1 工業(yè)園區(qū)施工用水 提灌站工程設(shè)計方案 一、編制說明 程名稱：施工用水提灌站工程 藝及實物工程量： 提灌站名稱 土建部分 安裝部分 提灌站 土方開挖 6泵 1 臺 混凝土 7機(jī) 1 臺 輸電線路 150 米 上水管道 69 米 壓力管道 1160 米 建筑電氣 控制柜、配電柜、電線、電纜等 量標(biāo)準(zhǔn)： 土建及安裝工程一次性驗收合格率 100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 期要求： 40 日歷天按時完成。 2 編制依據(jù)： 紙文件 迤資工業(yè)園區(qū)圣達(dá)富邦施工用水提灌站工程 施工設(shè)計圖 要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國、行業(yè)和四川省政府及攀枝花市頒布的有關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定； 000 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、 4000 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、 8000 職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。 本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康一體化管理體系文件匯編。 2 編制本施工組織設(shè)計引用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 規(guī)范名稱 備注 安裝工程施工及驗收規(guī)范 （有關(guān)部分） 建筑工程施工及驗收規(guī)范 （有關(guān)部分） 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供水用電安全規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電安全、技術(shù)規(guī)范 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 擬建工程概況 程概況 本次實施施工的提灌站共 1 座，位于仁和區(qū)大龍?zhí)多l(xiāng)迤資園工業(yè)園區(qū)內(nèi)，提灌站設(shè)計形式基本上采用的是半埋地式，土建結(jié)構(gòu)形式為 滲鋼筋砼體，采用沉井工藝施工。上部建筑主要用來安裝電氣控制、起吊梁板及 管理房等，采用斜屋面單層磚混結(jié)構(gòu)，并相應(yīng)附屬建筑物裝飾、建筑電氣安裝工程。提灌站運行設(shè)備主體為潛水泵，水源經(jīng)進(jìn)水管道后，由提升泵提升入上水管道。 程特點及難點 根據(jù)設(shè)計圖紙 ,并經(jīng)過仔細(xì)分析 ,本工程主要存在如下施工特點及難度 : 程特點 體提灌站工程量分項內(nèi)容多，參與施工專業(yè)班組多，班組之間施工協(xié)調(diào)組織關(guān)系密切。 質(zhì)較復(fù)雜，沉井穩(wěn)定下沉控制措施必須到位。 備調(diào)試工作要求高，工作量大。 備安裝自動化程度高。 工技術(shù)關(guān)鍵 為保證該項目優(yōu)質(zhì)高速完成，必須抓住以下幾個施工技術(shù)關(guān)鍵。 基坑開挖維護(hù)措施 井下沉糾偏及高程保證措施 壁鋼筋砼體澆筑質(zhì)量保證措施 3 藝管道施工及試驗。 三 施工前準(zhǔn)備工作 場管理機(jī)構(gòu) 工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖 目機(jī)構(gòu) 項目部就近租賃房屋建立，下設(shè)綜合部、技術(shù)部、施工部三大部門。各部門協(xié)調(diào)合作，共同完成施工任務(wù)。 組組建 項目部參照圖紙工程 量和工期安排，按照路段及總進(jìn)度計劃安排 3 個主要班組，主要為：鋼管班組；土建班組；焊工班組；安裝班組。在項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)施工組織機(jī)構(gòu)圖 項目經(jīng)理 項目執(zhí)行經(jīng)理 商務(wù)經(jīng)理 材 料 員 質(zhì) 量 員 安 全 員 測 量 員軍 資 料 員 項目生產(chǎn)經(jīng)理 技 術(shù) 員 4 行人員的集中分配，嚴(yán)格執(zhí)行流水作業(yè)，確保工期。 動力安排 根據(jù)施工區(qū)段劃分情況，主要施工力量安排情況如下： 勞動力需求計劃表 3 序號 工種 按工程施工階段投入勞動力人數(shù)情況 10 年 8 月 22 日 10 年 10 月 2 日 5d 10d 15d 20d 25d 30d 35d 40d 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 2 4 4 4 4 4 2 4 1 1 1 1 5 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 8 6 6 20 20 20 12 4 4 6 合計 16 16 32 31 27 19 11 7 械、材料組織 料組織 我公司一旦中標(biāo)，除規(guī)定甲供材料外，按照早準(zhǔn)備、早投入生產(chǎn)的思想，盡快熟悉和了解周邊市場建筑材料行情，組織并簽訂好材料供應(yīng)協(xié)議，并按照工程進(jìn)度，做好材料庫存及階段進(jìn)場計劃。 設(shè)備采購進(jìn)場前，按照設(shè)計要求選型，并報監(jiān)理及業(yè)主審核 ，才組織進(jìn)場。 投入的機(jī)械 主要設(shè)備表 5 1 設(shè)備名稱 數(shù)量 進(jìn)場日期 2 獨輪車 4 臺 水 泵 3 臺 水準(zhǔn)儀 1 臺 砂輪切割機(jī) 600 1 臺 交流電焊 臺 直流電焊機(jī) 臺 氣焊工具 1 臺 0 電錘 2 臺 1 攪拌機(jī) 1 臺 目部施工技術(shù)準(zhǔn)備 項目經(jīng)理部圍繞本工程的質(zhì)量目標(biāo)和 工期計劃，按照建設(shè)工程項目管理規(guī)范精心組織施工。對本工程實施全過程、全方位的動態(tài)管理，全面履行合同條款，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，并提前完成工程任務(wù)。本工程以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照 公司質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。 根據(jù)本工程的內(nèi)容，為各分項或分部工程制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任落實到人，同時制定相應(yīng)的獎罰條款。在施工過程中，由 項目部質(zhì)檢小組按照達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行評定，在每月的例上作出獎罰報告，交由項目經(jīng)理實施對責(zé)任人的獎罰。質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊的專職質(zhì)檢員組成。 工前的質(zhì)量控制準(zhǔn)備 1）施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需求，如有不清楚或不了解之處，及時向業(yè)主或監(jiān)理提出書面報告。 