煤礦開掘戰(zhàn)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三大體系2015年6月目 錄 第一章 開掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)體系1第一部分 工序標(biāo)準(zhǔn)11-001 打眼工序標(biāo)準(zhǔn)11-002 裝藥爆破工序標(biāo)準(zhǔn)11-003 出渣工序標(biāo)準(zhǔn)31-004 錨網(wǎng)索支護(hù)工序標(biāo)準(zhǔn)31-005 架棚支護(hù)工工序標(biāo)準(zhǔn)41-006 噴漿工序標(biāo)準(zhǔn)51-007 巷道養(yǎng)護(hù)工序標(biāo)準(zhǔn)61-008 鋪道工序標(biāo)準(zhǔn)61-009 移耙裝機(jī)工序標(biāo)準(zhǔn)71-010 移水箱、水泵工序標(biāo)準(zhǔn)81-011 移擋車杠工序標(biāo)準(zhǔn)81-012 移噴漿機(jī)工序標(biāo)準(zhǔn)81-013 延接電纜及小線工序標(biāo)準(zhǔn)91-014 延接風(fēng)、水管路、排水管路工序標(biāo)準(zhǔn)101-015 風(fēng)、水帶安裝工序標(biāo)準(zhǔn)101-016 巷道鋪底、鋪臺(tái)階工序標(biāo)準(zhǔn)111-017 料場裝卸料工序標(biāo)準(zhǔn)111-018 設(shè)備檢修工序標(biāo)準(zhǔn)11第二部分 設(shè)備、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)13第一節(jié) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)132-019 局部通風(fēng)機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)132-020 小絞車管理標(biāo)準(zhǔn)132-021 無極繩絞車管理標(biāo)準(zhǔn)152-022 刮板機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)172-023 膠帶輸送機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)182-024 掘進(jìn)機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)202-025 噴漿機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)202-026 耙裝機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)212-027 電泵管理標(biāo)準(zhǔn)212-028 移動(dòng)水箱管理標(biāo)準(zhǔn)222-029 風(fēng)泵管理標(biāo)準(zhǔn)222-030 電纜及小線管理標(biāo)準(zhǔn)232-031 電器小件管理標(biāo)準(zhǔn)242-032 調(diào)度電話管理標(biāo)準(zhǔn)25第二節(jié) 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)252-033 供水管路、壓風(fēng)管路、排水管路管理標(biāo)準(zhǔn)252-034 斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)262-035 甲烷傳感器管理標(biāo)準(zhǔn)282-036 隔爆設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)282-037 防塵、防噪設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)292-038 風(fēng)筒吊掛管理標(biāo)準(zhǔn)302-039 攔巷水溝管理標(biāo)準(zhǔn)302-040 水倉管理標(biāo)準(zhǔn)312-041 中腰線管理標(biāo)準(zhǔn)312-042 物料碼放管理標(biāo)準(zhǔn)312-043 風(fēng)水帶管理標(biāo)準(zhǔn)352-044 掛衣架管理標(biāo)準(zhǔn)352-045 各類牌版管理標(biāo)準(zhǔn)362-046 臺(tái)階管理標(biāo)準(zhǔn)372-047 軌道管理標(biāo)準(zhǔn)382-048 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)38 第三部分 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)383-049 錨網(wǎng)（噴）巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)383-050 架棚（U型鋼支架）巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38 第二章 開掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任體系444-051 開掘礦長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制444-052 開掘副總工程師安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制454-053 開掘科科長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制464-054 開掘科副科長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制474-055 開掘科主管技術(shù)員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制484-056 開掘區(qū)隊(duì)隊(duì)長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制484-057 開掘區(qū)隊(duì)支部書記安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制494-058 開掘區(qū)隊(duì)副隊(duì)長、工會(huì)主席安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制504-059 開掘區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制514-060 開掘區(qū)隊(duì)驗(yàn)收員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制514-061 班組長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制534-062 機(jī)電班班長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制534-063 打眼工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制544-064 錨網(wǎng)支護(hù)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制554-065 架棚支護(hù)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制564-066 噴漿工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制564-067 耙裝機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制574-068 刮板輸送機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制584-069 膠帶輸送機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制594-070 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制594-071 水泵司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制604-072 