xxxx 礦業(yè)有限責任公司 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能 改造工程 可行性研究報告 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 1 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 2 第一章 申報單位及項目概況 1.1 項目申報單位概況 1.1.1項目名稱及性質 擬建 項目名稱： 沈陽煤業(yè) （ 集團 ） 雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司 煤矸石電廠2號 鍋爐節(jié)能 改造 工程 擬建 項目 性質 ： 該項目屬 燃煤工業(yè)鍋爐 節(jié)能改造 1.1.2 項目申報單位 項目 申報 單位： 沈陽煤業(yè) （ 集團 ） 雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司 煤矸石電廠 項目 申報 單位 隸屬關系 ： 煤矸石電廠是沈陽煤業(yè)（集團）在雞西投資十多億的雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司下屬“五礦二廠”其中的一個處級單位。 項目法人代表： 單忠鳳 項目 申報單位地址 ： 雞西市梨樹區(qū) 堿場煤礦 1.1.3 項目 申報 單位 情況 沈煤集團雞西盛隆公司煤矸石電廠，前身是黑龍江省堿場煤礦坑口 熱電廠 ， 2006 年 3 月 29 日由沈煤集團收購 ,企業(yè)現(xiàn)有職工 170 人 。電廠燃料主要來源為堿場煤礦（該煤礦同樣隸屬于沈陽煤業(yè)集團雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司）生產(chǎn)的 煤和 煤矸石。 2007年 堿場煤礦已查明原煤儲量約為 5000萬 t，全礦有兩對生產(chǎn)井口，現(xiàn)年產(chǎn)煤量為 130 萬 t 左右 （可產(chǎn) 煤矸石 20萬 t） ，可采年限約 為 40年。 堿場煤礦于 1989 年利用自身優(yōu)勢建設一座坑口 熱電廠 ，設計裝機容量12MW（三爐兩機）， 1992 年一期工程建成投產(chǎn)了 2 臺 35t/h中溫中壓 鏈條爐排蒸汽鍋爐 +1 臺 6MW 單抽冷凝式機組 ， 現(xiàn) 年發(fā)電量 3600 萬 KWh，并承擔梨樹區(qū) 堿場礦區(qū) 4.6萬 建筑物的供熱 及 堿場礦的熱風負荷 。 2001 年煤矸石電廠將 1 號鍋爐由鏈條爐排蒸汽鍋爐改造為循環(huán)流化床煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 3 蒸汽鍋爐 ， 鍋爐由原來燃燒 19.03MJ kg 的 原煤 改為燃燒 低位發(fā)熱值小于10.74MJ kg的煤矸石。 當年企業(yè) 獲得了原黑龍江省經(jīng)濟貿(mào)易委員會頒發(fā)的“資源綜合利用發(fā)電 和熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè) (機組 )認定證書”； 2003 年 12 月， 企業(yè) 又獲得了原黑龍江省經(jīng)濟貿(mào)易委員會頒發(fā)的“資源綜合利用發(fā)電和熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè) (機組 )認定證書” (以煤矸石為燃料綜合利用發(fā)電 )，并可享受減免稅優(yōu)惠政策。近幾年來， 企業(yè) 對礦區(qū)的煤矸石資源綜合利用，發(fā)揮了較大的作用。 1.2 項目概況 1.2.1項目提出 的必要性 雞西市是我國重要的煤炭生產(chǎn)基地， 90 年代煤炭生產(chǎn)達到了開發(fā)高潮，現(xiàn)已發(fā)展成為以煤炭工業(yè)為主的工業(yè)體系。雞西市總體規(guī)劃中強調(diào)要進一步發(fā)展煤電化新型能源產(chǎn)業(yè)，同時加快煤炭資源精深加工業(yè)，提高煤炭生產(chǎn)的附加 值，改變能源城市單一生產(chǎn)原煤的局面，加快能源結構調(diào)整，大力發(fā)展新能源，提高能源資源利用效率。隨著煤炭工業(yè)及煤炭精加工的發(fā)展，煤炭 廢棄物 -煤矸石也大量產(chǎn)出，根據(jù)黑龍江省能源研究所編制的雞西市煤矸石綜合利用規(guī)劃（ 2006 2020 年），到目前為止，除已利用的部分煤矸石，現(xiàn)有掘進矸約 12500 萬 t；洗矸約 2000 萬 t；洗矸泥約 300 萬 t；而且今后每年仍將產(chǎn)生（ 600 700）萬 t 的煤矸石。 僅隸屬于沈煤集團雞西盛隆有限責任公司的堿場煤礦已查明原煤儲量約 5000 萬 t，全礦有兩對生產(chǎn)井口，現(xiàn)年產(chǎn)煤量為 130 萬 t 左右，可采年限約為 40 年。每年 堿場礦 產(chǎn)煤矸石 20萬 t， 而 雞西盛隆公司煤矸石電廠 現(xiàn)在 每年 僅 可消耗 10萬 t，還剩 10萬 t急需處理，如 此大量的矸石因無法處理，露天堆積在洗煤廠和井口附近，并經(jīng)常發(fā)生自燃，嚴重 污染 雞西市環(huán)境。另外，煤矸石的露天堆放，給雞西市的地表水和地下水造成污染，給人民生活帶來極大損害。