買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 橫梁連接支架 沖壓模具設(shè)計(jì) 姓 名 學(xué) 號(hào) 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師 職 稱 副教授 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本設(shè)計(jì)為一 橫梁連接支架 的冷沖壓模具設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過(guò)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，確定排樣和裁板，計(jì)算沖壓力和壓力中心，初選壓力機(jī)，計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計(jì)選用零、部件，對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核，繪制模具總裝草圖，以及對(duì)模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件，就沒(méi)深入設(shè)計(jì)，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析，最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 ： 模具 沖裁件 凸模 凹模 凸凹模 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 he a of to of of of to of of to as of to In to of of of is no to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 第一章緒言 . 1 第一節(jié)材料的工藝分析 . 6 第二節(jié) 材料選擇 . 7 第三節(jié) 工件結(jié)構(gòu)形狀 . 7 第四節(jié) 尺寸精度 . 8 第二章 沖裁工藝方案的確定 . 11 第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第四章 模具總體設(shè)計(jì) . 12 第一節(jié) 模具類型的選擇 . 12 第二節(jié) 操作與定位方式 . 12 第三節(jié) 卸料、出件方式 . 12 第四節(jié) 確定送料方式 . 13 第五節(jié) 確定導(dǎo)向方式 . 13 第五章 模具工藝參數(shù)確定 . 14 第一節(jié) 排樣 設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 14 第二節(jié) 搭邊值的確定 . 14 第三節(jié) 進(jìn)距與條料寬度計(jì)算 . 15 第四節(jié) 材料利用率的計(jì)算 . 18 第六章 計(jì)算沖壓力與壓力機(jī)的初選 . 19 第一節(jié) 沖裁力 . 19 第二節(jié) 卸料力 . 20 第三節(jié) 頂件力 . 20 第四節(jié) 總的沖壓力 . 20 第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 . 21 第七章 模具壓力中心的確定 . 22 第八章 沖裁模間隙的確定 . 23 第一節(jié) 沖裁間隙 Z . 23 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第二節(jié) 沖裁間隙分析 . 24 第九章 凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算 . 25 第一節(jié) 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 . 25 第二節(jié) 刃口尺寸的計(jì)算 . 26 第十章 主要零部件的設(shè)計(jì) . 30 第一節(jié) 工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 30 第二節(jié) 橡膠的選用 . 36 第三節(jié) 模架及其零件的設(shè)計(jì) . 37 第十一章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) . 39 第一節(jié) 閉合高度的計(jì)算 . 39 第二節(jié) 沖壓設(shè)備的選定 . 39 第十二章 模具總裝圖與凸、凹模零件圖 . 40 結(jié)論 . 41 致謝 . 42 參考文獻(xiàn) . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第一章 緒言 第一節(jié) 材料的工藝分析 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行 變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程。 工件名稱： 橫梁連接支架 工件簡(jiǎn)圖：如圖 生產(chǎn)批量：大批量 材料：厚度： 1工件精度： 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 圖 件簡(jiǎn)圖 第 二 節(jié) 材料選擇 根據(jù)表 碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性，主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。綜合評(píng)比均適合沖裁加工。 第 三 節(jié) 工件 結(jié)構(gòu)形狀 工件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，屬軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，除有一個(gè)孔 ,其余皆為直線，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，可以沖裁。 