鋼筋彎曲機的結構及其仿真設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁
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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 鋼筋彎曲機的結構設計 摘要: 通過強度計算分析,認為現(xiàn)有 曲機的大部分零件有較大的設計裕量,需要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力滿足 40 鋼筋的彎曲加工。還可升級為 筋彎曲機。 半自動鋼筋彎曲機適用于彎曲 60 毫米鋼筋之用,本機的傳動機構采用全封閉式,變速桿換擋,可使工作盤得到兩種轉速,鋼筋的彎曲角度由工作盤側面的擋塊調節(jié),機械部分通過電器控制實現(xiàn)半自動。 關鍵詞 : 鋼筋彎曲機 始彎矩 終彎矩 主軸扭矩 控制設備 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 s by,s a to of be be 6mm of of by of to 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 目 錄 1 緒論 . 錯誤 !未定義書簽。 內外發(fā)展現(xiàn)狀 . 錯誤 !未定義書簽。 述 . 錯誤 !未定義書簽。 2 鋼筋彎曲機的結構設計 . 錯誤 !未定義書簽。 統(tǒng)性能與參數(shù) . 錯誤 !未定義書簽。 統(tǒng)工作原理及框圖 . 錯誤 !未定義書簽。 矩計算 . 錯誤 !未定義書簽。 作狀態(tài) . 錯誤 !未定義書簽。 料達到屈服極限時的始彎矩 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 電動機的 介紹 . 錯誤 !未定義書簽。 電機的選擇原則 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 動軸承的選擇 . 錯誤 !未定義書簽。 6008 軸承的配合的選擇 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 頻器的概述 . 錯誤 !未定義書簽。 頻器的工作原理 . 錯誤 !未定義書簽。 頻器的類型選擇 . 錯誤 !未定義書簽。 頻器容量的選擇 . 錯誤 !未定義書簽。 術參數(shù) . 錯誤 !未定義書簽。 3 參數(shù)的計算 . 錯誤 !未定義書簽。 帶傳動設計 . 錯誤 !未定義書簽。 一級圓柱齒輪設計 . 錯誤 !未定義書簽。 擇材料 . 錯誤 !未定義書簽。 接觸強度進行初步設計 . 錯誤 !未定義書簽。 輪校核 . 錯誤 !未定義書簽。 輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 . 錯誤 !未定義書簽。 三級圓柱齒輪的設計 . 錯誤 !未定義書簽。 擇材料 . 錯誤 !未定義書簽。 接觸強度進行初步設計 . 錯誤 !未定義書簽。 核齒輪 . 錯誤 !未定義書簽。 輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 . 錯誤 !未定義書簽。 間軸的設計 . 錯誤 !未定義書簽。 算作用在軸上的力 . 錯誤 !未定義書簽。 算支力和彎矩 . 錯誤 !未定義書簽。 截面進行校核 . 錯誤 !未定義書簽。 間軸的工作圖 . 錯誤 !未定義書簽。 軸設計 . 錯誤 !未定義書簽。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 算作用在軸上的力 . 錯誤 !未定義書簽。 算支力和 彎矩 . 錯誤 !未定義書簽。 截面進行校核 . 錯誤 !未定義書簽。 4 鋼筋彎曲機的建模與仿真設計 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 要零件造型 . 錯誤 !未定義書簽。 作臺 . 錯誤 !未定義書簽。 輪 . 錯誤 !未定義書簽。 . 錯誤 !未定義書簽。 曲機三維模型的模擬裝配 . 錯誤 !未定義書簽。 結論 . 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻 . 錯誤 !未定義書簽。 致 謝 . 錯誤 !未定義書簽。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 1. 