XX建設(shè)項(xiàng)目 基礎(chǔ)工程施工方案 一、編制依據(jù) 1、施工圖紙、主要規(guī)范、規(guī)程 2、各部位具體情況 （ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)：砂石墊層 C15 砼墊層 C40 鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水。 （ 2）地梁： C15 墊層 C40 鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水。 （ 3）底板： 100 厚 C15 砼墊層 20 厚找平層基層處理劑一遍 4厚 SBS 改性瀝青防水卷材 30 厚 C40 細(xì)石砼保護(hù)層 300 厚 C40 鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水 . 二、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 水泥： 水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證明書及復(fù)試報(bào)告。 砂石：混凝土的砂石含泥 量應(yīng)不大于 1.5%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 外加劑 :外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。 摻合料：粉煤灰其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 防水材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，保證材料符合要求。 2、施工機(jī)具 主要機(jī)具：電夯、攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、手推車、鐵鍬、混凝土、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等。 三、工藝流程 1、獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑鋪壓砂石墊層支澆砼墊層綁鋼筋澆砼 2、地梁：修整基槽支澆 砼墊層綁鋼筋澆砼 3、底板 : 修整夯實(shí)素土支澆砼墊層做 20 厚找平層刷基層處理劑一遍做 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材做 30 厚 C20 細(xì)石砼保護(hù)層支綁底板模板、鋼筋澆底板砼。 四、施工方法（鋼筋、模板、砼具體施工方法詳見(jiàn)分項(xiàng)技術(shù)交底） 1、獨(dú)立基礎(chǔ) 基坑開(kāi)挖到位，拆除砼樁頭，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢。 鋪 200厚砂石褥墊層，采用靜壓法壓實(shí)。 支墊層模板，澆筑砼墊層 綁獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋，辦理隱檢 澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)砼 2、地梁 基槽開(kāi)挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，支澆砼墊層 綁地梁鋼筋，支模、辦 理隱檢 澆筑地梁砼 3、底板 素土夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢 支澆砼墊層，做水泥砂漿找平層 找平層應(yīng)壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率 9%，以保證材料粘貼牢固。 底板平面刷基礎(chǔ)處理劑一遍，干燥 4 小時(shí) 采用熱熔法粘鋪 4 厚 SBS改性瀝青防水卷材一層 卷材經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢。做 30 厚 C20細(xì)石砼保護(hù)層 綁底板鋼筋，支外圈模板，辦理隱檢 澆筑底板砼 五、成品保護(hù) 底板防水施工完成后，在做防水保護(hù)層時(shí)，應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修 補(bǔ)，杜絕隱患。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層粘貼平實(shí)，接縫部位必須粘接牢固，嚴(yán)密，決不允許縫邊空鼓、翹邊滑移。確保防水質(zhì)量，達(dá)到不滲不漏。 七、安全措施 噴燈，燃料施工時(shí)分開(kāi)放置，專人看管。 鄭州鴻成服飾廣場(chǎng)項(xiàng)目 塔吊裝拆 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制人： 審核人： 三門峽市建筑工程公司 2006 年月 16 日 一、概況 地址 :太康路與人民路交叉口東北角鴻成服飾廣場(chǎng) 工程名稱 :鴻成服飾廣場(chǎng) 施工單位 :中建七局四公司， 二、塔吊基礎(chǔ)位置及幾 何尺寸 塔吊基礎(chǔ)位置見(jiàn)塔吊布置平面圖，塔吊型號(hào) Q Z40 的基礎(chǔ)尺寸，地耐力為 0.5Mpa 時(shí)塔基尺寸 m 1.3，塔基標(biāo)高 -9.3m，可達(dá)到使用要求。 三、培吊基礎(chǔ)的制作 、選定位置，由三門峽市建筑工程公司作基礎(chǔ)坑，并澆 C35商品混凝土。 2、放置塔吊固定支腿 (4個(gè)一組 ) ，調(diào)整水平位置垂直度，平面高。支腿上平面距塔吊基礎(chǔ)混凝土上平面距離 300mm 3、編制基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，固定牢支腿。 4、澆筑 C35混凝土，并按要求振搗。 5、做好基礎(chǔ)保養(yǎng)，保養(yǎng)期 10天。 四、安裝方案 .1：機(jī)型 說(shuō)明 1、塔機(jī)型號(hào) : QTZ40 2、生產(chǎn)廠家 :山東富友有限責(zé)任公司 3、最大起升高度 : 120 米 : 4、最大額定起重量 : 噸 : 5、最大有效幅度 :46.8 米 : 6、最大幅度起重重量 :0.79 噸 : 7、最大單件長(zhǎng)度 : 米 : 8、最重單件重量 : 2.5 噸 : 9、獨(dú)立自由高度 : 30 米 : 10、自重 : 21.46噸 : 11、工程最大起升高度 : 40 12、各組起吊重量表： （ 1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié) : 0.518 噸 /節(jié) : (2)爬升架組 (含液壓站等 ) 1.2 噸 : （ 3）上下支座組 (含回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ) 0.615 噸 : (4)塔頂 : 1 噸 : (5)平衡臂組 (含起升機(jī)構(gòu)等 ):1.033噸 : (6)起重臂組 (含拉桿、小車等 ): 2.765 噸 : (7)配重最大塊 ): 2.05 噸 /塊 ； 4.2、設(shè)備運(yùn)輸 計(jì)劃需用車輛 :解放半掛車四車次。短途裝卸車需用汽車吊 15 噸一部。 4.3工具準(zhǔn)備 12磅大錘一把，其它撬杠，沖子大繩等小型工具一套， 4.4 起重設(shè)備 根據(jù)說(shuō)明書結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本次起重任務(wù)采用 35噸汽車吊可滿足安裝需求 4.5場(chǎng)地要求 1、立起爬升架，上好四方平臺(tái)。 2、吊起爬升架，套入基礎(chǔ)節(jié)。 3、安裝上下支座 (含回轉(zhuǎn)支承等 )與基礎(chǔ)節(jié)、爬升架連接 牢固。 4、安裝回轉(zhuǎn)塔身，與上支座相連牢固。 5、安裝塔頂，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接牢固。 6、安裝平衡臂 （ 1）、在地面上將平衡臂組裝成一體，平行于建筑物放置。 (2)、將平衡臂拉桿連接成整體，并綁固。 (3)、吊平平衡臂起高，將臂根部與回轉(zhuǎn)塔身銷固 : (4)、將吊車?yán)^續(xù)起高，將平衡臂尾部吊起成一定傾斜角度 : (5)、上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。 7、安裝起重臂 （ 1）、在地面上將起重臂組成一體 : (2)、安裝小車，并綁固，組裝拉桿，并綁固 : (3)、將起重臂平行吊起，臂根部與回轉(zhuǎn)塔身銷固 : (4)、汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾斜角度 : (5)、上拉桿，放平起重臂，補(bǔ)齊配重 : 8、接電、穿繩 （ 1)、連接各電氣線路，檢查無(wú)誤后通電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)、穿小車變幅鋼絲繩。 (3)、穿吊鉤鋼絲繩。 9、頂升 （ 1）、檢查油管各處接頭，進(jìn)行空缸試動(dòng)作，不能有漏油現(xiàn)象， 排除油路中的空氣和水分 : (2)、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向 : (3)、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步內(nèi)，開(kāi)動(dòng)油泵， 油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，將爬升 架的爬爪支承在踏步上 : (4)、操縱手柄，將活塞桿收回，再次爬升 : (5)、引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操縱油缸下落，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及下支座 用螺栓緊固 ； (6)、反復(fù)操作至工作高度 : 10、空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、安全裝置調(diào)整、安全驗(yàn)收、交付使用。 五、培吊拆除 具體情況可拆除時(shí)詳細(xì)制作。塔機(jī)的降節(jié)及拆除過(guò)程與安裝過(guò)程相反，所用的器具及機(jī)械與安裝時(shí)相同。 六、安全措施 6.1、一般規(guī)定 1、汽車吊工作時(shí)，所有人員務(wù)必注意安全。 2、所有作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意戴好安全帽，高處作業(yè)掛好安全帶， 穿好防滑鞋 3、所有作業(yè)人員必 須持證上崗，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。 