套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及攻6-M8-6H深10的夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁(yè)
套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及攻6-M8-6H深10的夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第2頁(yè)
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買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú)憂(yōu) 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 攻 60的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線(xiàn);接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī) 床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú)憂(yōu) so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú)憂(yōu) 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2 3 3 5 5 序尺寸及毛坯尺寸的確定 7 8 三 夾具設(shè)計(jì) 10 題的提出 10 位基準(zhǔn)的選擇 10 位元件的設(shè)計(jì) 10 11 削力及夾緊力計(jì)算 11 12 具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 13 總 結(jié) 16 致 謝 17 參考文獻(xiàn) 18 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè) 的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 套筒 的加工工藝規(guī)程及其 攻 60的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線(xiàn)安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次 設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 一、 零件的分析 零件的作用 套筒類(lèi)零件是指在空心回轉(zhuǎn)體零件中的空心薄壁件,是機(jī)械加工中常用的一類(lèi)零件,在各種機(jī)器類(lèi)應(yīng)用廣泛,主要起支撐和導(dǎo)向作用,常與運(yùn)動(dòng)軸主軸活塞滑閥相配合。有些套筒的端面與凸圓端有定位和承受載荷的作用。它的應(yīng)用范圍很廣。如支承旋轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動(dòng)軸承、夾具 上引導(dǎo)刀具的導(dǎo)向套、內(nèi)燃機(jī)氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸以及一般用途的套筒。由于其功用不同,套筒類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸有著很大的差別,但其結(jié)構(gòu)上仍有共同點(diǎn),零件長(zhǎng)度一般大于直徑,零件壁的厚度較薄且易變形;零件的主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)外圓表面。 零件的工藝分析 由于工件內(nèi)表面和內(nèi)外表面的同周度要求較高,所以應(yīng)采取互為基準(zhǔn)的原則。在一次安裝中加工內(nèi)外圓表面與端面。這種工藝買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 方案由于消除了安裝誤差對(duì)加工精度的影響,因而能保證較高的相互位置精度。在這種情況下,影響零件內(nèi)外圓表面間的同軸度和孔軸線(xiàn)與端面的垂 直度的主要因素是機(jī)床精度。但是此零件初主要工作表面外其余表面的加工精度要求都比較低不需要高精度機(jī)床加工,而主要表面的加工精度相對(duì)要求較高但也可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較低的經(jīng)濟(jì)方法保質(zhì)保量的生產(chǎn)出來(lái)。因此該零件的工藝性較好。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 選 45號(hào)鋼做套筒,以離心鑄造法在鋼內(nèi)壁上澆注巴氏合金軸承合金材料,既可節(jié)省有色金屬,又能提高軸承的壽命。 45剛的可鍛性好,因此可用鍛造的方法 因?yàn)槭浅膳a(chǎn),采用模鍛的方法生產(chǎn)鍛件毛坯,既可以提高生產(chǎn)率,又可以提高精度而且加工余量小等 優(yōu)點(diǎn)。毛坯的拔魔褻瀆為 5度。 坯的設(shè)計(jì) 1、公差等級(jí) 有套筒的公用和技術(shù)要求,確定該零件的公差等級(jí)為普通級(jí)。 2、鍛件質(zhì)量 已知機(jī)械加工后套筒的重量為 克,由此可初步估計(jì)機(jī)械加工前鍛件毛坯的重量為 11千克。 3、鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) 對(duì)套筒零件圖進(jìn)行分析計(jì)算,可大致確定鍛件外輪廓包容體的直徑和高度,即 d=137 mm,h=299公式 2 2計(jì)算買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 出該套筒鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù) S=mt/=11/( 4)=11/()=于 t/d以形狀復(fù)雜系數(shù)屬于 4、鍛件的材質(zhì)系數(shù) 由于該套筒材料為 45鋼,是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 碳素鋼,故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬于 5、鍛件分模線(xiàn)形狀 根據(jù)該套筒的形位特點(diǎn),選寬度方向的對(duì)稱(chēng)面為分模面,屬于平直分模線(xiàn)。 