開(kāi)尺寸的計(jì)算 彎曲件毛坯的展開(kāi)尺寸是根據(jù)變形中性層長(zhǎng)度不變的原理來(lái)求出的，對(duì)于變形程度很小或?qū)Τ叽缫桓叩膹澢?lái)說(shuō)，可以近似的認(rèn)為變形中性層與毛坯的斷面中心相重合，這時(shí)，中性層的位置為 =r+t/2 式中 r 彎曲件內(nèi)層的彎曲半徑 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 t 板料的厚度， 而當(dāng)需要精確的求出彎曲毛坯的展開(kāi)長(zhǎng)度時(shí)，就必須精確的求出變形中性層的位置。確定位置之后就可以進(jìn)行毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算了，這需要一個(gè)中 性層的位移系數(shù)，此系數(shù)對(duì)于彎曲形狀及彎曲程度不同，數(shù)值也不同，需要根據(jù)實(shí)際的模具調(diào)節(jié)展開(kāi)尺寸。 本產(chǎn)品，尺寸沒(méi)標(biāo)公差，屬于自由公差，可以直接按毛坯的斷面中性層尺寸計(jì)算， 經(jīng)過(guò)計(jì)算 度 D=50 此尺寸目前是待定，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需調(diào)節(jié)。 如圖，展開(kāi)圖紙如下圖所示： 第 四 節(jié) 尺寸精度 零件圖上所注公差經(jīng)查標(biāo)準(zhǔn)公差表 寸精度較低，普通沖裁完全可以滿足要求。 根據(jù)以上分析：該零件沖裁工藝性較好，適宜沖裁加工。查公差表得各尺寸公差： 零件外形： 87.050062.020 0360.0件內(nèi)形： 4 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 表 色金屬的力學(xué)性能 材料名稱 材料牌號(hào) 材料狀態(tài) 極限強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率%/ 屈服強(qiáng)度 彈性模量E/剪 抗拉 碳素結(jié)構(gòu)鋼 退火的 216752 177 08 255242 196 186000 10F 216750 186 10 255949 206 194000 15F 245148 15 265336 225 198000 20F 275336 225 196000 2O 275535 245 206000 25 314294 275 198000 30 353412 294 197000 35 392900 314 197000 40 412118 333 209000 45 432396 353 200000 50 432394 373 216000 表 分標(biāo) 準(zhǔn)公差值（ 1998） 公差等級(jí) 本尺寸 /m / 3 6 8 12 18 30 48 75 6 10 9 15 22 36 58 90 10 18 11 18 27 43 70 110 18 30 13 21 33 52 84 130 30 50 16 25 39 62 100 160 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 50 80 19 30 46 74 120 190 80 120 22 35 54 87 140 220 表 235 抗拉強(qiáng)度： =275 383剪強(qiáng)度： =216 304長(zhǎng)率： =32% 分析其力學(xué)性能較好，故選擇 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 第二章 沖裁工藝方案的確定 該制件的沖裁工序包括落料和沖孔，其沖裁加工有以下三種方案： 方案一：先沖孔，后落料 ，然后彎曲 。單工序模生產(chǎn)。 方案二：沖孔 落料復(fù)合沖壓 然后彎曲 。復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔 落料 彎曲 級(jí)進(jìn)沖壓。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，且每次沖裁所需的沖裁力較小，可以解決沖壓設(shè)備噸位不夠的問(wèn)題。其缺點(diǎn)在于零件的精度難于保證，并且零件比較小，在第二次沖孔時(shí)，準(zhǔn)確定位不宜，容易使人受傷，生產(chǎn)率低。 方案二也只需 2 副模具，制件精度和生產(chǎn)效 率都較高，且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚，模具強(qiáng)度也能滿足要求。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高，板料的定位精度比方案三低，模具輪廓尺寸較小，制造比方案三簡(jiǎn)單。 方案三只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，精度也能滿足要求，但模具輪廓尺寸較大，制造復(fù)雜，成本較高。 通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較 ,采用 方案二 復(fù)合模是比較合理的。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 第四章 模具總體設(shè)計(jì) 第一節(jié) 模具類型的選擇 經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀較簡(jiǎn)單，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料厚度，為保證沖模有較高的生產(chǎn) 率，通過(guò)比較，決定實(shí)行工序集中的工藝方案，彈性卸料裝置的 倒 裝復(fù)合模具結(jié)構(gòu)方式。 第二節(jié) 操作與定位方式 一、 操作方式 零件的生產(chǎn)批量較大，但合理安排生產(chǎn)可用手工送料方式，提高經(jīng)濟(jì)效益。 