買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 冷軋帶鋼平整機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 摘 要 帶鋼經(jīng)退火工序后，內(nèi)部殘余應(yīng)力得到釋放，板形變壞；同時(shí)，由于在退火爐中存放時(shí)間過長(zhǎng)，帶鋼的表面質(zhì)量會(huì)變壞。為改善上述缺陷，需進(jìn)行帶鋼平整工藝。在這樣的背景下，平整機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。 平整機(jī)用來在常溫狀態(tài)下，將經(jīng)過冷軋并退火后鋼卷，通過平整以提高帶鋼機(jī)械性能、改善帶鋼板形、提高帶鋼表面光潔度，獲得符合要求的鋼卷。本文先介紹了冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程、冷連軋機(jī)組的發(fā)展及平整工序，接著引出平整機(jī)，闡述了平整機(jī)的作用、組成、工作原理等。接著對(duì)比選取了適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)、聯(lián)軸器、減速器、齒輪座、連接 軸。接著計(jì)算出了平整機(jī)的軋制力、軋制力矩及電機(jī)功率。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并校核了齒輪座中一對(duì)人字齒的參數(shù)，校核了軸上的危險(xiǎn)截面，同時(shí)校核了軋輥強(qiáng)度，計(jì)算了軸承壽命。文末，大致介紹了平整機(jī)中常用的潤(rùn)滑、密封方式，介紹了平整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。 關(guān)鍵詞 ： 冷軋帶鋼；平整機(jī)；主傳動(dòng)系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of at in in a of go In to to In is in to of to of of of to of so On of in a of of of At of in 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 緒論 . 1 軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程 . 1 連軋機(jī)組的發(fā)展 . 2 整工序 . 3 整機(jī)的作用 . 3 整機(jī)的組成 . 3 整機(jī)的 分類 . 4 整方式的分類及特點(diǎn) . 5 整機(jī)板形控制的主要項(xiàng)目 . 5 2 平整機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) . 7 機(jī) . 7 軸器 . 7 接軸 . 8 速器 . 8 輪座 . 9 3 平整機(jī)參數(shù)計(jì)算 .身的計(jì)算 .徑的計(jì)算 .頸的計(jì)算 .頭的計(jì)算 . 軋制力和軋制力矩計(jì)算 .制力的計(jì)算 .制總力矩的計(jì)算 . 電機(jī)功率的計(jì)算 .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 主要零件的強(qiáng)度計(jì)算 .輪的計(jì)算與校核 .輥的校核 . 工作輥的校核 . 支承輥彎曲應(yīng)力的校核 . 軋輥接觸應(yīng)力的校核 .輪軸的校核計(jì)算 . 齒輪軸的計(jì)算校核簡(jiǎn)圖 26 輪軸的校核計(jì)算 . 彎扭的計(jì)算與校核 . 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 .作輥軸承的校核 . 潤(rùn)滑與密封 .滑 . 潤(rùn)滑的目的 . 潤(rùn)滑劑和添加劑 . 常見零件的潤(rùn)滑方式 .封 . 密封的作用 . 常用的密封方式 . 經(jīng)濟(jì)性環(huán)保性分析 .備的經(jīng)濟(jì)性 .備的環(huán)保性 .論 .謝 .考文獻(xiàn) .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 緒論 軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程 冷軋是以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，得到成品為軋硬卷的塑形加工工藝。