6、零件的表面粗糙度 加工表面的粗糙度均大于等于 根據(jù)上述諸因素,可查表確定該鍛件的尺寸公差和機(jī)械加工余量,所得結(jié)果列于下表中 鍛件質(zhì)量/容體重量 /狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級(jí) 4 通級(jí) 項(xiàng)目 /械加工余量 /寸公差/注 長(zhǎng) 294 表 2端面都取 表 2 20 表 2端面都取 表 2孔徑 60 表 2表 2表面 95 表 2文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 表 2表面 132 表 2 表 2基面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出。 為保證孔的加工精度保證各表面有足夠的加工余量,先選擇外表面作為粗基準(zhǔn)。來(lái)加工內(nèi)孔等,為后面的工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。 套筒的內(nèi)空和外圓表面要求較高的位置要求,因此應(yīng)該用互為基準(zhǔn)的原則,先以孔為基準(zhǔn)加工外表面,在以外表面加工孔。為了提高套筒的精度,利用基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則,即利用孔和外表面一次定位,盡量 加工較多的表面。 制定工藝路線(xiàn) 制訂工藝路線(xiàn)的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后, 制定以下兩種工藝方案 : 方案一 工藝路線(xiàn)圖如下 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 機(jī)床設(shè)備 刀具 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 1 擴(kuò)內(nèi)孔作為基準(zhǔn) 四面組合鉆床 麻花鉆 2 校正 鉗工臺(tái) 手錘 3. 車(chē)長(zhǎng) 270 的外表面 數(shù)控機(jī)床 900車(chē)刀 4 車(chē)長(zhǎng) 20 的外表面 數(shù)控機(jī)床 900車(chē)刀 5 車(chē)空刀槽 數(shù)控機(jī)床 車(chē)槽刀 6 車(chē)長(zhǎng) 49 的凹面 數(shù)控機(jī)床 車(chē)槽刀 7 車(chē)兩端面 數(shù)控機(jī)床 900車(chē)刀 8 車(chē)外表面過(guò)渡面 數(shù)控機(jī)床 900車(chē)刀 9 精車(chē)內(nèi)孔 四面組合鉆床 擴(kuò)孔刀和絞刀 10 寬 40的內(nèi)槽 數(shù)控機(jī)床 內(nèi)溝槽車(chē)刀 11 車(chē)深 8的凹槽 深 8的凹槽 內(nèi)溝槽車(chē)刀 12 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼 13 中檢 14 鉆兩個(gè) 10的孔 四面組合鉆床 麻花鉆 15 鉆兩個(gè)邊長(zhǎng) 36的方孔 四面組合鉆床 麻花鉆 16 鉆兩個(gè) 40的孔 四面組合鉆床 麻花鉆 17 銑外表面窄槽 立式銑床 銑刀 18 孔 數(shù)控機(jī)床 絲錐 19 孔 四面組合鉆床 麻花鉆 ,鉸刀 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 端蓋 零 件材料為 產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn),采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 端蓋 的 底面和頂 面 因 端蓋 的 底面和頂 面的精度要求都不是很高 , 2、 端蓋的 16孔 因?yàn)榭椎某叽缣。?毛坯 鑄造為實(shí) 心, 不 鑄造出孔。孔的精度要求介于 間, 16的粗糙度要求為 要鉆,擴(kuò),絞 3次加工,參照參數(shù)文獻(xiàn)。 鉆孔 15 擴(kuò)孔 孔 16 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 19粗鉸 余量、工序尺寸和公差的確定 查表 2精鉸余量 鉸余量 Z 粗鉸=孔余量 精鉸 ,鉸 , :再查標(biāo)準(zhǔn)公差表可確定各工步的公差值分別為 ,精鉸 :鉸 : :買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 削用量的計(jì)算 (1)鉆孔工步 1、背吃刀量的確定 、進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r 3、切削速度的 計(jì)算 由表 5工件材料為 45 的條件選取 ,切削速度 v 可取為22m/5-1)n=1000v/ d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 ,取轉(zhuǎn)速 n=960r/5可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=n d/1000=960r/ 000=(2)粗鉸工步 1、背吃刀量的確定 、進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r 3、切削速度的計(jì)算 由表 5工件材料為 45 的條件選取 ,切削速度 v 可取為2m/5-1)n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速n=80r/照表 4列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 ,取轉(zhuǎn)速n=97r/5可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=n d/1000=97r/ 000=買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) (3)精鉸工步 1、背吃刀量的確定 、進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r 3、切削速度的計(jì)算 由表 5工件材料為 45 的條件選取 ,切削速度 v 可取為4m/5-1)n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速n=525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 ,取轉(zhuǎn)速 n=195r/5可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=n d/1000=195r/ 8000=買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 由指 導(dǎo)老師的分配,決定 設(shè)計(jì)第 19 道工序 攻 6 10孔夾具設(shè)計(jì) 題的提出 本夾具主要用于 加工 攻 6 10,因?yàn)?