1目錄一設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及要求.(1)二設(shè)計(jì)任務(wù)分析.(2)三總體設(shè)計(jì).(3)1.運(yùn)動(dòng)方案示意圖設(shè)計(jì).(3)2.方案比較.(4)3.方案確定.(4)四工作循環(huán)圖設(shè)計(jì).(4)五選擇電動(dòng)機(jī).(7)六總體傳動(dòng)比的分配.(7)七關(guān)鍵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).(7)八、設(shè)計(jì)總結(jié).(9)九、參考文獻(xiàn).(10)十致謝.(10)一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)和要求21、課程設(shè)計(jì)的目的及意義自動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)這門(mén)課程是機(jī)械專(zhuān)業(yè)的一門(mén)主要專(zhuān)業(yè)課程，學(xué)習(xí)完這門(mén)課程之后同學(xué)們?cè)谀X中應(yīng)該對(duì)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一個(gè)總體的框架。為了加深對(duì)這門(mén)課程的更深入的理解及運(yùn)用，充分發(fā)揮創(chuàng)造性思維和想象能力，靈活應(yīng)用各種設(shè)計(jì)方法和技巧，以便設(shè)計(jì)出新穎、靈巧、高效的機(jī)械產(chǎn)品，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的綜合應(yīng)用能力和實(shí)踐動(dòng)手能力，安排課程設(shè)計(jì)這一教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、理論聯(lián)系實(shí)際的能力，同時(shí)鞏固復(fù)習(xí)前面學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下一定的理論基礎(chǔ)。2、本次自動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)題目：粉末壓力成型機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的設(shè)計(jì)是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的第一步，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量、水平高低、性能優(yōu)劣和經(jīng)濟(jì)效益好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。它是根據(jù)功能原理方案中提出的工藝動(dòng)作過(guò)程及各個(gè)動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)規(guī)律要求，選擇相應(yīng)的若干個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并按一定的順序把它們組合成機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖，最終確定出機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。3、設(shè)計(jì)任務(wù)（1）該機(jī)的工作原理該壓力成型機(jī)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末材料進(jìn)行壓力加工而達(dá)到成型的目的，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料以便于完成后續(xù)工作。粉末壓力成型機(jī)如圖所示。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)公稱工作壓力Fg=20kN；工作行程Sg=40mm；工作行程誤差1%；生產(chǎn)率120件/分鐘；頂料桿行程h=100mm；凸模行程120mm；產(chǎn)品的尺寸LBH20010050mm粉末材料密度337.510/Kgm轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)力F=1000N（3）設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)內(nèi)容3設(shè)計(jì)內(nèi)容：選擇壓力機(jī)構(gòu)和頂料機(jī)構(gòu)的類(lèi)型，擬定傳動(dòng)方案，進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的比較、優(yōu)化；根據(jù)工藝動(dòng)作擬定工作循環(huán)圖；繪制機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案示意圖；確定機(jī)器的驅(qū)動(dòng)功率，選擇合適的原動(dòng)機(jī)；編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。（4）設(shè)計(jì)任務(wù)粉末壓力成型機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖，圖紙1張(2號(hào)圖幅)；工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)（設(shè)計(jì)成回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)）、頂料桿運(yùn)動(dòng)、壓頭運(yùn)動(dòng)的工作循環(huán)圖(3號(hào)圖幅)；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有運(yùn)動(dòng)和停歇兩個(gè)工作階段。在停歇階段，各個(gè)工位完成各自的加工動(dòng)作；在回轉(zhuǎn)階段，工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位。為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停歇，應(yīng)考慮能實(shí)現(xiàn)單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，如棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等。選擇的依據(jù)是各種機(jī)構(gòu)的承載能力、運(yùn)動(dòng)動(dòng)力特性、定位情況等?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)的定位是一個(gè)應(yīng)認(rèn)真考慮的問(wèn)題。在停歇階段，工作臺(tái)應(yīng)能可靠并精確地定位，否則就不能保證各工位正確的工作。必要時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的定位裝置，以保證足夠的定位精度。工作臺(tái)部裝圖、間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部裝圖（棘輪機(jī)構(gòu)圖、槽輪機(jī)構(gòu)、圓柱凸輪）(2號(hào)圖幅)；齒輪、分配軸等零件圖(4號(hào)圖幅)；設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。二設(shè)計(jì)分析粉末壓力成型機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要任務(wù)是協(xié)調(diào)凸模，轉(zhuǎn)盤(pán)和頂桿三個(gè)機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)下料，壓力成型和卸料的工作循環(huán)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可用槽輪，棘輪，不完全齒輪實(shí)現(xiàn)；凸模的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)可用凸輪，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；而頂桿機(jī)構(gòu)可用凸