4、拆裝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)該機(jī)說(shuō)明書和拆裝方案。 5、安裝前，認(rèn)真檢查各部件技術(shù)狀況，確保完好無(wú)誤。 6、塔機(jī)拆裝時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)腳用架，下設(shè)安全網(wǎng)。 7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)要求。 6.2、多臺(tái)培吊交叉施工的安全措施 多臺(tái)塔機(jī)交叉作業(yè)時(shí)，除滿足自身塔機(jī)的安全規(guī)程外，還應(yīng)采取以下措施。 1、兩臺(tái)搭機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂 架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有 2 米的距離，如果兩臺(tái)塔吊距離不能滿足此條件時(shí)，應(yīng)采取以下安全措施。 ( 1 )處于低位的塔機(jī)，其回轉(zhuǎn)限位應(yīng)調(diào)至小于一圈，臂端部距高位塔機(jī)的塔身面 2 米左右時(shí)起重臂應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 (2)指揮人員及司機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)力、起重臂的慣性及時(shí)采 取停轉(zhuǎn)措施，尤其是夜間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行施工。 (3 )塔機(jī)停機(jī)后應(yīng)采取地錨牽拉措施，使起重臂的不能與高位 塔機(jī)的塔身碰撞。 2、處于高位的塔機(jī) (吊鉤升至最高點(diǎn) )與低位塔機(jī)之間， 在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于 2 米。 3、每班作業(yè)人員，工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行交接手續(xù)移交工作。 塔 基 位 置 定 位 圖 砌體填充墻施工方案 一、 工程概況 本工程為鴻成服飾廣場(chǎng)，建筑總面積為 17536 ，地下二層，地上六層框架結(jié)構(gòu)。 1、 標(biāo)高 -4.030 米以下砌體填充墻采用 240 厚 MU10.0 級(jí) KP1 型多孔磚墻，標(biāo)高 -4.030 米以上砌體填充墻采用 200 厚 A5.0 級(jí)加氣混凝土砌塊， M5.0混合砂漿砌筑。 2、 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率 100%。 3、 工期目標(biāo)：優(yōu)化施工管理計(jì)劃，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。 4、 文明管理目標(biāo)：精心組織、科學(xué)管理，嚴(yán)格按總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)，搞好文明施工。 5、 安全目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生，一般事故不得超過(guò) 1 6、 質(zhì)量 方針：“守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”質(zhì)量方針，弘揚(yáng)企業(yè)精神，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)的質(zhì)量體系文件，全面履行工程承包合同，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地組織施工，確保工程質(zhì)量。 二、 施工準(zhǔn)備 1、 機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、手推車、磅秤、物料提升機(jī)、膠皮管、篩子、灰槽、線墜、線繩、卷尺、皮數(shù)桿、掃帚、砌磚工具等。 2、 技術(shù)準(zhǔn)備：瓦工 20 人，從事過(guò)類似工程的熟練人員，技術(shù)人員 1名，組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底 。 三、 材料要求 1、 砂：宜用中砂，并且要過(guò)篩，不 得含有害雜物。砂中含泥量不應(yīng)超過(guò) 5% 2、 水泥：進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，才能使用，不同品種的水泥不得混用。 3、 石灰膏：配置混合砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。 4、 砌塊材料應(yīng)有合格證，復(fù)試報(bào)告，備案證明三證齊全方可使用。 5、 水：采用飲用水 6、 砌筑砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，以保證砂漿強(qiáng)度。配合比采用重量比，用標(biāo)志牌懸掛在攪拌機(jī)附近醒目處。 四、 墻體砌筑方法 1、 砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)進(jìn)行排列，保證砌體尺 寸。 2、 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的 1/2，不應(yīng)小于砌塊的 1/3（加氣塊） 3、 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮交槎，交錯(cuò)搭砌。 4、 填充墻砌體砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通轉(zhuǎn)，其高度不宜小于 200MM 5、 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌 6、 填充墻砌體留置的拉接筋應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉接鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 7、 墻 體中留置的過(guò)人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于 500MM，洞口頂部設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁 8、 在工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌。自投完料算起，攪拌時(shí)間不得小于 2mm，砂漿應(yīng)隨伴隨用，必須在三小時(shí)內(nèi)使用完畢 9、 砌體施工前，應(yīng)將基底清理干凈。磚砌體組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，砌體灰縫應(yīng)為 8-12MM。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15MM 和 20MM。砌體的砂漿飽滿度 80% 10、 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前 2 天澆濕潤(rùn)。蒸壓加氣砼砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水 11、 砂漿試塊留置方法、組數(shù)、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求 12、 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7 天后，再將其補(bǔ)砌擠緊 13、 填充砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 10 垂直度小于或等于 3M 5 垂直度大于 3M 10 2 表面平整度 8 3 門窗洞口高、寬（后塞 口） 5 4 外墻上下窗口偏移 20 五、 砌筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 1、 進(jìn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，禁止穿 拖鞋或赤腳。 2、 腳手架上堆料不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚（普通磚）高度不得超過(guò)單排 3皮側(cè)磚，同一腳手架板上的操作人員不要超過(guò)二人。 3、 在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。 4、 不得用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。 5、 吊盤上磚灰時(shí)應(yīng)注意上下人員的安全，禁止乘吊盤上下。 6、 在同垂直面內(nèi)，上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離板，下方操作人員必須戴好安全帽。 六、 相應(yīng)措施 1、 建立生產(chǎn)例會(huì)制度，定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上次例會(huì)的執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)采取 有效措施保證計(jì)劃完成。 2、 在施工中按計(jì)劃完成控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作。 3、 隱蔽驗(yàn)收制度：凡隱蔽驗(yàn)收工程經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚地反映隱蔽工程，并及時(shí)辦理簽證。 4、 砂漿試塊要按照“規(guī)范”制作，確保試塊反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場(chǎng)代表性。 5、 技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，各級(jí)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。 