畢業(yè)設(shè)計報告課題：氣動機(jī)械手 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計系 部： 電氣工程系 專 業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù) 班 級： 機(jī)電 092 姓 名： XXX 學(xué) 號： XXXXXXX 指導(dǎo)老師： XXXX 20113江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計報告2目錄摘要 .3第一章 機(jī)械手的簡介 .411 概述 .412 機(jī)械手的組成 .413 機(jī)械手的應(yīng)用 .414 機(jī)械手應(yīng)用 .4第二章 機(jī)械手機(jī)械設(shè)計 .521 機(jī)械手總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 .522 機(jī)械手的工作原理 .623 機(jī)構(gòu)模塊化設(shè)計 .724 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 .8第三章 機(jī)械手機(jī)械控制設(shè)計 .1031 工作過程與控制要求 .1032 氣動驅(qū)動設(shè)計的簡述 .1133 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計 .12結(jié)束語 .20謝辭 .21參考文獻(xiàn) .22氣動機(jī)械手 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計3氣動機(jī)械手 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計摘要:氣動技術(shù)具有一系列顯著優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，己成為自動化不可缺少的重要手段。進(jìn)入 90 年代后，氣動技術(shù)更突破傳統(tǒng)死區(qū)，經(jīng)歷著飛躍性進(jìn)展。再者，沖壓自動化是解決沖壓生產(chǎn)成本及安全問題、提高沖壓生產(chǎn)企業(yè)效益的必然選擇，而沖壓機(jī)械手是沖壓自動化的重要組成部分。但是，目前沖壓機(jī)械手高昂的價格卻使國內(nèi)眾多的中小沖壓企業(yè)望而卻步。PLC 是以現(xiàn)代微處理器技術(shù)為核心的控制器，作為一種通用的工業(yè)控制器，其可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)；PLC 由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性，此外，PLC 帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息；PLC 采用光電隔離和濾波技術(shù)技術(shù)有效抑制外部干擾源對 PLC 的影響，此外 PLC 還可在強(qiáng)、通用性好；開發(fā)周期短，功耗小。本課題對現(xiàn)代工業(yè)的的發(fā)展具有很重要的意義。關(guān)鍵詞：意義，應(yīng)用，原理，plc，機(jī)械手，氣動控制技術(shù)江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計報告4第一章 機(jī)械手的簡介11 概述機(jī)械手首先是由美國開始研制的。1958 年美國聯(lián)合控制公司研制出了第一臺機(jī)械手。機(jī)械手能模仿人手和臂的某些動作功能，并用以按固定程序抓取、搬運(yùn)。它可替代人的繁重勞動以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。12 機(jī)械手的組成機(jī)械手主要由手部、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具） 的部件，根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動機(jī)構(gòu)，使手部完成各種轉(zhuǎn)動（擺動） 、移動或復(fù)合運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。運(yùn)動機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動方式，成為機(jī)械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需要 8 個自由度。