05工區(qū)工程部2016年6月 鋼邊橡膠止水帶施工工藝 匯報綱要 一 接頭類型及問題分析 1 接頭類型 結(jié)構(gòu)防水由土工布緩沖層 EVA防水層 施工縫防水及防水混凝土組成 縱 環(huán)向施工縫采用鋼邊橡膠止水帶防水 具體防水結(jié)構(gòu)形式見圖1 接頭分為普通 一 字型 十 字型 T 型接頭 2 問題分析 由于目前防水施工普遍采取全包防水 施工縫作為整個防水體系最薄弱環(huán)節(jié) 是滲漏水最易發(fā)生的部位 是整個隧道工程防水的重點 為了保證最后一道防水體系的施工質(zhì)量 在施工中要高度重視 嚴(yán)格按照工藝要求施工 質(zhì)量過程管控到位 鋼邊橡膠止水帶安裝問題 線條不順直 位置不居中 破損 污染 采取粘結(jié)劑冷接 機(jī)械連接甚至不連接等諸多問題 施工縫鑿毛不到位 混凝土振搗不到位 施工前施工縫內(nèi)雜物清理不干凈 混凝土放料時高度過大 大于2m 混凝土自身質(zhì)量施工現(xiàn)場往混凝土加水等 二 施工工藝及管控要點 鋼邊橡膠止水帶施工工藝分為三部分 焊接 安裝 砼澆筑 鋼邊止水帶焊接工藝 材料準(zhǔn)備 鋼邊止水帶接頭處切口 鋼邊接頭鉚釘錨固 打毛焊接面 生膠片準(zhǔn)備和焊接面打毛 鋼邊兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑 連接溫控設(shè)備 預(yù)熱硫化焊機(jī) 焊接頭定位安裝 生膠片填充 加壓緊固硫化焊機(jī)夾板 熱硫化焊接 冷卻后拆除設(shè)備 鋼邊止水帶安裝工藝 制作鋼邊止水帶定位卡 測量放樣安裝標(biāo)高 安裝鋼邊止水帶 固定定位卡 環(huán)向止水帶利用環(huán)向主筋定位 二襯擋頭模固定 鋼邊止水帶兩側(cè)砼澆筑工藝 砼澆筑至鋼邊止水帶底標(biāo)高后采用人工分側(cè)布料 采用振搗棒插搗密實 人工收面平順 及時鑿毛處理 1 施工原材及設(shè)備 十 字型接頭 接頭焊接設(shè)備 工具及機(jī)具 熱硫化焊接2臺 手動抽芯鉚釘槍1把 人員 焊接人員3人 材料 十 字接頭 鋼邊止水帶 止水帶粘結(jié)劑 止水帶提前進(jìn)行切口 打磨 現(xiàn)場由止水帶廠家提供的設(shè)備使用千斤頂作為止水帶緊固裝置 控制箱與焊接設(shè)備連在一起 使用過程中發(fā)現(xiàn) 由于加熱溫度較大 千斤頂?shù)拿芊庥腿﹄S著溫度升高漏油 密封效果變差 使用20次左右后 千斤頂失效 而且設(shè)備較為笨重 操作機(jī)器不方便 經(jīng)過現(xiàn)場改裝 將止水帶緊固裝置改為螺栓 控制箱與設(shè)備進(jìn)行分離 使設(shè)備可操作性更簡單 方便 2 設(shè)備改造 1 將鋼邊橡膠止水帶及十字形接頭進(jìn)行切口 切口長度應(yīng)控制在8cm左右 見圖3 2 將切口長度范圍內(nèi)的橡膠全部清除為宜 3 采用角磨機(jī)或鋼刷清除接頭處雜物并打磨平順 4 每個搭接頭準(zhǔn)備生膠片共三片 厚度為1cm 其中兩片長度比縫寬長2 3cm 寬度確保與鋼邊搭接1 2cm為宜 另一片寬度 長度同搭接縫 5 鋼邊搭接長度控制在5cm左右 單側(cè)兩排三個鉚釘連接 