6、 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。 7、 認(rèn)真把好材料關(guān)， 做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。各種材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時(shí)復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使用。 七、 安全、文明要求及措施 1、 教育到位： （ 1） 新進(jìn)場(chǎng)工人必須接受入場(chǎng)教育，三級(jí)教育，簽訂個(gè)人安全生產(chǎn)合同； （ 2） 工長(zhǎng)在下述任務(wù)的同時(shí)對(duì)施工作業(yè)場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施及針對(duì)性的安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 （ 3） 班組長(zhǎng)搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。 2、 砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過(guò)樓板的允許荷載值。 3、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空 作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 4、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。 5 下班前必須拉掉電源開(kāi)關(guān)，使各種機(jī)械處于無(wú)電源狀態(tài)。 6 施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放。工完場(chǎng)清，保證施工施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。 7 抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，教育職工自覺(jué)遵守文明施工守則，開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)。 腳手架工程施工方案 一、工程概況 鴻成服飾廣場(chǎng)工程位于鄭州市人 民路與東太康路交叉口，現(xiàn)有商場(chǎng)之南，地下二層，地上六層。框架結(jié)構(gòu)，高度為 25.95m. 二、腳手架方案選擇 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。 腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿。立桿離結(jié)構(gòu)外沿 0.3m，橫距為 1m，縱距為 1.5m，大橫桿布局為 1.8m. 三、構(gòu)造要求及技術(shù)措施 1、地基處理：搭設(shè)場(chǎng)地必須平整。基礎(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于 50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并設(shè)置排水措施。 2、立桿 :全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮 1.5m。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 50cm。 3、大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于 3 跨，不小于 6m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步，同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立柱的距離不大于 50cm。 4、小橫桿 :每一立桿與橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿 ，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間等間距增設(shè)小橫桿。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。 5、縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 6、剪力撐：本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪力撐沿架高連續(xù)布置。 剪力撐每 6步 4跨設(shè)置 一道，斜桿與地面的夾角在 45-60之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2-4個(gè)扣接點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不打于 15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30cm 內(nèi)。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于 100cm，并用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于 10cm. 7、腳手板：腳手板采用松木，厚 5cm，寬 35-45cm，長(zhǎng)度不小于 3.5m 的硬木板。 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板設(shè)置在 3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不打魚 15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于 15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。 8、連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為 3.6,水平間距為 4.5m，連墻桿用 48 3.5 的鋼管，它與腳手架和建筑物的連接采用直角扣件 。 連墻件橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于 10cm。底部第一根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。 9、防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用 1.8 6.0 米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái) 1.2m，并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度 3.6m 處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔 5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。 作業(yè)層腳手架立桿于 0.6m 及 1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄 桿，底部側(cè)面設(shè) 18cm 高的擋腳板。 四、安全防護(hù)措施 1、通道口安全隔離設(shè)置：在地面進(jìn)出口設(shè)置安全通道，通道上空搭設(shè)安全防護(hù)棚，防護(hù)棚用雙層腳手板鋪設(shè)，層間相隔 0.8m,兩側(cè)用腳手板綁扎，并用安全網(wǎng)封閉維護(hù)。在出入口上方設(shè)醒目安全標(biāo)牌。 2、“三寶、四口”臨邊防護(hù)措施：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并經(jīng)常檢查，違者罰款。根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護(hù)要求，設(shè) 1.2m 高防護(hù)欄桿，橫桿不少與 3道，下設(shè) 300mm 高踢腳板，對(duì)預(yù)留洞口采取嚴(yán)密封蓋，對(duì)電梯井洞口設(shè) 1.2m高固定 柵欄門，豎井每層管架上鋪腳板封閉，每三層加設(shè)安全網(wǎng)一道；樓梯均設(shè)欄桿扶手，用安全網(wǎng)圍護(hù)。主要通道口設(shè)安全警示牌，保證足夠的采光和照明。 五、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 1、落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)材料配備定位設(shè)置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng) 定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離，并做好標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠連接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。（其余組件的搭設(shè)要求參見(jiàn)構(gòu)造要求） 2、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝 水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿 大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng) 3、腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿） 不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿后拆最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手 架，分段拆除高差部應(yīng)大于 2步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。 六、安全施工技術(shù)措施 1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣件的緊固程度在 40-50N m,對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100m。 