自由度是機(jī)械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)。自由度越多，機(jī)械手的靈活性越大，通用性越廣，其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。一般機(jī)械手有 2 到 3 個自由度。13 機(jī)械手的應(yīng)用機(jī)械手的種類，按驅(qū)動方式可分為液壓式、氣動式、電動式、機(jī)械式機(jī)械手；按適用范圍可分為專用機(jī)械手和通用機(jī)械手兩種；按運(yùn)動軌跡控制方式可分為點(diǎn)位控制和連續(xù)軌跡控制機(jī)械手等。14 機(jī)械手應(yīng)用機(jī)械手通常用作機(jī)床或其他機(jī)器的附加裝置，如在自動機(jī)床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨(dú)立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機(jī)械手。另外，機(jī)械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用不僅能進(jìn)一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力，而且能改善熱、累等勞動條件。氣動機(jī)械手的 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計5第二章 機(jī)械手機(jī)械設(shè)計21 機(jī)械手總體結(jié)構(gòu)設(shè)計按照機(jī)械手的不同運(yùn)動形式，可分為直角坐標(biāo)式、圓柱坐標(biāo)式、球坐標(biāo)式和關(guān)節(jié)式。機(jī)械手的運(yùn)動可以分為主運(yùn)動和輔助運(yùn)動。手臂和立柱的運(yùn)動稱為主運(yùn)動，因?yàn)槠淠芨淖儽蛔ト」ぜ诳臻g的位置。手腕和手指的運(yùn)動稱為輔助運(yùn)動，因?yàn)槭滞蟮倪\(yùn)動只能改變被抓取工件的方位，而手指的開合不能改變工件的位置和方位，所以不計為自由度數(shù)，其它運(yùn)動均計為自由度數(shù)。本文所針對的機(jī)械手需要實(shí)現(xiàn)兩個工位間的移料動作，手臂具有回轉(zhuǎn)、升降及伸縮運(yùn)動，因此采用圓柱坐標(biāo)式，相應(yīng)的機(jī)械手具有二個自由度，即回轉(zhuǎn)自由度 (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn) )、升降自由度 x(上升和下降) 。由于被抓取工件是水平抓取，然后水平放置，搬運(yùn)過程中無需改變工件的姿勢，因此可以省略手腕模塊。根據(jù)工件外形( 圓筒形工件) ，夾持部分采用兩指手爪，具有一個開合運(yùn)動(夾緊和放松)。圖 2-1-1 所示為機(jī)械手的運(yùn)動示意圖。圖 2-1-1 機(jī)械手氣動系統(tǒng)圖機(jī)械手的機(jī)械系統(tǒng)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和驅(qū)動系統(tǒng)組成。本設(shè)計項(xiàng)目中機(jī)械手的操作對象為小型工件，所需要的驅(qū)動力較小，同時沖壓模具可以實(shí)現(xiàn)工件的自對正，為簡化結(jié)構(gòu)和降低成本，機(jī)械手各自由度均采用氣動驅(qū)動。驅(qū)動部分有回轉(zhuǎn)氣缸、升降氣缸和開合氣缸。江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計報告622 機(jī)械手的工作原理本機(jī)械手采用氣動驅(qū)動，使用的壓力為 06MPa。氣動驅(qū)動的主要優(yōu)點(diǎn)是氣源方便，驅(qū)動系統(tǒng)具有緩沖作用、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便。本機(jī)械手具有一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度，兩個直線運(yùn)動自由度和一個開合運(yùn)動，用于將工件從源工作臺搬運(yùn)到目標(biāo)工作臺上，兩個工作臺高度不同，所在位置和機(jī)械手基座位置三點(diǎn)組成的位置組成一定角度，而且兩個工作臺與機(jī)械手基座的距離也不相同。機(jī)械手的全部運(yùn)動由氣缸驅(qū)動，氣缸由電磁閥控制，整個機(jī)械手在工作中能夠?qū)崿F(xiàn)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、上升/下降、伸出/縮回、夾緊/放松功能。