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 4 隨著國家振興東北老工業(yè)基地政策的實施，以及國家發(fā)展和改革委員會節(jié)能中長期專項規(guī)劃、能源產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（ 2005 年版）、中國節(jié)能技術政策大綱 (2005 年修訂征求意見稿 ) 和 關于印發(fā)“十一五”十大重 點節(jié)能工程實施意見的通知 (發(fā)改環(huán)資 20061457 號 的頒布，沈煤集團雞西盛隆有限責任公司按照 “ 國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知 ” 、國家發(fā)展改革委、建設部關于印發(fā)熱電聯(lián)產(chǎn)和煤矸石綜合利用發(fā)電項目建設管理暫行規(guī)定的通知（發(fā)改辦能源 2007141 號）和建設節(jié)約型社會的要求，該企業(yè)積極策劃 實施“以煤為主、變廢為寶、多業(yè)并舉”的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，建設煤 矸石、供熱、發(fā)電、建材綜合開發(fā)利用一體化的“環(huán)保節(jié)能示范項目”。 綜上所述，為響應國家“節(jié)能減排”政策，實現(xiàn)“十一五”期間節(jié)能減排的總體目標，充分 利用當?shù)刭Y源，節(jié)約寶貴的能源，改善 雞西 市生態(tài)環(huán)境質量， 沈煤集團雞西盛隆有限責任公司 對 2 號鏈條爐排蒸汽 鍋爐進行技術改造是非常必要的，這不僅 符合國家的 節(jié)能減排 政策， 而且也 是 企業(yè)提高經(jīng)濟效益的必然途徑 。 1.2.2 項目主要建設內(nèi)容 1)改造現(xiàn)有 2號 35t/h鏈條爐排 蒸汽 鍋爐 為 CG-35/3.82-M循環(huán)流化床鍋爐； 2)更換現(xiàn)有水膜文丘里除塵器為布袋除塵器； 1.2.3 項目主要設備選型 1.2.3.1鍋爐參數(shù) 鍋爐型號 CG-35/3.82-M 額定蒸發(fā)量 35t h 蒸汽壓力 3.82MPa 蒸汽溫度 450 給水溫度 105 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 5 效 率 87 1.2.3.2布袋除塵器技術參數(shù) 布袋除塵器 型號 HJLM-2020 型 處理煙氣量 120000m3/h 煙氣溫度 150 過濾面積 2020 過濾風速 1 1.19m/min 除塵器室數(shù) 6 個 濾袋規(guī)程 160 6050 濾袋數(shù)量 672 條 濾袋材質 聚本硫醚 (PPS)針刺氈，工作溫度 150 ，短時間運行最高溫度 190 ，克重 550g/ 出口排放濃度 50mg/nm3 設備阻力 1500Pa 1.2.5 項目主要技術經(jīng)濟指標 項目 總投資： 1257.97 萬元 靜態(tài)投資： 1157.19萬元 其中：鍋爐改造工程費用為 882.78 萬元 其它費用為 269.21萬元 基本 預備 費為 105.20 萬元 建設期貸款利息為 92.18萬元 流動資金為 2.60 萬元 工程規(guī)模： 改造 1 35t/h 鏈條爐排蒸汽鍋爐為 CG-35/3.82-M 循環(huán)流化床鍋爐 年供熱量 485100GJ 年均 標煤耗率 43.8kg/GJ 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 6 年節(jié)標煤量 1.16 萬 t 總投資內(nèi)部收益率 16.74% 資本金凈利潤率 62% 所得稅后內(nèi)部收益率 22.53% 所得稅后財務 凈現(xiàn)值 （ i=8%） 1065.34 萬元 所得稅后投資回收期 5.35 年 1.3 雞西 市概況 1.3.1雞西市區(qū)概況 雞西市位于黑龍江省東南部 ， 地處寒冷地帶，地理坐標東經(jīng)13318 13356 北緯： 4451 4636 ，東北與雞東縣接壤，南與穆棱縣毗鄰，西與林口縣相連 。轄密山市，虎林市，雞東縣和六個行政區(qū)，全市總面積 2.25 萬平方公里 ，人口 194 萬 。 雞西 市 自然環(huán)境優(yōu)越，資源豐富。改革開放以來，雞西經(jīng)濟建設日新月異，各項社會事業(yè)全面發(fā)展，人民生活水平顯著提高，城市建 設突飛猛進，處處呈現(xiàn)出興旺發(fā)達的繁榮景象。 雞西煤田是我國最大煤田之一，煤的儲量達 140 億噸，除蘊藏著豐富的煤炭資源外，還有磷、石墨、石灰石、鐵、螢石等礦藏?，F(xiàn)有滴道、恒山、小恒山、麻山、城子河、大通溝、正陽、東海、穆棱、平崗、二道河子、張新等十二個煤礦。 雞西不僅是一個多種礦種、糧食、森工生產(chǎn)基地，旅游資源 也 十分豐富。 主要旅游景區(qū)有 中俄界湖 -興凱湖，中俄界江 -烏蘇里江 、 虎頭軍事要塞、關帝廟 、 珍寶島等。 雞西 市 是一座以煤炭生產(chǎn)為主的資源型城市，通過多年來的長足發(fā)展，雞西 市 工業(yè)已形成以煤炭、冶金、電力、非金 屬、建材、機械、化工、輕紡、森工、食品為主要行業(yè)，主導產(chǎn)業(yè)與后續(xù)產(chǎn)業(yè)、替代產(chǎn)業(yè)相銜接的新的工業(yè)格局 。 雞西市共有行政區(qū) 6 個，有雞冠、恒山、滴道、城子河、梨樹和麻山煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 7 區(qū)，是按礦山的分布建區(qū)，其中滴道和城子河區(qū)與雞冠區(qū)相鄰，組成雞西市中心城區(qū)。各城區(qū)規(guī)劃城市職能為： 1） 雞冠區(qū)城市職能：綜合中心，雞西市政治、經(jīng)濟、文化中心和交通樞紐 ,重點發(fā)展機械、發(fā)電、鋼鐵、食品、化工、醫(yī)藥工業(yè)，是雞西市商貿(mào)、旅游服務中心和物資集散地。 