冷軋的采用為提高帶鋼表面質(zhì)量、改善力學(xué)性能和獲得精確的尺寸偏差提供了保證，所以帶鋼大多是熱軋后又進(jìn)行冷軋 。冷軋按其特征來說，與熱軋有著嚴(yán)格的區(qū)別。冷軋可以獲得遠(yuǎn)較熱軋所能生產(chǎn)厚度小得多的產(chǎn)品。盡管在熱軋時(shí)，帶鋼的塑性變形較好、變形抗力低及具有生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，但在一定的厚度范圍內(nèi) (通常為 繼續(xù)減縮帶鋼的厚度，以達(dá)到所要求的成品厚度，熱軋方式是難以完成的。因?yàn)闊彳堖^程中，隨著帶鋼厚度變薄，帶鋼溫度迅速降低，特別是對(duì)于截面小的窄帶鋼，頭尾溫度差別很大。帶鋼在熱軋過程中的這種溫降，以及由于冷卻的差異而引起的溫度不均勻分布，使熱軋的溫度不易控制，帶鋼的塑性變形不易均勻，尤其是在軋制厚度小而長(zhǎng)度大的帶 鋼時(shí)，這個(gè)問題更顯得格外突出。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火、精整等。酸洗有去除氧化鐵皮，保證帶鋼尺度精度的作用。 脫脂 的目的在于去除軋制時(shí)附在軋材 上的 潤(rùn)滑油脂 ，以免退火時(shí)污染鋼材表面，對(duì)不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時(shí)產(chǎn)生的加工硬化，以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。為了得到要求的薄帶鋼，這樣的中間退火過程有時(shí)需要進(jìn)行多次。成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除 硬化 外，還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織和產(chǎn)品性能。精整包括平整（矯直）、剪切、檢查、打印、分類包裝等內(nèi)容。在冷軋帶鋼的生產(chǎn)工序中，平整工序占有重要的地位。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時(shí)還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時(shí)，在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火，軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直與回火等 1。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 與熱軋帶鋼相比，冷軋帶鋼的軋制工藝有以下特點(diǎn)： 1、能保證獲得高精度尺寸、厚度偏差小、沿帶鋼的寬度及長(zhǎng)度方面的厚度均勻，板形良好、表面光潔的各種帶鋼。 2、能使產(chǎn)品具有很高且范 圍很廣的力學(xué)性能及工藝性能。 3、采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的 10 60，一般不超過 50。 4、能得到熱軋方法很難得到的極薄帶鋼 軋箔材可達(dá)到 5、采用工藝潤(rùn)滑和冷卻，以降低軋制時(shí)的變形抗力和冷卻軋輥 ;采用多軋程軋制。 6、成本低、金屬收得率高。 7、軋制速度快，具有很高的生產(chǎn)率。 連軋機(jī)組的發(fā)展 冷連軋機(jī)組有很長(zhǎng)的發(fā)展歷史。 20 世紀(jì)初美國(guó)開始出現(xiàn)寬帶冷軋機(jī)組。 20 世紀(jì) 30年代開始 有帶鋼冷連軋機(jī)組。進(jìn)入 20 世紀(jì)中后期，依據(jù)新的軋制板形控制理論，一大批新型板帶軋機(jī)被相繼發(fā)明出來。具有代表性的如 軋機(jī)、 機(jī)、 機(jī)、 機(jī)。新中國(guó)冷軋板帶工業(yè)起步較晚，直至 1960 年，鞍鋼建立了第一臺(tái) 170020世紀(jì) 70 年代在武鋼投產(chǎn)了第一臺(tái) 1700機(jī)架冷連軋機(jī)，此后，又陸續(xù)新建了寶鋼 1420、攀鋼 1220 工程、寶鋼 1500 等工程 2。 用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用最多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。 