因洞內(nèi)場地條件限制 前4項準(zhǔn)備工作可以在洞外進(jìn)行 操作方便且不影響現(xiàn)場施工 3 施工前準(zhǔn)備工作 1 采用鋼絲刷清理熱熔焊機(jī) 2 涂刷粘結(jié)劑 涂刷范圍為生膠片與鋼邊搭接寬度 粘膠刷涂完成后待基本凝固后方可進(jìn)入硫化操作 3 熱硫化焊機(jī)可提前預(yù)熱 將止水帶放入夾具中 填塞生膠片 夾具安裝完成后 進(jìn)行加熱硫化 加熱溫度控制在135 145 之間 持續(xù)時間15 20min 過程中夾具螺栓應(yīng)進(jìn)行再次緊固 4 硫化完成切斷電源后應(yīng)等焊接接頭基本冷確后再拆除夾具 防止接頭氣泡 鼓包現(xiàn)象 5 十字接頭預(yù)留下一循環(huán)鋼邊長度搭接長度2 3m 以保證后續(xù)鋼邊止水帶滿足在地面或作業(yè)平臺上硫化焊接為宜 4 鋼邊止水帶熱硫化焊接 5 止水帶安裝 1 第一步 外層鋼筋綁扎完畢 測量定位止水帶底標(biāo)高 安裝內(nèi)層鋼筋同時安裝止水帶底部定位托架 同時也可作為鋼筋排距控制措施 定位托架鋼筋采用結(jié)構(gòu)主筋剩余料 18鋼筋加工 間距為1000mm 5 止水帶安裝 2 第二步 安裝鋼邊止水帶 采用鋼釘在止水帶上鉆孔 兩側(cè)鋼邊對稱鉆孔 將止水帶安放在定位托架 18鋼筋上方 同時將止水帶下鋼邊用扎絲綁扎固定在定位托架上 使用雙根扎絲固定 5 止水帶安裝 3 第三步 將兩根通長 14鋼筋用扎絲綁扎到止水帶上 5 止水帶安裝 4 第四步 焊接定位筋 18鋼筋 間距為1000mm 兩端與主筋焊接 與通長鋼筋進(jìn)行綁扎 使止水帶居中定位 同時也可作為鋼筋排距控制措施 頂部定位鋼筋采用結(jié)構(gòu)施工主筋剩余料 18鋼筋加工 5 止水帶安裝 5 第五步 砼澆筑后 拆除通長控制順直度 14鋼筋 定位 18鋼筋不拆除 防止后期拱墻二襯施工時偏位 6 管控要點 環(huán)向施工縫鋼邊止水帶安裝主要利用環(huán)向主筋和縱向連接筋進(jìn)行定位 利用擋頭模板進(jìn)行加固 施工中主要控制好兩個 止水帶本身及環(huán)向 居中問題 鋼邊止水帶范圍內(nèi)砼布料 振搗都要特別注意以下事項 1 布料時不允許泵送管直接泵送 此操作很容易造成止水帶變形 偏位 損壞 2 砼面高出止水帶底面后應(yīng)采用人工布料保持止水帶內(nèi)外側(cè)處于同一標(biāo)高 3 鋼邊止水帶兩側(cè)砼振搗動作要輕 頻次要高 振搗時盡可能防止振搗棒緊挨止水帶操作 既保證砼密實 與鋼邊止水帶充分咬合連接 同時又不損壞止水帶 4 后澆砼施工前 應(yīng)對鋼邊止水帶上的砼渣土進(jìn)行清理 同時做好施工縫砼基面鑿毛處理 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土拆?；炷琉B(yǎng)護(hù) 鋼邊止水帶切口 切口長度10cm 單頭切口 或8cm 兩頭切口 角磨機(jī)切搭接口橡膠 切口成型 搭接口橡膠表面處理 搭接口表面處理成型 止水帶搭接定位 鉚釘錨固 單側(cè)6個 共12個 鉚釘錨固完成 鋼邊與橡膠搭接處刷涂粘膠 A B粘接劑 安裝底層生膠片 生膠片粘接面提前打磨除污 安裝中