機(jī)電檢修工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制614-073 機(jī)修工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制624-074 提升機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制624-075 信號(hào)把鉤工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制634-076 通風(fēng)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制644-077 看風(fēng)機(jī)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制654-078 軌道工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制664-079 推車工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制674-080 裝卸工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制684-081 巷道養(yǎng)護(hù)防塵安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制694-082 運(yùn)炸藥工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制70第三章 開掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核體系725-083 開掘礦長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)725-084 開掘副總工程師安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)725-085 開掘科科長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)725-086 開掘科副科長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)725-087 開掘科主管技術(shù)員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)735-088 區(qū)隊(duì)隊(duì)長、書記安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)735-089 區(qū)隊(duì)副隊(duì)長、工會(huì)主席、主管技術(shù)員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)755-090 驗(yàn)收員安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)775-091 班組長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)775-092 機(jī)電班班長安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)785-093 打眼工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)785-094 錨網(wǎng)支護(hù)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)785-095 架棚支護(hù)工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)795-096 噴漿工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)795-097 耙裝機(jī)司機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)795-098 提升機(jī)司機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)795-099 膠帶輸送機(jī)司機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)805-100 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)805-101 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)805-102 把鉤工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)805-103 推車工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)815-104 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)815-105 開泵工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)815-106 機(jī)電工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)815-107 機(jī)修工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)815-108 裝卸、運(yùn)料工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)82第一章 開掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)體系 第一部分 工序標(biāo)準(zhǔn)1-001. 打眼工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長指定專人觀山并安排有經(jīng)驗(yàn)的人員“敲幫問頂”，找掉活矸，檢查工作面高度達(dá)到要求，不得有積水和雜物。2、驗(yàn)收員根據(jù)爆破圖表大樣圖放中腰線、畫輪廓線、定眼位。3、打眼工將鉆具運(yùn)到工作面并連接風(fēng)水帶，檢查達(dá)到完好狀態(tài)，并試鉆。4、班組長指定專人打“標(biāo)桿眼”，經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后均插上標(biāo)志桿。5、班組長劃分打眼區(qū)域、定人、定鉆、定眼位。6、按照打眼工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任制進(jìn)行打眼，先打上部眼，并以“標(biāo)桿眼”向四周依次進(jìn)行。7、打完上部眼后，在工作面頂部中心及兩肩位置各打一個(gè)深度600mm的“錨樁眼”并錨注牢固掛上導(dǎo)向輪；倒渣使工作面高度達(dá)到規(guī)定要求，方可打下部眼。8、打底眼時(shí)，及時(shí)使用“專用木塞”將眼堵嚴(yán)。9、打完全部炮眼，經(jīng)驗(yàn)收員逐個(gè)驗(yàn)收合格后，班組長安排人員將鉆具、風(fēng)水帶后撤到指定位置，按規(guī)定狀態(tài)碼放。10、班組長指定人員用“專用吹風(fēng)管”將炮眼吹凈，及時(shí)用專用木塞將眼堵嚴(yán)。1-002. 裝藥爆破工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長指定電工切斷爆破地點(diǎn)附近的設(shè)備電源。2、班組長指定專人對風(fēng)筒、設(shè)備、耙裝機(jī)照明、導(dǎo)向輪按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行妥善保護(hù)，檢查工作面10米范圍內(nèi)支護(hù)情況并達(dá)到完好狀態(tài)，對爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水沖塵。3、裝藥、爆破工序中，班組長、瓦斯檢查工、爆破工按照規(guī)定執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。4、班組長按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定安排警戒人員及聯(lián)絡(luò)員放好警戒。5、瓦斯檢查工檢查工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可裝藥。