2） 城子河區(qū)城市職能：綜合副中心、工業(yè)中心，是以煤炭開采加工和建材工業(yè)為主，農(nóng)副產(chǎn)品加工為輔 的城區(qū)。 3） 滴道區(qū)城市職能：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務中心，是以煤炭的開采加工、發(fā)電為主，機械制造、綠色食品加工為輔的城區(qū)。 4） 恒山區(qū)城市職能：交通樞紐、生態(tài)旅游、生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展中心，以煤炭開采加工為主，同時發(fā)展石墨、建材、機械加工等工業(yè)。 5） 梨樹區(qū)城市職能：交通樞紐、生態(tài)旅游、生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展中心，是以綠色食品加工為主，煤炭產(chǎn)業(yè)為輔的城區(qū)。 6） 麻山區(qū)城市職能：工礦服務中心，是以非金屬礦采選加工業(yè)為主的城區(qū)，同時發(fā)展建材和農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)。 1.3.2 氣象資料 雞西市 堿場礦區(qū) 地 處于中緯度和季風盛行地帶，屬北溫帶大陸性季 風氣候，全年氣候寒冷，四季分明， 冬長寒冷干燥，夏短溫熱多雨，春秋兩季短暫，氣溫變化急劇，年溫差較大 ，風向以西風及西南風為主導風向 。年平均氣溫 3.6 ， 年降水量 400 600毫米。 具體的氣象資料如下： 年平均氣溫 3.6 一月平均氣溫 -16.4 七月平均氣溫 21.9 極端最低氣溫 -38.0 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 8 極端最高氣溫 37 采暖室外計算溫度 -23 采暖期日平均溫度 -8.7 采暖天數(shù) 180 天 年平均降雨量 538mm 無霜期 139 天 全年主導風向 w 年平均風速 3.3m/s 最大凍土深度 255cm 抗震設防烈度為 6度 1.4 編制依據(jù) 及 原則 1.4.1 編制依據(jù) 1)關于印發(fā)“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見的通知 (發(fā)改環(huán)資 20061457 號， 2006 年 7月 25 日 ) 2) 國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知（ 2007 年 6 月） 3)關于組織申報 2008 資源節(jié)約和環(huán)境保護備選項目的通知 (黑發(fā)改資 2007 989號 2007 年 10月 19日 ) 4) 中華人民共和國節(jié)約能源法 5) 中華人民共和國環(huán)境保護法 6) 小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范 GB50049 7) 城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范（ CJJ34-2002） 8) 雞西市城市發(fā)展總體規(guī)劃（ 2003-2020） 9) 雞西市城市供熱規(guī)劃 (2005-2020) 11) 雞西市煤矸石綜合利用規(guī)劃 (2006 2020) 12) 沈煤集團雞西盛隆有限責任公司提供的其它技術資料 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 9 1.4.2 編制原則 1.4.2.1 指導思想 以科學發(fā)展觀為指導，落實節(jié)約資源基本國策，圍繞實現(xiàn)“十一五”GDP 能耗降低 20%左右的目標，以提高能源利用效率為核心，以企業(yè)為實施主體，大力調(diào)整和優(yōu)化結構，加快推進節(jié)能技術進步，建立嚴格的管理制度和有效的激勵機制，加大政府資金的引導力度，充分 發(fā)揮市場配置資源的基礎性作用，調(diào)動市場主體節(jié)約能源資源的自覺性，盡快形成穩(wěn)定可靠的節(jié)能能力，為實現(xiàn)國家節(jié)能目標奠定堅實的基礎。 1.4.2.2 編制原則 1） 項目要與本地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展規(guī)劃及各類專項規(guī)劃相結合。 2） 在技術可行、經(jīng)濟合理的前提下 , 充分利用現(xiàn)有條件，采用新技術、新設備，貫徹節(jié)能方針，提高經(jīng)濟效益和社會效益。 達到節(jié)能、綜合 利用和環(huán)保的統(tǒng)一。 3） 項目建設是在充分利用現(xiàn)有的房廠、公用基礎設施基礎上，從實際出發(fā)，合理確定項目建設規(guī)模，降低工程造價，盡快完成建設項目。 4） 基礎數(shù)據(jù)詳實，目標可行。數(shù) 據(jù)資料來源可靠，經(jīng)實地勘測、調(diào)查、核實。 5） 執(zhí)行 國 家對能源的 開 發(fā)和 利用 并重的方針，合理利用能源，提高經(jīng)濟 效益。執(zhí)行國家有關政策、法規(guī)和條例的同時充分考慮城區(qū)現(xiàn)狀及用戶的具體情況。 6） 根據(jù)環(huán)保部門對熱電廠主要污染物排放總量的控制指標 要求 ， 采用污染物排放控制的有效措施和設施 ； 7） 機 組設備年利用小時數(shù)： 根據(jù)電網(wǎng)負荷 和熱負荷 實際， 機組 按 5500h考慮 。