1前言機(jī)制工藝與夾具技術(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展機(jī)制工藝與夾具技術(shù)更加日新月異。伴隨著數(shù)學(xué)、控制理論計(jì)算機(jī)、電子器件的發(fā)展，出現(xiàn)了機(jī)制工藝與夾具技術(shù)系統(tǒng)，并作為一門應(yīng)用科學(xué)已發(fā)展成熟，形成了自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計(jì)方法。機(jī)制工藝與夾具課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課程，介紹了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)活動(dòng)的組織、機(jī)械加工過程及其系統(tǒng)。包括了金屬切削過程及其基本規(guī)律、機(jī)床、刀具、夾具的基本知識(shí)、機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)、機(jī)械加工中精度及表面質(zhì)量的概念，制造技術(shù)發(fā)展的前沿與趨勢(shì)。通過設(shè)計(jì)與學(xué)習(xí)，使學(xué)生能對(duì)制造活動(dòng)有一個(gè)總體的、全貌的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，掌握機(jī)械加工的基本知識(shí)，能選擇加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及加工參數(shù)，具備制訂工藝規(guī)程的能力和掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識(shí)，初步具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問題的能力。了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式的2發(fā)展概況，初步具備對(duì)制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。機(jī)制工藝與夾具技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等，行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等，鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置等。應(yīng)該提及的是，近年來，世界科學(xué)技術(shù)不斷迅速發(fā)展，各部門對(duì)機(jī)制工藝與夾具技術(shù)提出了更高的要求。同時(shí)，機(jī)制工藝與夾具技術(shù)與電子技術(shù)的配合，廣泛應(yīng)用于智能機(jī)器人、海洋開發(fā)、高精度零件的制造與加工等，使機(jī)制工藝與夾具技術(shù)的應(yīng)用提高到一個(gè)嶄新的高度。通過設(shè)計(jì)實(shí)踐進(jìn)一步樹立正確的設(shè)計(jì)思想。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，堅(jiān)持實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，堅(jiān)持與機(jī)械制造生產(chǎn)情況相符合，使設(shè)計(jì)盡可能做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行、操作方便、安全可靠。由于時(shí)間和水平有限，本設(shè)計(jì)難免有不少缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。3第一節(jié)零件的結(jié)構(gòu)分析一、零件的作用平口鉗是用來夾持工件進(jìn)行加工用的部件。它主要由固定鉗身、活動(dòng)鉗口、鉗口板、絲杠和套螺母等組成。絲杠固定在固定鉗身上。轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠可帶動(dòng)套螺母作直線移動(dòng)。套螺母與活動(dòng)鉗口用螺釘連成整體，因此，當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)鉗口就會(huì)沿固定鉗身移動(dòng)。這樣鉗口閉合或開放用以加緊或放松工件。圖一：由零件圖拼畫的平口鉗裝配圖圖二：活動(dòng)鉗口裝配圖二、零件的工藝分析4通過熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件，并根據(jù)機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求和裝配、維修對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)條件，確定主要加工表面?；顒?dòng)鉗口共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置關(guān)系要求?，F(xiàn)分述如下：圖三：零件左視圖1、以36mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：兩個(gè)28mm、36mm的孔及其倒角，尺寸為48和100與孔2