6、背藥人員將炸藥及炮泥運(yùn)至放炮地點(diǎn)，班組長根據(jù)工作需要，在爆破工指導(dǎo)下協(xié)助裝藥。7、裝藥完成后，瓦斯檢查工檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，由班組長安排人員撤出甲烷傳感器，將甲烷傳感器移巖巷 6080m安全位置,防止放炮崩壞甲烷傳感器。班組長負(fù)責(zé)將人員全部撤至警戒線以外，爆破工方可進(jìn)行連線，并打開警戒區(qū)域內(nèi)的凈化水幕。8、待人員全部撤到警戒線以外的起爆位置，經(jīng)班組長、爆破工與警戒聯(lián)絡(luò)員共同確認(rèn)警戒到位、人員無誤后，方可起爆。9、爆破后，工作面炮煙散盡，班組長、瓦斯檢查工、爆破工一起進(jìn)入工作面檢查瓦斯、爆破情況、支護(hù)等，若出現(xiàn)殘爆、拒爆、瓦斯異常、支護(hù)損壞等異常情況時(shí)，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理；共同簽字確認(rèn)無安全隱患后，班組長安排撤除警戒。10、將甲烷傳感器移至工作面指定位置掛好。1-003. 出渣工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長應(yīng)指定“專人觀山”，并安排有經(jīng)驗(yàn)人員“敲幫問頂”，找掉活矸，確認(rèn)無安全隱患后，將導(dǎo)向輪掛到工作面頂部“錨樁”上。2、出渣前，對工作面進(jìn)行灑水沖塵。3、班組長負(fù)責(zé)把人員全部撤到耙裝機(jī)后方安全位置。4、對耙裝機(jī)鋼絲繩、后尾輪、防護(hù)網(wǎng)、支撐腿等各部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可開始扒渣。5、耙裝機(jī)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。6、在工作面高度達(dá)到2.6m時(shí)，停止扒渣，將導(dǎo)向輪移至工作面后方不小于8m處，設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng)，開始裝車出渣。7、裝車前打開耙裝機(jī)上方噴霧裝置。8、出渣結(jié)束后，切斷耙裝機(jī)電源，松開閘皮，將兩個(gè)操作手柄卸下，放在機(jī)架上，把耙斗、導(dǎo)向輪拖到耙裝機(jī)喇叭口。1-004. 錨網(wǎng)索支護(hù)工序標(biāo)準(zhǔn)1、工作面高度達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定后，班組長應(yīng)指定“專人觀山”，并安排有經(jīng)驗(yàn)人員“敲幫問頂”，找掉活矸危巖。2、按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3、臨時(shí)支護(hù)完成后，將鉆具、風(fēng)水帶移至工作面，連接風(fēng)水管，并試鉆。4、驗(yàn)收員驗(yàn)收巷道超欠挖情況，如有欠挖，由施工人員刷至設(shè)計(jì)斷面。5、驗(yàn)收員按設(shè)計(jì)標(biāo)定錨桿眼位。6、按照由外向里、由中間向兩邊的順序逐根（排）打注錨桿，待錨桿打注15min后進(jìn)行二次緊固，使扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如果臨時(shí)支護(hù)占據(jù)錨桿位置，應(yīng)在其他錨桿打注完畢，去掉臨時(shí)支護(hù)后再打注。7、在錨網(wǎng)支護(hù)下，具備打注錨索條件時(shí)，由驗(yàn)收員標(biāo)定錨索眼位，進(jìn)行錨索支護(hù)。8、錨網(wǎng)索支護(hù)完成后，經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，關(guān)閉風(fēng)、水閥門、撤鉆具、收風(fēng)水帶。 1-005. 架棚支護(hù)工序標(biāo)準(zhǔn)1、工作面高度達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定后，班組長應(yīng)指定“專人觀山”，并安排有經(jīng)驗(yàn)人員“敲幫問頂”，找掉活矸危巖。2、按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，爆破后（機(jī)掘后），操作人員站在永久支護(hù)下，用長不小于1.6m的長柄工具處理干凈頂幫活矸，并進(jìn)行敲幫問頂。確保無問題后，方可進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)前，設(shè)專人觀山，班組長指揮3人協(xié)同將前探梁向前移動(dòng)，使前探梁向前伸至煤（巖）壁，再將棚梁放置在前探梁上，使棚梁和前探梁成為一個(gè)整體的臨時(shí)支護(hù)，確保頂板不片落。加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，待做好臨時(shí)支護(hù)后，方可繼續(xù)施工。3、炮掘臨時(shí)支護(hù)完成后，將鉆具、風(fēng)水帶移至工作面，連接風(fēng)水管，并試鉆；機(jī)掘臨時(shí)支護(hù)完畢后，人員撤出掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載皮帶處，并試機(jī)。4、驗(yàn)收員驗(yàn)收巷道超欠挖情況，如有欠挖，由施工人員刷至設(shè)計(jì)斷面。5、架設(shè)棚梁的操作工序?yàn)椋号R時(shí)支護(hù)上梁上網(wǎng)接頂挖柱窩栽腿上卡纜上連板背幫頂連網(wǎng)校正。具體操作如下：對頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，驗(yàn)收員負(fù)責(zé)看中、腰線，并掛線量取巷道寬度，同時(shí)將兩根棚梁搭在兩根前探梁上，兩邊人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，將兩根梁搭接后上緊螺絲，隨后利用前探梁卡子底部的上升功能，將梁升起后進(jìn)行剎頂，剎頂后再對巷道中心、支架梁扭矩、迎山角、棚距及支架梁水平進(jìn)行校正，校正無誤后，再出貨、挖柱窩、栽腿子。栽好腿子后，將兩側(cè)腿梁分別搭接緊固好，剎住兩幫和兩腮。前移前探梁，然后再進(jìn)行第二架的支護(hù)，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。 1-006. 噴漿工序標(biāo)準(zhǔn)1、噴漿前，噴漿機(jī)司機(jī)對噴漿機(jī)進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備完好；拌料工根據(jù)物料配比拌料；噴射手續(xù)接噴漿管路、安裝噴漿頭，做好噴漿準(zhǔn)備。2、班組長及驗(yàn)收員對巷道進(jìn)行檢查，確認(rèn)巷道斷面及錨網(wǎng)支護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、由驗(yàn)收員測量，班組長指定專人負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)凈斷面打掛線眼，吊掛噴漿區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)線。成巷噴漿必須懸掛7條線，（起拱線2根，墻底2根、正頂1根、兩肩2根）以保證巷道噴漿成型質(zhì)量。5、噴射前打開噴霧，施工人員戴防塵口罩；噴射手必須用水沖刷巷道表面浮矸，濕潤圍巖。6、初噴順序?yàn)椋合裙昂髩?、自上而下進(jìn)行；復(fù)噴成巷時(shí)噴射順序?yàn)?先墻后拱、自下而上，逐段噴漿。7、一次噴射混凝土厚度應(yīng)大于50mm。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓風(fēng)水重新沖洗受噴面。8、噴漿后，由驗(yàn)收員對噴漿區(qū)段巷道寬、高進(jìn)行驗(yàn)收，不合格應(yīng)立即處理。9、噴漿結(jié)束，班組長安排專人切斷噴漿機(jī)電源、關(guān)閉風(fēng)、水閥門、清理噴漿機(jī)，回撤噴漿機(jī)、噴漿管路至規(guī)定位置碼放整齊，并對巷道進(jìn)行灑水沖塵，及時(shí)回收回彈料。1-007. 巷道養(yǎng)護(hù)工序標(biāo)準(zhǔn)1、每班由班組長指定專人負(fù)責(zé)巷道灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前準(zhǔn)備好25m長專用灑水軟管，專用水管銷，檢查水閥門有無漏水，確認(rèn)水管支路開關(guān)處于打開狀態(tài)。