任丘市鐵虎石油機(jī)械有限公司 李云鵬、王瑋 鐵虎石油機(jī)械有限公司 目 錄 一、帶壓作業(yè)裝備現(xiàn)狀 二、國(guó)內(nèi)主體帶壓作業(yè)裝備介紹 三、帶壓作業(yè)液壓控制裝置 四、存在問題分析 五、帶壓作業(yè)裝備的發(fā)展趨勢(shì) 1、 1928年，北美第一次采用機(jī)械式帶壓作業(yè)，使用鋼絲繩和滑輪系統(tǒng)連接到鉆機(jī)絞車上提供下力； 2、 1960年，第一臺(tái)液壓式帶壓作業(yè)設(shè)備誕生，提高了安全性； 3、 1980年，第一臺(tái)車載液壓式帶壓作業(yè)設(shè)備在北美出廠，增強(qiáng)了機(jī)動(dòng)性； 4.90年代后，出現(xiàn)了模塊化的撬裝設(shè)備，以適應(yīng)海上作業(yè) ； 5.2000年后 ,鉆、修、帶壓作業(yè)一體機(jī)出現(xiàn)。 1、國(guó)外帶壓作業(yè)裝備現(xiàn)狀及應(yīng)用情況 原始陸地機(jī)械式 陸地獨(dú)立液壓式 車載液壓式 海上獨(dú)立液壓式 一體機(jī)設(shè)備圖 5、應(yīng)用范圍。在國(guó)外，帶壓作業(yè)已廣泛應(yīng)用于起下管柱作業(yè)；輔助分層壓裂、酸化連續(xù)施工作業(yè)；下入、回收封隔器、橋塞及其他井下工具；帶壓修井；單油管或雙油管完井；沖砂作業(yè)；打撈作業(yè)；磨銑作業(yè)；欠平衡鉆井；帶壓側(cè)鉆；帶壓射孔；配合連續(xù)油管；應(yīng)急搶險(xiǎn)。 6、應(yīng)用情況。當(dāng)前，北美地區(qū)的氣井普遍采用帶壓作業(yè)技術(shù)，每年帶壓作業(yè)超過 5000井次，推廣應(yīng)用率達(dá)到了 90%以上（大部分為帶壓完井），為油公司帶來了巨大經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。 1、國(guó)外帶壓作業(yè)裝備現(xiàn)狀及應(yīng)用情況 六十年代曾研制過鋼絲繩式不壓井裝置。 70-80年代，國(guó)內(nèi)研制了用于修井的 BYXT15型不壓井起下鉆裝置。 80年代，國(guó)內(nèi)研制開發(fā)出可用于井口壓力 4MPa以下的橇裝式液壓不壓井作業(yè)裝置。 2001年，國(guó)內(nèi)研制了第一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全液壓帶壓裝置。 2、國(guó)內(nèi)帶壓作業(yè)的研發(fā)歷程及應(yīng)用情況 2、國(guó)內(nèi)帶壓作業(yè)的研發(fā)歷程及應(yīng)用情況 油水井帶壓作業(yè)裝置發(fā)展歷程 帶壓起下裝置 簡(jiǎn)易帶壓作業(yè)裝置 低矮型帶壓作業(yè)裝置 標(biāo)準(zhǔn)型帶壓作業(yè)裝置 車載動(dòng)力源型帶壓作業(yè)裝置 仿 S-9型帶壓作業(yè)裝置 2、國(guó)內(nèi)帶壓作業(yè)的研發(fā)歷程及應(yīng)用情況 抽油桿帶壓作業(yè)裝置發(fā)展歷程 雙液缸無框架、手動(dòng)控制、無相對(duì)運(yùn)動(dòng) 無液缸、自動(dòng)控制連續(xù)提取抽油桿 伸縮節(jié)油缸、可自動(dòng)、手動(dòng)控制、連續(xù)提取抽油桿 雙油缸、可自動(dòng)、手動(dòng)控制、連續(xù)提取抽油桿 2、國(guó)內(nèi)帶壓作業(yè)的研發(fā)歷程及應(yīng)用情況 氣井帶壓作業(yè)裝置 電泵井帶壓作業(yè)裝置 70Mpa壓裂用帶壓作業(yè) 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 舉升系統(tǒng)、卡瓦組、井控系統(tǒng)、平衡泄壓系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、輔助設(shè)施。 帶壓作業(yè)裝置動(dòng)力源 液壓動(dòng)力系統(tǒng)：包括柴油機(jī)、分動(dòng)箱、液壓泵、油箱、蓄能器組、散熱器及管路附件。 操作臺(tái)分兩種，一種在高空平臺(tái)操作，一種在地面操作。其中在地面操作的又分兩種：一種一體式 ,操作臺(tái)與動(dòng)力系統(tǒng)在一個(gè)撬裝式底盤上；另一種分體式 ,操作臺(tái)與動(dòng)力系統(tǒng)各自擁有一個(gè)撬裝式底盤。 帶壓作業(yè)常用配套工具 堵塞器、油管橋塞、旋塞閥、單流閥、特殊油管壓力控制工具。 