6 2）根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設(shè)備。、 3）若施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工 方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可施工，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。 4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系的規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚的掌握對進(jìn)行的施工部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，特殊和重點部位確保施工的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。 工總體安排 根據(jù)本工程實際情況，我們設(shè)五個施工隊，即土建工程施工隊、設(shè)備安裝隊，電氣儀表安裝隊，管道安裝隊，檢測調(diào) 試隊。 四 施工部署 工總平面布置 時用水 施工現(xiàn)場用水分為施工用水及生活用水，原則上由業(yè)主提供接駁點，因提灌站施工受限于周邊場地，臨時用水在業(yè)主無法提供接駁點的情況下，可采用打井引水，其施工費用可簽證認(rèn)定。 時用電 臨時用電同樣由業(yè)主就近提供接駁點，在業(yè)主無法直接提供或提供電源功率無法滿足現(xiàn)場機(jī)械施工的情況下，我部自行敷設(shè)電纜或租賃滿足負(fù)荷的發(fā)電機(jī)進(jìn)場發(fā)電，同樣超出額定費用的工程量由監(jiān)理、跟蹤審計單位派員現(xiàn)場鑒定后簽證上報。 時道路 提灌站建設(shè)過程中，土石方 、混凝土及鋼筋等進(jìn)出場材料運輸，均使用的是人力車輛，所以對進(jìn)場道路要求比較低，用人工開挖人行便道即可。 工場地圍護(hù)及硬化 我公司根據(jù)已有提灌站施工經(jīng)驗，要求提灌站施工期間，場地規(guī)劃在 40 50地周邊采用彩鋼板圍護(hù)。施工現(xiàn)場除提灌站建設(shè)面結(jié)外，其周邊進(jìn)行材料堆放及值班房、鋼筋加工場、木工場搭建位置采用碎石鋪填碾壓，以便硬化地坪。 7 目機(jī)構(gòu)部署 提灌站施工管理由專人負(fù)責(zé)，派駐技術(shù)員，施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備安裝施工員各一名。項目部組建在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，提灌站現(xiàn)場設(shè)管理房。 五 主要施工技術(shù)方 法與質(zhì)量保證措施 工程 板工程 模板采用九夾板模板； U 型卡扣的固定；配模前清理模板，涂刷脫模劑； 48腳手鋼管支撐。構(gòu)造柱模板安裝必須連鎖排架式，保證軸線及垂直度偏差符合規(guī)范要求，梁排架搭設(shè)時，橫向每片架設(shè)三根立柱，梁每側(cè)一根 (距兩側(cè) 200)梁底中間頂一根。搭設(shè)后，必須復(fù)核梁底標(biāo)高，為防止梁下垂，在鋪設(shè)梁底模板時按規(guī)定要求起拱。 承重模板的拆除時間按規(guī)范要求并參照同條件養(yǎng)護(hù)的砼試抗壓強(qiáng)度進(jìn)行，應(yīng)滿足下列要求： 整體式結(jié)構(gòu)拆膜時所需混凝土強(qiáng)度表 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 強(qiáng)度按設(shè)計標(biāo)號 的百分率計 (%) 梁、承重結(jié)構(gòu) 70 100 拆模順序為先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模；拆除跨度較大模板時先從跨中開始分別拆向兩端； 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時；墩、墻、柱部位不低于 ，方可拆除。 凝土施工 砼人工入模施工。配備振動機(jī) 2 臺，備用 1 臺。振搗密實，快插慢拔，避免冷縫。 備安裝工程 本工程需安裝的機(jī)械設(shè)備主要包括水泵、電機(jī)及配套設(shè)備等。 8 本方案先就一般通用設(shè)備的安裝方法進(jìn)行描述 ,然后將對一些重要工藝設(shè) 備的安裝特殊技術(shù)規(guī)定作進(jìn)一步闡述。 工流程及程序 備安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢驗 施工準(zhǔn)備 設(shè)備卸車與保管 基 礎(chǔ) 檢 驗 二次搬運 設(shè)備本體就位 找正找平 傳動部分調(diào)校 精度復(fù)查與二次灌漿 單機(jī)試運行 附屬設(shè)備安裝 聯(lián)動試車 備安裝基本程序 設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外 ，先平臺后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進(jìn)行，再結(jié)合具體情況合理安排。 用設(shè)備安裝方法 工準(zhǔn)備 術(shù)資料準(zhǔn)備 即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括： 機(jī)器的出廠合格證明書； 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機(jī)器的試運轉(zhuǎn)記錄； 機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零 9 件圖及安裝使用說明書等； 機(jī)器的裝箱清單； 同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián) 系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。 工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件 設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件： 土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場地已平整； 施工運輸?shù)缆窌惩ǎ?施工用的照明、水源及電源已備齊； 起重運輸機(jī)械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊； 備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施； 設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢； 設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。 備吊裝與運輸 備吊裝 本 工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，。對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝，而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無吊耳設(shè)備其吊點選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排 15 20右，此時應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動性能是否正常。