2、工作面噴射砼4小時(shí)后，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班班中、班后各灑一次，保證間隔4小時(shí)，連續(xù)7天，其他區(qū)段每班灑水養(yǎng)護(hù)一次。3、連接灑水軟管，打開閥門開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水要逐段噴灑，巷道表面灑水均勻，保持濕潤狀態(tài)。4、灑水養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，關(guān)閉閥門，拔掉水管專用銷，將灑水軟管盤齊放置規(guī)定位置。1-008. 鋪道工序標(biāo)準(zhǔn)1、鋪道前由驗(yàn)收員測量鋪道位置巷道高度，確定巷道高度達(dá)到鋪設(shè)條件后，標(biāo)定軌道中心及腰線。2、按工程量準(zhǔn)備好鋪道工具，將道木、軌道及軌道構(gòu)件運(yùn)至鋪道位置。3、將道木按照規(guī)定間距置于底板，連接軌道；由驗(yàn)收員標(biāo)出道木位置，軌道工再對道木間距進(jìn)行調(diào)整，道木間距達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，開始釘?shù)馈?、釘?shù)劳瓿珊?，由?yàn)收員對軌道進(jìn)行驗(yàn)收校正，軌道工對巷道進(jìn)行平整，確保道木不得懸空。5、軌道鋪設(shè)合格后，清除巷道雜物，回收多余物料，歸類碼放。1-009. 移耙裝機(jī)工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長指定專人將耙裝機(jī)用銷子連接好鉤頭后開始打點(diǎn)，使用絞車?yán)“已b機(jī)，當(dāng)鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后打點(diǎn)停車。2、電工負(fù)責(zé)將耙裝機(jī)電源切斷，并將耙裝機(jī)動(dòng)力電纜、開關(guān)延接到指定位置，保證耙裝機(jī)正常移動(dòng)。3、班組長指揮人員清理耙裝機(jī)兩側(cè)積渣，撤出耙裝機(jī)下方所有人員后，再拆卸耙裝機(jī)安全固定設(shè)施、噴霧。4、移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，所有施工人員進(jìn)入耙裝機(jī)附近躲避硐室，信號(hào)把鉤工發(fā)出回車信號(hào)，絞車司機(jī)收到信號(hào)后回點(diǎn)發(fā)出警告，確認(rèn)安全后啟動(dòng)絞車緩慢回車，在達(dá)到指定位置后，打點(diǎn)停車。5、待耙裝機(jī)固定完成后，再拔掉鋼絲繩鉤頭銷子，將噴霧移至耙裝機(jī)上方位置固定牢固。6、耙裝機(jī)管理牌版移至耙裝機(jī)后行人側(cè)，腰線上300mm位置將耙裝機(jī)遠(yuǎn)控按鈕、語音信號(hào)裝置、耙裝機(jī)照明燈移至耙裝機(jī)人行道側(cè)規(guī)定位置固定。1-010. 移水箱、水泵工序標(biāo)準(zhǔn)1、耙裝機(jī)移動(dòng)完成后，班組長組織人員拆除水箱固定設(shè)施，清理水箱周圍、移動(dòng)區(qū)段的雜物，保證底板平整。2、將水箱內(nèi)積水排凈，斷水泵電源、清理水箱內(nèi)雜物淤泥，水泵司機(jī)解開排水管路與水泵接頭。3、班組長組織人員向下移水箱，水箱移動(dòng)時(shí)下方不準(zhǔn)有人。4、水箱移動(dòng)至規(guī)定位置后，進(jìn)行固定。5、待水箱、水泵固定完成后，水泵司機(jī)將水泵出水口與排水管連接。6、由電工吊掛電纜線，將水泵遠(yuǎn)控按鈕移至行人側(cè)規(guī)定位置。1-011. 移擋車杠工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長安排人員將鉤頭提升至上平臺(tái)，關(guān)閉上平臺(tái)擋車杠、聯(lián)鎖擋、羊角擋，將平臺(tái)礦車使用木楔固定牢靠，確認(rèn)安全后組織人員拆卸下山處擋車杠及立柱；信號(hào)、把鉤工負(fù)責(zé)警戒。2、在耙裝機(jī)后規(guī)定位置，按標(biāo)準(zhǔn)挖出立柱基礎(chǔ)。3、立柱栽入基礎(chǔ)坑后，使用混凝土拌入適量速凝劑，使其迅速凝結(jié)。4、待立柱安裝完畢后，班組長安排撤除警戒人員。5、待混凝土凝結(jié)牢固，安裝擋車杠。1-012. 移噴漿機(jī)工序標(biāo)準(zhǔn)1、班組長指定電工切斷噴漿機(jī)電源。2、噴漿機(jī)用銷子與鉤頭連接好，開始打點(diǎn)；使用絞車牽引噴漿機(jī)，當(dāng)鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后打點(diǎn)停車。3、清理噴漿機(jī)兩側(cè)、底部積渣，拆卸噴漿機(jī)固定設(shè)施，拆卸時(shí)噴漿機(jī)下方嚴(yán)禁有人。4、移動(dòng)噴漿機(jī)時(shí)，所有人員不得站在噴漿機(jī)下方，使用長柄工具將噴漿機(jī)移上道。5、所有人員進(jìn)入躲避硐室，信號(hào)把鉤工發(fā)出回車信號(hào)，確認(rèn)安全后啟動(dòng)絞車緩慢回車，到達(dá)指定位置，打點(diǎn)停車。6、使用長柄工具將噴漿機(jī)移至指定位置固定，拔掉鋼絲繩鉤頭銷子。7、電工將噴漿機(jī)遠(yuǎn)控按鈕移至耙裝機(jī)后行人側(cè)指定位置，電纜沿巷道頂拱固定。 1-013. 延接電纜及小線工序標(biāo)準(zhǔn)1、電工準(zhǔn)備好電纜鉤、鋼絞線、掛線錨桿、螺帽、張緊鉤、接線盒等相關(guān)工具、設(shè)備。2、驗(yàn)收員確定掛線眼眼位，打眼工打掛線眼，電工吊掛電纜鋼絞線，保證鋼絞線與巷道保持平行，將電纜鉤按照間距600mm吊掛整齊。3、電工切斷電源并掛上“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌，把開關(guān)打閉鎖。將開關(guān)、開關(guān)架抬到開關(guān)硐室規(guī)定位置，開關(guān)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；接續(xù)電纜必須使用防爆型接線盒掛牌管理，完成續(xù)接后，將電纜、小線分層逐斷上鉤吊掛。4、吊掛完成后，電工撤收“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌，并電工對吊掛區(qū)段進(jìn)行調(diào)整，電纜鉤間距一致，線路平滑，干凈整潔。1-014. 延接風(fēng)、水管路、排水管路工序標(biāo)準(zhǔn)1、準(zhǔn)備好連接風(fēng)水管路的設(shè)備、工具。2、驗(yàn)收員確定吊掛管路眼位，打眼工打眼。3、班組長組織人員固定風(fēng)水管架。4、風(fēng)、水管路及排水管路在底板連接好后，關(guān)閉風(fēng)水管閘門；拆掉風(fēng)包、水包，將需要續(xù)接的風(fēng)、水管路連接上；風(fēng)包、水包續(xù)接到最后一節(jié)管路上并關(guān)閉風(fēng)包、水包上所有閘門；排水管連接到電泵上。6、打開風(fēng)水管閘門，檢測有無漏風(fēng)、漏水管路，如有漏風(fēng)、漏水，應(yīng)立即更換；打開電泵檢查排水管有無漏水，如有漏水，應(yīng)立即更換。7、管路確認(rèn)連接合格后，按照供水管、供風(fēng)管、排水管自上而下順序，使用U型卡將管路依次固定于風(fēng)水管架上，保證三趟管路間距一致、平滑順直。8、班組長組織人員對風(fēng)水管路進(jìn)行噴漆上色，技術(shù)員進(jìn)行編號(hào)管理。1-015. 風(fēng)、水帶安裝工序標(biāo)準(zhǔn)1、關(guān)閉風(fēng)水帶閥門，拔掉風(fēng)水帶與風(fēng)水包銷子。2、續(xù)接完風(fēng)水管路后，將風(fēng)水帶連接到風(fēng)水包上，吊掛整齊。3、打開風(fēng)水閥門，檢查風(fēng)水帶有無漏風(fēng)、漏水情況，如有漏風(fēng)、漏水應(yīng)立即予以更換。1-016. 巷道鋪底、鋪臺(tái)階工序標(biāo)準(zhǔn)1、準(zhǔn)備好物料、設(shè)備、工具。2、班組長組織人員平整巷道底板，保證無超高情況。3、驗(yàn)收員測量，確定臺(tái)階高度、距中心位置等，并指定專人鋪設(shè)預(yù)制臺(tái)階。如沒有預(yù)制臺(tái)階，使用木板制作臺(tái)階模具，進(jìn)行臺(tái)階澆筑。4、摻入適量速凝劑，將混凝土攪拌均勻。