隨著對(duì)板形要求的提高，發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、移輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。 平整技術(shù)的發(fā)展是隨著冷軋技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的。對(duì)高質(zhì)量的冷軋產(chǎn)品來說，平整是必要的工序。近年來，我國(guó)的幾大鋼鐵公司陸續(xù)引進(jìn)數(shù)條冷軋帶鋼生產(chǎn)線。因此，適合各廠產(chǎn)品的各種形式的平整機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。 在平整機(jī)發(fā)展歷程中，一系列先進(jìn)的板形控制方法被應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。板形調(diào)整的買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 手段是選 擇適當(dāng)?shù)能堓佂苟?。在軋制操作中使用適當(dāng)變換軋輥凸度的方法，采用軋輥彎輥裝置即依靠外部壓力油將軋輥加以彎曲的裝置。 整工序 冷軋后的帶鋼存在較為嚴(yán)重的加工硬化，不利于產(chǎn)品的二次加工，需進(jìn)行再結(jié)晶退火，以消除帶鋼的加工硬化。帶鋼經(jīng)過再結(jié)晶退火，加工硬化消除，但出現(xiàn)明顯的屈服平臺(tái)，在加工時(shí)易產(chǎn)生滑移線；帶鋼退火后，帶鋼內(nèi)部殘余應(yīng)力得到釋放，板型變壞；同時(shí)，由于在退火爐中存放時(shí)間過長(zhǎng)，帶鋼的表面質(zhì)量會(huì)變壞。為改善上述缺陷，需進(jìn)行帶鋼平整工藝。 退火后的平整軋制是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)薄板、確保冷軋帶鋼成品質(zhì)量的最后一道工 序。帶鋼經(jīng)過平整軋制后，縱向會(huì)有一定程度的延伸，借助于這一延伸來改善材料的組織結(jié)構(gòu)。平整實(shí)質(zhì)是一種小壓下量的軋制變形。 平整工序的作用是： 1、 消除退火后鋼板的屈服平臺(tái)，并依據(jù)產(chǎn)品的用途，給出必要的產(chǎn)品力學(xué)性能 ; 2、調(diào)整并給出需要的光亮度和粗糙度。 3、改善鋼板的板型質(zhì)量。 平整機(jī)的作用 平整機(jī)用來在常溫狀態(tài)下，將經(jīng)過冷軋并退火后鋼卷，通過平整以提高帶鋼機(jī)械性能、改善帶鋼板形、提高帶鋼表面光潔度，獲得符合要求的鋼卷。 經(jīng)過平整后的帶鋼可以防止呂德帶的形成 ,它對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、控制板形以及表面狀態(tài)起著 重要作用。 平整機(jī)的組成 平整機(jī)主要由機(jī)架、工作輥輥系、支承輥輥系、軋輥彎輥裝置、斜楔調(diào)整裝置、壓上缸、傳動(dòng)裝置、底板、平臺(tái)排煙罩等組成。機(jī)架為閉式機(jī)架，機(jī)架上部由上橫梁連接，下部由換輥軌道連接。工作輥和支承輥在機(jī)架窗口內(nèi)，壓上缸裝于機(jī)架窗口下部，斜楔調(diào)整裝置裝于機(jī)架窗口上部。機(jī)架是構(gòu)成軋機(jī)的主體部分，承受經(jīng)軋輥傳遞的材料變形抗力，雖然機(jī)架受到軋制中的巨大拉力，但為進(jìn)行精密的精軋軋制，機(jī)架必須具有低的延伸率和足夠的剛度。工作輥輥系由上下工作輥、軸承座、軸承及油氣潤(rùn)滑裝置等組成。工作輥中心線對(duì)機(jī)架中 心線向出口側(cè)偏移 5輥系穩(wěn)定工作。軸承為四列圓錐輥買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 子軸承。工作輥雖然不直接承受軋制力，但能使軋輥保持正確位置，并承受軋制動(dòng)力和張力的反作用力，此外還承受來自軋輥平衡裝置的壓力，并且軋輥的軸推力也經(jīng)常發(fā)生，因此工作輥的軸承必須相當(dāng)兼顧。軋輥彎輥裝置由四個(gè)大缸塊及四個(gè)工作輥彎輥缸塊組成。大缸塊固定在機(jī)架窗口兩內(nèi)側(cè)面，工作輥彎輥缸塊裝于大缸塊之中。每個(gè)大缸塊上裝有一個(gè)支承輥平衡缸和一個(gè)工作輥軌道升降缸。 斜楔調(diào)整裝置由兩個(gè)斜度相反的上、下斜楔及液壓缸組成，斜楔的角度為 6。