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 10 1.5 編制過程 2008年 02 月 初 我院 受 沈煤集團雞西盛隆有限責任公司 正式委托， 承擔本項目 的 可行性研究工作 。 同時 ， 向業(yè)主方提出了 編制節(jié)能改造工程 可行性研究 報告 所需的有關 設計 基礎資料和 支持性 文件清單。 2008年 02月 底 我 院 有關 專業(yè) 人員 與 委托單位 有關 領導和專業(yè)人員 共同在 雞西 市 調(diào)研和 踏勘現(xiàn)場， 研究和落實 改造鍋爐 的 技術 改造 方案、環(huán)境 措施 、施工安裝場地、施工工期等問題，經(jīng)多次反復討論和協(xié)商，對本工程建設中的諸多重大原則達成了共識。 2008 年 03月由院總工程師組織對可研方案 和主要設計技術原則 進行了 初步 評審。 其后 各專業(yè)按評審所確定的原則開展報告的編制工作。 2008年 03 月 20 日本報告草稿完成 ， 交 業(yè)主方進行內(nèi)審，并按內(nèi)審意見進行修改 。 2008年 03 月 30日 本 報告正式 交付 出版。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 11 第 二 章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析 2.1 發(fā)展規(guī)劃分析 雞西 市 梨樹區(qū) 燃煤工業(yè)鍋爐 節(jié)能 改造 完全符合 雞西 市總體規(guī)劃目標，符合 雞西 市長遠期發(fā)展戰(zhàn)略要求 ，能夠與城市發(fā)展 和整體布局 相協(xié)調(diào) 。 擬建 項目的改造技術方案、采取的 節(jié)能 技術措施 和建設規(guī)模 均 與 雞西市城市供熱規(guī)劃 (2005-2020)的要求 相吻合 ，達到資源優(yōu)化配置 的目的 ，最大限度發(fā)揮投入資金 的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益 。 2.2 產(chǎn)業(yè)政策分析 中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要提出了“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能 耗降低 20左右，主要污染物排放總量減少 10的約束性指標。 為此， 2006 年以來國家相繼出臺了“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見、節(jié)能減排綜合性工作方案、“十一五”資源綜合利用指導意見、加快環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見等有關政策，國家加大了對節(jié)能減排工作的力度。國務院成立節(jié)能減排工作領導小組，部署節(jié)能減排工作，協(xié)調(diào)解決工作中的重大問題。領導小組辦公室設在發(fā)展改革委，負責承擔領導小組的日常工作，其中有關污染減排方面的工作由環(huán)?？偩重撠煛?申報單位 積極響應國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，對 企業(yè) 現(xiàn)有燃煤 工業(yè) 鍋爐進行 節(jié)能技術改造， 以 實現(xiàn)節(jié)能減排任務，為實現(xiàn) 雞西 市 “十一五”節(jié)能減排目標 作出企業(yè)應負的責任 。 企業(yè)現(xiàn)有 2 號鏈條爐排蒸汽鍋爐已安裝運行達 15 年，鍋爐效率非常低 下 （ 僅為 53%） ， 另外，受 2 號爐體設計煤種的限制，只能燃燒 40005000kcal/kg 的原煤，不能燃燒低位發(fā)熱值較低的劣質煤或煤矸石，與此同時堿場礦區(qū)每年產(chǎn)生 大量 煤矸石無法 消耗 ，常年堆積 成山 ， 極 易自燃，污煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 12 染大氣和地下水環(huán)境。 針對現(xiàn)有鍋爐 主輔機不匹配 、自動化程度、系統(tǒng)效率低和鍋爐燃料不匹配等問題，集成現(xiàn)有先進技術，改造現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)，提高鍋爐 整體運行效率 和 對劣質燃料的適應性。 綜上所述， 擬建項目 不僅 可以 增加企業(yè)的經(jīng)濟效益 ，而且 還可以 達到節(jié)能減排、保護環(huán)境的 目的 ， 達到 企業(yè)和社會雙贏的效果 。 項目的定位、改造技術方案、采取的技術場所均 符合 當前 國家 所 提倡的 節(jié)能減排、降 低單 耗的產(chǎn)業(yè)政策，是一項利國、利民的環(huán)保型項目 。 2.3 行業(yè)準入分析 沈陽煤業(yè) （ 集團 ） 雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司 煤矸石電廠 是擬建項目的承辦單位， 2006 年 企業(yè) 統(tǒng)計 數(shù)據(jù) 顯示 ， 現(xiàn)有 2 號 爐 年耗原煤 5.06 萬 噸 （折合標煤 3.28 萬噸 ） 。 主要原因是 2 號 鍋爐 運行時間 已達 15 年 ， 設備陳舊老化 ， 導致 鍋爐年 均 熱效率 只 有 53%。另外 該企業(yè) 還存在以下幾方面的問題：鍋爐自動控制水平低；燃燒設備和輔機質量低 ； 污染控制設施簡陋， 未安裝脫硫裝置，污染排放嚴重；節(jié)能監(jiān)督和管理缺位等。 