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承載力要求。做到不積水、不沉陷。 搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。 開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。 腳手架必須配合施工進(jìn) 度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。 在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。 3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。 結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層。 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱 患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。 4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施 拆架時(shí)必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳 手板和垃圾物從高出墜落傷人。 拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 七、文明施工 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 2、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要精力集中，禁止開(kāi)玩笑和打鬧。 3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。 4、護(hù)身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)應(yīng)由架子工完成，其他人員不得拆改。 5、不準(zhǔn)利用腳手架調(diào) 運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面。 6、腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。 7、要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。 8、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。 9、腳手架堆放場(chǎng)地要做到整潔、擺設(shè)合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 10、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)、分類堆放、當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。 11、在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道 板和跳板上有無(wú)積雪、積水等雜物。若有，則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。 模 板工 程施 工方 案 一、總述 ： 本工程框剪結(jié)構(gòu)采用的模板類型如下表： 結(jié)構(gòu)部位 模板類型 支撐體系 墻柱、梁 竹膠板 鋼管扣件支撐 ,對(duì)拉螺栓 600 弧形梁 竹膠板 鋼管扣件支撐 板 竹膠板 鋼管、扣件作支撐的滿堂腳手 二、施工準(zhǔn)備 ： （一）材料準(zhǔn)備： 1、竹膠模板及其支撐體系材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定 : 模板料：竹膠模板、膠合板（ =18）； 背楞材料： 50 100 方木； 型鋼組合：、鋼管采用 48*3.5； 承重支 撐料：鋼管腳手架組合； 其它輔助材料：雙面膠，脫模劑，透明膠帶。 2、竹膠模板加工質(zhì)量要求： 模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面無(wú)缺陷，刷隔離劑，骨架結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)試拼合格后方可使用。 （三）技術(shù)準(zhǔn)備： 1、竹膠模板的安裝準(zhǔn)備： 1 模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支撐體系，距離不大于 500。 3 計(jì)算書： 本工程所有板、柱及梁模板均采用 18mm 覆面竹膠板 作為板面， 50x100，方木作背楞， 48 鋼管作支撐的鋼木組合模板體系。 設(shè)計(jì)計(jì)算書： A、柱模板采用木組合模板體系，其強(qiáng)度可達(dá)成 10Kpa，完全滿足施工需要，故不另作驗(yàn)算。 B、梁模板側(cè)壓力計(jì)算（梁高取最大值 1370，為增大保險(xiǎn)系數(shù)，取 1500） 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力，按下列兩式計(jì)算，取其最大值。 PI=0 4* 1500 (T+30) *Ts*Kw*V1/3 P2=25H 式中 Pl、 P2 砼對(duì)模板的側(cè)壓力 (kh)； T 澆筑砼時(shí)的溫度，取為 50C； Ts 外摻劑正系數(shù)，取 1 2； Kw 砼塌落度影響修正系數(shù)，取 1.15 V 砼澆筑速度 : 取 1.5m h H 砼的澆筑高度， 2m； P1=0.4*1500 (10 十 30) *1.2*1.15*1.51/3 =24KPa P2=25*1.5=37.5kPa 最大側(cè)壓力選取 37.5kPa。 選用中 12 對(duì)拉螺栓， A，： 3 14x (12/2)2=113.04MM2；設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 210N *113.04=23.7KN； 則每平方米需用對(duì)拉螺栓數(shù)量； 37.5/23.7=1.6 根，考慮1 5 倍的保險(xiǎn)系數(shù)： 1.5*1.6=2.4 根，選 3 根 .。 所以選取間距為 600 的對(duì)拉螺栓是滿足要求的。 柱箍間距 600 也是滿足要求的。 2、竹膠模板的拆除與周轉(zhuǎn) 模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。 結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊。 三、施工方法 ： （一）、柱模板的施 工方法： （ 1）工藝流程 基礎(chǔ)面或樓面上彈出柱軸線及邊線 模板底找平 對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模 加固、校正。 （ 2）安裝模板 矩形柱由 18mm 厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長(zhǎng)度到梁底模板，當(dāng)柱截面的任一邊長(zhǎng)大于 600MM 時(shí)，加光圓 12600 對(duì)拉螺栓外套 PVC 管，以增強(qiáng)模板的強(qiáng)度，保證柱截面尺寸，為防止?fàn)€根、漏漿應(yīng)在模板底及拼縫處雙面貼海棉條。 柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，并在缺口側(cè)及缺口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，在每套模板上按柱編號(hào)。 為保證柱模的穩(wěn)定、不變形、柱模之間應(yīng)加水平撐，同時(shí)在外排柱模的外側(cè) 設(shè)置成對(duì)的斜撐，使整個(gè)柱群模板形成整體并保持穩(wěn)定。 （三） 梁、板模板施工方法 （ 1）安裝梁模板 a.工藝流程： 彈線 支立撐 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 預(yù)檢。 b.彈設(shè)軸線；梁模兩側(cè)雙排架并 用水平撐及斜撐 與相鄰里腳手扣件連接，雙排架間距 600，下墊通長(zhǎng)腳手板，掃地桿、步距、剪力撐設(shè)置同里腳手，梁底小橫桿間距 600，一米長(zhǎng)，設(shè)雙扣件與立桿連接。 c.梁跨度 4M 時(shí)，按跨度的 1.5起拱。 d.綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢。 e.用鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，當(dāng)梁截面的任一邊長(zhǎng) 大于 600MM 時(shí)，加光圓 12600 對(duì)拉螺栓外套 PVC 管，以增強(qiáng)模板的強(qiáng)度，防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。 g.安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 （ 2）安裝樓板模板 a.工藝流程 支立撐 支撐系統(tǒng)投設(shè)標(biāo)高 鋪模板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢。 b.采用多層支架支模時(shí)，支撐應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。并在支撐系統(tǒng)固定后，投設(shè)標(biāo)高線以控制板底標(biāo)高。 c.從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，依次逐排安裝，及時(shí)固定。 d.鋪膠合板模板塊，背楞間距不少于 400，可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán) 密。 f.平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，投設(shè)板頂標(biāo)高控制線。 g.標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。 h.將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 四、質(zhì)量要求 ： 應(yīng)滿足規(guī)范現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差的要求。 