5、鋪底、澆筑臺(tái)階時(shí)，保證巷道底板、臺(tái)階表面平整。6、巷道鋪底、鋪臺(tái)階 (臺(tái)階澆筑)完成后，使用警戒繩將作業(yè)區(qū)域掩護(hù)好，確保巷道地坪、臺(tái)階凝固期間不受到破壞。7、回收設(shè)備、工具到指定位置。1-017. 料場裝卸料工序標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班物料當(dāng)班卸，車場存放料車不得超過10車。2、卸料時(shí)礦車必須固定牢固。3、所有料車卸到規(guī)定位置并根據(jù)要求碼放整齊。4、廢舊物料回收至指定地點(diǎn)，歸類存放整齊，待達(dá)到一礦車后再裝車升井。5、裝料時(shí)，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求裝車。1-018. 設(shè)備檢修工序標(biāo)準(zhǔn)1、檢修設(shè)備前要對設(shè)備硐室或設(shè)備周圍進(jìn)行檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。2、設(shè)備檢修前，必須停電閉鎖，并掛上“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌。3、打開電器設(shè)備時(shí)，必須驗(yàn)電，對地放電，并掛安全短路接地線。4、按照檢修計(jì)劃實(shí)施，檢修完畢后，及時(shí)恢復(fù)供電，撤收“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌。第二部分 設(shè)備、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)2-019. 局部通風(fēng)機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、安設(shè)位置：安裝在新鮮風(fēng)流中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。2、安裝要求：每臺(tái)風(fēng)機(jī)用鋼絲繩懸吊在頂板上，采用兩點(diǎn)懸吊，達(dá)到平穩(wěn)牢固。距軌道邊不得小于400mm，距地面不得小于500mm。局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆積雜物。必須設(shè)專職司機(jī)看管，按照操作規(guī)程操作。必須設(shè)置管理牌板。2-020. 小絞車管理標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位置：按照作業(yè)規(guī)程要求安裝在絞車硐室或指定的位置。2、安裝要求：均采用混凝土基礎(chǔ)固定，同時(shí)必須在混凝土基礎(chǔ)坑內(nèi)打地錨（錨桿222400mm，錨桿間排距700700mm）進(jìn)行錨固。穩(wěn)固絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應(yīng)擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母1-3個(gè)螺距。絞車外緣與巷幫及軌道外緣最小距離均不小于0.4米。3、 纏繩要求：絞車鋼絲繩應(yīng)從滾筒的上方出繩；鋼絲繩必須纏繞均勻，不得有松繩，纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的2.5倍。絞車鋼絲繩繩頭在滾筒上固定時(shí)，必須用特備的卡繩裝置卡牢，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。絞車鋼絲繩松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。鋼絲繩直徑必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、 絞車鋼絲繩鉤頭要求： 必須使用套環(huán)。 鉤頭固定套環(huán)采用繩卡固定，繩卡規(guī)格必須和鋼絲繩相匹配，其繩卡數(shù)量至少為4個(gè)。5、 保險(xiǎn)繩：一端通過繩卡固定在主鉤頭后端不小于600mm處，繩卡的數(shù)量不少于3個(gè)，繩卡的間距為鋼絲繩直徑的67倍，繩卡方向應(yīng)一致。保險(xiǎn)繩鉤頭的打結(jié)按照主鉤頭的標(biāo)準(zhǔn)制作。保險(xiǎn)繩的直徑應(yīng)與牽引鋼絲繩直徑相同，長度為允許掛車總長度加1.5米。6、 聲光信號(hào)：固定在專用板上。懸掛于司機(jī)前方3000mm范圍內(nèi)，高度不低于1800mm。7、 操作按鈕：固定在司機(jī)前方專用固定架上。8、 必須由專職司機(jī)按照操作規(guī)程操作。9、 必須安設(shè)管理牌板。2-021. 無極繩絞車管理標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位置：無極繩絞車安裝在絞車硐室里。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：采用混凝土基礎(chǔ)固定，同時(shí)必須在混凝土基礎(chǔ)坑內(nèi)打地錨（錨桿222400mm，錨桿間排距700700mm）進(jìn)行錨固。穩(wěn)固無極繩絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應(yīng)擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母1-3個(gè)螺距。無極繩絞車、絞車尾、鋼絲繩、地輥外緣與巷道幫及軌道的安全距離符合要求，絞車外緣與巷幫及軌道外緣最小距離均不小于0.4米；鋼絲繩要求撐緊接頭穩(wěn)定可靠；無極繩絞車首尾必須安裝防護(hù)罩、無極繩制動(dòng)保護(hù)裝置；鋼絲繩繩頭必須進(jìn)行插接時(shí)，插接長度要不小于鋼絲繩直徑的1000倍。 3、鋼絲繩型號(hào)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 4、無極繩絞車鉤頭、鏈環(huán)、銷子必須使用標(biāo)準(zhǔn)件并連接牢固，嚴(yán)禁使用不完好的鉤子、鏈環(huán)、銷子或用其它物品代替；5、必須由專職司機(jī)按照煤礦操作規(guī)程操作。6、必須安設(shè)管理牌板。2-022. 刮板輸送機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位置：刮板輸送機(jī)安裝在施工巷道內(nèi)。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：首先確定好機(jī)頭部位置，確定機(jī)頭與被搭接設(shè)備的高度，高度超過500mm時(shí)，用工字鋼制作機(jī)頭托架，擺正好機(jī)頭的方向，刮板輸送機(jī)機(jī)頭放置在機(jī)頭托架上，用2根直徑160mm的圓木固定在頂板與機(jī)頭托架之間，要緊固可靠，用鐵絲綁在圓木和棚子（錨桿）上。機(jī)尾用制作的機(jī)尾壓柱壓在機(jī)尾兩側(cè)固定槽上，頂部與頂板緊密連接，用鐵絲綁在圓木和棚子（錨桿）上。刮板鏈立環(huán)焊口應(yīng)朝上，平環(huán)焊口應(yīng)朝里，刮板不得反裝，刮板螺栓帽應(yīng)以緊平口為標(biāo)準(zhǔn)，刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)中不跑斜，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象；刮板彎曲變形數(shù)（長度縮短15以上）不超過總數(shù)的3，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 各傳動(dòng)裝置的連接應(yīng)牢固可靠，裸露在外的旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)加安護(hù)罩。在距機(jī)頭36米處應(yīng)挖有回頭煤坑，并有專人及時(shí)清理。3、刮板輸送機(jī)在安裝后，必須達(dá)到平、直、順，無過多的變坡。4、刮板鏈和鏈輪應(yīng)能正常嚙合和脫開，不許發(fā)生跳鏈和脫鏈現(xiàn)象。分鏈器、壓鏈器、護(hù)軸板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。5、當(dāng)刮板輸送機(jī)在有傾角的情況下運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭和機(jī)尾處應(yīng)有防滑裝置。