買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 設計說明書 題目：軸座零件的工藝規(guī)程及銑端面夾具設計 學 生 ： 學 號 ： 專 業(yè) ： 班 級 ： 指導老師 ： 日期 ： 2011年 11月 28日至 2011年 12月 16日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 1 序 言 3 一 . 零件分析 4 件作用 4 4 二 . 工藝規(guī)程設計 4 4 4 5 序尺寸及毛坯尺寸的確定 6 確立切削用量及基本工時 7 三 夾具設計 15 題的提出 15 位基準的選擇 15 削力及夾緊力計算 17 位誤差分析 19 具設計簡要操作說 明 20 總 結 21 致 謝 22 參考文獻 23 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 軸座零件的工藝規(guī)程及銑端面夾具設計 是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計 出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 關鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制 造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 軸座零件的工藝規(guī)程及銑端面夾具設計 是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設 計出專用夾具，保證零件的加工質量。 本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一 零件的分析 零件的作用 軸座的作用是裝軸，保證軸的旋轉精度。 零件的工藝分析 軸座有 2 組加工面他們有位置度要求。 這 2 組加工面的分別為 軸承座有 2 組加工面他 們有位置度要求。 這 2 組加工面的分別為 1，以底面為基準的加工面，這組加工面包括銑 2 的上端面 和鉆 2 孔 2，以 2 孔為基準的加工面，這組加工面，主要是 30 孔端面和 30孔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二 . 工藝規(guī)程設計 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 據(jù)生產(chǎn)綱領以及零件在工作過程中所受的載荷情況，選用砂型機鑄造。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基面選擇的正確合理，可以使加工質量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中會問題百出。 粗基準選擇應當滿足以下要求： （ 1）粗基準的選擇應以加工表面為粗基準。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。例如：機床床身導軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準加工導軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。 （ 3） 應選擇加工余量最小的表面作為粗基準。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 （ 4） 應盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，以保證定位準確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表 面不宜選作粗基準，必要時需經(jīng)初加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 5） 粗基準應避免重復使用，因為粗基準的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。 粗基準的選擇：軸承座這樣的零件來說，選擇好粗基準是至關重要。我們選擇不加工的底面為粗基準。 精基準的選擇 精基準的選擇應滿足以下原則： （ 1）“基準重合”原則 應盡量選擇加 工表面的設計基準為定位基準，避免基準不重合引起的誤差。 （ 2）“基準統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設計與制造。 （ 3）“自為基準”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應選擇該加工表面本身為精基準，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 （ 4）“互為基準”原則 當兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時，可采用“互為基準”方法，反復加工。 （ 5）所選的精基準 應能保證定位準確、夾緊可靠、夾 具簡單、操作方便。 精基準的選擇：精基準 的選擇要考慮基準重合的原則，設計基準要和工藝基準重合。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。通過仔細考慮零件的技術要求后，制定以下兩種工藝方案： 方案一 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑高 12階面 5 鉆 2孔，锪 23 孔 6 銑 銑 30 孔兩端面 7 車 車 30 孔 8 銑 銑 下端寬 35 槽 9 鉆 銑頂面 10 鏜 鉆 紋孔 11 檢驗 檢驗 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑高 12階面 5 銑 30 孔兩端面 6 銑 車 30 孔 7 車 鉆 2孔，锪 23 孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 銑 銑下端寬 35 槽 9 鉆 銑頂面 10 鏜 鉆 紋孔 11 檢驗 檢驗 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一是 鉆 2 孔，锪 23孔加工完后， 車 30 孔 ，保證了加工精度，而方案二是直接車孔，精度難易保 證，證了工件綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑高 12階面 5 鉆 2孔，锪 23 孔 6 銑 銑 30 孔兩端面 7 車 車 30 孔 8 銑 銑下端寬 35 槽 9 鉆 銑頂面 10 鏜 鉆 紋孔 11 檢驗 檢驗 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 軸座零件材料為 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機鑄造毛坯。 1、 軸座的端面 因為軸座的上下和中心孔端面沒有精度要 求，粗糙度要求也不高，其加工余量為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2、軸座的孔 毛坯為空心，鑄造出孔?？椎木纫蠼橛?