五、梁、樓板模板拆除與成品保護(hù) ： a.當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拆模，拆模時(shí)應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板前先拆掉水平拉桿，拆除支柱。 拆底模時(shí)，所需砼強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求： 板 跨度 8M 拆模時(shí)強(qiáng)度 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度 板 跨度 2M-8M 拆模時(shí)強(qiáng)度 75% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 梁 跨度 8M 拆模時(shí)強(qiáng)度 75% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 梁 跨度 8M 拆模時(shí)強(qiáng)度 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度 b.操作人員站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龍骨自由。 c.用鉤子將模板鉤下，待模板全部脫模后集中運(yùn)出、集中堆放。 d.樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落到底層排架上，上層排架全部運(yùn)出后，再拆底層排架。 e.側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損后方可拆除。 f.拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 g.拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔 ，以防模板變形和損壞。 h.模板拆除后，立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底的清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象，模板使用后要進(jìn)行維修清理 。 五 、 模 板 工 程 安 全 技 術(shù) 措 施 ： （ 1） 、 模 板 加 工 ： 1)、 加 工 機(jī) 械 ： 木 工 機(jī) 械 ， 要 嚴(yán) 格 使 用 倒 順 開(kāi) 關(guān) 。 圓 鋸 ：有 皮 帶 防 護(hù) 罩 ；有 鋸 片 防 護(hù) 罩 和 分 料 器 ；接 用 漏電 保 護(hù) 器 。 特 別 注 意 用 木 工 多 用 機(jī) 械 時(shí) ， 嚴(yán) 禁 電 鋸 和 電 刨同 時(shí) 使 用 ， 必 須 采 用 隔 離 措 施 。 電刨： 傳動(dòng)軸和皮帶有防護(hù)罩和電刨護(hù)手裝置接用漏電保護(hù)器。 電 鋸 和 電 刨 嚴(yán) 禁 帶 傷 作 業(yè) ，特 別 是 鋸 片 有 裂 紋 應(yīng) 立 即 更換。 2） 、 人 員 操 作 ： 使 用 木 工 機(jī) 械 嚴(yán) 禁 戴 手 套 ； 鋸 長(zhǎng) 度 小于 50CM 或 厚 度 大 于 鋸 片 半 徑 的 木 料 嚴(yán) 禁 使 用 電 鋸 ；使 用 電鋸 、 電 刨 時(shí) ， 兩 人 操 作 時(shí) 注 意 相 互 配 合 ， 不 得 硬 拉 硬 拽 避免 傷 人 ， 機(jī) 械 停 用 時(shí) 斷 電 加 鎖 。 （ 2） 、 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 1）、 現(xiàn) 場(chǎng) 加 工 的 安 全 防 護(hù) ： 使 用 手 電 鋸 和 手 電 刨 時(shí) 嚴(yán) 禁戴手套。 2） 、 支 、 拆 模 板 ： 支 設(shè) 柱 模 、梁 底 模 之 前 必 須 先 搭 好 柱 、梁 腳 手 架 ，兩 側(cè)鋪 跳 板 、 設(shè) 防 護(hù) 欄 桿 ； 在 拆 模 前 不 準(zhǔn) 將 柱 腳 手 架 拆 除 。利 用 塔 吊 拆 柱 模 板 時(shí) 應(yīng)有 起 重 工 配 合 ， 木 工 拆 除 模 板 必 要 時(shí) 須 掛 安 全 帶 。 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書 本工程墻體、框架柱、框架梁均采用組合鋼模板，支撐采用 5 0 * 3 . 5 鋼 管 。 現(xiàn) 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 J G J 1 3 0 - 2 0 0 1 進(jìn)行編制設(shè)計(jì)計(jì)算書。 一、墻體模板計(jì)算 本工程墻體模板采用組合鋼模板組拼，墻高 3m，厚 1 8 c m，寬 3 . 3 m。 鋼模板采用 P 3 0 1 5 ( 1 5 0 0 m m * 3 0 0 m m )分 二 行 豎 排拼 成 。內(nèi) 鋼 楞 采 用 2 根 5 0 * 3 . 5 鋼 管 ，間 距 為 7 5 0 mm， 外 鋼 楞 采 用 統(tǒng) 一 規(guī) 格 鋼 管 ， 間 距 為 9 0 0 m m。對(duì)拉螺栓采用 M 1 8，間距為 7 5 0 m m。 混凝土自重（ r c）為 2 4 K N / m 3 ，強(qiáng)度等級(jí)為 C20，塌落度為 7 c m，采用 0 . 6 m 3 混凝土吊斗卸料，澆筑速度為 1 . 8 m / h， 混 凝 土 溫 度 為 2 0 0 c， 用 插 入 式 振搗器振搗。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： Q 2 3 5 鋼為 2 1 5 N / 2 ，普 通 螺 栓 為 1 7 0 N / 2。 鋼 模 的 允 許 撓 度 ：面板為 1 . 5 ， 鋼 楞 為 3 。 驗(yàn)算：鋼模板、鋼楞、對(duì)拉螺栓是否滿足設(shè)計(jì)要求？ 1、荷載設(shè)計(jì)值 （ 1）混凝土側(cè)壓力 1） 混 凝 土 側(cè) 壓 力 標(biāo) 準(zhǔn) 值 ：按 公 式 F 1 = 0 .22rc t 0 1 2V1/2 和 F 2 =rc H 進(jìn) 行 計(jì) 算 。 其 中t 0 = 2 0 0 /（ 2 0 + 1 5） = 5 . 7 1 F 1 = 0 . 2 2 r c t 0 1 2V1/2=0.22*24000*5.71*1*1*1.81/2=40.4KN/ F 2 =rc H = 2 4 * 3 = 7 2KN/ 取兩者中小值，即 F1=40.4KN/。 2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F=F1 *分項(xiàng)系數(shù) *折減系數(shù) = 4 0 . 4 * 1 . 2 * 0 . 8 5 = 4 1 . 2 1 KN/ （ 2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為 4 K N / 荷載設(shè)計(jì)值為 4 * 1 . 4 * 0 . 8 5 = 4 . 7 6 K N /。 （ 3）進(jìn)行荷載組合 F=41.21+4.76=45.97 KN/ 2、驗(yàn)算 （ 1）鋼模板驗(yàn)算 P 3 0 1 5 鋼 模 板 （ =2.5mm） 截 面 特 征 ， Ixj=26.97*104mm4,Wxj=5.94*103mm3 1) 計(jì) 算 簡(jiǎn) 圖 ： 化為線均布荷載： q1=F *0.3/1000=45.97*0.3/1000=13.79N/ (用于計(jì)算承載力 )； q2=F*0.3/1000=41.21*0.3/1000=12.36N/ (用于驗(yàn)算撓度 )。 2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： M = q 1 / 2 = 1 3 . 7 9 * 3 7 5 2 / 2 = 9 7 * 1 0 4 N mm 受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為： = M / W = 9 7 * 1 0 4 / 5 . 9 4 * 1 0 3 = 1 6 3 N / 2 f m = 2 1 5 N /2 (可 ) 3）撓度驗(yàn)算： = q 2 m / 2 4 E I xj( - l 3 + 6 l + 3 m 3 ) = 1 2 . 3 6 * 3 7 5 ( - 7503 + 6 * 3 7 5 2 * 7 5 0 + 3 * 3 7 5 3 ) / 2 4 * 2 .0 6 * 1 0 5 * 2 6 . 9 7 * 1 0 4 = 1 . 2 8 m m =1.5mm(可 ) （ 2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算 2 根 51*3.5mm 的 截 面 特 征 為 ： I=2*14.81*104mm4,W=2*5.81*103mm3。 1）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 化為線均布荷載： q1=F *0.75/1000=45.97*0.75/1000=34.48N/ (用于計(jì)算承載力 )； q2=F*0.75/1000=41.21*0.75/1000=30.9N/ (用于驗(yàn)算撓度 )。 2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 由于內(nèi)鋼楞兩端的伸臂長(zhǎng)度（ 3 0 0 m m） 于 基 本 跨度（ 9 0 0 m m） 之 比 ， 3 0 0 / 9 0 0 = 0 . 3 32 1 5 N/ 2 (不可 ) 改用 2 根 6 0 * 4 0 2 . 5 作 內(nèi) 鋼 楞 后 ， I = 2 * 2 1 . 8 8 * 1 0 4 ， W = 2 * 2 . 7 9 * 1 0 3 mm 其 抗 彎 承 載 能 力 ： = M / W =0 . 1 0 * 3 4 . 4 8 * 9 0 0 2 / 2 * 7 . 2 9 * 1 0 3 = 2 7 9 2 . 9 / 1 4 . 5 8 = 1 9 1 . 5 6 N / 2 2 1 5 N / 2 (可 ) 3）撓度驗(yàn)算： = 0 . 6 7 7 q 2 l 4 / 1 0 0 E I = 0 . 6 7 7 * 3 0 . 9 * 9 0 0 4 / 1 0 0 * 2 . 0 6 * 10 5 * 2 * 2 1 . 8 8 * 1 0 4 = 1 . 5 2 m m3.0mm (3)對(duì) 拉 螺 栓 驗(yàn) 算 ： M18 螺 栓 凈 截 面 面 積 A=174mm2 1) 對(duì) 拉 螺 栓 的 拉 力 ： N=F*內(nèi) 楞 間 距 *外楞間距 = 4 5 . 