二、 定位方式 因?yàn)閷?dǎo)料銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。且該模具采用的是條料，根據(jù)模具具體結(jié)構(gòu)兼顧經(jīng)濟(jì)效益，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，控制送料步距采用固定擋料銷(xiāo)。 第三節(jié) 卸料、出件方式 一、 卸料方式 剛性卸料與彈性卸料的比較： 剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。當(dāng)卸料板只起卸料作 用時(shí)與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙?。?t。當(dāng)固定卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用時(shí)卸料板與凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。此時(shí)要求凸模卸料時(shí)不能完全脫離卸料板。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于料厚小于或等于 2件比較平整。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇（ t,若彈壓卸料板還要起對(duì)凸模導(dǎo)向作用時(shí)，二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。常用作落料模、沖孔模。 工件平直度較高，料 厚為 1料力不大，由于彈壓卸料模具比剛性卸料模具買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 方便，操作者可以看見(jiàn)條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)態(tài)，且彈性卸料板對(duì)工件施加的是柔性力，不會(huì)損傷工件表面，故可采用彈性卸料 。 二、 出件方式 因采用 倒 裝復(fù)合模生產(chǎn)，故采用 彈性上 出件。 第四節(jié) 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)，采用 橫 向送料方式，即由 右 向 左 送料。 第五節(jié) 確定導(dǎo)向方式 采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。由于前面和左右不受限制，送料和操作比較方便。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時(shí)，偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動(dòng)模柄。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 第五章 模具工藝參數(shù)確定 第一節(jié) 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 沖裁件在板料、帶料或條料上的布置方法稱為排樣。排樣的意義在于減小材料消耗、提高生產(chǎn)率和延長(zhǎng)模具壽命，排樣是否合理將影響到材料的合理利用、沖件質(zhì)量、生產(chǎn)率、模具結(jié)構(gòu)與壽命。 根據(jù)材料經(jīng)濟(jì)利用程度，排樣方法可以分為有 搭邊 、少 搭邊 和無(wú) 搭邊 排樣三種，根據(jù)制件在條料上的布置形式，排樣有可以分為直排、斜排、對(duì)排、混合排、多排等多重形式。 因此有下列三種方案： 方案一：有 搭邊 排樣 沿沖件外形沖裁，在沖件周邊都留有搭邊。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證，因此 沖件精度高，模具壽命高，但材料利用率低。 方案二：少 搭邊 排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響，沖件質(zhì)量差，模具壽命較方案一低，但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 方案三：無(wú) 搭邊 排樣 沖件的質(zhì)量和模具壽命更低一些，但材料利用率最高。 通過(guò)上述三種方案的分析比較，綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量，該沖件的排樣方式選擇方案一為佳。考慮模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排最佳（如圖 第二節(jié) 搭邊值的確定 排樣時(shí)零件之間以及零件與條料側(cè)邊之間留下的工藝余料，稱為搭邊。 搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持 條料有一定的剛度，保證零件質(zhì)量和送料方便。搭邊過(guò)大，浪費(fèi)材料。搭邊過(guò)小，沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷，不僅會(huì)增大沖件毛刺，有時(shí)還 會(huì) 拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口，降低模具壽命?；?影響送料工作。搭邊值是廢料，所以應(yīng)盡量取小，但過(guò)小的搭邊值容易擠進(jìn)凹模，增加刃口磨損。根據(jù)制件厚度與制件的排樣方法查表 兩制件之間搭邊值 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 側(cè)搭邊值 a= 邊值和側(cè)邊值 材料厚度 t 手動(dòng)送料 自動(dòng)送料 圓形 非 圓形 往復(fù)送料 a a1 a a1 a a1 a 以下 2 1 2 2 2 2 3 3 3 4 3 5 4 4 3 4 5 4 3 5 4 6 5 5 4 5 6 5 4 6 5 7 6 第三節(jié) 進(jìn)距與條料寬度計(jì)算 一、 送料進(jìn)距 A 條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料進(jìn)距，每個(gè)進(jìn)距可沖出一個(gè)或多個(gè)零件。 