商品房（*）圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案工程名稱：商品房（*） 工程地點(diǎn)： *市*路*號(hào)街 施工單位： *建筑總公司 編制單位： *建筑總公司 編制人： 編制日期： 2011 年 * 月 * 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄第一章 總體概述1一、工程概況11.1 項(xiàng)目名稱及參建各方名稱11.2 工程簡(jiǎn)介1二、編制依據(jù)1三、場(chǎng)地巖土工程條件23.1 土層概況23.2 地下水概況2第二章 施工組織部署3第一節(jié) 工程施工目標(biāo)3第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工管理和人員安排3（一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備3（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備3第三節(jié) 計(jì)劃工期和保證措施4第四節(jié) 施工機(jī)具安排4第三章 鉆孔灌注樁施工工藝5第一節(jié) 施工工藝流程5第二節(jié) 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求6第三節(jié) 施工準(zhǔn)備6第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工6第五節(jié) 基樁檢測(cè)10第六節(jié) 質(zhì)量保證措施10第四章 雨季、臺(tái)風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施12第五章 安全生產(chǎn)措施13第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例13第二節(jié) 施工用電安全措施13第三節(jié) 機(jī)械施工安全措施14第四節(jié) 鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程14第五節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程16第六節(jié) 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程17第七節(jié) 電焊機(jī)安全操作規(guī)程18第八節(jié) 立式泥漿泵安全操作規(guī)程19第六章 文明生產(chǎn)措施20商品房（*）圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案第一章 總體概述第一節(jié) 工程概況1.1 項(xiàng)目名稱及參建各方名稱項(xiàng)目名稱：商品房（*）建設(shè)單位：*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：*建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司施工單位：*建筑總公司1.2 工程簡(jiǎn)介*市*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬建*項(xiàng)目，場(chǎng)址位于*路。擬建工程由*幢*-*層框剪結(jié)構(gòu)商住樓組成，工程設(shè)2層地下室，基坑底面標(biāo)高為-7.0m及-7.6m。本工程圍護(hù)鉆孔灌注樁樁徑為800、900兩種，樁長(zhǎng)分別為18.0m及21.0m。止水采用雙排高壓旋噴樁，外排有效樁長(zhǎng)為14.0m，內(nèi)排有效樁長(zhǎng)為7.0m。第二節(jié) 編制依據(jù)1、本工程的基坑圍護(hù)施工圖；2、本工程的巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072002；6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；8、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；11、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003；12、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境資料；13、我公司類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié) 場(chǎng)地巖土工程條件3.1 土層概況在圍護(hù)鉆孔灌注樁范圍內(nèi)，本工程土層分為4個(gè)層次，自上而下依次為：據(jù)本次鉆探揭露情況，場(chǎng)區(qū)巖土層自上而下可分9個(gè)層次，各層工程地質(zhì)特征分述如下：1、填土層：分布全區(qū)，該層以素填土為主，層厚0.502.90m，灰-灰黃色，濕-飽和。以填石英細(xì)、粉砂為主，松散狀，局部稍密狀。部分地段分布雜填土，以填建筑垃圾（主要為砼塊）為主，混細(xì)、粉砂。2、砂土層：分布全區(qū)，層厚1.008.80m，黃灰黃色，飽和，松散-稍密狀。砂粒主要由石英礦物組成，粉、細(xì)、中砂均可見，砂質(zhì)較純，各砂土體粒度較均勻，級(jí)配較差。該層標(biāo)貫37次，錘擊數(shù)實(shí)測(cè)值N=6-15擊，平均值Nm=11.7擊；修正值N=6.0-13.5擊，平均值Nm=11.1擊。取擾動(dòng)樣4件。3、粉、細(xì)砂夾泥層：分布全區(qū)，層厚4.4011.90m，灰色，飽和，松散-稍密狀，局部中密狀。砂粒主要由石英礦物組成，以粉、細(xì)砂為主，局部為中砂，普遍夾泥薄層及混泥，含腐植質(zhì)，粒度均勻，級(jí)配差。該層標(biāo)貫95次，錘擊數(shù)實(shí)測(cè)值N=4-19擊，平均值Nm=11.1擊；修正值N=3.6-16.1擊，平均值Nm=9.9擊。取擾動(dòng)樣3件。本層淤泥夾層取原狀土試樣2件。4、淤泥層：分布全區(qū)，層厚17.30-33.00，灰褐-暗灰色，飽和，流塑。該層以淤泥為主，局部夾淤泥質(zhì)土。該層頂部混、夾粉砂粒約5-10%，粉砂微層理發(fā)育，上部部分地段見腐植物微薄層；中、下部土質(zhì)較純，底部局部孔段分布泥混粉砂，本層淤泥取原狀土試樣22件。3.2 地下水概況地下水埋深較淺，鉆探期間測(cè)得場(chǎng)地地下水綜合穩(wěn)定水位埋深0.32.90m，相應(yīng)高程為1.742.79m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。第二章 施工組織部署第一節(jié) 工程施工目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目施工合同要求，工程施工目標(biāo)為：工程質(zhì)量目標(biāo)：所用材料全部合格，各分項(xiàng)分部工程合格，不發(fā)生質(zhì)量事故，交工驗(yàn)收一次性驗(yàn)收合格。工程進(jìn)度目標(biāo)：50天完成全部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鉆孔灌注樁。安全管理目標(biāo)：施工期間不發(fā)生重傷、火災(zāi)、中毒安全事故，輕傷發(fā)生頻率1以下。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工管理和人員安排為確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計(jì)施工，現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè)鉆孔灌注樁施工專業(yè)班組，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理下進(jìn)行專項(xiàng)施工。（一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號(hào)職 位人數(shù)備注1分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人12施工員33質(zhì)檢員14安全員35測(cè)量員26試驗(yàn)員17資料員18材料員19后勤510合計(jì)15（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備1、鉆工40人；2、鋼筋工8人；3、電工2人；4、維修工2人；5、合計(jì)52人。第三節(jié) 計(jì)劃工期和保證措施本工程總工期擬定為50天。為加快施工進(jìn)度確保工程按計(jì)劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時(shí)，采取如下措施：1、水泥等需送檢的主要材料提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)待料施工的現(xiàn)象。2、合理安排施工計(jì)劃，組織分段流水作業(yè)，控制關(guān)鍵工作路線中各道工序的作業(yè)進(jìn)度。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能，從而提高單位時(shí)間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。4、加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟練程度，避免工作失誤造成返工而延誤工期，進(jìn)而加快個(gè)人工作效率。5、合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。第四節(jié) 施工機(jī)具安排為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，本工程擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備詳見下表。各施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度情況，及時(shí)安排設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)，靈活調(diào)度。擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率（KW）總功率(KW)主要用途一機(jī)械設(shè)備8101鉆孔樁機(jī)GPS-10臺(tái)1037370鉆孔樁成孔灌注2泥漿泵3NP臺(tái)1022220鉆孔樁成孔3電焊機(jī)BX1-400臺(tái)822176鋼筋籠制作4砼灌注導(dǎo)管250套1005泥漿罐車8m3輛40泥漿外運(yùn)二測(cè)量檢測(cè)儀器1全站儀臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)23泥漿比重計(jì)支24試塊模組2第三章 鉆孔灌注樁施工工藝第一節(jié) 施工工藝流程測(cè)量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠模具、支架制作臺(tái)鋼筋籠制作否是是否合格?鋼筋籠存放否1.25P1.35否清孔換漿吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔沉渣是否滿足要求？下導(dǎo)管、清孔是處理泥漿是標(biāo)養(yǎng)試塊制作抗壓試驗(yàn)測(cè)導(dǎo)管埋深安放球膽水下混凝土灌注提導(dǎo)管起拔護(hù)筒挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位是否合格?否第二節(jié) 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求2.1 本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020-2002）及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。2.2 本工程圍護(hù)樁施工前場(chǎng)地先平整至-1.20m。2.3 樁身砼強(qiáng)度為C25。鉆孔灌注樁施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.4 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時(shí)， 應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計(jì)方向一致。2.5 灌注樁施工時(shí)應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留有鋼筋錨固長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度為770。2.6 灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔，第二次清孔后的沉渣厚度應(yīng)200，樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后20分鐘內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成，做好每根樁的成樁原始記錄。2.7 宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼12小時(shí)后才可進(jìn)行鄰樁施工。2.8 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與圖紙一致。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)及安全交底施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3.2 施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，首先由專職測(cè)量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。3.3 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)本樁基工程為濕作業(yè)工藝，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置泥漿溝。按照轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè)泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進(jìn)時(shí)泥漿護(hù)壁使用。泥漿池應(yīng)20m3，泥漿池按二級(jí)過慮設(shè)置。第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工4.1 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，高度0.81.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑200mm以上，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測(cè)量人員用儀器復(fù)核位置準(zhǔn)確無誤后方可開鉆。4.2 鉆機(jī)就位及校平校正鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”， 即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。4.3 鉆進(jìn)成孔4.3.1 鉆頭配備土層及砂層選用單腰帶三翼帶梳齒鉆頭。4.3.2 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.201.25；排出孔口泥漿：比重1.251.35。4.3.3 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測(cè)無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速及調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，向孔內(nèi)及時(shí)注漿保持液面原來水平，必要時(shí)向孔內(nèi)加入部分粘土，待一段時(shí)間后再鉆。（4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高孔內(nèi)漿壓，以抑制繼續(xù)塌孔。（5）及時(shí)清理孔口沉渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。4.3.4 及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。4.4 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采取空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以大泵量高質(zhì)量?jī)艋男履酀{進(jìn)行第一次清孔，直到孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求為至。4.4.2 終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長(zhǎng)要求后即可停鉆，樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長(zhǎng)、質(zhì)檢員提請(qǐng)總工復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對(duì)其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。4.4.3 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）孔徑允許偏差：50mm；（2）垂直度允許偏差：0.5%；（3）孔底沉渣：200mm；（4）樁位水平偏差：不大于50mm。4.5 鋼筋籠制作與吊放4.5.1 鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。（4）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開分二段搭接焊接，接頭間距不小于850。（5）箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋點(diǎn)焊。（7）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。4.5.2 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1） 主筋間距：10mm； （2） 螺旋筋螺距：20mm； （3） 鋼筋籠直徑：10mm； （4） 鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm； （5） 主筋保護(hù)層：20mm 。4.5.3 鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)用樁機(jī)架分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。4.6 第二次清孔砼灌注導(dǎo)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，測(cè)定孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求后，正循環(huán)注入稀漿進(jìn)行換漿，直至孔內(nèi)泥漿比重達(dá)到1.201.25范圍后方可停，并立即灌注水下砼。4.7 混凝土澆灌 （1）工程采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25水下混凝土，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，混凝土坍落度控制在180220mm。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.300.50m之內(nèi)。（3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板。（4）初灌時(shí)，先安放隔水塞或灌注蓋板，用8鐵絲懸掛在初灌斗上，將混凝土注滿初灌斗，剪斷鐵絲后連同混凝土車內(nèi)的混凝土一次灌入。初灌量應(yīng)保證埋管0.8m以上。同時(shí)，初灌斗容量不小于0.50m3。（5）灌注過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作，隨時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)砼面高度。提升