1、帶壓作業(yè)裝備的主要構(gòu)成 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 舉升系統(tǒng) 舉升系統(tǒng)主要由兩個(gè)雙作用油缸、游動(dòng)橫梁和被動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成。 油缸是帶壓作業(yè)設(shè)備進(jìn)行帶壓起下管柱的主要?jiǎng)恿碓?。其主要技術(shù)特點(diǎn)如下： 油缸在上下進(jìn)油端均設(shè)有壓力檢測(cè)點(diǎn)，壓力表為 MPa和噸位雙顯，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)油缸作用力。 油缸采用大流量蓋板插裝閥組進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)差動(dòng)控制，大大提高油缸的升降速度。 可以遠(yuǎn)程控制液壓系統(tǒng)壓力，進(jìn)而設(shè)定油缸的提升 /下壓載荷。 控制油路設(shè)有制動(dòng)閥，可以將油缸在任意位置鎖定。 卡瓦組 卡瓦是帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵設(shè)備，卡瓦的作用是在作業(yè)過程中夾緊管柱，控制管柱掉入井內(nèi)或從井中飛出。 卡瓦根據(jù)工作形式的不同分為萬能卡瓦和自緊式錐瓦。 可以通過對(duì)兩種卡瓦的不同組合來配置不同形式的卡瓦組。 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 70t 70t 型號(hào)： ZFD186-15 技術(shù)參數(shù)： 承載能力： 15t 卡瓦松開狀態(tài)下最大通徑： 186mm 適用油管范圍： 27/8”、 31/2”油管 外形尺寸： 1070 400 385（ mm） 重量： 240kg 型號(hào)： FD186-70 技術(shù)參數(shù)： 防頂力： 70t 卡瓦松開狀態(tài)下最大通徑： 186mm 適用油管范圍： 27/8”、 31/2”油管 外形尺寸： 700 380 450（ mm） 重量： 240kg 型號(hào)： CZ186-70 技術(shù)參數(shù)： 承重力： 70t 卡瓦松開狀態(tài)下最大通徑： 186mm 適用油管范圍： 27/8”、 31/2”油管 外形尺寸： 800 380 500（ mm） 重量： 200kg 井控系統(tǒng) 防噴器系統(tǒng)帶壓作業(yè)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一，作用是在作業(yè)過程中控制井內(nèi)油套環(huán)空壓力，帶壓通過井內(nèi)管柱或是倒出接箍和井下工具，防止井噴，保證作業(yè)的安全順利進(jìn)行。 目前帶壓作業(yè)裝備常用的防噴器特種快速防噴器、環(huán)形防噴器和筒形防噴器。 特種快速防噴器 耐磨瓦片 此種閘板在密封 12MPa井壓時(shí)，可提取 1500米油管 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 井控系統(tǒng) 環(huán)形防噴器 筒狀環(huán)形防噴器 筒狀環(huán)形防噴器 通徑 134mm，最大密封壓力 14MPa 在筒狀環(huán)形上部加裝自封頭，可對(duì)管柱實(shí)現(xiàn)二次密封 自封頭 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 井控系統(tǒng) 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 型號(hào)： FXZ13-10.5/14 技術(shù)參數(shù) 通徑： 134mm。 最大靜態(tài)工作壓力： 14MPa。 靜態(tài)控制油壓： 19MPa。 最大動(dòng)態(tài)工作壓力： 7MPa。 最大靜態(tài)工作壓力： 14MPa。 封井范圍： 0mm-134mm。 外形尺寸： 1290 810 1250。 重量： 2200kg。 額定轉(zhuǎn)速： 60rpm。 被動(dòng)式 主動(dòng)式 型號(hào)： FX13-7/14 技術(shù)參數(shù) 整機(jī)重量： 600 Kg。 整機(jī)外型尺寸： 530 780 mm。 通徑： 134mm。 最大靜態(tài)工作壓力： 14MPa。 最大動(dòng)態(tài)工作壓力： 7MPa。 