吊裝時 施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留，吊裝時任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該警戒區(qū)。 備裝卸 設(shè)備采用吊起法裝卸時，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)； 圓柱形設(shè)備采用滾動法裝卸時，應(yīng)考慮其強(qiáng)度及剛度，并根據(jù)其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有 10 足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正，以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過大，一般不超過 20 度，滾道搭設(shè)要平整、堅實，接頭應(yīng) 錯開。 備的搬運 設(shè)備運輸前，應(yīng)對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進(jìn)行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過。 細(xì)長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。 運輸車輛應(yīng)有可靠的制動裝置。 為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。 箱檢驗及處理 設(shè)備的開箱檢驗，要會同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參加，按照裝箱清單進(jìn)行，其工作內(nèi)容包括： 對照設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝 情況； 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險場所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗記錄； 對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等； 檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄； 設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象； 凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗收，按型號、位號妥善保管； 設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備搬運至安裝地點附近進(jìn)行，以減少開箱后搬運工作，重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上 的防護(hù)及包裝應(yīng)按順序適時拆除，不要過早拆除。 礎(chǔ)驗收及處理 基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點； 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺陷； 11 按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，上述各項若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時，對于檢驗結(jié)果呈報業(yè)主，在規(guī)定的時間內(nèi)予以改正，直至達(dá)到規(guī)定的要求后，再進(jìn)行設(shè)備安裝； 設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做 如下工作： A、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于 10度以每平方分米內(nèi)有 3 5 個點為宜，表面不允許有油污或疏松層； B、放置墊鐵處（至周邊 50基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2/1000 C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。 備就位及找正找平 本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護(hù)工作；動設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動設(shè)備 的安裝方法。 鐵布置 在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）； 墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為 1/201/10，對于重心較高或振動較大的機(jī)器采用 1/20 的斜度為宜； 斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為 30 70 墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于 50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為 2墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實際安裝標(biāo)高相符； 設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座 10 30腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部； 設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用 手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象，用 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的 1/3。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定， 墊鐵與設(shè)備底座之間不得 12 焊接。 腳螺栓 放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于 15一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必須露出 3 個螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好； 擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻； 在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進(jìn)行開孔，禁止氣割； 預(yù) 埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗收時，進(jìn)行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。 