攻 6 10 有位置精度要求,定位要較 不高,因此我們 在保證加工精度的同時(shí)在 考慮 提高生產(chǎn)效率的 , 加工 銑 40 端面 時(shí)我們采用 24內(nèi)孔 定位。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線(xiàn)的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?;鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線(xiàn)不合理,或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到 零件的加工精度(特別是位置精度)要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求,從保證零件的加工精度要求出發(fā),合理選擇定位基準(zhǔn)。此零件圖沒(méi)有較高的技術(shù)要求,也沒(méi)有較高的平行度和對(duì)稱(chēng)度要求,所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工精度。 此為第 16道工序,我們選擇 已 加工的 24 內(nèi)孔 定位, 氣動(dòng)夾緊。 定位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為 24 內(nèi)孔 定位,所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是 一圓柱銷(xiāo),一支撐板 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 具體示意圖如下: 位誤差分析 一批工件在卡具中定位時(shí),各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致 ,因此使加工后,各工件加工尺寸的不一致,而形成誤差,即工件定位時(shí)造成的加工表面相對(duì)工序基準(zhǔn)的誤差。 形成原因有兩個(gè),一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。 根據(jù)零件圖可知, T= 96a 。d )(已知孔的形狀公差為 據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式, 易知此結(jié)果符合。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 削力的計(jì)算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成 工藝孔的鉆孔 加工, 鉆 削力。由切削手冊(cè)得: 鉆削力 式( 5 鉆削力矩 式( 5 式中: m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式( 5( 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 本道工序加工工藝孔時(shí),夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷(xiāo)釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿(mǎn)足加工要求。 套設(shè)計(jì) 后攻絲,因?yàn)殂@后還要攻絲,為了我們鉆后能及時(shí)的的攻絲,我們 切削才能滿(mǎn)足加工要求。故選用快換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求:。即先用 麻花鉆鉆孔,根據(jù) 84 的規(guī)定鉆頭上偏差為零,故鉆套孔徑為 用標(biāo)準(zhǔn) 圖 快換鉆套 圖 擴(kuò)工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: 表 擴(kuò)工藝孔鉆套 數(shù)據(jù)表 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) d H D 1D 2D h 1h 公稱(chēng)尺寸 允差 2 10 8 15 8 3 0 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 使用 圓柱銷(xiāo) 定位,采用 鉸鏈壓板 快速夾緊 ,即可指定可靠的卡緊力。 同時(shí)我們采用快換鉆套,當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后,我們松開(kāi)螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。保證導(dǎo)向的精度,這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率,適合于大批量生產(chǎn) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 鉆夾具裝配圖如下 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 夾具體附圖如下 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì),答辯無(wú) 憂(yōu) 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí) 踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書(shū)館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 制圖軟件,為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們 學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),它將是我們 設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828

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