額定轉(zhuǎn)速： 60rpm 平衡泄壓系統(tǒng) 平衡泄壓系統(tǒng)由兩個(gè)平板閥和四通構(gòu)成。一個(gè)平板閥連接井口四通側(cè)出口，將井口壓力引至四通內(nèi)部；另一個(gè)平板閥連接至井場(chǎng)污水收集箱，釋放四通內(nèi)部壓力。其作用是平衡上下快速閘板防噴器閘板的上下壓力，以方便閘板的打開，避免閘板膠件的磨損。 四通設(shè)有壓力檢測(cè)點(diǎn)，可實(shí)時(shí)檢測(cè)四通內(nèi)部壓力，以此判斷平衡閥和泄壓閥的工作狀態(tài)，同時(shí)檢測(cè)井口環(huán)空壓力。 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 防噴器組合形式 帶壓作業(yè)裝置的防噴器組合形式應(yīng)根據(jù)具體的工作需要進(jìn)行組合使用，一般配置為（由上至下）環(huán)形防噴器，上特快防噴器，四通，下特快防噴器。 環(huán)形防噴器 上特快防噴器 平衡閥 下特快防噴器 泄壓閥 當(dāng)井內(nèi)管柱工具長(zhǎng)度不能滿足井下工具長(zhǎng)度時(shí)，通過安裝工作筒來加長(zhǎng)密封段的長(zhǎng)度。 1、 帶壓作業(yè)裝置主機(jī)構(gòu)成 2、帶壓作業(yè)常用配套工具 油管內(nèi)堵塞器的堵塞技術(shù) 丟手打壓式油管內(nèi)堵塞器 2、帶壓作業(yè)常用配套工具 鋼絲送下，上提式油管內(nèi)堵塞器技術(shù) 配水器堵塞技術(shù) 打橋塞堵塞技術(shù) 化學(xué)堵賽技術(shù) 油管井下開關(guān)閥堵塞技術(shù) 2、帶壓作業(yè)常用配套工具 油管帶壓下井裝井下關(guān)開閥技術(shù) 2、帶壓作業(yè)常用配套工具 多次帶壓提工具段用打撈矛，堵塞技術(shù)（可退式打撈封堵工具） 2、注水井帶壓作業(yè)裝備 14MPa迷你型帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-14/21D 14MPa迷你型帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-14/21D 特點(diǎn)：低矮型，部件少但功能不少，底部的 3FZ18-21三閘板防噴器下腔為封卡閘板、中腔為有耐磨瓦片的半封閘板、上腔為全封閘板；上部的 2FZ18-21雙閘板防噴器的上腔為有耐磨瓦片的半封閘板、下腔為卡瓦閘板。所以這兩臺(tái)防噴器即包含了 TFZ18-35兩臺(tái)快速防噴器的功能又有 3FZ18-35三閘板安全防噴器和固定卡瓦的功能。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 1600 1600 3693； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 14MPa； 靜密封壓力： 21MPa ； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 雙級(jí)油缸：總行程 3.3米、一級(jí)行程： 1.5米、二級(jí)行程 1.8米、 額定上頂力 49t、額定下壓力 30t； 卡瓦最大載荷： 15t； （生產(chǎn)于 2011年，銷往山東勝利方圓公司） 14MPa迷你型帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-14/21D2 特點(diǎn)： 3FZ18-21三閘板防噴器下腔為封卡閘板、中腔為有耐磨瓦片的半封閘板、上腔為全封閘板；上部的 2FZ18-21雙閘板防噴器的上腔為有耐磨瓦片的半封閘板、下腔為卡瓦閘板。安裝環(huán)形防噴器，頂部帶自封頭。四通整合在下橫梁內(nèi)，降低整機(jī)高度。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2800 2800 2704； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 14MPa； 靜密封壓力： 21MPa； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 雙級(jí)油缸：總行程 2.8米、一級(jí)行程：1.525米、二級(jí)行程 1.275米、 額定上頂力 49t、額定下壓力 30t； 21MPa帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-21/35C 21MPa帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-21/35C 特點(diǎn) :配置齊全。