9 7 * 0 . 7 5 * 0 . 9 = 3 1 . 0 3KN 2) 對(duì) 拉 螺 栓 的 應(yīng) 力 ： = N / A = 3 1 . 0 3 * 1 0 3 / 1 7 4 = 3 1 0 3 0 / 1 7 4 = 1 7 8 . 3 N / m m 2 1 7 0 N / m m 2 (可 ) 二、框架梁模板計(jì)算 框架梁采用組合鋼模板時(shí)，采用鋼管腳手架支撐，由梁模、大楞、小楞和立柱組成。 1、梁構(gòu)造 2、底模驗(yàn)算 （ 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（按簡(jiǎn)支架驗(yàn)算） M = 1 / 8 q l 2 = M / W f m 式中 M 彎矩設(shè)計(jì)值（ N mm） q 作用在梁底模上的均布荷載（ N / m m） l 小楞的間距（ mm） 受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（ N/ 2） W 截面抵抗矩（ mm3） f m 鋼 材 的 抗 彎 強(qiáng) 度 設(shè) 計(jì) 值 （ N/ 2）， Q235 f m = 2 0 5 N/ 2 (2)撓度驗(yàn)算： =5q l4/384EL =l/250 式中 q 作用在梁底模上的均布荷載（ N / m m） E 鋼材彈性模量（ N/mm2） L 截面慣性矩（ mm4） 3、小楞驗(yàn)算： 小楞間距一般取 300mm， 400mm,500mm,600mm,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。在計(jì)算撓度時(shí)，梁作用在小楞上的荷載可簡(jiǎn)化為一個(gè)集中荷載計(jì)算。 M = 1 / 8 p l ( 2 - b / l ) =M/W fm 式中 p 作 用 在 小 楞 上 的 集 中 荷 載 （ N） l 計(jì)算跨度（ mm） b 梁（方截面）的短邊 長(zhǎng)度 （ 2）撓度驗(yàn)算： =P l/48EL l/250 式中 P 作用在小楞上的集中荷載（ N） 4、大楞驗(yàn)算 按連續(xù)梁計(jì)算，承受小楞傳來(lái)的集中荷載，簡(jiǎn)化成均布荷載計(jì)算。 （ 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： M = 1 / 1 0 q l 2 =M/W fm 式中 q 小 楞 作 用 在 大 楞 上 的 均 布 荷 載 l 計(jì)算跨度（ mm） (2)撓度驗(yàn)算： =q l4/150EL l/250 5、鋼管立柱驗(yàn)算： 一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。 鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對(duì)接和扣件搭接。根據(jù)橫桿布局的不同，兩種連接方式的 立柱允許荷載，見(jiàn)下表： 立 柱 允 許 荷 載 N值 (KN) 橫桿布局 L (mm) 48*3.0鋼管 48*3.0 鋼管 對(duì)接 搭接 對(duì)接 搭接 1000 1250 1500 1800 31.7 29.2 26.8 24.0 12.2 11.6 11.0 10.2 35.7 33.1 30.3 27.2 13.9 13.0 12.4 11.6 立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公式如下： =N/ A f 式中 N 每 根 立 柱 承 受 的 荷 載 （ N） A 鋼管截面積（ mm2） 軸心受壓穩(wěn)定稀疏，根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比 求 得 ， =L/I（ L 為 橫 桿 布 局 ，計(jì) 水 平 支 撐 間 距 mm，多 道 設(shè) 置 時(shí) 取 最 大 值 ； I 為鋼管回轉(zhuǎn)半徑， i=(d2+d1 2)1/2,式中 d 為外徑， d1 為內(nèi)徑）。 大河春天 B-16#樓三層以上主體結(jié)構(gòu) 驗(yàn) 收 方 案 一、 工程項(xiàng)目概況 : 1、 工程名稱 :大河春天 B-16#樓 2、 工程地點(diǎn) :鄭州市亨達(dá)路與北環(huán)路交叉口東南角 3、 建設(shè)單位 :河南思奇科技投資有限公司 4、 設(shè)計(jì)單位 :鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院 5、 監(jiān)理單位 :上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 6、 施工單位 :鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司 7、 基礎(chǔ)類型 :條型基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí) C25，基底標(biāo)高1.8m，基礎(chǔ)采用 Mu10 機(jī)磚， M10 水泥砂漿砌筑。 8、 結(jié)構(gòu)類型 :磚混結(jié)構(gòu)，主體砼強(qiáng)度等級(jí) C20；砌體采用 MU10 多孔磚 (P 型 )，砌體砂漿采用 M10 混合砂漿。 9、 建筑規(guī)模 :總建筑面積 9899.03m2，建筑高度 22.20m，共計(jì) 6.5 層。 0.000 標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 97.70m。 二 、 驗(yàn)收依據(jù) : 1、 鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的工程施工圖 2、 圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì) 3、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001) 4、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 5、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T50328-2001) 6、 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87) 7、 工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-93) 8、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50203-2002) 9、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ1078-96) 10、 國(guó)家和省市的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 三、 驗(yàn)收程序 會(huì)議由河南思奇科技投資有限公司工程部經(jīng)理谷啟濤主持 1、 主持人宣讀參加驗(yàn)收小組單位、人員及分工名單。 2、 鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司匯報(bào) (三層以上 )工程施工情況。 3、 上 海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司宣讀主體工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。 4、 鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院宣讀結(jié)構(gòu)情況報(bào)告。 5、 河南思奇科技投資有限公司宣讀施工情況報(bào)告。 6、 分組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量、施工保證資料核查和觀感質(zhì)量檢查。 7、 各組匯報(bào)查驗(yàn)意見(jiàn)，由驗(yàn)收組組長(zhǎng)統(tǒng)一驗(yàn)收意見(jiàn)。 8、 驗(yàn)收各方在主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。 四、 驗(yàn)收內(nèi)容 三層以上主體工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量、施工保證資料核查和觀感質(zhì)量檢查。 五、 驗(yàn)收組織 : 1、 領(lǐng)導(dǎo)小組 : 組長(zhǎng) : 谷啟濤 副組長(zhǎng) : 楊建實(shí) 成員 : 曹東生 丁松海 2、 實(shí)測(cè)實(shí)量組 : 組長(zhǎng) : 趙和保 副組長(zhǎng) : 崔會(huì)峰 成員 : 3、 工程資料組 : 組長(zhǎng) : 徐小楠 副組長(zhǎng) : 徐友遠(yuǎn) 成員 : 安永強(qiáng) 李紅芝 4、 觀感質(zhì)量檢查組 : 組長(zhǎng) : 袁 沖 副組長(zhǎng) : 于則忠 成員 : 李金周 楊士興 六、 驗(yàn)收要求 : 參驗(yàn)各方用科學(xué)的方法，依照國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和工程驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)項(xiàng)目作出獨(dú)立的、公正的評(píng)判。 七、 參加驗(yàn)收單位 建設(shè)單位 : 河南思奇科技投資有限公司 設(shè)計(jì)單位 : 鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位 : 上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位 : 鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司 監(jiān)督單位 : 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站 2005 年 7 月 日 大河春天 B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu) 驗(yàn) 收 意 見(jiàn) 大河春天 B-16#樓 6.5 層，建筑面積 9899.03m2，建筑高度 22.20m，建筑抗震設(shè)防烈度為 7 度?；A(chǔ)采用 條型基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí) C25，磚混結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為二級(jí)。