6、減速機(jī)內(nèi)油量適中，油脂清潔，正常浸入大圓弧傘齒輪的三分之一；如發(fā)現(xiàn)有噪聲，溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。使用過程中，機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)等各密封處、結(jié)合處，不得有滲油及漏油現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停車處理。7、必須由專職司機(jī)按照煤礦操作規(guī)程操作。8、必須安設(shè)管理牌板。2-023. 膠帶輸送機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位置：膠帶輸送機(jī)安裝在施工巷道內(nèi)。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：膠帶輸送機(jī)安設(shè)必須平、穩(wěn)、直，皮帶不偏斜，托棍齊全、有效托棍、連接杠、機(jī)架連接必須使用專用銷固定，嚴(yán)禁用其它物件代替。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)裝置必須裝設(shè)護(hù)罩。護(hù)罩的位置在傳動(dòng)位置兩個(gè)滾筒間隙之間上端，護(hù)罩應(yīng)使用厚度不小于6mm的花紋鋼板，寬度每側(cè)外沿應(yīng)超過兩個(gè)傳動(dòng)滾筒中軸線但不影響穿皮帶，高度不大于兩個(gè)水滾筒上平面200mm，長度每側(cè)外沿不大于滾筒外沿100mm，護(hù)罩的固定必須牢固可靠。裸露的輸送機(jī)機(jī)尾須安設(shè)防護(hù)欄，行人經(jīng)常橫跨皮帶處須安設(shè)皮帶過橋。膠帶輸送機(jī)與巷道兩幫的距離，必須滿足行人側(cè)不小于700mm，另一側(cè)不小于400mm，輸送帶的寬度必須滿足，1m皮帶的寬度不得小于0.8m，0.8m皮帶的寬度不得小于0.6m，0.65m皮帶不小于0.45m。必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。供電系統(tǒng)有合格的接地裝置。3、皮帶過橋的安裝標(biāo)準(zhǔn)，由皮帶隊(duì)按統(tǒng)一規(guī)格制作，皮帶過橋平面距皮帶邊管300mm高，過橋?qū)?00mm，兩側(cè)扶手距過橋平面500mm高，在皮帶兩側(cè)設(shè)行人爬梯。4、使用合格有效的清掃器中，轉(zhuǎn)載設(shè)備與皮帶機(jī)尾應(yīng)正確搭接，安裝與膠帶中心一致的合格擋煤板。5、機(jī)頭、機(jī)尾兩端前后20米內(nèi)，巷道用阻燃材料支護(hù)封閉幫頂。6、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室配備兩臺(tái)合格的滅火器,安設(shè)噴霧設(shè)施、滅塵水管，配備兩個(gè)（400500500）mm砂箱。7、皮帶托棍轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，缺失率不大于3%，底托棍下面距底板不小于100m，嚴(yán)禁上下皮帶親嘴。8、必須由專職司機(jī)按照煤礦操作規(guī)程操作。9、必須安設(shè)管理牌板。2-024. 掘進(jìn)機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位置：掘進(jìn)機(jī)安裝在施工巷道工作面。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：選取合理的位置將掘進(jìn)機(jī)的各部件組裝到一起，各組裝部位必須符合裝配要求；各部位的連接螺栓必須使用規(guī)定的螺栓，不得用其它型號(hào)的螺栓代替，各緊固部位必須均勻緊固，防止由于緊固不均勻而造成組件偏斜，影響正常使用。掘進(jìn)機(jī)安裝完畢，需要進(jìn)行全方位的調(diào)試，排除存在的問題，使其保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；對照安裝標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書，對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安裝無誤后，方可進(jìn)行調(diào)試工作；掘進(jìn)機(jī)油箱加足液壓油，各齒輪箱加足潤滑油。掘進(jìn)機(jī)的各個(gè)操作手柄動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確，符合掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作要求；警鈴、緊停開關(guān)工作可靠，液壓缸活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑不超出規(guī)定，注油嘴齊全，油路暢通，照明燈齊全明亮，符合安全要求，截割頭無裂紋、無開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超出規(guī)定，左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)應(yīng)均勻靈活，履帶板無裂紋，不碰其它機(jī)件，松緊適宜，前進(jìn)、后退、左右拐彎均應(yīng)靈活可靠；耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，伸出時(shí)能超出鏟煤板，刮板齊全，無彎刮板、缺刮板現(xiàn)象，鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超出規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無錯(cuò)牙、跳牙現(xiàn)象，液壓膠管及接頭無漏油現(xiàn)象，油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常，壓力表齊全，數(shù)字指示正確，在掘進(jìn)機(jī)的非司機(jī)側(cè)，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕應(yīng)可靠。掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈， 3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路的開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，才可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。5、 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。6、 掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)，鑰匙由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)保管。 7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。8、必須由專職司機(jī)按照煤礦操作規(guī)程操作。9、必須安設(shè)管理牌板。2-025. 噴漿機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、固定位置：耙裝機(jī)后方非行人側(cè)10m處，距軌道不小于500mm，距幫不小于300mm。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：噴漿機(jī)下方使用道木支墊，要求噴漿機(jī)穩(wěn)固牢靠，保持水平。3、噴漿機(jī)周邊保持干凈清潔，電機(jī)上必須使用防塵護(hù)罩。4、噴漿管使用完畢后，必須盤好，整齊碼放在噴漿機(jī)下方。5、每班用完后，應(yīng)將內(nèi)外管路等各部清理要仔細(xì)，沉底的灰沙清凈，進(jìn)氣、排氣閥門、輸料管空轉(zhuǎn)吹風(fēng)，防止殘料堵塞管路，并及時(shí)把周圍廢料裝入礦車，保持噴漿機(jī)周圍干凈、清潔。6、必須設(shè)置管理牌板。2-026. 耙裝機(jī)管理標(biāo)準(zhǔn)1、固定位置：距工作面最近不小于6m，最遠(yuǎn)不大于30m，隨著掘進(jìn)距離增加，及時(shí)挪移耙裝機(jī)。