歡迎大家,開灤集團(tuán)蔚州礦業(yè)公司安培中心,輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn),講授：趙明星,刮板輸送機(jī) 一、刮板機(jī)的工作原理、類型及使用范圍,刮板機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身組成,刮板輸送機(jī)是由繞過機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾滾輪（或機(jī)尾鏈輪）的無機(jī)循環(huán)的刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為煤炭的承載機(jī)構(gòu)。啟動電動機(jī)，經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動鏈輪，從而驅(qū)動刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中的煤由機(jī)尾推運(yùn)到機(jī)頭處卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。,（一）、刮板機(jī)的工作原理,（二）、刮板輸送機(jī)的主要類型,（三）、刮板輸送機(jī)的使用范圍,刮板輸送機(jī)適用于煤層傾角不超過25的采煤工作面。,綜采工作面時，刮板機(jī)的適用煤層傾角一般不超過10煤層傾角過大時，要采取防滑措施。,在采煤工作面運(yùn)輸平巷和聯(lián)絡(luò)巷都可以使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送煤炭。,刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：,1、使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機(jī)構(gòu)有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作一定程度的彎曲，適宜工作面地板起伏變化和機(jī)械化采煤工藝的要求；,24,2、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄小的條件；,3、貨載連續(xù)，運(yùn)輸能力大，在工作面任意地點(diǎn)都可以裝煤；,4、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固，便于拆裝，伸縮、維護(hù)和檢修；,5、適用較為廣泛。,二、 刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護(hù)裝置、緊鏈裝置、推移裝置,1、電動機(jī)：輸送機(jī)的動力源。,2、聯(lián)軸節(jié)：是電動機(jī)和減速器或減速器和機(jī)頭主軸間的連接裝置。,3、減速器：降低速度增大傳遞力矩。,4、主軸：是傳動裝置的主要部件，接受電動機(jī)方向傳來的動力，帶動牽引鏈運(yùn)動。,（一）、傳動裝置,傳動裝置是刮板輸送機(jī)的驅(qū)動裝置。,（二）、刮板鏈,刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)的牽引機(jī)構(gòu),刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)及貨載推移機(jī)構(gòu)。,SWG44型SWG44型,（三）、溜槽,溜槽是刮板輸送機(jī)牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)。,溜槽上一般都安裝擋煤板，主要是增加裝煤量，加大輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。有些擋煤板敷設(shè)電纜、油管、水管及采煤機(jī)導(dǎo)向管。,（四）、液壓推移裝置,推移刮板輸送機(jī)隨著工作面的行進(jìn)而前移。綜采工作面由于液壓支架有移刮板輸送機(jī)的千斤頂，故刮板輸送機(jī)上無需再安設(shè)液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。,液壓推移裝置的介質(zhì)有油液和乳化液兩種。,（五）、緊鏈裝置,調(diào)整輸送機(jī)的牽引鏈的松緊程度要合適。,常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。,當(dāng)手把處于運(yùn)行位置時，制動輪與閘帶之間有一定間隙。當(dāng)緊鏈時，為防止已拉緊的鏈條松開，須將手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進(jìn)行緊鏈的工作。,緊鏈裝置的工作原理,三、 刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試,（一）、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝,1、機(jī)頭必須擺正； 2、驅(qū)動裝置應(yīng)安設(shè)在采空側(cè)，留油700mm距離，便 于行人和檢修； 3、減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固； 4、機(jī)頭要穩(wěn)固，墊實(shí)不晃動。,可用支柱固定在機(jī)頭頂梁或頂板上，不可以把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上,（二）、工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝,1、中部槽安裝要平、直、穩(wěn)； 2、中部槽安裝的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行； 3、每塊中部槽的安裝方向必須正確。,機(jī)頭,機(jī)尾,順茬進(jìn)行,（三）、工作面刮板輸送機(jī)搭接要求,1、與順槽刮板輸送機(jī)搭接時，垂直高度應(yīng)保持300mm500mm，搭接距離不應(yīng)小于250mm。 2、直線搭接時,后一臺的機(jī)頭要高于前一臺機(jī)尾300mm，前后交錯不小于500mm.,（四）、刮板輸送機(jī)的緊鏈,（五）、綜采工作面刮板輸送機(jī)的特殊安裝要求,1、在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車下井進(jìn)行工作面安裝； 2、注意鏈條不能擰花； 3、綜采工作面刮板機(jī)的機(jī)尾一般在采煤機(jī)騎上溜槽后再進(jìn)行安裝； 4、安完中部槽再安裝擋煤板； 5、中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行；,四、 刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行與維護(hù)檢修,（一）、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程,1.