斜楔用來補(bǔ)償新舊軋輥的直徑差，使軋 制標(biāo)高保持恒定。調(diào)整位置時(shí)，上、下斜楔同時(shí)動(dòng)作。上、下斜楔各由液壓缸帶動(dòng)，每個(gè)液壓缸上都帶有液壓鎖定缸，以保證平整時(shí)斜楔不動(dòng)，軋制標(biāo)高保持恒定。 平整機(jī)的設(shè)備組成與冷軋機(jī)基本相同，但是平整機(jī)又有自身的一些特點(diǎn)： 1、驅(qū)動(dòng)方式。平整機(jī)一般采用單輥驅(qū)動(dòng)，主要是采用下工作輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，上工作輥的速度可隨鋼帶運(yùn)動(dòng)速度變化，軋制過程平穩(wěn)，鋼帶表面質(zhì)量好。主要是采用下工作輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，上工作輥的速度可隨鋼帶運(yùn)動(dòng)速度變化，軋制過程平穩(wěn)，鋼帶表面質(zhì)量好。由于平整軋制的壓下量小，力矩在上下軋輥上分配不均的問題很敏感，使用普通齒輪 機(jī)座，如一對(duì)工作輥直徑稍微失配，必將在其中的一根連接軸中產(chǎn)生很高的扭矩，并且容易出現(xiàn)軋輥與軋件打滑和軋制振動(dòng)現(xiàn)象，影響鋼帶表面質(zhì)量，加劇軋輥表面磨損。平整機(jī)也可以采用上、下工作輥同時(shí)驅(qū)動(dòng)，甚至也有采用上、下支撐輥驅(qū)動(dòng)的。 2、軋輥直徑。平整機(jī)的軋輥直徑比較大，這是由于平整時(shí)的壓下率很小，軋制力很小，幾乎看不出軋輥直徑對(duì)鋼帶的加工性能有影響，對(duì)提高鋼帶平直度有利。 3、機(jī)前后設(shè) 了保證平整生產(chǎn)的張力穩(wěn)定和改善帶鋼質(zhì)量，要求有盡可能大的帶鋼張力。但較大的開卷張力會(huì)使鋼卷層間滑動(dòng)而劃傷表面，為了適應(yīng)薄 鋼帶的平整，平整機(jī)前后一般設(shè) 于調(diào)整張力大小，實(shí)現(xiàn)帶鋼張力的分段控制 3。 整機(jī)的分類 平整機(jī)按機(jī)架數(shù)量可單機(jī)架平整機(jī)或雙機(jī)架平整機(jī)。一般的平整機(jī)按軋輥數(shù)量的多少，又分為二輥式平整機(jī)、四輥式平整機(jī)、五輥式平整機(jī)、六輥式平整機(jī)以及多輥式平整機(jī)。其中較為常用的是二輥式平整機(jī)和四輥式平整機(jī)。六輥式平整機(jī)是在 20 世紀(jì) 70買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 年代后在 機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，并大部分安裝在鍍鋅機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組上。20 世紀(jì) 90 年代，日本日立公司又開發(fā)了五輥式平整機(jī)，它能夠更容易地控制所平整帶材的板形。而 世界上大多數(shù)生產(chǎn)帶鋼的冷軋廠一般都采用單機(jī)架四輥式平整機(jī)。平整機(jī)按布置形式和使用位置又可分為離線平整和在線平整。無論是離線布置還是在線布置，都能滿足除鍍錫板以外的各種冷軋產(chǎn)品對(duì)機(jī)械性能的要求。但是離線平整機(jī)需要每卷穿帶和甩尾，需要經(jīng)常加減速，機(jī)組生產(chǎn)率低，產(chǎn)品收得率低。 整方式的分類及特點(diǎn) 平整方式按照軋制過程是是否使用軋制潤(rùn)滑劑可分為干平整和濕平整 ,兩種平整方式各有利弊。目前除鍍錫板等產(chǎn)品仍采用干平整外，一般鋼板平整都使用濕平整工藝。 干平整是指平整時(shí)不使用任何平整液的一種平整方式。干平整 時(shí)，輥面狀態(tài)在帶鋼表面上的復(fù)制率較高，一般為 60%80%，由于軋輥和帶鋼間摩擦系數(shù)較大，故所需平整軋制力也較大，軋輥磨損嚴(yán)重，換輥周期短。常用于帶鋼變形量較小，平整率低，較容易控制板形的情況，其平整效果好，帶鋼表面的光亮度高，4%時(shí)，可采用干平整方式。 濕平整工藝是在平整過程中，從平整機(jī)入口向輥縫處噴灑平整液，濕潤(rùn)帶鋼和軋輥表面。在平整機(jī)出口又有壓縮空氣噴嘴將帶鋼表面的殘留平整液用壓縮空氣吹除，使帶鋼表面保持干燥，并有排霧系統(tǒng)將揮發(fā)出來的廢氣吸除。通常將水溶性或油溶性防 銹劑作為平整液使用，可以達(dá)到以下目的：在單機(jī)架平整中確保延伸率：和干平整相比，不容易由于雜質(zhì)壓入、粘著而造成輥痕等缺陷 4。 