備找平及找正 設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，請見下表： 項 目 允 許 偏 差 平面位置 標(biāo)高 與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時 5 5 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時 2 1 設(shè)備找平時，安裝基準(zhǔn)線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺設(shè)備類型或設(shè)計要求進(jìn)行，一般橫向水平度的允許偏差為 m，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許為 m。不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正。 設(shè)備找平及找正時，安裝基準(zhǔn)線測量點，一般按下列部位選擇： A、設(shè)備的加工平面； B、支承滑動部件的導(dǎo)向面； C、轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露的表面； D、聯(lián)軸器的端面及外周面； 13 E、設(shè)備上加工精度較高的表面。 漿 地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進(jìn)行，二次灌漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機(jī)器的最終找平、找正后 24 小時內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對機(jī)器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對。 與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹 漆等。 二次灌漿層的高度一般為 30 70 在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時采取加固措施。 二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)砼的標(biāo)號高一級。 屬設(shè)備及管道安裝 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備或設(shè)計技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，附屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無異物。 備試運轉(zhuǎn) （ 1）設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，一般應(yīng)具備以下幾個條件： A、主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找 正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄； B、二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束； C、保溫及防腐等工作已基本結(jié)束； D、與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設(shè)備本身的需求。 （ 2）試運轉(zhuǎn)的步驟是： 先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先部件后組件，再進(jìn)行單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)；先單機(jī)后聯(lián)動，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動試車。設(shè)備負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行。 A 設(shè)備試運轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，若無特殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī) 一般以空氣或氮氣為介質(zhì)。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴(yán)格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。 14 B 設(shè)備在啟動前必須符合下列要求： （ A）設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動作應(yīng)靈敏可靠； （ B）排氣或排污完畢； （ C）有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； （ D）在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷； C 試運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查以下項目： （ A）有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象； （ B）軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若 無特殊規(guī)定，滾動軸承的溫升不應(yīng)超過 40 度，其最高溫度一般不應(yīng)超過 75 度，滑動軸承的溫升應(yīng)不超過 35 度其最高溫度一般不應(yīng)超過 65 度； （ C）檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 D 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即作好以下工作 （ A）斷開電源及動力源； （ B）消除壓力及負(fù)荷等（包括放水、放氣等）； （ C）檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分； （ D）裝好試運轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件； （ E）清理現(xiàn)場； （ F）整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。 動葫蘆 1、電動葫蘆車輪輪內(nèi)緣內(nèi)側(cè)與工字鋼或單梁大車梁軌道 翼緣的間隙 應(yīng)為 3 5 2、鏈?zhǔn)诫妱雍J的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不 應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象； 氣儀表安裝工程 氣安裝工程 本工程電力系統(tǒng) 10壓側(cè)采用雙電源進(jìn)線、單母線運行方式，主供電源與備用電源采用自動重合閘，互為聯(lián)鎖，引出兩路出線至變壓器，低壓側(cè)采用雙變壓器單母線分段運行的結(jié)線方式。 15 本工程的主要范圍為動力及變配電系統(tǒng)。主要實物工程量如下： 低壓柜，各類配電柜，各類電力電纜。 