主體砼強(qiáng)度等級(jí) C20；砌體采用 MU10 多孔磚 (P 型 )，砌體砂漿采用 M10混合砂漿。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)當(dāng)時(shí)相應(yīng)的荷載規(guī)范、砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、抗震設(shè)計(jì)規(guī)范等進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足規(guī)范要求。 大河春天 B-16#樓在主體施工過(guò)程中，我單位積極配合建設(shè)單位和施工單位，對(duì)發(fā)生的變更和核定均進(jìn)行了認(rèn)真的處理，并簽字蓋章認(rèn)可。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，不定期到現(xiàn)場(chǎng)查看 , 大河春天 B-16#樓主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土、砌體施工符合圖紙要求，結(jié)構(gòu)外觀平整，內(nèi)部密實(shí)，滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院 2005 年 7 月 日 大河春天 B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收情況報(bào)告 大河春天 B-16#樓在 2004 年 11 月 16 日開(kāi)工以后，鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司在各參與單位的配合與支持下，一鼓作氣在 190 天內(nèi)完成了主體工程全部的施工任務(wù)。 目前 3 層以上主體結(jié)構(gòu)已全部完成，具備驗(yàn)收條件，同意驗(yàn)收，現(xiàn)將施工情況匯報(bào)如下： 在施工過(guò)程中，施工單位十分重視質(zhì)量 工作，組建了精干的項(xiàng)目班子，建立健全了質(zhì)量、安全管理保證體系和各項(xiàng)管理制度，制定了各項(xiàng)措施和計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量安全措施，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。 在工程施工中，首先把好圖紙會(huì)審關(guān)，在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織好圖紙會(huì)審，作好圖紙會(huì)審紀(jì)要整理工作。其次緊緊抓住監(jiān)理，充分發(fā)揮工程監(jiān)理作用。開(kāi)好每周工地例會(huì)，保證例會(huì)質(zhì)量，做好質(zhì)量事前控制，要求施工按照進(jìn)度計(jì)劃保證質(zhì)量和安全施工。施工單位采取了各項(xiàng)積極措施，嚴(yán)格按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工組織，特別是在質(zhì)量管理方面，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位各 責(zé)任主體各司其職，齊抓共管，按照各自的職責(zé)，分工明確，密切配合，在質(zhì)量管理方面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，樣板墻和樣板間制，質(zhì)量問(wèn)題追根制度，質(zhì)量問(wèn)題例會(huì)制度，質(zhì)量三檢制，質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度。通過(guò)建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格材料管理，嚴(yán)格各工序管理，全部試塊合格，砌體結(jié)構(gòu)各種原材料合格，平整度，垂直度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 我方現(xiàn)場(chǎng)管理的工程師根據(jù)施工需要，在質(zhì)量、安全管理方面也做了大量工作，付出了艱辛的勞動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)值班，服務(wù)施工單位，平時(shí)在檢查生產(chǎn)時(shí)，配合監(jiān)理方和施工方查找質(zhì)量和安全隱患及時(shí)提醒和督促施工方整改 ，從業(yè)主的角度來(lái)落實(shí)“質(zhì)量責(zé)任重于泰山，質(zhì)量第一”和“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。到目前為止，工程進(jìn)展順利，對(duì)工程質(zhì)量和安全文明施工比較滿意。 在收到施工單位 3 層以上主體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，我單位立即組織各責(zé)任主體對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行了初驗(yàn)，初驗(yàn)包括資料核查，實(shí)測(cè)實(shí)量，觀感檢查等，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，現(xiàn)行建筑及安裝施工規(guī)范，建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）及其他有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，法律，法規(guī)，各參與單位對(duì)該工程質(zhì)量進(jìn)行了認(rèn)真的初步評(píng)定，均認(rèn)為主體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行規(guī)范，達(dá)到合同規(guī)定內(nèi)容，同意進(jìn)行正式驗(yàn)收。 特此報(bào) 告 河南思奇科技投資有限公司 2005 年 7 月 日 大河春天 B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu) 驗(yàn) 收 匯 報(bào) 一、工程項(xiàng)目概況 : 1、 工程名稱 :大河春天 B-16#樓 2、 工程地點(diǎn) :鄭州市亨達(dá)路與北環(huán)路交叉口東南角 3、 建設(shè)單位 :河南思奇科技投資有限公司 4、 設(shè)計(jì)單位 :鄭州市城建開(kāi)發(fā)建筑設(shè)計(jì)院 5、 監(jiān)理單位 :上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 6、 施工單位 :鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司 7、 基礎(chǔ)類型 :條型基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí) C25，基底標(biāo)高1.8m；基礎(chǔ)采用 Mu10 機(jī)磚， M10 水泥砂漿砌筑。 8、 結(jié)構(gòu)類型 :磚混結(jié)構(gòu)，主體砼強(qiáng)度等級(jí) C20；砌體采用 MU10 多孔磚 (P 型 )，砌體砂漿采用 M10 混合砂漿。 9、 建筑規(guī)模 :總建筑面積 9899.03m2，建筑高度 21.40m，共計(jì) 6.5 層。 0.000 標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 97.70m。 10、 施工概況 : 本工程開(kāi)工時(shí)間為 2004 年 11 月 16 日，主體完工時(shí)間為 2005 年 5 月 26 日，歷時(shí)六個(gè)月，共計(jì) 191 天。 二、施工情況匯報(bào) : 定位放線由監(jiān)理和甲方驗(yàn)收滿足圖紙要求。各層軸線和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 大河春天 B-16#樓在主體施工前編制了詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊工序編制了分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底。在底層框架澆砼過(guò)程中施工單位派管理人員輪流旁站值班。各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行施工。 在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及強(qiáng)制性條文安排施工。嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量預(yù)控措施，執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢制度， 專職質(zhì)檢員根據(jù)自檢表對(duì)各分項(xiàng)工程再進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。本工程所有隱蔽工程都經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后才進(jìn)行隱蔽。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員到位，質(zhì)量保證體系健全，并按照監(jiān)理單位審批后的 進(jìn)行施工。 主體施工過(guò)程中，每完成一層結(jié)構(gòu)，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。 認(rèn)真整理各項(xiàng)工程質(zhì)量保證資料，資料與施工進(jìn)度同步，真實(shí)齊全。對(duì)建筑原材料、構(gòu)配件嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)制度和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣制度。所有進(jìn)場(chǎng)的原材料和構(gòu)配件以及各種試塊、試件都由監(jiān)理見(jiàn)證取樣，經(jīng)檢 驗(yàn)全部合格。 主體施工過(guò)程中，鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)單位隨工程進(jìn)度來(lái)工地監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)提出的問(wèn)題一一落實(shí)。 