準(zhǔn)備工作,2.運(yùn)行中的注意事項(xiàng),3.停機(jī)后的工作,檢查,聽 看檢查,準(zhǔn)備工作： 1、檢查各部螺栓是否齊全緊固； 2、檢查通訊信號系統(tǒng)是否通暢、操作按鈕是否靈敏 可靠； 3、檢查減速器油量、檢查減速器、聯(lián)軸節(jié)有無滲漏現(xiàn)象 4、點(diǎn)動輸送機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽各部分聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓情況； 5、檢查備品、備件是否齊全； 6、檢查文明生產(chǎn)情況。,運(yùn)行中的注意事項(xiàng)： 1、聽清信號，信號不清不準(zhǔn)操作； 2、經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新啟動； 3、經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 4、聯(lián)軸節(jié)的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵?。?5、運(yùn)送大件時，必須按安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴(yán)禁損壞設(shè)備和避免傷人。,停機(jī)后工作： 1、應(yīng)該把溜槽中的煤、貨輸送完再停機(jī)； 2、清理機(jī)頭機(jī)尾各部位，不得壓埋電動機(jī)、減速器，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境； 3、認(rèn)真填寫工作日志，把當(dāng)班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交代清楚。,（二）、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制,1、考試合格持證上崗； 2、開工前做好檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； 3、開機(jī)時要點(diǎn)動12次后再正常啟動； 4、工作中司機(jī)要精力集中，時刻注意信號機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時開停輸送機(jī)； 5、對輸送機(jī)實(shí)行“四檢”即班檢、日檢、周檢和月檢以及包機(jī)制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)； 6、執(zhí)行好“一堅(jiān)守”“二做到”“三勤快”“四嚴(yán)格”“五認(rèn)真”。,“一堅(jiān)守”：堅(jiān)守工作崗位。 “二做到”：做到設(shè)備整潔，做到機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤、淤泥和積水。 “三勤快”：眼、腿、手勤快。 “四嚴(yán)格”：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；嚴(yán)格現(xiàn)場交接班；嚴(yán)格巡回檢查；嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 “五認(rèn)真”：認(rèn)真檢查、修理、注油、清理和操作。,（三）、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作,1.一般檢查,2.重點(diǎn)檢查,（1)、檢查機(jī)頭 (2）、檢查中部溜槽 （3）、檢查機(jī)尾,一般檢查： 1、現(xiàn)場交接班檢查 2、檢查司機(jī)的操作位置是否合理、安全 3、檢查配電點(diǎn) 4、檢查輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾是否牢固 5、檢察聯(lián)絡(luò)信號是否齊全有效，機(jī)上有無人員作業(yè)、行走或阻礙物,檢查機(jī)頭： 1、電動機(jī)是否被壓埋，通風(fēng)是否良好； 2、聯(lián)軸器是否完好，易熔塞是否合格； 3、減速器的油量是否合格（以油面接觸大齒輪高度的1/3為宜）； 4、鏈輪、分鏈器、護(hù)板和壓鏈塊是否完整緊固； 5、機(jī)頭各部螺栓是否齊全緊固； 6、有傳動小鏈和保險(xiǎn)銷時，應(yīng)檢查是否合格； 7、注意機(jī)頭、減速器、電動機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 8、檢查電動機(jī)、減速器和各軸承的溫度（一般不超過6570）,檢查中部槽： 對中部溜槽、刮板連從頭到尾進(jìn)行詳細(xì)檢查； 對口、搭接、連接環(huán)、螺栓、刮板等。,檢查機(jī)尾： 1、機(jī)尾滾筒的磨損和軸承的轉(zhuǎn)動情況； 2、機(jī)尾環(huán)境是否良好； 3、機(jī)尾壓戧柱是否牢固可靠； 4、調(diào)節(jié)機(jī)尾軸的裝置是否靈活。,（四）、刮板輸送機(jī)操作時注意事項(xiàng),1、啟動前要發(fā)出信號，先斷續(xù)點(diǎn)動，隔幾秒鐘再正式啟動。其目的是：一檢驗(yàn)刮板輸送機(jī)運(yùn)行是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)；二以點(diǎn)動代替警戒信號，警示在輸送機(jī)上工作、行走的人員；三試驗(yàn)輸送機(jī)受力情況，有無卡鏈吃緊的地方； 2、防止強(qiáng)行帶負(fù)荷啟動。 3、應(yīng)沿逆煤流方向依次啟動，停止時順煤流。 4、停止運(yùn)行時應(yīng)空載，不得再向內(nèi)裝煤。 5、炮采工作面應(yīng)分段放炮。,6、頂板淋水較大時，應(yīng)對電動機(jī)減速器加以保護(hù)。 7、不要往溜槽內(nèi)裝入大塊硬煤和矸石。 8、輸送機(jī)在使用過程中要經(jīng)常緊鏈。 9、保持輸送機(jī)傳動部件的清潔。 10、對傳動部件各潤滑點(diǎn)及時進(jìn)行潤滑注油。 11、不準(zhǔn)在減速器上或電動機(jī)上打支柱或作為起重工具的支撐座 12、無煤時，禁止刮板輸送機(jī)長時間空轉(zhuǎn)。 13、輸送機(jī)停止使用時，必須將磁力起動器控制手把打到零位的停電位置并鎖緊；若停機(jī)檢修，還要掛上標(biāo)示牌，確保安全。