緒論 內外發(fā)展現(xiàn)狀 我國工程建筑機械行業(yè)近幾年之所以能得到快速發(fā)展,一方面通過引進國 外先進技術提升自身產品檔次和國內勞動力成本低廉是一個原因,另一方面 國家連續(xù)多年實施的積極的財政政策更是促使行業(yè)增長的根本動因。 受國家連續(xù)多年實施的積極財政政策的刺激,包括西部大開發(fā)、西氣東輸、 西電東送、青藏鐵路、房地產開發(fā)以及公路(道路)、城市基礎設施建設等一 大批依托工程項目的實施,這對于重大建設項目裝備行業(yè)的工程建筑機械行 業(yè)來說可謂是難得的機遇,因此整個行業(yè)的內需勢 頭旺盛。同時受我國加入 程建筑機械產品的出口形勢也明顯好轉。 我國建筑機械行業(yè)運行的基本環(huán)境、建筑機械行業(yè)運行的基本狀況、建筑 機械行業(yè)創(chuàng)新、建筑機械行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、國內建筑機械公司與國外建 筑機械公司的競爭力比較以及 2004年我國建筑機械行業(yè)發(fā)展的前景趨勢進行 了深入透徹的分析。 述 鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大 齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉數(shù)比準確,彎曲速度穩(wěn)定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。可以采用智能化控制。 當前我國正在大力發(fā)展基礎建設及城市化建設 ,各種建筑耗費了大量的鋼筋 ,其中箍筋加工的效率和質量是最難解決的問題之一 ,箍筋不僅使用量非常大 ,而且形狀和尺寸變化復雜 ,尺寸精度要求高 ,箍筋的 制做在原鋼筋加工中是勞動強度大 ,人力物力消耗大 ,低效率 ,低質量保證的環(huán)節(jié)。隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展,為了響應政府及各建筑單位對箍筋制做自動化技術的迫切要求,我們進行技術攻關改進工藝,終于在經過不懈的努力研制出自有專利技術的 筋彎曲機 最新研制,裝備完善,專利技術,十大名優(yōu),中國標準出版社建筑用鋼筋標準與規(guī)范匯編推薦品牌 1、采用擺線針輪減速系統(tǒng) 2、單片機控制電器及精度,數(shù)顯角度 3、獨有可靠限位裝置 4、增加防買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 止鋼屑、螺釘泄漏 對設備危害措施 5、附件結構合理,零件更換簡單 6、電動安全操控彎曲,工作噪音小,環(huán)境清潔 7、設計合理,裝備完善,工藝先進,整機壽命長 8、主要型號: 28) 鋼筋彎曲試驗機系根據(jù)232985)及 991)的要求,對而替代原來 設備符合5126要求。是一款價歉物美 ,經濟實惠型產品。 (注: 00 ,而 80 ) 技術參數(shù)指標項目 技術指標彎曲鋼筋直徑范圍 隨機 25 選 6 筋正向彎曲角度 0 180 內任意設定鋼筋反向彎曲角度 0 180 內任意設定工作盤轉速 2 r/12/S 輥心距離 205作盤直徑 580動機功率 機配標準彎心套 一套( 25 40 )機器外形尺寸 9607801190(機器重量 1100 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 2. 鋼筋彎曲機的結構設計 統(tǒng)性能與參數(shù) 6 40 鋼筋之用。 本機工作程序簡單,彎曲形狀一致,調整簡單,操作方便,性能穩(wěn)定,它能將 鋼或 8 32 螺紋鋼筋彎曲成工程中所需要的各種形狀。 彎曲鋼筋直徑 60作盤直徑 350作盤轉數(shù) 7轉 /分 電動機 型尺寸 760 760 685 整機重量 4000統(tǒng)工作原理及框圖 原理框圖如圖 1、: 圖 1 工作框圖 其中 減速箱 由軸、軸承和齒輪組成 。 控制設備 電動機 帶 輪 減 速 箱 工作臺 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 曲機的 工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤, 如圖 2 所示 ,把鋼筋置于圖中虛線位置,支承銷軸固定在機床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋, 在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸,也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。 