A=D+ (式中 D 平行于送料方向的沖裁件寬度 沖裁 件之間搭邊值 模具相對(duì)于模架是采用從前往后的縱向送料方式 ,還是采用從 右往左的橫向送料方式，這主要取決于凹模的周界尺寸。就本模具而言 ,采用縱向送料方式。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 圖 樣圖 二、 條料寬度 B 計(jì)算 排樣方式和搭邊值確定以后，條料的寬度也就可以設(shè)計(jì)出。計(jì)算條料寬度有三種情況需要考慮： 有側(cè)壓裝置的模具，能使條料始終沿著導(dǎo)料板送進(jìn)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 圖 側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度確定 本設(shè)計(jì)采用的是 有側(cè)壓裝置的模具。 所謂條料寬度，是指工件最大極限尺寸加上側(cè)搭邊值。因條料是由板料剪裁下料而得，為保證送料順利，規(guī)定其上偏差為零，下偏差為負(fù)值 。其計(jì)算公式如下： B=D+2a 0 - （ 式中 B 條料寬度基本尺寸； D 條料寬度方向零件輪廓的最大尺寸； a 側(cè)搭邊值，查表 條料下料剪切公差； 表 切 公差及條料與導(dǎo)料板之間隙 C（ 條料厚度 (條料寬度 ( 1 1 2 2 3 3 5 C C C C 50 50 100 100 150 0. 150 220 據(jù)零件圖查表 = 根據(jù)公式 ( B=D+2a+c 0 - =( 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 第四節(jié) 材料利用率的計(jì)算 一、 計(jì)算沖壓件面積、周長(zhǎng) 因?yàn)樵摴ぜD由多段圓弧組成，計(jì)算周長(zhǎng)需要準(zhǔn)確的找到各段圓弧的長(zhǎng)度，計(jì)算面積也需要準(zhǔn)確的找到切點(diǎn)，諸多因素采用人工計(jì)算時(shí)計(jì)算量較大，因此采用 三維 輔助軟件可快速準(zhǔn) 確的計(jì)算出面積、周長(zhǎng)（如圖 圖 壓件的周長(zhǎng)和面積 取 F=、 計(jì)算材料利用率 沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料的利用率。 材料利用率通常以一個(gè)進(jìn)距內(nèi)制件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率表示： =(B)100% （ 式中 材料利用率（ %）； n 沖裁件的數(shù)目； F 沖裁件的實(shí)際面積 ( 包括工件面積與廢料面積； 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 B 板料寬度 ( A 送料進(jìn)距 ； 根據(jù)公式 ( =(2 4 100% 由此可之，值越大，材料的利用率就越高，廢料越少。因此，要提高材料利用率，就要合理排樣，減少工藝廢料。 第六章 計(jì)算沖壓力與壓力機(jī)的初選 計(jì)算沖裁力是為了選擇合適的壓力機(jī)，設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)＞叩膹?qiáng)度，壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適宜沖裁的要求，普通平刃沖裁模，其沖裁力 般可以按下式計(jì)算 ： p = （ 式中 材料抗剪強(qiáng)度（ L 沖裁周邊總長(zhǎng)（ t 材料厚度（ ； 系數(shù) 模與凹模間隙之波動(dòng) ， 取 第一節(jié) 沖裁力 據(jù) 圖 = 查碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能表知： 216304取 260件厚度 t=1 根據(jù)公式 ( =2 260 =) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 第二節(jié) 卸料力 （ 式中 卸料力系數(shù) ， 查表 x 根據(jù)公式 （ N) 表 料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/x d 鋼 三節(jié) 頂件力 （ 式中 頂件力系數(shù)。 查表 d 根據(jù)公式 （ = 第四節(jié) 總的沖壓力 F 的計(jì)算 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)總的沖壓力 F=N) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 選用的壓力機(jī)公稱壓力 P （ F，取系數(shù)為 ： P 85 (N)。 曲力的計(jì)算 本產(chǎn)品屬于 V 形彎曲，由于彎曲雖然是一副模具，定位做成可調(diào)接的，所以在計(jì)算彎曲力時(shí)，需要計(jì)算 1次， ，彎曲力計(jì)算 F=(R+t) (4F=20 2 600/（ ） =7488N =中 F 彎曲力（ N）； B 產(chǎn)品的彎曲的寬度（ 材料抗拉強(qiáng)度（ （ 550 t 材料厚度； (K 系數(shù)，通常 K= 第五節(jié) 壓力機(jī)的初選 沖裁時(shí)，壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖裁各工藝力的總和。 沖壓設(shè)備屬鍛壓機(jī)械。常見(jiàn)的冷沖壓設(shè)備有機(jī)械壓力機(jī) 。 