把下部的 TFZ18-35單閘板快速防噴器改為 2TFZ18-35雙閘板快速防噴器，上腔配全封閘板、下腔配半封閘板，相當(dāng)于增加了一臺(tái)單閘板防噴器，在作業(yè)過程中，進(jìn)行二次堵塞或倒工具時(shí)需要用全封閘板，以前是單閘板時(shí)需要提前把半封閘板換成全封閘板，現(xiàn)在改為雙閘板就不需要中途更換閘板了，可以節(jié)省時(shí)間提高作業(yè)效率。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 3000 3100 6660； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 21MPa； 靜密封壓力： 35MPa ； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸：行程 3.3米、額定上頂力 74t、額定下壓力 42t； 防頂卡瓦最大防頂載荷： 60t； 萬能卡瓦最大載荷： 15t； （生產(chǎn)于 2010年，銷往川慶鉆探長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司、長(zhǎng)慶油田分公司設(shè)備管理處） 35MPa帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-35/70F 35MPa帶壓作業(yè)裝置 BYJ_f18-35/70F 特點(diǎn)：為了增加安全性這套裝置的配置都是雙套的 :底部的雙閘板防噴器配置的是剪切閘板和卡瓦閘板 。 以備失控時(shí)剪斷井內(nèi)管柱密封井口。上部?jī)膳_(tái) FH18-35/70球形膠芯環(huán)形防噴器、兩臺(tái) TFZ18-35/70快速防噴器以及升高短接、四通都是按 70MPa承壓能力設(shè)計(jì)?？ㄍ呦到y(tǒng)配置的是承載能力 70t的承重卡瓦和防頂卡瓦，一臺(tái)萬能卡瓦是預(yù)備井內(nèi)壓力對(duì)油管產(chǎn)生的上頂力與井內(nèi)油管的重量接近平衡時(shí)使用的。這套設(shè)備綜合考慮了作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的各種情況，確保安全作業(yè)。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2000 2000 8960； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 35MPa； 靜密封壓力： 70MPa ； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸：行程 3.3米、額定上頂力 97.2t、額定下壓力 67.2t； 防頂卡瓦最大防頂載荷： 70t； 承重卡瓦最大承重載荷： 70t； 萬能卡瓦最大防頂、防掉： 15t； （這是我廠 2008年為遼河興隆臺(tái)工程處生產(chǎn)的輔助式帶壓作業(yè)裝置） 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 抽油桿帶壓作業(yè)裝置 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 1340 380 3831； 通徑： 80mm； 額定工作壓力： 21MPa； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸：行程 2.5米、額定上頂力 31t、額定下壓力 20t； 高壓密閉伸縮節(jié)行程： 2.6米，承壓21MPa 3FZ80-21和 2FZ80-21：卡瓦的承載能力為： 15t；卡瓦與半封閘板的規(guī)格： 1 、7/8 、 6/8 、 5/8 。 