抽屜注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明目錄一.前言二.模型的設(shè)計(jì)三.零件材料的選擇及材料性能四.塑料注射成型模具的設(shè)計(jì)五.成型零件的設(shè)計(jì)六.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)七.塑料溫度系統(tǒng)的設(shè)計(jì)八.標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇九.參考文獻(xiàn)十.實(shí)習(xí)小結(jié)前言所謂注塑成型（InjectionMolding）是指，將已加熱融化的材料噴射注入到模具內(nèi)，經(jīng)由冷卻與固化后，得到成形品的方法。適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成形加工領(lǐng)域。注塑成型機(jī)注塑成型機(jī)可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。合模裝置是開(kāi)閉模具以執(zhí)行脫模（eject）作業(yè)。注射裝置是將樹脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)。模具所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來(lái)承接射出注入樹脂的金屬制模型。已溶解的材料是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來(lái)則經(jīng)由冷卻工程與開(kāi)模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。成形品成形品是由流入融化樹脂的澆口、導(dǎo)入模槽的流道與產(chǎn)品部份所構(gòu)成。使用回料成形品中的澆口與流道并不屬于產(chǎn)品。因此該部分往往被廢棄，甚至粉碎后再度用作成形專用材料，這就稱為回料。回料不能單獨(dú)作為成形專用材使用，通常都是配合造粒才能予以使用。由于會(huì)經(jīng)過(guò)成形工程，因此可讓樹脂做出各種特性的變化?；亓现浞奖壤纳舷逓?0左右，若配方比例過(guò)高就有可能會(huì)損害到樹脂的原有性質(zhì)。成形條件所謂成形條件是指，為了獲得所需的成形品，而利用成型機(jī)的汽缸溫度、射出速度、模具溫度等組合成無(wú)數(shù)個(gè)設(shè)定條件。由于可獲得的成形品外觀、尺寸、機(jī)械物性會(huì)因成形條件而異，因此要找出最佳的成形條件，就必須仰賴熟練的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。CAD/CAM的技術(shù)現(xiàn)狀經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步?，F(xiàn)在CAD/CAM主要運(yùn)行在工作站或微機(jī)平臺(tái)上。工作站雖然性能優(yōu)越，圖形處理速度快，但價(jià)格卻十分昂貴，這在一定程度上限制了CAD/CAM技術(shù)的推廣。AUTOCAD的簡(jiǎn)介20世紀(jì)60年代初，由美國(guó)學(xué)者首先提出CAD的概念。CAD（ComputerAidedDesign）是“計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)”這三個(gè)詞的英文縮寫。40多年來(lái)，CAD技術(shù)飛速發(fā)展，其內(nèi)涵也有了充實(shí)和延伸，它與CG（ComputerGraphics計(jì)算機(jī)圖形學(xué)）相結(jié)合形成了一門新學(xué)科。計(jì)算機(jī)繪圖是由計(jì)算機(jī)及圖形輸入/輸出設(shè)備實(shí)現(xiàn)圖形顯示及繪圖輸出，它是圖形學(xué)、計(jì)算學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)的三者結(jié)合的結(jié)晶，是CAD/CAM的基礎(chǔ)之一。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)有力的計(jì)算功能和高效率的圖形處理能力，按照設(shè)計(jì)師的意圖進(jìn)行分析和計(jì)算，作出