其回轉(zhuǎn)自由度是通過普通氣缸經(jīng)過齒輪/齒條傳動將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的，由氣缸、齒輪/齒條、齒條導(dǎo)軌和回轉(zhuǎn)運(yùn)動磁性限位開關(guān)配合完成，回轉(zhuǎn)工作行程為 0180(氣缸行程為 0125mm)；升降自由度和伸縮自由度直接由普通氣缸實(shí)現(xiàn)，皆由氣缸、氣缸運(yùn)動導(dǎo)軌和磁性限位開關(guān)配合完成，其工作行程皆為 0200mm；開合運(yùn)動由開合氣缸實(shí)現(xiàn)，工作行程為 030mm，由于氣缸行程較小，無法安裝磁性限位開關(guān)，所以其開合運(yùn)動的限位由氣缸端蓋實(shí)現(xiàn)，即開合氣缸滿行程工作。將機(jī)械手的原點(diǎn)(原始狀態(tài))定為開始工作位的反轉(zhuǎn)限位、上升限位、縮回限位及放松狀態(tài)。機(jī)械手為實(shí)現(xiàn)移料動作，需要以下幾個動作：(1) 豎直下降 機(jī)械手升降氣缸活塞縮回，氣缸下行至下降限位，使手部夾持機(jī)構(gòu)( 手爪 )到達(dá)與源工作臺上的工件水平的位置。(2) 夾緊 機(jī)械手開合氣缸活塞伸出，手爪夾緊工件。(3) 豎直上升 機(jī)械手升降氣缸活塞伸出，氣缸上行至上升限位，將工件提起，同時使手爪及其所夾緊的工件到達(dá)稍微超越目標(biāo)工作臺上平面的位置。(4) 正向回轉(zhuǎn) 機(jī)械手回轉(zhuǎn)氣缸活塞伸出，機(jī)械手正轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)限位。(5) 手臂伸長 機(jī)械手伸縮氣缸活塞伸出至伸出限位，使手爪及其所夾緊的工件到達(dá)目標(biāo)工作臺的正上方。(6) 放松 機(jī)械手開合氣缸活塞縮回，手爪放松工件。(7) 手臂縮短 機(jī)械手伸縮氣缸活塞縮回至縮回限位。(8) 反向回轉(zhuǎn) 機(jī)械手回轉(zhuǎn)氣缸活塞縮回，機(jī)械手反轉(zhuǎn)至反轉(zhuǎn)限位。以上是機(jī)械手移料動作，完成之后，目標(biāo)工作臺所在沖床進(jìn)入沖壓過程。至氣動機(jī)械手的 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計7此，機(jī)械手的一個完整動作循環(huán)就完成了。圖 2-2-2 所示為沖壓機(jī)械手的工作流程圖。圖 2-2-1 機(jī)械手工作流程圖23 機(jī)構(gòu)模塊化設(shè)計近幾十年來，產(chǎn)品更新速度越來越快，加之市場競爭日益激烈，許多企業(yè)被迫走上了多品種，中小批量的生產(chǎn)方式。因此，傳統(tǒng)的設(shè)計思想和制造方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代化社會多樣化、快節(jié)奏的要求。為適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，各種新思想、新方法，例如成組技術(shù)、計算機(jī)輔助技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，模塊化思想也是其中之一。模塊化是用來描述公共單元的使用以便實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的各種變型，它的主要目標(biāo)就是確定獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)化的或可改變的單元來滿足功能的變化。模塊化設(shè)計的理論基礎(chǔ)最初來自于 Suh 的獨(dú)立性公理：在好的設(shè)計中保持功能要求的獨(dú)立性。因此在可能的情況下，產(chǎn)品完成的每一個功能都應(yīng)獨(dú)立于產(chǎn)品完成的所有其它功能，這個公理就要求尋找物理結(jié)構(gòu)獨(dú)立性與功能獨(dú)立性之間的統(tǒng)一。在模塊化設(shè)計的早期主要根據(jù)兩個產(chǎn)品設(shè)計特征來定義模塊性：一是在物理結(jié)構(gòu)與功能結(jié)構(gòu)之間的相似性；二是極小化物理元件之間附加的相互作用。即模塊化產(chǎn)品或部件從功能結(jié)構(gòu)中的功能元件向產(chǎn)品的物理元件有一對一的映射關(guān)系。