圖書分類號：密級：畢業(yè)設計JZ21160機械壓力機傳動系統(tǒng)的設計DESIGNOFJZ21-160MECHANICALPRESSTRANSIMISSSYSTEM學生姓名學院名稱機電工程學院專業(yè)名稱機械設計制造及其自動化指導教師2008年6月2日徐州工程學院畢業(yè)設計I徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。論文作者簽名：日期：年月日徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即：本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產(chǎn)權歸徐州工程學院所擁有。徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送交學位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。徐州工程學院可以公布學位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。論文作者簽名：導師簽名：日期：年月日日期：年月日徐州工程學院畢業(yè)設計II摘要本課題是對機械壓力機傳動部分的設計。機械壓力機的工作原理是利用曲柄滑塊機構，將電機的圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的往復直線運動，從而實現(xiàn)對加工零件的沖壓。對該機械設計時考慮的主要因素是曲柄機構的受力分析和載荷的校核，以及曲軸的發(fā)熱問題。另外，通過設計飛輪使機械的工作平穩(wěn)性增強，電機功率得到減小，即滿足了設計的要求，又使設計更簡單化、合理化。通過二級變速，使電機的高速運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的低速運動，從而使機械的載荷能力大大增強。根據(jù)以上要求設計了機械壓力機的傳動總圖。關鍵詞曲柄滑塊機構；運動及受力分析；傳動徐州工程學院畢業(yè)設計IIIAbstractThistopicisthedesignofthemechanicalpressestransmission.Mechanicalpressworkingprincipleistouseoftheslidercrankmechanismtomaketheelectricalmachinerythatwillbeconertedintothecirculartoreciprocatingmove,thusrealizingthesparepartspunching.Themainfactorstoconsiderofthemechanicaldesignisthecrankanalysisandloadthecheck,andtheheatproblemofcrank.Inaddition,throughthemechanicaldesignoftheflywheelistoincreasethewholestationeriness,andtheelectricalpowertobereduced,thatisdesignedtomeettherationalization,anditiscanmakethedesignmoresimplifierandrationalizer.Throughthesecondarytransimission,theelectricalmachineryhigh-speedmove,turnintothesliderlow-speedmovement.Sothatthemechanicalloadcapacitygreatlyenhanced.AccordingtotheaboverequirementsofthemechanicalthatdesignthetransmissionoftransmissionassemblydrawingKeywordsCrankblockmechanismMoveandstressanalysisTransmission徐州工程學院畢業(yè)設計I目錄1緒論.11.1我國鍛壓設備的差距.21.2鍛壓設備的發(fā)展趨勢.32概述.42.1曲柄壓力機的工作原理與結構組成.42.2曲柄壓力機的發(fā)展概況.62.2通用曲柄壓力機的型號和技術參數(shù).72.3.1曲柄壓力機的型號.72.3.2通用曲柄壓力機的技術參數(shù).83滑塊的運動規(guī)律.103.1滑塊的行程與曲柄轉(zhuǎn)角的關系.103.2滑塊的速度和曲柄轉(zhuǎn)角的關系.113.3滑塊的加速度和曲柄轉(zhuǎn)角的關系.123.4曲柄滑塊機構的受力分析.134傳動系統(tǒng).154.1傳動系統(tǒng)布置及設計.154.2傳動級數(shù)和各級速比分配.164.3確定離合器和制動器的安裝位置.164.4傳動零件計算特點.175曲軸設計計算.185.1曲軸強度計算.195.2齒輪的計算.245.3傳動軸的計算.255.4計算齒輪的受力.266電動機選擇和飛輪設計.306.1電動機功率計算.316.2飛輪轉(zhuǎn)動慣量計算.316.3飛輪尺寸的確定.33結論.35致謝.36參考文獻.37附錄.38徐州工程學院畢業(yè)設計11緒論鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。