2、固定標(biāo)準(zhǔn)：使用卡軌器固定，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機(jī)固定穩(wěn)固。底板錨樁固定要根據(jù)巖性，巖性好時(shí)采用軟硬楔，其孔深600mm；巖性差時(shí)使用202000mm的等強(qiáng)錨桿，孔深1.6m，采用3支錨固劑，抗拔力達(dá)到105KN以上，在使用錨樁前，必須使用力矩扳手檢查扭矩力，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。安裝耙裝機(jī)支撐腿，保證支撐腿垂直于頂?shù)装宀⑴c耙裝機(jī)機(jī)身固定牢固，底部不松動(dòng)。頂部打一根固定錨樁，孔深1.6m，采用3支錨固劑，抗拔力達(dá)到105KN以上，再用鋼絲繩緊固耙裝機(jī)進(jìn)料槽與錨樁連接，確保鋼絲繩撐緊牢固。機(jī)身上部要加裝防矸網(wǎng)，防矸網(wǎng)采用4mm冷拔絲網(wǎng)制作，用鋼絞線固定在耙裝機(jī)機(jī)身兩側(cè)，高度超出護(hù)幫板400mm。耙裝機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板用錨桿和12.5mm鋼絲繩固定中部槽。3、在耙裝機(jī)中部槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，便于司機(jī)觀察耙裝區(qū)域；耙裝機(jī)啟動(dòng)按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫腰線位置。4、必須由專職司機(jī)按照操作規(guī)程操作。5、必須安設(shè)管理牌板。2-027. 電泵管理標(biāo)準(zhǔn)1、 安裝位置： 大型水泵如BQS80-80/37潛水泵及各種臥泵安裝在專用水泵硐室里； BQS30-35/7.5潛水泵安裝在臨時(shí)水倉或移動(dòng)水箱里。2、 固定標(biāo)準(zhǔn)： BQS80-80/37潛水泵安裝時(shí)在硐室頂部打一根固定錨樁，孔深1.6m，采用3支錨固劑，抗拔力達(dá)到105KN以上，使用鐵鏈環(huán)與錨樁連接，懸掛于水倉，底部與水倉底高度達(dá)到0.3m。BQS30-35/7.5潛水泵用等強(qiáng)錨桿懸掛于水倉或水箱中。各種型號(hào)的臥泵安裝時(shí)，必須在水泵硐室鋪砼地平后方可安裝，保證水泵處理水平狀態(tài)。3、各種水泵配用的進(jìn)出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求。4、潛水泵不準(zhǔn)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，無水試轉(zhuǎn)不得超過30秒。5、潛水泵在排水時(shí)，嚴(yán)禁在附近洗東西、洗手、洗腳，或觸摸水箱，以防漏電發(fā)生觸電事故。6、移動(dòng)或搬運(yùn)潛水電泵時(shí)，嚴(yán)禁用電纜代替繩索拖拉。7、吸水口必須鐵砂網(wǎng)包扎，電泵底座不能接觸泵窩、水箱底，防止淤泥造成設(shè)備損壞，及時(shí)清理淤泥。8、吊掛水泵要使用連環(huán)，保證牢固可靠，嚴(yán)禁使用鐵絲、麻繩吊掛。9、必須由水泵司機(jī)按照操作規(guī)程操作。10、必須安設(shè)管理牌板。 2-028. 移動(dòng)水箱管理標(biāo)準(zhǔn)1、規(guī)格：寬700mm，長1500mm，上方高800mm，下方高1100mm，水箱上口水平，下方與巷道坡度一致。2、位置：位于非行人側(cè)，耙裝機(jī)后方、擋車杠下方，距耙裝機(jī)的安全距離不小于2m，距軌道不小于500mm。3、固定標(biāo)準(zhǔn)：水箱底板平整，無大塊巖石，確保穩(wěn)定可靠。底板光滑時(shí)，使用等強(qiáng)錨桿固定，防止傾倒。4、每班應(yīng)明確人員按要求進(jìn)行管理。2-029. 風(fēng)泵管理標(biāo)準(zhǔn)1、位置：工作面臨時(shí)泵窩2、安裝進(jìn)風(fēng)管時(shí)，必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)風(fēng)清潔干燥，以防雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡主不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、排風(fēng)口應(yīng)露出水面，不能讓排風(fēng)管進(jìn)水和其他雜質(zhì)，以防馬達(dá)內(nèi)部零部件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住。 4、風(fēng)泵轉(zhuǎn)速較高（軸承靠水冷卻），無水空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過3分鐘，以免機(jī)件損壞，造成故障發(fā)生。 5、工作面臨時(shí)泵窩風(fēng)泵應(yīng)立式安裝，加設(shè)過濾網(wǎng)，安裝時(shí)應(yīng)使水淹沒泵體濾網(wǎng)，并注意工作面水面淹沒風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分，如低于過濾網(wǎng)，則應(yīng)停風(fēng)，且不應(yīng)長時(shí)間使用風(fēng)泵輸送可凝固的水泥砂漿。 6、當(dāng)風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機(jī)，應(yīng)在泥沙沉積前重新開機(jī)，否則應(yīng)及時(shí)將風(fēng)泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注入清水，將馬達(dá)沖洗干凈后存放或再開機(jī)使用。 7、每班明確人員按要求進(jìn)行管理。2-030. 電纜及小線管理標(biāo)準(zhǔn)1、電纜鉤間距：600mm。2、吊掛位置：電纜吊掛在巷道行人側(cè)，腰線上1050mm高處。3、使用鋼絞線（直徑8mm）拉一條直線（拉線要與巷道坡度一致），每間隔5m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)固定在巷道幫上，保證拉線張緊且平直、高度一致。4、電纜鉤要垂直頂?shù)装澹娫捑€、信號(hào)線、監(jiān)測線及動(dòng)力電纜根據(jù)截面大小由小到大、自上而下的順序吊掛。5、電纜不得遭受淋水，如有淋水處要加以保護(hù)。2-031. 電器小件管理標(biāo)準(zhǔn)1、紅燈信號(hào)型號(hào)：LED紅燈、語音電鈴（KXH127）。位置：絞車位置、道岔、硐室口、絞車尾、變坡點(diǎn)等處。要求：沿巷道中線敷設(shè)，統(tǒng)一采用10#鐵絲拉線吊掛，拉線要張緊且平直。2、照明燈 型號(hào)：DGS18/127L(D)照明燈。間距：30m。要求：巷道照明沿巷道中線敷設(shè)，統(tǒng)一采用10#鐵絲拉線吊掛，拉線要張緊且平直，且每個(gè)躲避硐室及機(jī)電硐室口應(yīng)增掛一盞照明燈。3、開關(guān)單個(gè)開關(guān)放置時(shí)距墻體或巷幫最少保持300mm；多個(gè)開關(guān)并排碼放時(shí)距墻體或巷幫最少保持300mm，開關(guān)間距不小于500mm。所有開關(guān)必須上架，不準(zhǔn)直接放置于底板。所有開關(guān)必須使用標(biāo)準(zhǔn)接地線，接線鼻、接地線、接地極必須符合作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定要求。 4、接線盒型號(hào)：40A接線盒BHD2-40/660-4T和200A接線盒BHD2-200/660-4G。位置：位于兩段電纜的交接位置，固定于電纜鋼絞線上。 5、打點(diǎn)器、組合電鈴型號(hào)：打點(diǎn)器BAD1-5/127A 組合電鈴BAD1-127C位置：根據(jù)類型固定于絞車、耙裝機(jī)、無極繩絞車、道岔、變坡點(diǎn)人行道側(cè)，腰線位置。 6、遠(yuǎn)控按鈕型號(hào)：BZA1-5/36-2。位置：固定于電泵、耙裝機(jī)、噴漿機(jī)、小絞車、無極繩絞車等設(shè)備便于開停機(jī)位置。2-032. 調(diào)度電話管理標(biāo)準(zhǔn) 1、在工作面（耙裝機(jī)）后30-50m范圍內(nèi)設(shè)置一部與井上下各單位和各工作地點(diǎn)直接聯(lián)系的調(diào)度電話，隨耙裝機(jī)不斷前移。 2、調(diào)度電話放置位置于專用電話架上，并懸掛電話號(hào)碼。3、必須設(shè)置標(biāo)志牌，明確專人管理。