平整機(jī)板形控制的主要項(xiàng)目 平整質(zhì)量的好壞對(duì)帶鋼生產(chǎn)工藝有巨大影響，為得到優(yōu)質(zhì)的帶鋼，需要對(duì)帶鋼板形進(jìn)行必要的工藝控制。板形的主要控制項(xiàng)目有以下 4 個(gè)方面： 1、延伸率控制。延伸率是平整工藝中控制帶鋼力學(xué)性能的指標(biāo)，延伸率的調(diào)節(jié)一般通過軋制力和張力來控制。 2、平直度控制。平直度是衡量帶鋼板形質(zhì)量的的指標(biāo)。平直度的控制較為復(fù)雜，與軋制力、張力、平整機(jī)輥形設(shè)計(jì)、彎輥力以 及平整機(jī)前后的防跳輥、防皺輥的位置等買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 因素有關(guān)。 3、粗糙度控制。帶鋼表面粗糙度是影響產(chǎn)品后續(xù)加工性能的重要指標(biāo)，板面粗糙度是通過平整機(jī)工作輥輥面粗糙度的控制來獲得的。輥面粗糙度與板面粗糙度的復(fù)制率與平整方式、軋制力、彎輥力、延伸率以及輥面毛化工藝等有關(guān)。一般來講，濕平整的復(fù)制率低于干平整的復(fù)制率，軋制力越大，復(fù)制率越高，輥面采用激光毛化粗糙度的均勻性要好于噴丸毛化。 4、表面質(zhì)量控制。帶鋼的表面質(zhì)量控制較為復(fù)雜，與平整機(jī)輥?zhàn)訝顟B(tài)，平整液吹掃、噴吹以及平整液濃度等因素有關(guān)。由于熱鍍鋅鋅層的附著力較為脆弱，因此 要合理的控制平整工藝，防止鋅層脫落，造成表面缺陷。另外平整液的控制也很重要，采用何種平整液以及平整液吹掃方式均會(huì)影響帶鋼表面質(zhì)量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 平整機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) 機(jī) 電動(dòng)機(jī)的作用是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。生產(chǎn)機(jī)械由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)有很多優(yōu)點(diǎn)，如簡(jiǎn)化生產(chǎn)機(jī)械的結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量；能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離操縱；減輕繁重的體力勞動(dòng)。常用的電機(jī)有很多類型，按照不同的分類方式有不同的分類結(jié)果。 1、按工作電源種類劃分：可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。 直流電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理可分 為無刷直流電動(dòng)機(jī)和有刷直流電動(dòng)機(jī)。 交流電 動(dòng)機(jī)按其功能通常分為 交流發(fā)電機(jī) 、交流電動(dòng)機(jī)和同步調(diào)相機(jī) 。 直流電機(jī)調(diào)速性能優(yōu)越 ,易平滑調(diào)速 ,過載能力較強(qiáng)， 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩 較大。 但是直流電機(jī)換向困難，還會(huì)產(chǎn)生火花，壽命短，要經(jīng)常維護(hù)，價(jià)格也 較昂 貴 。 交流電機(jī)與直流電機(jī)相比，由于沒有換向器因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，比較牢固，容易做成高轉(zhuǎn)速、高電 壓、大電流、大容量的電機(jī)。 交流電機(jī)還可劃分單相電機(jī)和三相電機(jī)。 交流電機(jī)一般采用三相制，因?yàn)槿嘟涣麟姍C(jī)與 單相電機(jī) 相比，無論在性能指標(biāo)，原材料利用和價(jià)格等方面均有明顯的優(yōu)越性。同樣功率的三相電機(jī)比單相電機(jī)體積小，重量輕，價(jià)格低。三相電動(dòng)機(jī)有自起動(dòng)能力。單相電機(jī)沒有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，為解決起動(dòng)問題，需采取一些特殊的措施。