表 分 常用開(kāi)式 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 單位 型號(hào) 2323232323塊公稱壓力 0 63 100 160 250 630 1000 滑塊行程次數(shù) 次/00 160 135 115 100 70 70 最大閉合高度 60 170 180 220 250 360 360 閉合高度調(diào)節(jié)量 5 40 50 60 70 90 90 立柱間距 00 150 180 220 260 250 250 滑塊地面左右 00 140 170 200 300 300 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 尺寸 前后 0 120 150 180 340 340 模柄孔尺寸 直徑 0 50 深度 0 70 墊塊厚度 5 40 50 60 70 80 90 最大傾斜角 45 35 30 工作臺(tái)尺寸 左右 80 315 360 450 560 630 710 前后 80 200 240 300 360 420 480 根據(jù)沖壓力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算，選擇開(kāi)式 壓力機(jī)的型號(hào)為 第七章 模具壓力中心的確定 模具壓力中心是指諸沖壓合力的作用點(diǎn)位置，為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過(guò)大磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低了模具和壓力機(jī)的使用壽命。 模具的壓力中心，可按以下原則來(lái)確定： 模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 模的壓力中心與零件的對(duì)稱中心相重合。 諸力的合力對(duì)該軸的 力矩。求出合力作用點(diǎn)的坐標(biāo)位置 0， 0（ x=0,y=0） ，即為所求模具的壓力中心。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 其中 1L 、 2L 、 3L 別為各沖裁周邊長(zhǎng)度 。 圖 力中心 按比例畫(huà)出零件形狀，選定坐標(biāo)系 計(jì)算出零件壓力中心為 （ 第八章 沖裁模間隙的確定 第一節(jié) 沖裁間隙 Z 指沖裁模中凹模刃口橫向 尺寸 圖 是設(shè)計(jì)模具的重要工藝參數(shù)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 圖 裁間隙 第二節(jié) 沖裁間隙分析 一、 間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響 沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則精度越高，這個(gè)差值包括兩方面的偏差，一是沖裁件相對(duì)于凸?；虬寄５钠?，二是模具本身的制造偏差。 二、 間隙值的確定 凸、凹模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁工藝力、模具壽命都有很大的影響。設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求，所需沖裁力小、模具壽命高，但分別從 質(zhì)量，沖裁力、模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個(gè)數(shù)值，只是彼此接近。考慮到模具制造中的偏差及使用中的磨損、生產(chǎn)中通常只選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以沖出良好的制件，這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙 大值稱為最大合理間隙慮到模具在使用過(guò)程中的磨損使間隙增大，故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)要采用最小合理間隙值 確定合理間隙的方法有經(jīng)驗(yàn)法、理論確定法和查表法。 對(duì)于尺寸精度，斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小的間隙值，對(duì)于垂直度與尺寸精度要求不高的制件 ，應(yīng)以降沖裁力、提高模具壽命為主，可采用較大的間隙值。由于理論法在生產(chǎn)中使用不方便，所以常采用查表法來(lái)確定間隙值。 根據(jù)間隙表 得材料 最小雙面間隙 大雙面間隙 分較大間隙的 沖裁模 具初始雙面 間隙 材料厚度 08、 10、 35、090、 50 165最小 Z 最大 小間隙 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 注： 08鋼沖裁皮革、石棉和紙板時(shí)，取間隙的 25%。 第九章 凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算 第一節(jié) 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 沖裁件的尺寸精度主要取決于模具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來(lái)保證。正確確定模具刃口尺寸及制造公差，是 設(shè)計(jì)沖裁模 關(guān)鍵環(huán)節(jié) 。 由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)需要考慮以下原則： 孔尺寸由凸模尺寸決定。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 模的磨損，設(shè)計(jì)落料凹模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取尺寸公差范圍的較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸公差范圍的較大尺寸。 如果對(duì)刃口精度要求過(guò)高，增加成本 ， 如果對(duì)刃口精度要求過(guò)低 ， 會(huì)使模具的壽命降低。若工件沒(méi)有標(biāo)注公差，則對(duì)于非 圓形工件按國(guó)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 家“ 非 配合尺寸的公差數(shù)值” 模 可按 ；對(duì)于圓形工件 按制造。沖壓件的尺寸公差