小四通防噴器密封壓力： 7MPa ； （生產(chǎn)于 2009年，與熱采井配套供遼河興隆臺(tái)工程處） 無相對(duì)運(yùn)動(dòng)式 連續(xù)提取抽油桿帶壓作業(yè)裝置 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 1220 1700 3500； 通徑： 80mm； 額定工作壓力： 5MPa； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸行程： 800mm 使用范圍： 1“ 抽油桿、 7/8” 抽油桿、 3/4“ 抽油桿、 5/8” 抽油桿； （生產(chǎn)于 2012年，供遼河油田長(zhǎng)城鉆探） 特點(diǎn)：連續(xù)提取抽油桿，利用接箍探測(cè)開關(guān)控制器控制防噴器開關(guān) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 連續(xù)提取抽油桿帶壓作業(yè)裝置 特點(diǎn)： 1、更換新型開關(guān)控制器； 2、增加伸縮節(jié)油缸，用于控制提取抽油桿作業(yè)最后的幾根抽油桿； 3、增加液壓控制系統(tǒng)，可以手動(dòng)控制，也可以自動(dòng)控制。 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 連續(xù)提取抽油桿帶壓作業(yè)裝置 特點(diǎn)： 1、更換新型開關(guān)控制器； 2、采用兩根油缸，用于控制提取抽油桿作業(yè)最后的幾根抽油桿； 3、增加液壓控制系統(tǒng)，可以手動(dòng)控制，也可以自動(dòng)控制。 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJR_f18-21/35A型熱采井帶壓作業(yè) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJR_f18-21/35A型熱采井帶壓作業(yè) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJR_f18-21/35A型熱采井帶壓作業(yè) 特點(diǎn)： 針對(duì)井內(nèi)雙層管柱結(jié)構(gòu)，增設(shè)一個(gè)高壓密閉承重卡瓦，可以在任何位置卡住井下管柱，進(jìn)行上扣，卸扣工作，其承重力為 40t，比三閘板的安全卡瓦（承重力 15t）的承載能力強(qiáng)。 膠件耐高溫：可以在 250 高溫情況下，密封管柱。 增加冷卻裝置：用高壓泵將冷卻水箱內(nèi)的水打到冷卻器內(nèi)，對(duì)油管進(jìn)行循環(huán)冷卻。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2200 2200 6707； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 21MPa； 靜密封壓力： 35MPa ； 溫度范圍： -10 250 ； 油缸：行程 3.3米、額定上頂力 68t、額定下壓力 38t； 萬能卡瓦最大防頂、防掉： 15t； （生產(chǎn)于 2009年，供遼河興隆臺(tái)工程處） 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJ-E65-21FQXJ型熱采井帶壓作業(yè) 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2000 2000 6039 通徑： 186 額定靜密封壓力： 21MPa 額定動(dòng)密封壓力： 14MPa 油缸：最大提升載荷： 65t；最大下壓載荷： 38t；行程： 3300 卡瓦承載： 15t 井口溫度范圍： -29 200 上工作臺(tái)溫度范圍： -29 60 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJD_f18-14/21A電泵井帶壓作業(yè) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2180 1800 7075； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 7MPa； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 主油缸：行程 2米、額定上頂力 101.7t、額定下壓力 70.3t； 固定卡瓦油缸：行程 2米、額定上頂力 61.5t、額定下壓力 36t； 高壓密閉伸縮節(jié)：行程 2.1米、承壓 21MPa 承重卡瓦最大承重載荷： 35t； 萬能卡瓦最大防頂、防掉： 15t； （生產(chǎn)于 2008年，供遼河興隆臺(tái)工程處） BYJD_f18-14/21A電泵井帶壓作業(yè) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJ-D65-14FQDQ電泵井帶壓作業(yè) 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 