單相電機(jī)的轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的， 噪聲也比較大 。 2、按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)可劃分籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)（舊標(biāo)準(zhǔn)稱為鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)）和繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)（舊標(biāo)準(zhǔn)稱為繞線型異步電動(dòng)機(jī)）。 籠型與繞線型只是在轉(zhuǎn)自的構(gòu)造上不同，他們的工作原理是一樣的。籠型電動(dòng)機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，工作可靠，使用方便，就成為生產(chǎn)上使用最廣泛的一種電動(dòng)機(jī)。選擇電動(dòng)機(jī)的種類是從交流或直流、機(jī)械特性、調(diào)速或啟動(dòng)性能、維護(hù)及價(jià)格等方面來考慮的。與 單相異步電動(dòng)機(jī) 相比，三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行性能好，并可節(jié)省制造材料?；\型轉(zhuǎn)子的異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、重量輕、價(jià)格便宜，得到了廣泛的應(yīng)用。 在本設(shè)計(jì)方案中，采用了繞線型三相交流異步電動(dòng)機(jī)。 聯(lián)軸器 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 聯(lián)軸器是用來 聯(lián)接 不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞 扭矩 的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。 剛性聯(lián)軸器有套筒式、夾殼式和凸緣式等。剛性聯(lián)軸器由于沒有彈性元件，不能減緩或消除軸間的位移偏差。 撓性聯(lián)軸器可分為無彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器。無彈性元件的撓性聯(lián)軸器具有彈性，可以補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移。但 因無彈性元件，故不能緩沖減震。常用的有十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、十字軸式萬向聯(lián)軸器等。有彈性元件的撓性聯(lián)軸器裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，還具有緩沖減震的能力。這類聯(lián)軸器主要有彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器等。 彈性柱銷聯(lián)軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過柱銷實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，裝拆更換彈性元件比較方便，不用移動(dòng)兩半聯(lián)軸器。彈性柱銷聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，維修方便、兩面對(duì)稱可互換 ，壽命長(zhǎng)，允許較大的軸向竄動(dòng)，具有緩沖、減震、耐磨等性能。在平整機(jī)主傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)中，電動(dòng)機(jī)與減速器間的連接、減速器與齒輪座間連接均選用這類聯(lián)軸器。 滑塊式萬向聯(lián)軸器能夠傳遞較大轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)動(dòng) 較平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且造價(jià)較低， 經(jīng)久耐用，可靠性高，本設(shè)計(jì)方案中，齒輪座輸出軸與軋輥的連接就選用滑塊式萬向聯(lián)軸器。 