照參數(shù)文獻，確定工藝尺寸余量為單邊余量為 確立切削用量及基本工時 工序 3： 銑下端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削 深度 因為加工余量不大，一次加工完成 2） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/4.0 z ，則 m 429012510001000 rd vn s 按機床標準選取480 r m 51 0 0 0 4 8 0901 0 0 0 w 當480r/ 按機床標準選取 768買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3） 計算工時 切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，則機動工時為 m 0 395421 ：銑高 12階面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 50 ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因為加工余量不大，一次加工完成 p 5） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機床標準選取750 r m 1 71 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 w 當750r/ 按機床標準選取 6006） 計算工時 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 切削工時： 5 ， 1 ， 2 ，則機動工時為 m 91521 ：銑 30 孔兩端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 50 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因為加工余量不大，故可在一次走刀內銑完，則 8） 決定每次進給量及切削速 度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m 3643015010001000 rd vn s 按機床標準選取1450 r m 450301000 w 當1450r/ 1 1 6 01 4 5 按機床標準選取 12009） 計算工時 切削工時： l=75 1 ， 2 ，則機動工時為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m 5 0 375921 I：鉆 2 孔，锪 23 孔 工步一： 鉆 2孔 機床： 式鉆床 刀具： 根據(jù)機械加工工藝手冊表 10取高速鋼麻花鉆 6 1)進給量 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機床主軸轉速 6 301000 1592r/ 1592r/近的機床轉速為 1600r/選取600r/ 所以實際切削速度000 m 01000 16006 m5) 切削工時，按工藝手冊表 tm=i ;其中 l=601l =4 2l =3t tm=460 =工步二： 锪 23孔 根據(jù)有關資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 鉆鉆3121(式中的鉆f、鉆v 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f=r (切削手冊 )表 v= (切削手冊 )表 ) 給量 取 f=r r 2) 削速度 v= 3) 定機床主軸轉速 13 近的機床轉速為 275r/選取75r/ 所以實際切削速度 000 m 0 27 513 m5) 削工時，按工藝手冊表 tm=i ;其中 l=41l =6 2l =0tm=買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三、 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質量，降低勞動強度，計專用的夾具。 有老師分配的任務，我被要求設計銑 30 孔兩端面， 本夾具將用于 床上加工。 題提出 本夾具主要用來 銑 30孔兩端面 ，因為 銑 30孔兩端面 和軸座下端面有垂直度的位置關系，其他沒有位置度要求。我們采用下端面和 2孔定位。 位基準的選擇 我們采用已經(jīng)加工好的 2 孔 作為定位基準，采用移動壓板壓緊， 2 孔 孔處，我們分別用采用心軸和削邊軸定位，再加上下端面，即我們采用經(jīng)典的一面 2 銷定位，采用移動壓板壓緊。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 削力和夾緊力的計算 （ 1）刀具： 采用高速鋼端銑刀 , 機床： 由 3 所列公式 得 查表 8 得其中： 修正系數(shù) 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內。 安全系數(shù) K=4321 1K 為基本安全系數(shù) K 為加工性質系數(shù) 系數(shù) K 為斷續(xù)切削系數(shù) 以 （ 2） 夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 21 其中 F= G N 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=8料 45 鋼 性能級數(shù)為 006 M P 8 0108 螺釘疲勞極限： M P 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 極限應力幅： M P 許用應力幅： M P aS 螺釘?shù)膹姸刃?核：螺釘?shù)脑S用切應力為 s= 取 s=4 得 滿足要求 M P 經(jīng)校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機構快速人工夾緊，調節(jié)夾緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 一面兩銷定位誤差 (1)移動時基準位移誤差 m （式 5 式中： 1d 圓柱銷孔的最大偏差 1D 圓柱銷孔的最小偏差 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 5： m =0 9 0 0 6 =(2) 轉角誤差 L m i i （式 5 式中： 1d 圓柱銷孔的最大偏差 1D 圓柱銷孔的最小偏差 1 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 2d 削邊銷孔的最大偏差 2D 削邊銷孔的最小偏 差 2 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 其中： )2(2 m X 則代入（式 5： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9 則： 0 0 0 6 2 1 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 具設計簡要操作說明 本夾具采用一面 2 銷定位，移動壓板壓緊，我們順著心軸和削邊軸裝上工件后，插入移動壓板，然后旋緊螺母夾緊工件，即可開始加工工件，加工完畢后，我們松動螺母，移動壓板，因此我們在 不用卸下螺母的情況下，可以順著心軸把工件取出。從而順利完成工件的裝卸，此夾具設計在滿足要求的情況下相對比較簡單，適合于批量生產(chǎn)，我對此夾具的設計感覺還是很滿意的。 裝配圖附圖如下 夾具體附圖如下 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 總 結 設計即將結束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結合進行實實在在的設計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設計的步驟和要領，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設計手冊和 制圖軟件，為我們踏入設計打下了好的基礎。 設計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應該更好的做到理論和實踐的結合。因此同學們非常感謝老師給我們的辛勤指導，使我們學到了好多，也非常珍惜學院給我們的這次設計的機會，它將是我們畢業(yè)設計完成的更出色的關鍵一步。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致 謝 這次設計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用