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文檔簡介

注射模結構與設計塑料模課程設計塑料模課程設計注射模設計步驟注射模的標準化注射模設計實例1.1注射模設計步驟模具設計的一般步驟模具結構計算機輔助設計工作流程一、模具設計的一般步驟原始資料分析確定模具結構方案模具設計的有關計算繪制模具結構草圖繪制模具總裝圖和非標零件圖編制零件加工工藝卡片全面審核后投產(chǎn)制造試模及修模整理資料進行歸檔（一）原始資料分析1.明確塑件的設計要求2.明確塑件的生產(chǎn)批量3.估算塑件的體積和重量4.分析塑件的成型工藝參數(shù)5.了解本公司的現(xiàn)場生產(chǎn)條件（二）確定模具結構方案1.型腔布置：根據(jù)塑件外形、重量及所選用的成型設備等，確定型腔數(shù)目及其排列方式。2.確定分型面。3.確定澆注系統(tǒng)與排氣形式。4.選擇推出方式。5.確定側凹部位的處理方式。6.確定冷卻、加熱方式及加熱、冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安排部位。7.根據(jù)模具材料、強度計算或經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具各部分厚度及外形尺寸，外形結構和所有連接、定位、導向件的位置。8.確定主要成型零件、結構件的結構形式。（三）模具設計的有關計算1.型芯和型腔工作尺寸的計算2.側壁厚度與底板厚度的計算3.斜導柱等側抽芯有關計算4.冷卻與加熱系統(tǒng)有關計算（四）繪制模具結構草圖模具結構方案和有關尺寸確定后繪制模具結構草圖。草圖結束要對初選設備做全面校核盡量選用標準組合結構和標準件逐步完善和確定各零件的結構和尺寸有必要時局部修改原始設計方案和參數(shù)（五）繪制模具總裝圖和非標零件圖1.繪制塑件圖或工序圖標明尺寸、名稱、材料、收縮率、特殊要求等。2.繪制總圖盡量以1：1繪制、從型腔開始繪制、幾個視圖同時畫出?？傃b圖中的技術要求一般包括以下一些內(nèi)容：對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結構的裝配要求。對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面間的貼合間隙應不大于

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