中國礦業(yè)大學2007屆本科畢業(yè)設計第1頁緒論1.型煤概況隨著機械化采煤程度的提高，產(chǎn)生了大量的粉煤。粉煤的市場價值很低，造成大量的積壓。市場對型煤的需求量較大，型煤技術有很大的市場空間。同時生產(chǎn)型煤的原料煤的質地不受限制。2.成型設備概況成型設備是型煤生產(chǎn)中的關鍵設備,選擇成型設備應以原煤的特性，型煤的用途及成時壓力等諸多因素為基礎。目前工業(yè)上應用最廣的是對輥式成型機。另外,還有沖壓式成型機,環(huán)式成型機和螺旋式成型機等3.對輥成型機概況對輥成型機可用于成型、壓塊和顆粒的高壓破碎，它的給料系統(tǒng)和輥面的設計要根據(jù)使用要求來設計。下面就對輥成型機在成型方面的應用進行描述。對輥成型機主要包括以下幾個主要部件：3.1同步齒輪傳動系統(tǒng)對輥成型機的同步齒輪傳動系統(tǒng)由包括兩個同步齒輪在內(nèi)的減速器，安全聯(lián)軸器等組成。安全聯(lián)軸器是一個能自動復位的機構，它可以在正常工作時驅動轉距的1.71.9倍范圍內(nèi)調(diào)整。最主要的是，同步齒輪和齒輪聯(lián)軸器的連接保證了提供給型輥完全均勻的線速度。3.2成型系統(tǒng)對輥成型機的最主要部分是型輥。由于成型壓力大，直徑大，所以采用八塊型板拼裝的方式，輥芯由鑄鋼材料鑄造而成，型板由強度高的耐磨材料制造。3.3液壓加載系統(tǒng)液壓加載系統(tǒng)用于提供壓力迫使浮輥向被壓實的物料和固定輥靠近。為滿足特殊的工作需要，壓力的高低和大小可以自由調(diào)整。壓力的梯度隨間距的變化而升高，通過改變液壓儲能器中氮的分壓可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整壓力的梯度。在其他尖硬物料被壓入壓輥的間隙時液壓系統(tǒng)也用作安全裝置。中國礦業(yè)大學2007屆本科畢業(yè)設計第2頁1.電機選型及傳動比計算1.1選擇電動機1.1.1選擇電動機的類型和結構形式按工作條件和要求，選用一般用途的Y系列三相異步電動機，為臥式封閉結構。1.1.2選擇電動機的容量輥子轉速：n=810r/min輥子圓周速度：v=0.40.5m/s=n/30v=r初計算型輥半徑R=wv0.5478mm3型球體積43505032810mmV每塊型煤質量498101.35100.108kgv型輥周向上分布型窩個數(shù)24785455.555.5CZ（個）型輥軸向上分布型窩數(shù)58.410.01540.108S取整S=10型輥長度B=55.59+50+352+10=629.5mm取整B=630mm輥上合力30621860FplKN阻力矩18605093KNmTFe工作機所需的功率：P=9550Tn式中T=93000Nmn=10r/min代入上式得P=930001097.49550KW中國礦業(yè)大學2007屆本科畢業(yè)設計第3頁電動機所需功率：P0=P/從電動機到輥輪主軸之間的傳動裝置的總效率：=1428354式中1=0.95V帶傳動效率2=0.98聯(lián)軸器效率3=0.99軸承效率4=0.97齒輪傳動效率代入上式得=0.950.9840.9990.975=0.67770P=P/=97.4/0.6777=143.2KW選擇電動機額定功率PmP0，根據(jù)傳動系統(tǒng)圖和推薦的傳動比合理范圍V帶傳動的傳動比2-4；單級圓柱齒輪傳動比3-6。所以選擇Y315L1-4電動機，額定功率160kw,滿載轉速1480r/min。1.2計算傳動裝置的總傳動比并分配各級傳動比1.2.1傳動裝置的總傳動比i=nnm=101480=1481.2.2分配各級傳動比該傳動裝置中使用的是三級圓柱齒輪減速器，考慮到以下原則：1）使各級傳動的承載能力大致等（齒面接觸強度大致相等）中國礦業(yè)大學2007屆本科畢業(yè)設計第4頁2）使減速器能獲得最小外形尺寸和重量3）使各級傳動中大齒輪的浸油深度大致相等，潤滑最為簡便分配各級齒輪傳動比為i1=4。25i2=4i3=1.8輥輪的直徑為956mm,兩輥輪這間的間隙取1mm,所以兩輥輪的中心距為957mm。由此調(diào)節(jié)可初定同步齒輪的傳動比為2.4。則V帶傳動的傳動比為2。2.V帶設計計算21確定計算功率根據(jù)工作情況查表12-12選擇工況系數(shù)2.1AK設計功率1.2160192KWdAPKP22選擇帶型根據(jù)192KWdP和11480r/minn選擇25N窄V帶(有效寬度制)23確定帶輪基準直徑小帶輪的基準