要施工程序如下： 預(yù)留預(yù)埋低壓柜安 裝用電及控制設(shè)備安裝電纜橋架及保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)及穿線電纜頭制作及電機(jī)檢查接線電氣設(shè)備交接試驗單機(jī)試車無負(fù)荷聯(lián)動試車 要施工方法及技術(shù)要求 一般說明：本工程施工必須嚴(yán)格按圖施工；圖紙上未作要求的，按合同約定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工；當(dāng)設(shè)計圖紙與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有矛盾時，按設(shè)計變更或依甲方代表的要求進(jìn)行施工。 工前的準(zhǔn)備 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)、教育；熟悉相關(guān)資料、圖紙、施工方案；圖紙會審后，進(jìn)行技術(shù)交底，在現(xiàn)場具備施工條件后方可進(jìn)場施工，施工過 程中勞動力的組織和配備要根據(jù)進(jìn)度和現(xiàn)場情況采取靈活機(jī)動的組織形式，滿足施工需要，施工全過程必須執(zhí)行國家驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及合同約定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 留預(yù)埋 在土建施工過程中。安裝與土建配合，進(jìn)行配管的預(yù)埋及安裝基承板預(yù)埋。 低壓柜、控制柜安裝前應(yīng)先安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件焊接連接，接地可靠，安裝后的基礎(chǔ)槽鋼高于抹平后地面 100電柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀。排列安裝時，先就位中間一臺，找準(zhǔn)位達(dá)到要求后固定，再將配電 柜靠緊調(diào)整固定。 配電柜安裝必須符合電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（ 中對盤柜的要求。 氣工程的調(diào)整、調(diào)試、試運行 電氣調(diào)試作為電氣工程的關(guān)鍵工序，一旦中標(biāo)，我公司將根據(jù)實際情況另行編制具體詳細(xì)的調(diào)試方案。 調(diào)試工藝流程圖如下： 熟悉圖紙及技術(shù)交底 人員進(jìn)場及儀器、儀表準(zhǔn)備 熟悉工藝流程和調(diào)試方案 安裝、調(diào)試工序交接 檢查各設(shè)備元器件及測試 電氣調(diào)試 設(shè) 16 備單機(jī)調(diào)試 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 交工驗收 （ 2）低壓配電柜的調(diào)試、調(diào)整 在試驗前，檢驗接線、接地情況，高低壓開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架是否可靠接地。 首先分別對空氣斷路器、避雷器、母線、電壓互感器、電流互感器等進(jìn)行檢查和試驗，接著調(diào)整繼電器、機(jī)械連鎖等。還要對二次控制線進(jìn)行調(diào)整及模擬試驗。經(jīng)檢驗無異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗收。 （ 3）動力系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)整 電力電纜 電纜線路施工完畢，應(yīng)做以下試驗，合格后方可投入運行。對于本工程的低壓電纜，用 1000V 搖表進(jìn)行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于 10 于 10高壓電纜用 2500V 搖表進(jìn)行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于 400 同時要仔細(xì)檢查每一根電纜兩端的相位，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符。 電機(jī)調(diào)試 電機(jī)調(diào)試是使用前的最后一道工序。首先測試其絕緣電阻是否大于 ，檢查引出相線是否正確，連接是否牢固，然后進(jìn)行空載試運行 2 小時，若發(fā)現(xiàn)溫升過高等異常情況，則立即停機(jī)，與廠家聯(lián)系進(jìn)行處理?？蛰d運行正常后，方可投入使用。 道安裝 程內(nèi)容： 進(jìn)水管道及上水管道。 要施工程序 施工準(zhǔn)備設(shè)備、材料驗收配合土建預(yù)留預(yù)埋埋地管道防腐管溝開挖管道基礎(chǔ)、支墩制作管道制作安裝管道試驗交工驗收。 要施工方法及技術(shù)要求 工準(zhǔn)備 A、根據(jù)工程進(jìn)度需要合理組織施工人員和機(jī)具進(jìn)場，作好施工動員工作。 B、組織項目全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，向施工班組做好安全技術(shù)交底，并做好記錄。制定施工需用的工機(jī)具及檢測計量器具。 C、組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和熟悉施工現(xiàn)場，配合土建工程的 17 預(yù)留預(yù)埋工作。 D、施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需標(biāo)準(zhǔn)及圖集。根據(jù)工程進(jìn)度要求編制物資需用量計劃以利物資部門及時采購。 管預(yù)埋 管道穿越地下構(gòu)筑物外壁、水箱池壁時， 必須預(yù)埋鋼性防水套管。套管外壁必須進(jìn)行防腐處理。套管安裝必須準(zhǔn)確、牢固，管口平齊。套管與管道之間用瀝青麻絲、防水膏填實封堵。 備、材料的檢驗 A、嚴(yán)格把好設(shè)備、材料進(jìn)貨關(guān)。所有進(jìn)入工地的設(shè)備和材料在使用前，除應(yīng)具備符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外，還必須經(jīng)過嚴(yán)格的入庫檢驗制度。主要乙供設(shè)備、材料訂貨時必須取得業(yè)主工程師的認(rèn)可，進(jìn)場時須由業(yè)主、監(jiān)理及我方人員詳細(xì)檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 B、所有閥門在安裝前均要進(jìn)行外觀檢查并按規(guī)定從每批中抽查 10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密 性試驗，若有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格則需逐個檢查；對于嚴(yán)密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，然后重新試驗。 進(jìn)口閥門必須按照說明書中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查和存放，安裝時必須按照其安裝手冊進(jìn)行，并接受供貨商技術(shù)人員的指導(dǎo)。 C、為了保證防腐管道內(nèi)外防腐層免遭損壞，使用兩端帶吊鉤的吊繩，用吊鉤鉤住管道兩端進(jìn)行起吊，并在吊鉤與管內(nèi)壁之間加上木墊或膠皮隔開。 道制作安裝 鋼管道安裝 現(xiàn)場卷焊鋼管，無縫鋼管，焊接鋼管均采用焊接連接，鋼管的焊接對保證工程質(zhì)量相當(dāng)重要。