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文檔簡介

設(shè)計(jì)題目后托架零件的加工工藝設(shè)計(jì)物電學(xué)院08級機(jī)電（2）班常峰（08102080220）指導(dǎo)老師：賈建利一課題的目的和意義1：通過了解零件結(jié)構(gòu)，認(rèn)真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨(dú)立識圖能力,增強(qiáng)我們對零件圖的認(rèn)識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用autoCAD軟件的能力。2通過制訂工藝路線，確定工藝規(guī)程、定位基準(zhǔn)，以及對銑平面的夾具設(shè)計(jì)。通過這些內(nèi)容。不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。這對以前學(xué)習(xí)過的知識的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個(gè)鋪墊。3在設(shè)計(jì)過程中，通過考慮工件的安裝和夾緊。使我們知道安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝是否方便和迅速,又會影響輔助時(shí)間以及生產(chǎn)率。二研究對象本課題所給的是CA6140車床的后托架。它的作用是在加工超出床身長度的細(xì)長桿零件時(shí)，用來支撐工件的機(jī)床附件。其零件圖如下：三：本課題的主要研究內(nèi)容，任務(wù)要求主要研究內(nèi)容：后托架加工工藝規(guī)程，關(guān)鍵是工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇。注意加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意零件各孔系自身精度和它們的相互位置精度，確定加工順序和工序內(nèi)容，劃分工序階段。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)的選擇原則；遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合。由零件圖具體分析可得：CA6140車床后托架首先以一個(gè)側(cè)面和一個(gè)孔為粗基準(zhǔn)，對底平面A進(jìn)行粗加工，再以底平面A為基準(zhǔn)加工孔。任務(wù)要求：1：確定零件加工工藝方案2：進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程編制3：進(jìn)行零件的加工工序中的工裝夾具設(shè)計(jì)和機(jī)械加工工藝卡片制定4：繪制裝配圖及主要零件圖5：撰寫畢業(yè)論文。四：工藝路線的擬定工藝路線方案一：010粗銑底平面A020精銑底平面A030鉆、擴(kuò)孔：4030.225.5040粗鉸孔：4030.225.5050精鉸孔：4030.225.5060粗銑油槽070锪鉆孔：42080鉆：1013090擴(kuò)孔13100精鉸錐孔：10110

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