圖 2 工作原理圖 矩計算 作狀態(tài) 1) 鋼筋受力情況與計算有關的幾何尺寸標記。 設鋼筋所需彎矩: F 為撥斜柱對鋼筋的作用力; 的徑向分力 ;與鋼筋軸線夾角。 當 a=1/定, 此,彎曲機的工作盤應加大直徑,增大撥斜柱中心到主軸中心距離 筋彎曲機的工作盤設計:直徑 400間距 12069.7 s=235, a=其受力情況如圖 3所示。 圖 3 鋼筋受力情況 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 2) 鋼筋彎曲機所需主軸扭矩及功率 按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的 彎曲半徑彎曲鋼筋,其彎曲部分的變形量均接近或過材料的額定延伸率,鋼筋應力超過屈服極限產生塑性變形。 料達到屈服極限時的始彎矩 1) 按 40螺紋鋼筋公稱直徑計算 1W K 1為截面系數(shù),對圓截面 K 1=于 250=373( N/,則得出始彎矩 977( N m) 2) 鋼筋變形硬化后的終彎矩 鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變形硬化(強化),產生變形硬化后的終彎矩: M=( K 1+W p=5, 25 p=14%, ,R=3 則得出終彎矩 M=11850( N m) 3) 鋼筋彎曲所需距 ()/2/K=8739( N m)式中, K=上述計算方法同樣可以得出 50 b=450 N/矩所需彎矩: 739( N m) ,取較大者作為以下計算依據(jù)。 4) 電動機功率 由功率扭矩關系公式 n/9550=慮到部分機械效率 =電動機最大負載功率 A= =電動機選用 Y 系列三相異步電動機,額定功率為( ,額定轉速440r/ 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 介紹 電動機是把電能轉換成機械能的設備,分布于各個用戶處,電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統(tǒng)中的電動機大部分是交流電機,可以是同步電機或者是異步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋 轉轉速不保持同步速)。 它是將電能轉變?yōu)闄C械能的一種機器。通常電動機的作功部分作旋轉運動,這種電動機稱為轉子電動機;也有作直線運動的,稱為直線電動機。電動機能提供的功率范圍很大,從毫瓦級到萬千瓦級。電動機的使用和控制非常方便,具有自起動 、加速、制動、反轉、掣住等能力,能滿足各種運行要求;電動機的工作效率較高,又沒有煙塵、氣味,不污染環(huán)境,噪聲也較小。由于它的一系列優(yōu)點,所以在工農業(yè)生產、交通運輸、國防、商業(yè)及家用電器、醫(yī)療電器設備等各方面廣泛應用。 各種電動機中應用最廣的是交流異步電動機(又稱感應電動機 )。它使用方便 、運行可靠 、價格低廉 、結構牢固,但功率因數(shù)較低,調速也較困難。大容量低轉速的動力機常用同步電動機(見同步電機)。同步電動機不但功率因數(shù)高,而且其轉速與負載大小無關,只決定于電網(wǎng)頻率。工作較穩(wěn)定。在要求寬范圍調速的場合多用直流電動機。但它有換向器,結構復雜,價格昂貴,維護困難,不適于惡劣環(huán)境。 20世紀 70 年代以后,隨著電力電子技術的發(fā)展,交流電動機的調速技術漸趨成熟,設備價格日益降低,已開始得到應用 。電動機在規(guī)定工作制式(連續(xù)式、短時運行制、斷續(xù)周期運行制)下所能承擔而不至引起電機過熱的 最大輸出機械功率稱為它的額定功率,使用時需注意銘牌上的規(guī)定。電動機運行時需注意使其負載的特性與電機的特性相匹配,避免出現(xiàn)飛車或停轉。電動機的調速方法很多,能適應不同生產機械速度變化的要求。一般電動機調速時其輸出功率會隨轉速而變化。從能量消耗的角度看,調速大致可分兩種 : 保持輸入功率不變 。通過改變調速裝置的能量消耗,調節(jié)輸出功率以調節(jié)電動機的轉速。 控制電動機輸入功率以調節(jié)電動機的轉速。 電機的選擇一般包括選擇電動機的類型、電動機的功率及額定轉矩等。其具體思路如下:首先,選 擇電動機的類型,然后比較電動機的機械特性與負載特性,看它們是否吻合,并在此基礎上檢查是否滿足調速范圍與精度,順便考慮一下經濟性的問題,如果以上各個方面均滿足,接下來,我們便可以開始計算電動機功率,進行起動轉矩買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 過載倍數(shù)及加速轉矩校驗、發(fā)熱校驗等。