管道焊接時，應(yīng)根據(jù) 管材壁厚和焊接方式進(jìn)行坡口，選用坡口形式時考慮保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形的原則。管道焊接對口形式及組對，電焊應(yīng)符合下表的規(guī)定： 手工電弧焊對口形式及組對要求 接頭名稱 對口形式 接頭尺寸 (備注 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角 4 18 S L P 子對口如能保證焊透可不開口 管子對接 V 型坡口 5 8 070 8 12 2 3 1 0 65 電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選擇，并且符合下列要求：涂料均勻、堅固，無顯著 裂紋，無成片脫落；容易打火，燃燒熔化均勻，無熔渣和金屬過大飛濺；熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定： 厚度 （ 2 3 4 6 7 10 焊縫形式 無坡口 焊縫加強(qiáng)高度 h(1 2 焊縫寬度 b(5 6 7 9 有坡口 焊縫加強(qiáng)高度 h( 2 2 焊縫寬度 b(蓋過每邊坡口約 2不同管徑的管道焊接都用成品異徑管，管道的對口焊 接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于 1 個管徑，且不小于 100口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50縫上有缺陷的地方，如管徑在內(nèi)，每個焊口缺陷超過 3 處的；管徑在 內(nèi)，缺陷超過 5 處的；管徑在 上，缺陷超過 8 處的，焊縫應(yīng)鏟除重焊。管道焊接時還應(yīng)注意：不得在焊接表面引弧和試驗電流，為減小應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊接的，層間接頭應(yīng)錯開；管道焊接時，管內(nèi)防止 穿鑿；除工藝上有特殊要求，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，焊前必須檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。對不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，制定出措施后，方可進(jìn)行返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。 道試驗、沖洗 A 壓力管道安裝完畢后應(yīng)對管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。檢查的主要內(nèi)容是：是否 19 按設(shè)計文件施工完畢，管道支吊架、管道焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求等。 B 壓力管道施工完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為 壓前，不宜和管道一起試壓的閥門、配件等應(yīng) 當(dāng)拆除，換上臨時短管，對所有開口進(jìn)行封閉，然后在管路最低處灌水，最高處放氣。試壓時應(yīng)緩慢升至試驗壓力，壓降應(yīng)符合規(guī)范要求。管道試壓合格后應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行吹洗，出口水的透明度與進(jìn)口一致為合格。管道吹洗合格后，及時拆除臨時管線，按規(guī)定裝上拆下的閥門及配件等。 C 無壓管線施工完畢應(yīng)做灌水和閉水試驗。試驗時，先將排水最低點用橡膠堵管管膽等堵住排水出口，由系統(tǒng)最高點灌水。邊灌水邊觀察，檢查系統(tǒng)有無滲漏。當(dāng)系統(tǒng)灌滿水后，測定在一定時間內(nèi)水位降低情況，直至單位時間內(nèi)水位降低符合 六 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 公司質(zhì)量方針： 追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程。 本工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保工程量達(dá)到優(yōu)良工程等級標(biāo)準(zhǔn)。 量保證體系及組織結(jié)構(gòu) 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。 量管理責(zé)任制 按照中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文城市建設(shè)部份和四川省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求，我公司對項目管理執(zhí)行以下質(zhì)量管理責(zé)任制。 1）、技術(shù)交底制度。我公司堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性 的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。 2）、材料進(jìn)場檢驗制度。材料進(jìn)場必須按照規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的驗收和檢驗。對材料合格證和試驗報告進(jìn)行檢查。 3）、過程三檢制度。工序控制是最基本、最重要的質(zhì)量控制之一。過程三檢制度，即在每道工序堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織，質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查， 并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細(xì) 20 的文字記錄。重要的工序和隱蔽工程，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)該參加檢查。 4）、成品保護(hù)制度。下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并盡量避免破壞和污染。 5）、工程質(zhì)量驗收制度。按照建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和建設(shè)部 142 號文件的要求，由建設(shè)單位組織參與工程建設(shè)各方對工程進(jìn)行質(zhì)量驗收，質(zhì)量監(jiān)督站到場進(jìn)行監(jiān)督。驗收完成后，由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。 工過程中工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 自檢（班組） 互檢（不同工種之間） 交接檢（上、 下班之間；上、下工序之間的交接檢查），做到上道工序質(zhì)量不優(yōu)良，下道工序不施工。 程質(zhì)量階段檢查制度 1）、開工前的檢查： 、根據(jù)設(shè)計文件、會審紀(jì)要實地核對。 、交樁復(fù)測經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，做好記錄，辦好手續(xù)。 、技術(shù)交底工作按正常規(guī)定辦理。 、材料質(zhì)量保證書、合格證的收集及做好復(fù)試工作。 、按 準(zhǔn)做好現(xiàn)場管理和現(xiàn)場各種標(biāo)識。 