由于 企業(yè)現(xiàn)有 2號 鍋爐 運行 效率低 下 ，污染 較為 嚴 重， 所以，對 2 號鍋爐進行技術改造 節(jié)能潛力巨大。 擬建項目 采用新型高效鍋爐房系統(tǒng)更新、替代低效鍋爐，提高鍋爐熱效率。 符合國家 “十一五”十大重點節(jié)能工程 -燃煤工業(yè) （窯爐） 鍋爐改造工程 的要求 。 因此，擬建項目及其申報 單位滿足節(jié)能減排行業(yè)準入標準，也 符合國家相關法律、法規(guī)文件要求的。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 13 第三 章 擬建項目情況 3.1 項目改造范圍 本項目在原 沈陽煤業(yè) （ 集團 ） 雞西盛隆礦業(yè)有限責任公司 煤矸石電廠 基礎上將 2號中壓 35t/h鏈條爐排鍋爐更換為 CG-35/3.82-M 循環(huán)流化床鍋爐。 同時將 2 號 爐配套的 水膜文丘里除塵器 更換為 布袋 除塵器 ， 其他附屬設備填平補齊 。 3.2 項目建設規(guī)模和產(chǎn)品方案 該項目改造完成后， 煤矸石電廠 規(guī)模為 2 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐和 1 6MW 發(fā)電 機組 。 2 號 鍋爐 改造后 最大小時供 汽 量 為 35t， 按設備利用小時數(shù) 5500h計算， 2 號 鍋爐 改造后 年 供熱量為 485100GJ。 3.3 項目建設 條件 3.3.1廠址 及地理位置 堿場礦區(qū)位于東經(jīng) 135 34，北緯 45 6，在雞西市梨樹區(qū)西 南 9km處。南臨穆棱河，西接穆棱縣連河村，北靠麻山區(qū)。礦區(qū)占地面積 19.9 平方公里 。地勢由北向南傾斜，地表為丘陵地帶。平均海拔高度為 300 350m。 擬建項目位于雞西市梨樹區(qū) 沈煤集團雞西盛隆公司煤矸石電廠 內(nèi)，該廠區(qū)地勢平坦 。 3.3.2交通運輸 條件 堿場礦區(qū)位于雞西市梨樹區(qū)西 南 9km 處。南臨穆棱河，西接穆棱縣連河村，北靠麻山區(qū)。公路四通八達，交通便利，礦區(qū)有鐵路專用線。 擬建項目位于 堿場礦區(qū) 內(nèi)，廠址所處環(huán)境良好，交通便利，外部協(xié)作條件、建設 用水及用電充足。 3.3.3燃料的 供應 情況 項目 改造后 2 號鍋爐 年供熱量為 485100GJ， 主要 消耗 原材 料為煤 矸石 。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 14 燃煤采用堿礦生產(chǎn)的煤矸石，燃煤運輸采用公路運輸。據(jù)煤質分析報告， Qnet,v,ar=10.74MJ/kg，灰分 Aar=61.99，全硫含量 Sar=0。礦井距電廠選定廠址 8.5 km ，決定采用汽車運輸 ， 利用社會運力。 申報單位 鍋爐 原來 燃用的煤為 II 類煙煤， 改造 前 年消耗原煤量 5.06 萬噸 （折合標煤 3.28 萬噸 ） ； 改造后 鍋爐 燃用 低位發(fā)熱值為 10.74MJ/kg 的煤矸石 ， 年消耗 煤 矸石 5.80 萬噸 （ 折合標煤 2.12 萬噸 ） ，則 改造后比改造前 2號鍋爐可節(jié)約標煤 1.16 萬噸。 3.3.4灰渣處理 電廠排出的灰 渣全部綜合利用，用自卸翻斗車將灰渣送至磚廠 ，剩余灰渣運至原灰場 ， 除塵器排出的細灰落入除塵器 的貯灰斗，定時由灰罐汽車運出做水泥輔 料 。 3.3.5 工程 地質 堿場礦區(qū)屬低山丘陵地形，地勢北高南低，最高西大山海拔高度 620m。廠址建在由侏羅系沙巖、泥巖、煤層構成的丘陵地層上。 廠址 工程地質 特征如下： 1)腐植土：厚度 0.10-0.45m。黑 淺黃色，主要由粉質粘土、碎石組成，含少量的植物根。 2)粉質粘土：層位 穩(wěn)定，埋深 0.10-0.45m，厚度 0.20-1.90m。呈黃褐色，稍濕，可塑 硬塑狀態(tài)。能搓成 2mm 左右的土條，具粘性，碎石顆粒含量約占 10%。粒徑一般在 20 100mm；大者可達 150mm。呈棱角狀，成份多由粉、細沙巖組成。 3)泥巖、粉、細沙巖、煤：埋深 0.40-2.35m，且具有東深西淺的特點，控制厚度 12.10m。 4)根據(jù) 工程地質 報告，本次設計地耐力采用 200kPa。 5）廠區(qū)基本地震裂度為 6 度。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 15 3.4 項目節(jié)能 技改 方案 3.4.1 鍋 爐 選 型 該項目 2號鍋爐燃用的為 II 類煙煤，低位發(fā)熱值為 19.03MJ/Kg。 鏈條爐排鍋爐 用于 低位發(fā)熱值為 18.84MJ/Kg 20.94 MJ/Kg 以上、煤的水份15%、灰熔點 1250 的弱粘度或粘度適中的貧煤和煙煤，一般把該爐型稱為吃細糧的鍋爐，即要燒好煤，才能正常啟動。 由于該企業(yè)隸屬于堿場煤礦，而堿場煤礦每年又可產(chǎn)生大量洗煤的廢棄物 -煤矸石，因此，在資源十分緊缺的形式下，原 2 號鍋爐改造后再繼續(xù)燃燒低位發(fā)熱值較高的煤 即 為 能源的浪費 ， 也 違背 了 國家當前節(jié)能減排降耗的 產(chǎn)業(yè) 政策。 循環(huán)流化床鍋爐是上世紀八十年代后期發(fā)展起來的爐型，作為一種清潔燃燒技術 ，近幾年已經(jīng)廣泛的應用于生產(chǎn)蒸汽、電力和熱電聯(lián)產(chǎn)。 循環(huán)流化床鍋爐工作特性決定其具有如下優(yōu)點： 1） 燃料適應性廣 循環(huán)流化床鍋爐不僅可以燃用煤粉爐、鏈條爐排爐等的燃料，還可以燃用這些燃燒方式不能燃燒的劣質燃料，如煤矸石、油母頁巖等。