如過發(fā)熱校驗不通過,可以減小功率數(shù)或改用 的電機?;蛘?,在滿足加速度要求下,看能否通過減小加速轉矩來滿足上述要求。最后,再作出具體決定 。 步進電機的選擇 1) 步距角的選擇 電機的步距角取決于負載精度的要求,將負載的最小分辨率(當量)換算到電機軸上,每個當量電機應走 多少角度(包括減速)。電機的步距角應等于或小于此角度。目前市場上步進電機的步距角一般有 /(五相電機)、 /(二、四相電機)、 /3 度 (三相電機)等。 2) 靜力矩的選擇 步進電機的動態(tài)力矩一下子很難確定,我們往往先確定電機的靜力矩。靜力矩選擇的依據(jù)是電機工作的負載,而負載可分為慣性負載和摩擦負載二種。單一的慣性負載和單一的摩擦負載是不存在的。直接起動時(一般由低速)時二種負載均要考慮,加速起動時主要考慮慣性負載,恒速運行進只要考慮摩擦負載。一般情況下,靜力矩應為摩擦 負載的 2內好,靜力矩一旦選定,電機的機座及長度便能確定下來(幾何尺寸) 。 3) 電流的選擇 靜力矩一樣的電機,由于電流參數(shù)不同,其運行特性差別很大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,判斷電機的電流(參考驅動電源、及驅動電壓) 4) 力矩與功率換算 步進電機一般在較大范圍內調速使用、其功率是變化的,一般只用力矩來衡量,力矩與功率換算如下: P= M =2n/60 P=20 其 P 為功率單位為瓦, 為每秒角速度,單位為弧度, n 為每分鐘轉速, M 為力矩單位為牛頓 米 P=200(半步 工作) 其中 f 為每秒脈沖數(shù)(簡稱 應用中的注意點 1) 步進電機應用于低速場合 000 轉,( 時 6666最好在 1000)間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時電機工作效率高,噪音低。 2) 步進電機最好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時振動大。 3) 由于歷史原因,只有標稱為 12V 電壓的電機使用 12V 外,其他電機的電壓值不是驅動電壓伏值 ,可根據(jù)驅動器選擇驅動電壓(建議: 57用直流買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 2486用直流 50V,110用高 于直流 80V),當然 12 伏的電壓除 12V 恒壓驅動外也可以采用其他驅動電源, 不過要考慮溫升。 4) 轉動慣量大的負載應選擇大機座號電機。 5) 電機在較高速或大慣量負載時,一般不在工作速度起動,而采用逐漸升頻提速,一電機不失步,二可以減少噪音同時可以提高停止的定位精度。 6) 高精度時,應通過機械減速、提高電機速度 ,或采用高細分數(shù)的驅動器來解決,也可以采用 5相電機,不過其整個系統(tǒng)的價格較貴,生產廠家少,其被淘汰的說法是外行話。 7) 電機不應在振動區(qū)內工作,如若必須可通過改變電壓、電流或加一些阻尼的解決。 8) 電機在 600下工作,應采用小電流、大電感、低電壓來驅動。 9) 應遵循先選電機后選驅動的原則。 綜合以上等因素,最后覺定選用 502C 型電機 動軸承的選擇 根據(jù)撥盤的軸端直徑選取軸承,軸承承受的力主要為徑向力,因而采用深溝球軸承,選定為型號為 16008 的軸承 ,其中 16008的技術參數(shù)為: d=40 D=68 B=916008 軸承的配合的選擇 軸承的精度等級為 D 級,內圈與軸的配合采用過盈配合 ,軸承內圈與軸的配 合采用基孔制,由此軸的公差帶選用 表得在基本尺寸為 200, 差數(shù)值為 29時軸得基本下偏差 軸得尺寸為 圈與殼體孔的配合采用基軸制,過渡配合,由此選用殼體孔公差帶為 8的基本上偏差 孔的尺寸為 頻器 的概述 變頻器是利用電力半導體器件的通斷作 用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。把工頻電源 (50 60換成各種頻率的交流電源,以實現(xiàn)電機的變速運行的設備,其中控制電路完成對主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆成交流電。對買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說,有時還需要一個進行轉矩計算的 及一些相應的電路。變頻調速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調速的目的。 