2）、施工中檢查 、做好測量放樣復(fù)核工作。 、做好施工原始記錄、完整、真實。 、做好砼、砂漿試塊按規(guī)范進(jìn)行，并接受監(jiān)理抽檢，強(qiáng)度符合要求。 、做好隱 蔽工程驗收、資料等工作。 量管理措施 1）、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，每一道工序嚴(yán)格控制。 2）、認(rèn)真做好審核設(shè)計圖紙、文件，做好施工圖交底。 3）、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，將主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)至班組。 4）、認(rèn)真嚴(yán)格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關(guān)，收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復(fù)試工作。材料復(fù)試合格后方能使用。 5）、做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。 6）、做到測量放樣三級復(fù)核制，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測認(rèn)可，做好記錄。 21 7）、做好內(nèi)業(yè)、外場同步，并專人收集、整理保管驗收資料。 8）、做好現(xiàn)場 每道工序的隱蔽工程驗收工作，并做好資料。 量保證體系和制度 1、建立全面的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理職責(zé)，積極開展全面質(zhì)量管理活動，公司質(zhì)安科組建全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，每月活動一次，檢查工程質(zhì)量，提出整改措施，制定整改措施和技術(shù)處理方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，組織操作規(guī)程培訓(xùn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料，組織學(xué)習(xí)新的施工方法。 項目部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每周活動一次，分析質(zhì)量問題，制定整改措施和計劃，組織規(guī)范規(guī)程的學(xué)習(xí)，開展技術(shù)競賽活動，表彰優(yōu)秀技術(shù)能手。 生產(chǎn)班組建立質(zhì)量檢查小組，開展自檢，互檢 交接檢活動，做到天天不間斷，定時檢查和總結(jié)，并及時匯報反饋信息，注意檢查質(zhì)量隱患，落實整改措施，把質(zhì)量第一的觀念牢固地貫徹到每個職工的腦中和工作中。 自檢、互檢、交接檢應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)班組檢查記錄的準(zhǔn)確性，及時性和真實性，各級負(fù)責(zé)人要層層把關(guān)，前道工序為后道工序服務(wù)，做到“三不放過”。 術(shù)交底 重視技術(shù)交底，按工程質(zhì)量要求進(jìn)行有組織施工，必須使每個參與施工的人員都了解圖紙要求，施工措施，做到人人心中有數(shù)，目標(biāo)明確各級進(jìn)行不同要求的技術(shù)交底工作，做到以下幾點： 司向項目部主要交底內(nèi)容： 關(guān)鍵性的 施工技術(shù)，問題的主要施工方法，技術(shù)措施，施工進(jìn)度，機(jī)械人工的安排要求，材料，半成品的質(zhì)量要求，構(gòu)件試驗項目的技術(shù)要求，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 目部向班組交底主要內(nèi)容： 圖紙要求，施工方法，施工順序，注意事項，關(guān)鍵問題，質(zhì)量要求，技術(shù)規(guī)定等。 工負(fù)責(zé)人向班組交底的主要內(nèi)容： 提出圖紙上必須注意的尺寸、軸線、標(biāo)高、門洞口預(yù)留空洞、預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量等。材料品種、等級、配比、質(zhì)量要求、施工方法、施工順序、各工種交叉銜接、配合部位、工作完成時間、設(shè)計變更事宜等。 蔽工序驗收： 嚴(yán)格執(zhí)行 隱蔽工程驗收工作，消除質(zhì)量隱患，是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施 22 工負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員應(yīng)在分項工程完成時，立即會同有關(guān)質(zhì)檢部門驗收，及時辦理簽證手續(xù)，凡未經(jīng)驗收或驗收不合格的，不得進(jìn)行下道工序施工。 術(shù)復(fù)核工作： 重視技術(shù)復(fù)核工作。重要部位由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人作再次復(fù)核工作，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求控制施工質(zhì)量，避免造成返工浪費和質(zhì)量隱患。 技術(shù)復(fù)核是預(yù)控工程質(zhì)量的主要手段之一，在分部、分項工程具體施工中，應(yīng)做好復(fù)核記錄，詳細(xì)記錄施工部位，設(shè)計要求，施工偏差、材料、操作人員及具體負(fù)責(zé)人等全面情況。 場材料的質(zhì)量控制： 重視材料的管理工作，對各種材料、配件及半成品的采購和驗收應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，驗收時做好質(zhì)保資料的核查工作，并按規(guī)定對每批不同品種、不同規(guī)格的鋼筋、水泥等主要材料取樣復(fù)試，凡不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的不得用于工程。 對現(xiàn)場材料，應(yīng)合理堆放，防止場地對材料質(zhì)量的影響。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，堆下墊木 30，防止浸水銹蝕。水泥應(yīng)做到勤用勤進(jìn)，不長期積壓，注意水泥的保管和使用。砂石材料應(yīng)堆放在清潔的場地上，防止泥土、雜草摻入。砌體材料應(yīng)堆放整齊，不準(zhǔn)野蠻裝卸，保證砌塊規(guī)格。 七 特殊季節(jié)施工 季施工措施 錫氣候特點 本地區(qū)屬于北亞熱帶季風(fēng)氣候類型，具有四季分明，氣候溫和、雨量適宜、日照充分、無霜期長的特點。 氣溫：年平均氣溫 年平均無霜期約 305 天。 降水量：年平均降水量 780最大降水量 1100最小降水量 552平均相對濕度 80%，年均蒸發(fā)量 2400 雨季施工措施 分項工程 技術(shù)措施 一般要求 生產(chǎn)部門安排一名人員密切注意氣象預(yù)報，提前 3 7 天掌握地區(qū)氣象信息，做好雨季施工準(zhǔn)備工作。 做好建筑材料的防雨工作。 23 在雨季前 做好現(xiàn)場道路、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備塑料布等防雨材料。 