這些劣質燃料的可燃物少，熱值比較低。另外還具有適應煤種多變和多種燃料混燒的優(yōu)點。這對于充分利用閑散能源（如含有一定可燃物的爐渣、土焦屑、各種低熱值可燃氣體，節(jié)約能源效果十分顯著。 2） 燃燒效率高 循環(huán)流化床鍋爐燃料粒度在 8 10mm 以下，在空氣的吹托下，上下翻滾著火燃燒，在上下翻 騰的料層中，熾熱的灰渣占 90% 95%，新進入的煤粒占 5% 10%，因此新煤著火條件好，能燃燒各種劣質的燃料，其燃燒效率可達 97%以上。 3） 環(huán)保性能好 循環(huán)流化床鍋爐的床溫一般控制在 850上下，爐膛溫度在 800 900煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 16 之間，均屬于低溫燃燒，氮氧化物生成量很少。另外可摻燒石灰石進行煙氣脫硫，能很好的控制 SO2的生成和排放，脫硫效率可達 90%以上。 4） 適應負荷調(diào)節(jié)的性能好 循環(huán)流化床鍋爐適應負荷調(diào)節(jié)的比例很大，運行操作靈活，一般低負荷到 30%，仍能保證蒸汽設計參數(shù)。還能像鏈條爐排鍋爐那樣壓火，壓火可達 48小時，啟動 0.5 1小時，即可達到滿負荷，冷態(tài)啟動需 3-6小時。 5） 灰渣利用好 由于循環(huán)流化床鍋爐是低溫燃燒，灰渣化學活性好，呈片狀結構。另外當摻燒石灰石，灰渣中石膏含量高，因此，可以作為硅酸鹽水泥的熟料，作為火山灰粘合劑等建筑材料。 從鍋爐運行負荷率看，中溫中壓 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐比鏈條爐排鍋爐高 29 個百分點。 改造前 2號鍋爐燃用 低位發(fā)熱值 為 19.03MJ/Kg的原 煤，當 熱負荷為 35t/h時， 35t/h 鏈條爐排鍋爐耗煤量為 9.21t/h（鍋爐年均熱效率按 53%計算），折合標煤耗量為 5.98t/h。 而 改造后鍋爐燃用 低位發(fā)熱值 為 10.74MJ/Kg 的煤矸石 ,35t/h 循環(huán)流化床鍋爐耗煤 矸石 量為 10.54t/h（鍋爐年均熱效率按 82%計算），折合標煤耗量為 3.86t/h。 即改造前 35t/h鏈條爐排鍋爐 比 循環(huán)流化床鍋爐多耗 標煤 2.12t/h，按 設備年利用小時 數(shù)5500h， 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐耗 標 煤量比鏈條爐排鍋爐節(jié) 約 1.16 萬 噸 /年。 綜上所述，擬建 項目 在原 電廠主廠房 2號鍋爐 基礎上 改造成 1 臺 35t/h中溫中壓的循環(huán)流化床鍋爐。 鍋爐型號及規(guī)格 如下： 鍋爐型號： CG-35/3.82-MX 額定蒸發(fā)量： 35t/h 額定出口蒸汽壓力： 3.82Mpa 額定出口蒸汽溫度： 450 給水溫度： 105 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 17 設計效率： 87% 適用燃料： 煤矸石 主要設備選型見表 3-1。設備布置平面圖見 K-01，剖面圖見 K-02。 主要設備 選型 表 3-1 序號 名 稱 型號與規(guī)格 單位 數(shù)量 1 循環(huán)流化床 鍋爐 CG-35/3.82-M 臺 1 2 一次送 風機 G9-19No.14D N=132KW 臺 1 3 二次送 風機 G9-19No.11.2D N=75KW 臺 1 4 引風機 Y4-73-11No.14D N=110KW 臺 1 5 布袋 除塵器 HJLM-2020 =99.9% 臺 1 3.4.2 燃 燒系統(tǒng) 3.4.2.1燃料 本項目 改造后燃用的 煤質分析如下： 硫分： Sar 0 灰分： Aar 61.99 揮發(fā)份： Vdaf 43.82 低位發(fā)熱量 : Qnet， ar 10.74MJ/kg(2568kcal kg) 3.4.2.2燃燒系統(tǒng) 本 工程 改造后， 1 臺 3 5t/h 循環(huán)流化床鍋爐額定負荷耗煤矸石量為10.54t h。 鍋爐燃煤由皮帶機經(jīng)破碎轉運至爐前鋼煤倉，然后經(jīng)落煤管進入爐前 煤斗隨螺旋給煤機進入爐內(nèi)。 由于本工程燃燒的煤矸石不含硫份，所以，燃料進入鍋爐爐堂前不需要添加石灰石。 鍋爐一次送風機從鍋爐間室外吸風送到一級空氣預熱器，預熱后的一部份熱風送入鍋爐底部風室，通過風帽將燃料托起燃燒，其余分別送入旋風分離器和慣性分離器 的回料煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 18 閥 ；二次送風機從鍋爐間室內(nèi)吸風送至鍋爐二級空氣預熱器后，均勻送至爐膛燃燒區(qū)助燃，以保證燃料燃盡。 鍋爐配置的一、二次風機均設 變頻，以便調(diào)節(jié)風量。 根據(jù)環(huán)保要求及循環(huán)流化床鍋爐的特殊性，本工程采 用 布袋除塵器，布袋除塵器除塵效率可達 99.9。鍋爐尾部煙氣由除塵器凈化后由引風機進入煙囪，然后排入大氣。除塵器收集下來的細灰貯存在除塵器下部的灰斗內(nèi)， 用灰罐汽車運到綜合利用場地或貯灰場。 原則性燃燒系統(tǒng)圖見 K-03。 3.4.3 輸煤系統(tǒng) 3.4.3.1 燃料消耗量計算 本項目改造 后形成規(guī)模為 2 爐 1 機 ， 鍋爐 設計燃料為煤矸石。該礦煤矸石低位發(fā)熱量為 10.74MJ/kg（ 2568cal/kg），灰分 61.99%。 鍋爐額定負荷時煤矸石消耗量計算見 表 3-2。 