變頻器的分類方法有多種,按照主電路工作方式分類,可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按 照開關方式分類,可以分為 制變頻器、 制變頻器和高載頻 制變頻器;按照工作原理分類,可以分為 V/f 控制變頻器、轉差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類,可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 1) 檢知異常狀態(tài)后自動地進行修正動作,如過電流失速防止,再生過電壓失速防止。 2) 檢知異常后封鎖電力半導體器件 制信號,使電機自動停車。如過電流切斷、再生過電壓切斷、半導體冷卻風扇過熱和瞬時停電保護等。 頻器的工作原理 目前,通用型變頻器絕 大多數(shù)是交 直 交型變頻器,通常尤以電壓器變頻器為通用,其主回路圖,它是變頻器的核心電路,由整流回路(交 直交換),直流濾波電路(能耗電路)及逆變電路(直 交變換)組成,當然還包括有限流電路、制動電路、控制電路等組成部分。 濾波電路 逆變器的負載屬感性負載的異步電動機,無論異步電動機處于電動或發(fā)電狀態(tài),在直流濾波電路和異步電動機之間,總會有無功功率的交換,這種無功能量要靠直流中間電路的儲能元件來緩沖。同時,三相整流橋輸出的電壓和電流屬直流脈沖電壓和電流。為了減小直流電壓和電流的波動,直流濾波電路起到對 整流電路的輸出進行濾波的作用。 通用變頻器直流濾波電路的大容量鋁電解電容,通常是由若干個電容器串聯(lián)和并聯(lián)構成電容器組,以得到所需的耐壓值和容量。另外,因為電解電容器容量有較大的離散性,這將使它們隨的電壓不相等。因此,電容器要各并聯(lián)一個阻值等相的勻壓電阻,消除離散性的影響,因而電容的壽命則會嚴重制約變頻器的壽命。 整流電路 通用變頻器的整流電路是由三相橋式整流橋組成。它的功能是將工頻電源進行整流,經中間直流環(huán)節(jié)平波后為逆變電路和控制電路提供所需的直流電源。三相交流電源一般需經過吸收電容和壓敏電 阻網(wǎng)絡引入整流橋的輸入端。網(wǎng)絡的作用,是吸收交流電網(wǎng)的高頻諧波信號和浪涌過電壓,從而避免由此而損壞變頻器。當電源電壓為三相 380V 時,整流器件的最大反向電壓一般為 1200 1600V,最大整流電流為變頻買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 器額定電流的兩倍。 逆變電路 逆變電路的作用是在控制電路的作用下,將直流電路輸出的直流電源轉換成頻率和電壓都可以任意調節(jié)的交流電源。逆變電路的輸出就是變頻器的輸出,所以逆變電路是變頻器的核心電路之一,起著非常重要的作用。 最常見的逆變電路結構形式是利用六個功率開關器件( 組成的三相橋式逆變電路,有規(guī)律的控制逆變器中功率開關器件的導通與關斷,可以得到任意頻率的三相交流輸出。 通常的中小容量的變頻器主回路器件一般采用集成模塊或智能模塊。智能模塊的內部高度集成了整流模塊、逆變模塊、各種傳感器、保護電路及驅動電路。如三菱公司生產的 士公司生產的 7門子公司生產的部集成了整流模塊、功率因數(shù)校正電路、 塊的典型開關頻率為 20護功能為欠電壓、過電壓和過熱故障時輸出故障信號燈。 逆變電路中都設置有續(xù)流電路。續(xù)流電路的功能是當頻率下降時,異步電動機的同步轉速也隨之下降。為異步電動機的再生電能反饋至直流電路提供通道。在逆變過程中,寄生電感釋放能量提供通道。另外,當位于同一橋臂上的兩個開關,同時處于開通狀態(tài)時將會出現(xiàn)短路現(xiàn)象,并燒毀換流器件。所以在實際的通用變頻器中還設有緩沖電路等各種相應的輔助電路,以保證電路的正常工作和在發(fā)生意外情況時,對換流器件進行保護 自 20 世紀 70 年代以來,隨著交流電動機調速控制理論、電力電子技術、以微處理器為核心的全數(shù)字化控制等關鍵技術 的發(fā)展,交流電動機變頻調速技術逐步成熟。目前,變頻調速技術的應用幾乎已經擴展到了工業(yè)生產的所有領域,并且在空調、洗衣機、電冰箱等家電產品中得到了廣泛的應用。 如果變頻器的型號選擇不當,不但可引起不必要的浪費,甚至導致設備無法正常運行,所以必須正確的選擇與三相異電動機及 設備相配套的變頻器型號并進行良好的日常維護方能達到最佳使用效果 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 頻器的類型選擇 在選擇變頻器時應注意 電壓等級應與三相異電動機的額定電壓相符 并遵循如下原則: 1) 對于風機和泵類負載,由于低速時轉矩較小,對過載能力和轉速精度要求較 低,故選用價廉的變頻器。 2) 對于希望具有恒轉矩特性,但在轉速精度及動態(tài)性能方面要求不高的負載,可選用無矢量控制型變頻器。 