,（五） 刮板輸送機(jī)的維護(hù)檢修,1、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中班巡回檢查,采取看、摸、聽、嗅、試、量等方法,2、刮板輸送機(jī)日檢,3、刮板輸送機(jī)周檢,4、刮板輸送機(jī)季檢,5、刮板輸送機(jī)大修,易松動連接件、發(fā)熱部位 潤滑系統(tǒng) 、運(yùn)行部件 安全保護(hù)裝置 、摩擦部位,（六） 刮板輸送機(jī)的故障及其處理,一、機(jī)械故障,二、電氣故障,1、斷鏈 2、掉鏈 3、飄鏈 4、底鏈出槽 5、保險(xiǎn)銷切斷 6、減速器過熱、漏油和響聲不正常,五、 刮板輸送機(jī)傷人事故的原因與預(yù)防措施,一、傷人原因,二、刮板輸送機(jī)傷人事故預(yù)防措施,橋式轉(zhuǎn)載機(jī),一種可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機(jī),橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用,可以隨采煤工作面的推進(jìn)而整體移動,一、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu) 機(jī)頭部：導(dǎo)料槽、機(jī)頭傳動裝置、機(jī)頭架、機(jī)頭小車 機(jī)身部：刮板鏈、溜槽、橋部結(jié)構(gòu) 機(jī)尾部：機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板,二、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的工作原理 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾部兩側(cè)的軌道上，并沿軌道整體移動；機(jī)尾和水平裝載段則沿著巷道底板滑行。,轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)的有效搭接長度為12米,三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)使用維護(hù)與故障處理,1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制,2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安全運(yùn)行,3、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的移動,4、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的維護(hù),5、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的常見故障及處理,6、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的使用防傷人安全事項(xiàng),破碎機(jī),架設(shè)于平巷轉(zhuǎn)載機(jī)上用來破碎硬煤和大塊矸石的設(shè)備,防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式輸送機(jī)。,有錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、輪式破碎機(jī)三種。,一、破碎機(jī)的安全運(yùn)行注意事項(xiàng),應(yīng)在無負(fù)載條件下啟動。,每天檢查各夾緊裝置的壓緊程度，不允許松動。,定期檢查軸承的溫度，不允許在高于120條件下工作,每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證安全運(yùn)行,二、破碎機(jī)的使用時防傷人的安全事項(xiàng),嚴(yán)禁人員靠近正在工作的破碎機(jī),破碎機(jī)前后都應(yīng)掛擋簾,有大塊矸石或其他雜物時應(yīng)停機(jī)處理。,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒時，應(yīng)立即停破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī),檢修破碎機(jī)或更換破碎刀齒時，一定要先斷電。,帶式輸送機(jī),一、帶式輸送機(jī)的種類 二、帶式輸送機(jī)的工作原理 三、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 四、帶式輸送機(jī)安全使用的相關(guān)注意事項(xiàng),一、帶式輸送機(jī)的種類 1、固定式帶式輸送機(jī) 2、吊掛式帶式輸送機(jī) 3、鋼絲繩牽引式帶式輸送機(jī) 4、可伸縮帶式輸送機(jī),二、帶式輸送機(jī)的工作原理 膠帶連接成封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張 緊，在電動機(jī)的驅(qū)動下，靠膠帶與驅(qū)動滾筒之間的 摩擦力，使膠帶連續(xù)轉(zhuǎn)動，從而將貨物有一個地方 運(yùn)到另一個地方。,三、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),1、驅(qū)動裝置 （1）電動機(jī)：是帶式輸送機(jī)的原動力。 （2）聯(lián)軸節(jié)：液力偶合器和柱銷聯(lián)軸節(jié)。 （3）減速器：高轉(zhuǎn)速低扭矩低轉(zhuǎn)速高扭矩。 （4）制動器：為防止停機(jī)后由于載荷的作用發(fā)生飛車而設(shè)置的一種裝置。 （5）逆止器：用在傾斜向上運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)上，作用是防止停機(jī)后由于載荷的作用發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。 （6）驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒,2、膠帶：既是承載部件又是牽引部件。 3、托輥：是帶式輸送機(jī)上的承載和導(dǎo)向部件。 帶式輸送機(jī)上的主要托輥有：承載托輥、回程托輥、 調(diào)心托輥和緩沖托輥。 4、支架：用以固定托輥，并支承托輥、膠帶及貨載重量。 5、張緊裝置：就是使膠帶張緊，使膠帶和驅(qū)動滾筒 有足夠的摩擦力，從而使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。 6、儲帶裝置：作用就是在輸送機(jī)伸長時將膠帶吐出 來，膠帶縮短時將多余的膠帶儲存起來。,帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行保護(hù)裝置 1、斷帶、打滑保護(hù)裝置 2、防偏保護(hù)裝置 3、堆煤保護(hù)裝置 4、防撕裂保護(hù)裝置 5、煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置 6、沿線保護(hù)裝置 7、逆止保護(hù)裝置 8、飛帶保護(hù)裝置 9、綜合保護(hù)與集中控制裝置 10、軟起動裝置,帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行與維護(hù) 1、崗位責(zé)任制 2、交接班制度 3、開車前應(yīng)做的工作 4、在巡回檢查中的工作內(nèi)容 5、帶式輸送機(jī)故障及處理 跑偏、打滑、縱向撕裂、斷帶 6、預(yù)防帶式輸送機(jī)傷人事故發(fā)生的措施,四、帶式輸送機(jī)安全使用的相關(guān)注意事項(xiàng)： 1、信號不清、保護(hù)裝置不靈、電動機(jī)溫度超過80，電動機(jī)及減 速器埋住、機(jī)械設(shè)備有異響，不許開車； 2、在正常情況下應(yīng)將輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)； 3、停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔； 4、減速器在補(bǔ)充完潤滑油后，油面應(yīng)超過大齒輪半徑的12； 5、滾動軸承每日由其軸承座上的注油嘴注油一次，三個月清洗并 換潤滑脂一次； 6、可以用工具或者水洗、風(fēng)吹等辦法清除滾筒上的附著物； 7、定期檢修托輥，對于缺油的托輥應(yīng)及時注油，延長托輥的使用 壽命； 8、增設(shè)必要的調(diào)心托輥，防偏保護(hù)，斷帶、打滑保護(hù)；,五、輸送機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn),接班 輸送機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。 必須熟悉所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、熟悉各種保護(hù)的原理檢查試驗(yàn)方法，會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能處理一般性故障。,作業(yè) 操作準(zhǔn)備 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物及其他安全隱患。 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查。 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)將齊全、牢靠、防護(hù)罩齊全可靠，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。,液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片合格。 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活無脫膠。,輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活、軸承潤滑良好。 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。 動力、信號、通信電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。 煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固。,開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點(diǎn)動兩次，再運(yùn)轉(zhuǎn)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)。 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。 控制按鈕、信號、通信等設(shè)施是否靈敏可靠。 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。 上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。,正常操作 （1）必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆流方向逐臺啟動。 （2）不準(zhǔn)超負(fù)強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動兩次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須 卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。,（3）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。 （4）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。 輸送帶打滑或悶車。 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。 液力耦合器的易熔塞化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。 危及人身安全時。 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。,交班 交班前，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓。 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。,安全要點(diǎn) 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。確需使用帶式輸送機(jī)運(yùn)送鐵料或輕型設(shè)備時，制定專門措施，并嚴(yán)格按措施落實(shí)兌現(xiàn)。 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。,輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。 處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會兒，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