鍋爐額定負荷時煤矸石消耗量 計算見表 單位： t 表 3-2 鍋爐容量 煤矸石耗量 小時耗量 日耗量 年耗量 2 35t/h 21.08 505.92 11.6 104 3.4.3.2原有輸煤系統(tǒng) 1） 煤場 儲煤場設在電廠區(qū)內(nèi)西北角，占地約 2800 ，儲量可達 1.1 萬 t，可滿足 約 20 天 最大負荷 運行的儲煤 矸石 量。 煤場配備一臺推煤機和一臺裝載機，進行堆煤、上煤等輔助作業(yè)。 2） 輸煤系統(tǒng) 原輸煤系統(tǒng)采用單路三段皮帶輸送燃料，由地下受煤斗、電機振動給煤機，皮帶輸送機、環(huán)錘式碎煤機、犁 式卸煤器等組成。第一段皮帶機從煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 19 地下受煤斗引出，與碎煤機相連，提升角度 16；第二段與主廠房輸煤層的水平皮帶相接，提升角度 18；第三段設在主廠房輸煤層，為水平面布置。 經(jīng)校核， 原儲煤場 及 輸煤系統(tǒng) 均可 滿足 項目改造后的 需要。 3.4.4 熱力系統(tǒng) 主蒸汽管道仍采用原母管制系統(tǒng)， 改造后 鍋爐的主蒸汽管路 仍 接至主蒸汽母管向汽輪機供主蒸汽。 經(jīng)校核計算，原電廠的 除氧給水系統(tǒng) 、 工業(yè)水系統(tǒng) 及 疏水系統(tǒng) 均不用改造，即可滿足改造后工程的需要 。 原則性熱力系統(tǒng)圖見 K-03。 3.4.5 除灰系統(tǒng) 鍋爐排的灰渣落入新更換的重板除渣機內(nèi) ，由其倒入貯渣間中的貯渣斗內(nèi)，定時由汽車將渣運出鍋爐房外，做制磚源料。 3.4.6 化學水處理系統(tǒng) 由于改造前后鍋爐的容量沒有發(fā)生變化， 即改造后鍋爐給水的用量與改造前相同，因此鍋爐給水處理系統(tǒng)及設備維持原狀態(tài)不變。 3.4.7熱 工 控 制 3.4.7.1主要監(jiān)測項目 鍋爐系統(tǒng)的給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、母管蒸汽、送風機出口、預熱器出口、爐膛、省煤器出 /入口、除塵器出 /入口等處壓力檢測；給水、減溫器出 /入口蒸汽、鍋爐出口蒸汽、預熱器出 /入口空氣、爐膛、排煙等處溫度檢測；給水、減溫水、過熱蒸汽處流量監(jiān)測及積算，汽包液 位檢測；煙氣含氧量檢測等。汽機系統(tǒng)的主汽門前 /后蒸汽、各調(diào)速器門后蒸汽、排汽、調(diào)速油、潤滑油、凝結水用管等處壓力。 主汽門前 /后蒸汽、排汽、凝結水、汽油器出 /入口、軸承等處溫度檢測；主蒸汽、凝結水流量檢測及積算； 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 20 除氧器系統(tǒng)主要設置蒸汽及給水泵出口和給水母管壓力檢測；水箱水位及溫度檢測。 3.4.7.2主要控制系統(tǒng) 1)鍋爐給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務是改變給水量，使之適應鍋爐的蒸發(fā)量。將汽包水位保持在一定的范圍內(nèi)。給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽包水位為主信號。反饋信號對蒸汽流量變化以補償負荷的波動、取給 水壓力變化以補償給水母管的壓力波動，系統(tǒng)在大偏差時將自動分離積分作用。 2)主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務是維持過量蒸汽和蒸汽溫度在允許的范圍內(nèi)，并保護過熱器使其管壁溫度不超過允許的溫度。 為減少溫度測量的惰性，設計以主蒸汽為主信號，取減溫器前蒸汽溫度和減溫水流量為反饋 信號，通過改變減溫水流量達到調(diào)節(jié)主蒸汽溫度的目的。 3)燃燒過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 燃燒過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務是使燃料所提供的熱量適應蒸汽負荷的需要，同時還要保證燃燒的經(jīng)濟性和鍋爐的安全運行。為此，除要求維持過熱器出口蒸汽壓 力恒定外，還要求保持一定的爐膛負荷及合理的空氣過剩系數(shù)。因此，燃燒過程自動調(diào)節(jié)一個多變參數(shù)、多變量的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和爐膛負壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 4)主蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 主蒸汽壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務是使鍋爐的燃料消耗與蒸發(fā)量相適應，以維持主蒸汽壓力穩(wěn)定。 5)送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 送風調(diào)節(jié)的任務是保持送風量與燃料量相適應，以維持最佳的空氣過剩系數(shù)，使燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒，保證鍋爐具有較高的經(jīng)濟性。燃料量煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 21 調(diào)節(jié)的同時，相應改變一、二次風量并采用煙氣含氧量校正空氣過剩系數(shù)，使不安全燃燒損失和排煙損失之和 為最小，以提高熱效率。 