BYJ-D65-14FQDQ電泵井帶壓作業(yè) 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2900 2900 7500； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 14MPa； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 主油缸：行程 3.3米、額定上頂力 101.7t、額定下壓力 70.3t； 固定卡瓦油缸：行程 3.3米、額定上頂力 61.5t、額定下壓力 36t； 高壓密閉伸縮節(jié)：行程 3.4米、承壓 21MPa 承重卡瓦最大承重載荷： 70t； 萬能卡瓦最大防頂、防掉： 15t； （生產(chǎn)于 2012年，供大慶） 3、油水井帶壓作業(yè)裝備 4、氣井帶壓作業(yè)設(shè)備 BYJ_f18-21/35D氣井帶壓作業(yè)裝置 4、氣井帶壓作業(yè)設(shè)備 BYJ_f18-21/35D氣井帶壓作業(yè)裝置 特點(diǎn)： 這是一套用于氣井的帶壓作業(yè)為了提高安全性，增加了一臺(tái)雙閘板防噴器，一臺(tái)環(huán)形防噴器；密封膠件從材質(zhì)上進(jìn)行了改進(jìn)，密封性、耐磨性都有了進(jìn)一步提高；在四通處又增加了一個(gè)注水孔，從操作工藝上讓工作過程形成氣頂水的狀態(tài)，防止氣體上竄；FH13/18-14筒狀環(huán)形防噴器的上部增加了一個(gè)自封頭，進(jìn)一步密封井口，防止氣體泄漏。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 3000 3000 7185； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 21MPa； 靜密封壓力： 35MPa ； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸：行程 3.3米、額定上頂力 61.5t、額定下壓力 36t； 卡瓦最大載荷： 15t； 筒狀環(huán)形防噴器的額定密封壓力： 14MPa TFZ18-35快速防噴器的密封膠件的使用壽命 :1100米 環(huán)形防噴器膠芯的使用壽命： 800米 （生產(chǎn)于 2010年，銷往遼河興隆臺(tái)工程處） BYJ_f18-21/35E氣井帶壓作業(yè)裝置 4、氣井帶壓作業(yè)設(shè)備 BYJ_f18-21/35E氣井帶壓作業(yè)裝置 特點(diǎn)：這套帶壓作業(yè)用于含硫化氫的油氣井。安全防噴器配備的是 28-70規(guī)格，當(dāng)井內(nèi)油管懸掛器是 11時(shí)把上部主體部分換為下圖所示的短接上面安裝一臺(tái) FH18-35球形膠芯環(huán)形防噴器即可把油管掛提出井口。 技術(shù)參數(shù) ： 外形尺寸： 2000 2000 7565； 通徑： 186mm； 額定工作壓力： 21MPa； 靜密封壓力： 35MPa ； 溫度范圍： T20(-29 121 )； 油缸：行程 3.2米、額定上頂力 74t、額定下壓力 42t； 卡瓦最大載荷： 15t； 井口安全防噴器額定工作壓力： 70MPa （生產(chǎn)于 2011年，銷往中國(guó)長(zhǎng)城國(guó)際鉆修分公司） 4、氣井帶壓作業(yè)設(shè)備 1、帶壓作業(yè)液壓控制裝置概述 帶壓作業(yè)液壓控制裝置是為控制帶壓作業(yè)裝置的所有設(shè)備而專門設(shè)計(jì)。 按照結(jié)構(gòu)形式分為一體式、分體式和車載式三種形式。 一體式液壓控制裝置 分體式液壓控制裝置 車載式液壓控制裝置 一體式 分體式 車載式 2、 帶壓作業(yè)液壓控制裝置案例 （一） DLYK170-2/13-400A型帶壓作業(yè)控制裝置（分體式 /柴油機(jī)型） （一） DLYK170-2/13-400A型帶壓作業(yè)控制裝置（分體式 /柴油機(jī)型） 主要特點(diǎn) 控制對(duì)象 13個(gè)，滿足 BYJ18-21/35E型帶壓作業(yè)裝置的所有控制對(duì)象的控制。防噴器控制關(guān)路安裝液控單向閥，卡瓦開關(guān)控制液路安裝液控單向閥，防止控制對(duì)象關(guān)閉后松動(dòng)。 環(huán)形防噴器控制壓力單獨(dú)控制。 柴油機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)旁 /遠(yuǎn)程雙向電控。 配備 H2S檢測(cè)裝置。 配備油管