要建立模塊庫，首先要將產(chǎn)品劃分成若干模塊，劃分的一般原則為：(1) 盡量減少產(chǎn)品包含的模塊總數(shù)，簡化模塊自身的復(fù)雜程度，以免模塊組縮回上升伸出正轉(zhuǎn)夾緊放松下降反轉(zhuǎn)江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計報告8合時產(chǎn)生混亂；(2) 以有限的模塊數(shù)來獲得盡可能多的實(shí)用組合方案，以滿足用戶的需要；(3) 劃分中應(yīng)使模塊具有一定的功能獨(dú)立性和結(jié)構(gòu)完整性；(4) 要充分注意模塊間的結(jié)合要素，以便于結(jié)合和分離；(5) 要考慮模塊的劃分對產(chǎn)品的精度、剛度帶來的影響；(6) 模塊單元的劃分必須考慮經(jīng)濟(jì)因素等。模塊式機(jī)械手是將一些通用部件，根據(jù)作業(yè)的要求，選擇必要的能完成預(yù)定機(jī)能的單元部件，以基座為基礎(chǔ)進(jìn)行組合，配上與其相適應(yīng)的控制部分，即成為能完成特殊要求的機(jī)械手。通過模塊選擇與組合以構(gòu)成一定范圍內(nèi)的不同功能或同功能不同性能、不同規(guī)格的系列產(chǎn)品。并且在產(chǎn)品變化或臨時需要對機(jī)械手進(jìn)行新的分配任務(wù)時，可以允許方便的改動或重新設(shè)計其新部件，能很快地投產(chǎn)，降低安裝和轉(zhuǎn)換工作的費(fèi)用。氣動通用機(jī)械手按其功能分析可分為基座、立柱、手臂、手腕、手部模塊。其中手臂模塊和手部模塊是該機(jī)械手的基本模塊，并可以細(xì)分為不同功能的局部模塊。立柱模塊和手腕模塊為可選模塊，如機(jī)械手需要手臂的升降功能則可省略立柱模塊。各部分連接件和關(guān)節(jié)具備一定的互換性和繼承性，夾持式和吸附式手部模塊可以根據(jù)需要互換，根據(jù)各種實(shí)際情況需要還可以增加或減少功能模塊。24 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計手部就是與物件接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同，可分為夾持式和吸附式手部。當(dāng)被夾持工件是圓柱形狀時，一般使用夾持式手部；當(dāng)被夾持工件是板料時，一般使用氣流負(fù)壓式吸盤。夾持式手部由手指(或手爪)和傳力機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。手爪是與物件直接接觸的構(gòu)件，常用的手爪運(yùn)動形式有回轉(zhuǎn)型和平移型。回轉(zhuǎn)型手爪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，故應(yīng)用較廣泛。平移型手爪應(yīng)用較少，其原因是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但平移型手爪夾持圓形零件時，工件直徑變化不影響其軸心的位置，因此適宜夾持直徑變化范圍大的工件。手爪結(jié)構(gòu)取決于被抓取物件的表面形狀被抓部位(是外廓或是內(nèi)孔)和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、V 形面的和曲面的；手爪有外夾式和內(nèi)撐式；指數(shù)有雙指式、多指式和雙手雙指式等。而傳力機(jī)構(gòu)則通過手爪產(chǎn)生夾緊力來完成夾放物件的任務(wù)。其傳力結(jié)構(gòu)形式比較多，如滑槽杠桿式、斜楔杠桿式、齒輪氣動機(jī)械手的 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計9齒條式、彈簧杠桿式。本機(jī)械手加持對象為圓筒形工件，因此選用夾持式回轉(zhuǎn)型手部，具體的設(shè)計結(jié)構(gòu)如圖 2-3 所示。圖 2-4-1 機(jī)械手手部結(jié)構(gòu)示意圖江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計報告10第三章 機(jī)械手機(jī)械控制設(shè)計31 工作過程與控制要求1)工作過程實(shí)驗(yàn)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)如圖 3-1 所示。工作過程為:機(jī)械手的初始位置停在原點(diǎn)，按下起動按鈕后，機(jī)械手將依次完成下降夾緊上升右旋再下降放松再上升左旋 8 個動作。機(jī)械手的下降、上升、右旋左旋等動作的轉(zhuǎn)換，是由相應(yīng)的限位開關(guān)來控制的，而夾緊、放松動作的轉(zhuǎn)換是由時間來控制的。機(jī)械手所圖 3-1-1 機(jī)械手工作時的動作示意圖有的動作均由氣壓驅(qū)動，它的上升與下降、左旋與右旋等動作均由三位五通電磁換向閥控制，即當(dāng)下降電