3) 對于低速時要求有較硬的機械特性,并要求有一定的調速精度,但在動態(tài)性能方面無較高要求的負載,可選用不帶速度反饋的矢量控制型變頻器。 4) 對于某些在調速精度和動態(tài)性能方面都有較高要求,以及要求高精度同步運行等負載,可選用帶速度反饋的矢量控制型變頻器。 頻器容量的選擇 變頻器的容量通常用額定輸出電流 (A)、輸出容量 (適用電動機功率 (示。其中,額定輸出電流為變頻器可以連 續(xù)輸出的最大交流電流有效值,不論什么用途都不允許連續(xù)輸出超過此值的電流。輸出容量是決定于額定輸出電流與額定輸出電壓的三相視在輸出功率。適用電動機功率是以 2至 4極的標準電動機為對象,表示在額定輸出電流以內可以驅動的電動機功率。 6 極以上的電動機和變極電動機等特殊電動機的額定電流比標準電動機大,不能根據(jù)適用電動機的功率選擇變頻器容量。因此,用標準 2至 4極電動機拖動的連續(xù)恒定負載,變頻器的容量可根據(jù)適用電動機的功率選擇。對于用 6極以上和變極電動機拖動的負載、變動負載、斷續(xù)負載和短時 負載,變頻器的容量應按運行過程中可 能出現(xiàn)的最大工作電流來選擇 ,即 變頻器的額定電流 , 電動機的最大工作電流 。 術參數(shù) 輸入頻率 (45 55入功率因數(shù) 20%負載) 變頻器 效率 額定負載下 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 輸出頻率范圍( 120出頻率分辨率(載能力 120%一分 鐘, 150%立即保護 模擬量輸入 0 10V/4 20意設定 模擬量輸出 兩路 0 10V/4 20選 加減速時間 3000s 控制開關量輸入輸出 可按用戶要求擴展 運行環(huán)境溫度 0 到 40 貯存 /運輸溫度 70 冷卻方式 風冷 環(huán)境濕度 +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 75 取 00 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4 推薦表 ) m=(a=, 取 m=3定齒數(shù) 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 計算主要的幾何尺寸(按表 8 3 5進行計算) 分度圓的直徑 m 21=63文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 23 m *116=348頂圓直徑 23+2 3=69mm 248+2 3=353面壓力角 020 基圓直徑 d1 =63 d2 =348 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ) + z2() =寬系數(shù) d=16380 =向重合度 =0 輪校核 校核齒面接觸強度 (按表 8 3 15校核) 強度條件: H = H 計算應力: 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=63 =2005N 使用系數(shù) 1(由表 8 3 31查?。?買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 24 動載系數(shù) B 式中 V=1 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32 按硬齒面齒輪,裝配時檢修調整, 6級精度 KH 對稱支稱公式計算) 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 圖 8 3 11查取) 重合度的系數(shù) Z(由圖 8 3 12查?。?螺旋角系數(shù) Z(由圖 8 3 13查取) 彈性系數(shù) (由表 8 3 34查?。?單對齒嚙合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用應力: H = 式中:極限應力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35 查取) 壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19查取,按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查取) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 4013398

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