第二節(jié) 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)2-033. 供水管路、壓風(fēng)管路、排水管路管理標(biāo)準(zhǔn)1、規(guī) 格：供風(fēng)管為2寸鐵質(zhì)管路，風(fēng)水管為4寸膠質(zhì)管路。2、管路間距：200mm。3、管架規(guī)格：采用三角鐵制作，長750mm。4、管架間距：3m。5、吊掛位置：供水、壓風(fēng)、排水管吊掛在非行人側(cè)，按自上而下依次為供水管、壓風(fēng)管、排水管的順序排列，在腰線下300mm處，每間隔3m打注錨桿，用管子架吊掛（管架垂直吊掛）。6、閥門間距：每50m設(shè)一個(gè)三通閥門（供水管、壓風(fēng)管）。7、管路標(biāo)示：管路上要求注明名稱、規(guī)格、走向及長度標(biāo)志（每50m注明一次管標(biāo)），管路上采用白漆打底，白色底漆刷長度700mm，紅漆噴字。8、顏色：供水管刷綠漆，壓風(fēng)管刷黃漆，排水管刷灰漆（黑色排水管不刷漆）。9、管路吊掛平直、牢固，不得滑動(dòng)。2-034. 斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)1、擋車杠規(guī)格：擋車設(shè)施由四部分構(gòu)成，長、短立柱，擋車橫杠，拉繩，由礦機(jī)修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。材質(zhì)：擋車杠為11#工字鋼及槽鋼、拉繩為油絲繩。安裝時(shí)立柱必須垂直底板埋入，兩根立柱分開栽于軌道兩側(cè)，距軌道中心900mm，擋車橫杠距道面0.8m。拉繩穿入兩個(gè)拉環(huán)內(nèi)，保證不低于四個(gè)繩卡，擋車杠打開時(shí)橫杠不得下垂低于立柱的爪子之下。澆筑立柱基礎(chǔ)時(shí)采用混凝土澆筑，澆筑直徑不得小于500mm，深度0.8m，澆筑7天內(nèi)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。擋車設(shè)施均用紅白漆刷成200mm寬紅白相間的條紋。 2、羊角自動(dòng)復(fù)位阻車器規(guī)格：軸長1100mm、羊角350mm、軸直徑60mm。由礦機(jī)修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。材質(zhì)：直徑60mm的圓鋼、22kg/m道軌。安裝要求：羊角與擋軸要求采用面接觸，焊接牢固。羊角下端應(yīng)加配重，保證其自動(dòng)復(fù)位。 擋軸應(yīng)用型夾板固定在兩端的軌道底上，保持擋軸垂直軌道中心線，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。羊角應(yīng)高出軌面300mm以上。3、梯形聯(lián)鎖擋車器規(guī)格：由施工單位根據(jù)巷道高度及坡度提供擋車器的長度，由礦機(jī)修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。材質(zhì)：直徑60mm 以上的圓鋼、油絲繩、工字鋼。在斜巷上部車場變坡點(diǎn)往下1.5m 處安裝聯(lián)動(dòng)門擋第一道門擋，在距第一道門擋略大于一列車的長度安裝第二道門擋，兩道門擋必須有一道門擋處于常閉狀態(tài)。 聯(lián)鎖保險(xiǎn)杠橫梁由2寸鋼管焊接而成，保險(xiǎn)杠與巷道的道軌形成的角度不大于45度。保險(xiǎn)杠寬度為450mm。保險(xiǎn)杠的橫撐采用2寸管焊接，間距0.6m。擋車杠用紅白相間顏色油漆涂抹均勻，兩種油漆間距為400mm。在巷道中心左右各400mm位置各打注一根用于起吊的等強(qiáng)錨桿，外露100mm。 將吊環(huán)套在梯形擋車器上，由4名工人合力將梯形擋車器抬起，將吊環(huán)安裝在巷頂所打的起吊錨桿上，用螺母擰緊。在梯形擋車器上方打錨桿固定滑輪，用油絲繩將上方與下方梯形擋車器聯(lián)鎖，調(diào)整油絲繩長度至能夠正常通車，當(dāng)保險(xiǎn)杠處于阻車狀態(tài)時(shí)，保險(xiǎn)杠與絞車側(cè)的道軌形成角度為45。4、卡軌阻車器材質(zhì)：工字鋼。規(guī)格：長400mm、寬100mm/200mm。安裝位置：各車場及軌道盡頭。進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，取下卡軌阻車器，放置于巷幫不影響行人位置。不進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，將卡軌阻車器貫穿于軌道上，下端使用等強(qiáng)錨桿、等強(qiáng)螺帽固定。2-035. 甲烷傳感器管理標(biāo)準(zhǔn) 1、吊掛位置：距巷道回風(fēng)口不大于15m處。距風(fēng)筒末端向外1m風(fēng)筒對側(cè)處。 2、吊掛要求：距頂板不大于300，距幫不小于200。2-036. 隔爆水棚設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)1、位置：距工作面60200m。2、數(shù)量：總水量不低于根據(jù)巷道凈斷面200L/m+20%的富余系數(shù)，隔爆水棚架為總水量200L/架，每架5袋。 3、間距：每2m一架。4、 管理要求： 隔爆水棚袋進(jìn)行編號(hào)管理。必須在第一架隔爆水棚位置下方3m范圍內(nèi)，人行道側(cè)巷道腰線位置懸掛隔爆水棚管理牌板，牌版規(guī)格、內(nèi)容按照通風(fēng)科要求填寫。必須確定隔爆水棚負(fù)責(zé)人，每班檢查隔爆水棚袋水量變化，如有破口漏水，應(yīng)立即予以更換，水量不足時(shí)，及時(shí)加水，保證總水量不低于標(biāo)準(zhǔn)。2-037. 防塵、防噪設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn) 1、防塵數(shù)量：不少于3道水幕。耙裝機(jī)上方向設(shè)置一個(gè)。 距工作面50m以內(nèi)設(shè)置一個(gè)。距巷道回風(fēng)口10-15m范圍內(nèi)一個(gè)。噴漿機(jī)下風(fēng)側(cè)1020米處必須設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕；耙裝機(jī)卸載口上方安設(shè)一道灑水噴霧裝置，做到開機(jī)灑水。施工巷道必須安設(shè)完善的防塵供水管路系統(tǒng)，每50米設(shè)置一個(gè)供灑水用閥門，巷道備有20米灑水軟管，工作面50米內(nèi)班班灑水，后部巷道每天全面灑水沖塵一次。2、防噪位置：風(fēng)機(jī)、風(fēng)鉆等設(shè)備上必須消音裝置。在設(shè)備管理上，按照煤礦安全規(guī)程要求，安裝消音裝置，從源頭上減少噪聲排放。耙裝機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具等噪音，加強(qiáng)操作工人的個(gè)體防護(hù)，配備勞動(dòng)保護(hù)用品，如消聲耳塞、耳罩等。噪音源頭位置必須懸掛防噪警示牌版。2-038. 風(fēng)筒吊掛管理標(biāo)準(zhǔn) 1、位置：吊掛在非行人側(cè)，距腰線上1200mm處，風(fēng)筒編號(hào)設(shè)置在距離風(fēng)筒接頭300mm處。2、編號(hào)：白漆噴繪一個(gè)150mm的圓，白底紅字。3、字號(hào)：宋體、字號(hào)：35mm50mm。4、分風(fēng)器規(guī)格與安裝標(biāo)準(zhǔn)：分風(fēng)器采用規(guī)格600mm，L=5m的柔性分風(fēng)器。分風(fēng)器安裝與風(fēng)機(jī)保持平直，逢環(huán)必掛，與風(fēng)機(jī)及下一節(jié)風(fēng)筒連接處用鐵絲扎緊，并使用好反壓邊。4、 要求： 吊掛風(fēng)筒，使用鋼絞線（直徑8mm）拉一條直線，每間隔5m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)固定在巷道幫上，保證拉線張緊且平直，高度一致，要求風(fēng)筒逢環(huán)必掛、吊掛平直，無破口漏風(fēng)現(xiàn)象，必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1 m處感不到漏風(fēng)），無破口（末端20 m處除外）。無反接頭，接頭要雙反壓邊。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。 、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm）、擠壓（總深度不超過10mm）。2-039. 攔巷水溝管理標(biāo)準(zhǔn)1、位置：巷