在施工期間，由于質(zhì)量控制措施嚴(yán)格，管理到位，沒(méi)有出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患和工程質(zhì)量事故。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，所有檢驗(yàn)批和各分項(xiàng)、分部工程均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 在質(zhì)檢站領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和大力支持下，經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的密切配合以及項(xiàng)目部所有人員的共同努力 ,本工程于 2005 年 5月 26日順利結(jié)頂。經(jīng)公司和項(xiàng)目部自檢，評(píng)定結(jié)果滿足 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)、 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50203-2002)的規(guī)定，并且符合設(shè)計(jì)文件的要求，自檢評(píng)定為合格，達(dá)到了驗(yàn)收條件。報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位同意，組合參建五方驗(yàn)收組對(duì)本工程進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司 和諧小區(qū) 1#-4#樓外墻面磚粘貼 施 工 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 鄭州東風(fēng)建筑工程有限公司 2006 年 月 日 目 錄 一、 工程概況： 二、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施 三、 施工進(jìn)度安排 四、 勞動(dòng)力計(jì)劃 五、 確保安全施工技術(shù)措施 六、 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 七、 成品保護(hù) 八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 外墻面磚施工方案 一、工程概況： 本工程為和諧小區(qū) 1#-4#樓，位于鄭東新區(qū)，龍湖環(huán)路以東，北靠東風(fēng)東路，南臨農(nóng)業(yè)東路，縱貫東七路以西。工程為短支剪力 墻框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上 8 層，層高 2.9m,總高度 28.4m。 二、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施： 本工程二層以上外墻為飾面磚粘貼，現(xiàn)將本工程的施工方法和工藝技術(shù)措施分述于后： （一） 施工準(zhǔn)備 1、 材料要求： 水泥： 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。有出廠證明和復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂子：中砂，用前過(guò)篩。 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 2、 主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。 （二） 作業(yè)條件： 1、 外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗口角 150 200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 2、 陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排 水管等應(yīng)處理完畢。 3、 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 4、 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 5、 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 （三）操作工藝 1、 工藝流程： 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 2、 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 3、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 4、 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1 3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 5、 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 6、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡 件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7、 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 8、 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面直采用 1 2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6 10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫 ，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3 5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 9、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2 3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布 或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項(xiàng)目： 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2、 基本項(xiàng)目： 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確，滴水線順直。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 室外貼面磚允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 外墻面磚 1 立面垂直 3 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽(yáng)角方整 2 用 20cm 方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 三、施工進(jìn)度安排： 施工日期自 2006 年 09 月 01日至 2006年 09月 30 日。 四、勞 動(dòng)力計(jì)劃： 每個(gè)樓號(hào)熟練技術(shù)工 10人，力工 10人。 五、確保安全的技術(shù)措施： 1、 健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，做到常備不懈，一抓到底。 2、 認(rèn)真抓好高處作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強(qiáng)對(duì)“四口”的設(shè)防。 3、雙排腳手架重點(diǎn)把好腳手架的“連接、承重、檢驗(yàn)”三關(guān)，嚴(yán)禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定用竹笆或網(wǎng)進(jìn)行安全封閉，防止物體打擊。 六、確保質(zhì)量的技術(shù)措施： 1、善技術(shù)交底制，項(xiàng)目工程師，對(duì)施工隊(duì)，施工隊(duì)形對(duì)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)對(duì)操作工人，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底 ，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過(guò)程中，交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。 2、工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。 3、為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。 七、 成品保護(hù) 1、 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 2、 認(rèn)真貫徹合理的施工順序 ，少數(shù)工種（水、電安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3、 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上。 4、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 5、 拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 6、 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、 空鼓、脫落： 2、 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn) 生空鼓、脫落。 3、 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 4、 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