橫梁的 導(dǎo)向基準(zhǔn)。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 立柱導(dǎo)向面軸線不平直度允差 000 毫米。 2. 材料選用 45鍛鋼件。毛坯應(yīng)正火處理，消除鍛造過程的內(nèi)應(yīng)力。 3. 立柱導(dǎo)向表面應(yīng)進(jìn)行熱處理，表面硬度不低于 可進(jìn)行表面鍍硬鉻處理，鍍層厚度為 米。 圖 2立柱結(jié)構(gòu)圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 座結(jié)構(gòu) 底座安裝于工作臺下部，與基礎(chǔ)相聯(lián)。底座僅承受機(jī)器的總重量。底座高度由正常壓制制件時(shí)人的操作高度來定。底座材料。主要考慮到 外形的美觀，對精度無要求。如圖 2 圖 2底座結(jié)構(gòu)圖買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 第 3 章 400T 液壓機(jī) 液壓系統(tǒng)的計(jì)算 計(jì)主要技術(shù)參數(shù) 公稱 力 :4000大工作壓力： 25口高度： 1400滑塊最大行程：800作臺面有效尺寸（長 X 寬）： 1200 壓缸的設(shè)計(jì) 制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖 1、選取參數(shù) 取動摩擦系數(shù) 靜摩擦系數(shù) 缸 = V 快 =100mm/s ， V 工 =10mm/s，令起