機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置靈敏可靠，定期檢查，機(jī)械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好、干燥等。 溝槽開挖 測量控制點的基礎(chǔ)及標(biāo)識應(yīng)做好保護(hù)，避免雨水沖蝕及擾動。 在溝槽兩邊設(shè)置 30土提，防止下雨時雨水流入溝槽。 保持溝槽坑內(nèi)排水溝的暢通。下雨時，立即組織工人用水泵及時抽出溝槽內(nèi)積水，避免溝槽被雨水浸泡。 雨期挖土作業(yè)施工的工作面不宜過長 ，應(yīng)集中力量逐段、逐片施工。 溝槽每次挖土做支撐時要及時，當(dāng)天必須支撐，當(dāng)天進(jìn)行管道鋪設(shè)。挖至溝槽底后，對于當(dāng)天不能排管的，必須保留 20土，待第二天施工前挖除。 管道鋪設(shè)好后回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，防止管材漂浮。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。 八 地下管線與周圍建筑物保護(hù)措施 下管線的保護(hù)措施 1、開工前和實施過程中，施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真向班組長和每一位操作工人進(jìn)行管線技術(shù)交底，明確責(zé)任。 2、 設(shè)置工地專人負(fù)責(zé)管線保護(hù)工作，要經(jīng)常檢查保護(hù)措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場條件變化，措施失效時應(yīng)及時采取補(bǔ)救辦法，要督促操作人員包括民工遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。 3、對于施工前交過底并正在使用的地下管線，溝槽開挖前先用人工方法挖出，測量其標(biāo)高，核查是否與排水設(shè)計標(biāo)高重疊。重疊時報告建設(shè)方與監(jiān)理工程師，商計是否改變給水管道標(biāo)高，在保護(hù)措施下作穿越施工或另行對原管線作改道、報廢等處理。 4、在施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)的未交過底的地下管線則立即調(diào)查并報告建設(shè)方，必須保留的作交叉處理。施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與 交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危害及管線安全異常情況時，應(yīng)及時通知管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。根據(jù)以往經(jīng)驗，電力、通訊電纜往往處于管道上方，污水出水管則在下方。 5、作通訊電纜穿越施工時，先人工挖土，挖土寬度略大于溝槽開挖寬度，待電纜全線露出地面時采用槽鋼沿垂直溝槽方向進(jìn)行固定，固后用人工挖空電纜底部 24 再實施機(jī)械開挖。 6、開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機(jī)械挖掘（在地下管線邊線兩側(cè) 2M 范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械挖掘），均需分層進(jìn)行，每層挖掘深度線控制 在 2030旦遇到異常情況，必須仔細(xì)而緩慢挖掘，進(jìn)行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。 7、施工時遇到露出的管線，必須采取有效措施進(jìn)行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。 8、施工結(jié)束或溝槽覆土前，應(yīng)請管線單位認(rèn)可簽認(rèn)。 9、一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須在 24h 內(nèi)報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞，并按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。 鄰近建筑物的保護(hù) 井段管道軸線距離現(xiàn)有廠房、圍墻等旁近建筑物時，考慮到對現(xiàn)有建筑的安全支護(hù)，開挖時采用單邊 棄土，必要時臨近圍墻的一側(cè)打入板樁加固。 1）在施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域內(nèi)鄰近建筑物的基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)狀況，采取合理的施工方法和有效的加固措施。 2）在建筑物四周設(shè)置監(jiān)測點，嚴(yán)密注視鄰近建筑物的位移和沉降。當(dāng)開挖基坑較深，且距鄰近建筑物較近，有必要加設(shè)鋼板樁支撐，盡量少放坡，以確保鄰近建筑物的安全。 九 安全、文明施工保證措施 全管理措施 (1)現(xiàn)場安全文明施工要求及措施： 1、工人進(jìn)場前要進(jìn)行安全三級教育。特殊工種做到持證上崗。 2、進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員必須正確佩帶好安全帽、胸卡，穿戴統(tǒng)一工作服裝。 3、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意嬉鬧，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不準(zhǔn)光腳、光膀子作業(yè)。 4、施工用電不準(zhǔn)隨意亂接亂拉，工作坑照明使用 36v 24v 低壓安全電源。施工電閘箱必須上鎖，并安排有專職電工進(jìn)行看護(hù)。在二級電箱箱門上顯眼的位置張貼電工的聯(lián)系方式。 5、開挖溝 槽 坑深度超過 須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放 25 坡或做可靠支撐；深度超過 2m 時，必須在溝槽邊 50 100設(shè)置兩道牢固的護(hù)身欄桿，所有的防護(hù)欄桿都必須刷上紅白漆。挖出泥土應(yīng)堆放在坑槽邊 1m 以外。另外搭設(shè)人員上下梯子 6、所有機(jī)械設(shè)備，使用前必 須經(jīng)過安全部門檢查合格后方可使用。 7、機(jī)械開挖時機(jī)械斗前方必須保證 5M 以上安全距離，禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。在現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、標(biāo)語、指示牌、警告牌等，用來確保工程安全。 8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。設(shè)置休息吸煙室，并懸掛標(biāo)志牌。 9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放建筑垃圾，對于已有建筑垃圾做到及時清理，并集中處理。 10、施工現(xiàn)場工棚內(nèi)必須做好防火工作；工人宿舍室內(nèi)保持衛(wèi)生整潔、定期防疫、消毒。 11、禁止隨地大小便，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，糞便集中處理，并且由專人負(fù)責(zé)打掃。 (2)現(xiàn)場施工用電： A、現(xiàn)場照明：電源線不 隨地亂拖亂拉或綁扎在腳