1前言機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。通過本次課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：1能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。就我個(gè)人而言，通過這次設(shè)計(jì)，基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)等。并學(xué)會(huì)了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、和國家標(biāo)準(zhǔn)等。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。并在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西。大學(xué)四年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在我們即將踏入社會(huì)之前，通過課程設(shè)計(jì)來檢查和考驗(yàn)我們?cè)谶@幾年中的所學(xué)，同時(shí)對(duì)于我們自身來說，這次課程設(shè)計(jì)很貼切地把一些實(shí)踐性的東西引入我們的設(shè)計(jì)中和平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)相關(guān)聯(lián)。為我們無論是在將來的工作或者是繼續(xù)學(xué)習(xí)的過程中打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們?cè)O(shè)計(jì)的過程中會(huì)遇到一些技術(shù)和專業(yè)知識(shí)其它方面的問題，再加上我們對(duì)知識(shí)掌握的程度，所以設(shè)計(jì)中我們的設(shè)計(jì)會(huì)有一些不足之處,為了共同提高今后設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的質(zhì)量，希望在考核和答辯的過程中得到各位指導(dǎo)老師的諒解。一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定21.零件的作用課程設(shè)計(jì)所給的是CW6140車床法蘭盤，為盤類零件，車床的變速箱固定在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個(gè)軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。主要作用是標(biāo)明刻度，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。如下圖：（圖1），技術(shù)條件?130D與?80GD的不同心度允差0.02mm倒角3X45圖11CW6140法蘭盤零件圖2.零件的工藝分析通過對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整、尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。它的部分表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。其中零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以130的中心軸線作為尺寸基準(zhǔn)的，其中80、83.5和81的軸線是互相平行，而其它表面是左端面作為基準(zhǔn)，在保證基準(zhǔn)面精度的3情況下，獲得其它的表面是不難的。其它的精度沒有要求，保證1.6aR以上就可以了，加工不成問題。應(yīng)該說，這個(gè)零件的工藝性較好。3.零件的生產(chǎn)類型依設(shè)計(jì)題目可知：可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖1.選擇毛坯該零件材料為HT15-32。零件年產(chǎn)量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再?zèng)Q定。2.確定毛坯尺寸參見機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南，鋼質(zhì)模鍛件的公差及機(jī)械加工余量按GB/T123622003確定。要確定毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。分析本零件，各加工表面為aR1.6m，因此這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可（由于有的表面只需粗加工，這時(shí)可取所查數(shù)據(jù)中的小值。當(dāng)表面需精粗加工和半精加工時(shí)，可取其較大值）。綜上所述，確定毛坯尺寸見表1表11法蘭盤零件尺寸/mm零件尺寸加工余量鑄件尺寸零件尺寸加工余量鑄件尺寸130213418220802762322565261122101102114180018043.設(shè)計(jì)毛坯圖1）確定圓角半徑本鍛件各部分的t/H為0.51，故均按表中第一行數(shù)值。為簡化起見，本鑄件的內(nèi)、外圓角半徑分別取相同數(shù)值，以臺(tái)階高度H1625進(jìn)行確定。結(jié)果為：外圓角半徑r=3以上所取的圓角半徑數(shù)值能保證各表面的加工余量。2）確定鑄件斜度根據(jù)知道一般鑄件的斜度時(shí)arctan1/105。模鍛斜度5。3）確定分模位置由于毛坯是HD的圓盤類鍛件，應(yīng)采取軸向分模，這樣可沖內(nèi)孔，使材料利用率得到提高。為了便于起模及便于發(fā)現(xiàn)上、下模在模鍛過程中借移，選擇最大直徑即齒輪處的對(duì)稱平面為分模面，分模線為直線，屬平直分模線。圖12所示為本零件的毛坯圖.技術(shù)條件?130D與?80GD的不同心度允差0.02mm圓角R2?61?56114圖12法蘭