采用鍛壓工藝生產(chǎn)工件具有效率高、所量好，重量輕和成本低的特點。所以，工業(yè)先進的國家愈來愈多地采用鍛壓工藝代替切削工藝和其他工藝。鍛壓機械在機床中所占的比重也愈來愈大。近年來，鍛壓機械的擁有量日本為34%，美國為32.4%。在鍛壓機械中又以曲柄壓力機最多，占一半以上。用曲柄壓力機可以進行沖壓、模鍛等工藝，廣泛用于汽車、農(nóng)業(yè)機械、電器儀表、國防工業(yè)以及日用品等生產(chǎn)部門。隨著工業(yè)的發(fā)展，曲柄壓力機的品種和數(shù)量愈來愈多，質(zhì)量要求愈來愈顯著，壓力愈來愈大。它在機械制造工業(yè)以及其他工業(yè)的鍛壓生產(chǎn)中的作用愈來愈顯著。例如，在汽車拖拉機工廠中，用熱模鍛壓力機代替模鍛錘生產(chǎn)模鍛件已經(jīng)成為一個發(fā)展的檔勢。日本已有四條熱模鍛壓力機生產(chǎn)線，其中一條110000千牛熱模鍛壓力機自動生產(chǎn)線是在1971年建成的，可以生產(chǎn)重達1400牛，長達1.3米的曲軸以及重達1000牛，長達2米的汽車前梁生產(chǎn)效率為60件/時。從揀料預熱、剪切、鍛造、檢驗到包裝發(fā)送全部自動進行，全線僅用24人比模鍛錘的生產(chǎn)效率高得多，勞動條件大為改善。西德已經(jīng)制造了五條120000千牛熱模鍛匠力機自動生產(chǎn)線，供應世界各國。又如，在日用品生產(chǎn)中，如果不采用高速沖壓自動機，那么產(chǎn)品的成本與質(zhì)量在國際市場上將失去競爭能力。因此大量制造和使用曲柄壓力機，已經(jīng)成為工業(yè)先進國家的發(fā)展方向之一。我國在解放以前，曲柄壓力機的生產(chǎn)非常落后，只能制造一些手動沖床。解放以后，才有了飛速的發(fā)展，到目前為止，我們已經(jīng)制造了80000千牛的熱模鍛壓力機，40000千牛的雙點壓力機以及其他各種型號的壓力機。但是，與工業(yè)先進的國家比較，我國的曲柄壓力機制造業(yè)還很落后，主要表現(xiàn)在質(zhì)量不高、數(shù)量不足品種不全等幾個方面特別是缺乏大型高效的設備。因此，必須大力發(fā)展曲柄壓力機，以滿足四個現(xiàn)代化的需要。曲柄壓力機的類型很多，按照工藝用途分類如下：1）板料沖壓壓力機（1）通用壓力機用來進行沖裁、落料、彎曲、成形和淺拉廷等工藝（2）拉延壓力機，用來進行拉延工藝。（3）板沖高速自動機，適用于連續(xù)級進送料的自動沖壓工藝。（4）板沖多工位自動機，適用于連續(xù)傳送工件的自動沖壓工藝。2）體積模鍛壓力機（1）冷擠壓機，用來進行冷擠壓工藝。（2）熱模鍛壓力機，用來進行熱模鍛工藝。（3）精壓機，用來進行平面精壓，體積精壓和表面壓印等工藝（4）平鍛機，用來進行平鍛工藝。（5）冷墩自動機，用于制造如螺釘螺母等各種標準件。（6）精鍛機，用來精鍛各種軸類工件：徐州工程學院畢業(yè)設計23）剪切機（1）板料剪切機，用于裁剪板料。（2）棒料剪切機，用于截裁棒料。1.1我國鍛壓設備的差距從我國鍛壓設備現(xiàn)有的發(fā)展情況來看，仍然是機械制造工業(yè)和壓力加工工業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)，與世界上一些工業(yè)發(fā)達的國家相比還有一定的差距，具體表現(xiàn)如下：(一)結構陳舊、性能較差現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)約600多種鍛壓設備中，相當于國外4050年代水平的占50%左右，個別產(chǎn)品只有國外30年代的水平，甚至國外淘汰的產(chǎn)品我們還在生產(chǎn)。在生產(chǎn)制造過程中，存在的問題也不少，關鍵性部件可靠性差，使用壽命短；零件加工精度木能保證，熱處理性能不穩(wěn)定；摩擦材料、液壓、氣動電氣元件質(zhì)量不過關；安全可靠性差、噪音大和效率低等。品種多、產(chǎn)量大的開式壓力機，雖說已生產(chǎn)很多年，但至今仍舊存在：技術參數(shù)雜亂、結構陳舊、噪音大、性能差和三化水平低；沒有無級調(diào)速裝置、自動送料裝置和安全保護裝置等。70年代研制的產(chǎn)品也存在很多不足，還有待進一步完善，例如：閉式單點壓JJ機使用性能差、生產(chǎn)效率低，只相當于國外60年代初的水平；大型、重型雙動拉延壓力機質(zhì)量上基本未過關；多工位自動壓力機送料裝置的送料精度不穩(wěn)定，質(zhì)量也未過關；冷擠壓機參數(shù)亂，使用性能差，沒有自動送料裝置等。(二)品種不全、成套性差精鍛、大型、重型和高效鍛壓設備的品種和數(shù)量都很少。生產(chǎn)廠只出售鍛壓設備主機，不能根據(jù)用戶的需要供應機械化、自動化裝置和模具等。先進的閉式四點壓力機、多工位冷擠壓壓力機、快鍛液壓機、鍛壓自動線、熱模鍛成套設備、大型薄板沖壓成套設備和板料開卷校平落料成套設備等均屬空白。目前鍛壓設備生產(chǎn)的品種，只能滿足生產(chǎn)需要的50%左右。(三)機械化、自動化程度差我國鍛壓生產(chǎn)機械化、自動化的程度很低，多數(shù)鍛壓設備都處于手工送料或半手工送科的落后狀態(tài)，操作肘既不安全、勞動強度又很大。其原因在于：鍛壓件生產(chǎn)分散，專業(yè)化廠比較少，先進、高效、自動化的鍛壓設備和自動生產(chǎn)線用不上；目前制造鍛壓設備的工廠，不能按川戶的產(chǎn)品圖紙和生產(chǎn)綱領設計、