接軸 由于電動(dòng)機(jī)與減速器之間有一段距離，中間需要用連接軸連接。該軸轉(zhuǎn)速較高，因此對(duì)軸本身的圓柱度有較高要求，以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。軸的材料可選擇低合金高強(qiáng)度鋼或者合金鋼，在保證抗扭強(qiáng)度足夠的前提下，軸的尺寸 不至于過大。連接軸左側(cè)和右側(cè)均選用彈性柱銷聯(lián)軸器連接。 速器 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大 轉(zhuǎn)矩 ，以滿足工作需要。 常用的減速器有斜齒輪減速器 (包括平行軸斜齒輪減速器、錐齒輪減速器等 )、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器、蝸輪蝸桿減速器、行星摩擦式機(jī)械無級(jí)變速器等。其中，斜齒輪減速器于其他形式減速器相比，相比具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 1、節(jié)省空 間，可靠耐用，承受 過載 能力高。 2、傳遞功率大，能耗低，性能優(yōu)越，效率高達(dá) 95%以上。 3、振動(dòng)小，噪音低，可靠性高，經(jīng)久耐用。 輪座 齒輪座是用來將電機(jī)或主減速機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞分配給軋輥。本設(shè)計(jì)方案中，由減速器輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)連接軸傳遞給齒輪座，轉(zhuǎn)矩通過齒輪座分配給兩根連接軋輥的輸出軸。 齒輪座由齒輪軸、軸承、軸承座和箱體組成 。齒輪座的齒輪通常與軸做成整體，稱為齒輪軸。齒輪形式都采用人字齒，因其工作平衡承載能力大，而且不產(chǎn)生軸向力，可簡(jiǎn)化軸承結(jié)構(gòu)。 常見的齒輪座箱體型為立柱式與水平剖分式。立柱式拆卸方便，剛性和密封性好，不易漏油，工作穩(wěn)定可靠，但重量和外形尺寸較大，制造比較困難。水平剖分式每個(gè)分箱體重量小，容易加工。為了減輕重量，縮短加工周期，近年來，較多地采用焊接結(jié)構(gòu)箱體，其重量比鑄造箱體輕 15%30%。在本設(shè)計(jì)方案中，選擇了水平剖分式人字齒齒輪座。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 平整機(jī)參數(shù)計(jì)算 身的計(jì)算 設(shè)計(jì)參數(shù)中已經(jīng)給定軋制 帶鋼的寬度范圍為 300520故按照最大寬度確定軋輥輥身長(zhǎng)度 L ，輥身長(zhǎng)度 L 應(yīng)大于所軋制鋼板的寬度 式中的 a 由鋼板寬度確定。當(dāng) 200400m a x 時(shí)， 100a 輥身長(zhǎng)度為： 20100520 取輥身長(zhǎng)度 50 。 徑的計(jì)算 由 5， 3在較光潔的軋輥上軋制時(shí)，最大咬入角 間，取 =10。 2310 o 1 o 由 5， 表 3： L （ 可求得 a ， ， 取 201 。 接下來計(jì)算支承輥直徑 2D 。 由 5， 表 3： （ 求得 a ， ， 取 002 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 四輥軋機(jī)常用的 2D 、 1D 之比的范圍為： 實(shí)際設(shè)計(jì)中， 頸的計(jì)算 使用滾動(dòng)軸承時(shí)，軸頸尺寸不能過大 ，一般近似取 d 。 l 與 d 間又有比值關(guān)系， 3.0據(jù)此可求得 l 和 d 的尺寸。 工作輥： 2 11 1 02 2 0)1 求得110 121取 101 。 求得 10， ， 取 1001 l 支承輥 ： 2 7 52 5 05 0 0)2 Dd 求得 范圍是 250 275取 522 。 求得 275220l 2202 l 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 頭的計(jì)算 圖 輥頭 萬向接軸采用滑塊式萬向接軸，外形尺寸如圖 示。 工作輥： 155( 11 （ 1 52 0 5)155(2 2 01 取 001 。 52 2 0)1 考慮強(qiáng)度條件，取 S=82 支承輥： 155( 22 （ 95485)155(500 2 4 01 2 55 0 0)2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970