6)爐膛負壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 爐膛負壓調(diào)節(jié)的任務是使鍋爐爐膛內(nèi)壓維持在 -20-40Pa，以穩(wěn)定鍋爐燃燒及安全運行，達到既不使爐內(nèi)煙灰噴出爐外，又不使冷空氣漏入爐內(nèi)影響鍋爐熱效率。設計采用調(diào)節(jié)引風機風門開度來實現(xiàn)，為防止風門開得過大或過小造成鍋爐熄火，系統(tǒng)引入高值、低值選擇器進行限制，并以送風量作為前饋信號。 設計中還設置了熱工信號及保護和聯(lián)銷系統(tǒng)、汽機與主控室之間生產(chǎn)聯(lián)絡信號系統(tǒng)等。 3.4.7.3控制系統(tǒng)的構成 各工序均采用分布式控制方式實施檢測和控制。即在鍋爐間、汽機間分別設立控制 室。每一鍋爐分別設置一臺操作站，汽機也設置一臺操作站。鍋爐、汽機及除氧器之間組成網(wǎng)絡，以便通過通訊網(wǎng)絡互相調(diào)用其他系統(tǒng)得信息并達到互為備用的目的。本系統(tǒng)采用 DCS 控制系統(tǒng)。 3.4.8 土建施工 本項目在原鍋爐房基礎上進行改造，除了除塵間需要將屋面抬高， 將布袋 除塵器布置在室 外 ，主廠房基本不變。更新的鍋爐及附屬設備基礎按新設備要求進行重新施工。 其他均為原有設施。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 22 第 四 章 節(jié)能方案分析 4.1 編制依據(jù) 1） 中華人民共和國節(jié)約能源法； 2） 設備及管道保溫技術通則； 3） 國家有關能源的法規(guī)和文件。 4.2 能耗現(xiàn)狀 分析 4.2.1能耗現(xiàn)狀 申報單位 鍋爐 原 來燃用的煤為 II 類煙煤，低位發(fā)熱值為 19.03MJ/kg，改造前年消耗原煤量 5.06 萬噸（折合標煤 3.28 萬噸） ， 即 鍋爐 標煤 耗率 為67.8kg/GJ。 4.2.2改造前 能耗 指標 擬建項目改造前 能耗指標如下 : 年供熱量 485100GJ 鍋爐 標煤耗率 67.8kg/GJ 鍋爐年均熱效率 53% 4.3 節(jié)能 技術 措施 我國解決能源問題的方針是開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。節(jié)能工作是一種特定形式的“能源開發(fā)”，是解決我國能源供應 緊張、保護能源資源、保護環(huán)境的有效途徑。項目的建設方案設計要體現(xiàn)合理利用和節(jié)約能源的方針，節(jié)能是我國發(fā)展經(jīng)濟的一項長遠戰(zhàn)略方針。 節(jié)約能源、保護環(huán)境，是我國的基本國策，又是重大的戰(zhàn)略任務。國家為了節(jié)約能源，制定切實可行的節(jié)能措施。 擬建 項目 采取的節(jié)能技術 具體措施如下： 1)工藝流程 采取節(jié)能新技術、新工藝和新設備，不得選用已公布淘汰煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 23 的機電產(chǎn)品，以及產(chǎn)業(yè)政策限制的規(guī)模容量。 擬建項目 在設計和設備選擇時，按照目前國家推薦的節(jié)能新技術、新工藝、新設備進行系統(tǒng)和設備選擇： a.采用先進高效的 鍋爐和 供熱系統(tǒng)； b.選用國 家近年推薦的低耗能設備； 鼓、引風機、 循環(huán)水泵、補水泵選擇變頻調(diào)速裝置，節(jié)約 電能。 c.建筑、照明采用先進的節(jié)能技術、材料和器具； d.熱力管道全部采用保溫性能好的聚胺酯泡沫塑料預制保溫管敷設 。 2)合理安排能量，盡可能避免生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉換 。 以往的設計規(guī)范與現(xiàn)代節(jié)能要求有一定的差距，特別是在機電設備的負荷率上，設計指標往往高于實際運行值很多。根據(jù)近幾年對風機、水泵等機電設備的調(diào)查，負荷率在 50% 60%，大大低于設計值。在 擬建項目 設計中，充分考慮了實際運行，因此，合理地選擇設備容量和負荷率，降低了 機電設備的能耗，降低了設計單耗。 在采暖方面，充分考慮了東北地區(qū)的氣候特點，在符合國家規(guī)定的前提下，合理地選擇供熱指標，同時又考慮了負荷的波動性，降低設計單耗。 3)能源計量 措施 對鍋爐及風 機等配備完善的熱工儀表，加強溫度壓力、流量等參數(shù)的計量、測試和記錄，為節(jié)約能源和 經(jīng)濟 校 核提供依據(jù)。 4)加強工業(yè)水的重復 利用。工業(yè)廢水能重復利用的，一定要重復利用，以便節(jié)約水資源，達 了節(jié)約水資源的目的。 5)節(jié)能管理機構 節(jié)能工作分為兩個方面，一是技術途徑，二是管理途徑，在重視技術途徑的前提下，搞好能源管理工作也是十分重 要的。 擬建項目 建成后擬設置專門的能源管理部門，作好檢測儀表的維護管理工作，作好能源消耗的監(jiān)督工作，定期對設備的能耗情況進行監(jiān)測，為企業(yè)降低能源消耗作出有煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 24 益的工作。 4.4 項目改造后 節(jié)能效益 4.4.1年節(jié)煤量 擬建項目 節(jié)能改造完成后 年供熱量仍為 485100GJ。 改造完成后燃煤鍋爐的 全年平均 熱效率取 82%，標準煤耗率 43.8kg/GJ，而改造前 鍋爐房 的 年均標 煤耗率為 67.8kg/GJ。 全年節(jié)約標煤量計算公式： Bj=Qa (df-dq) 10-3（ t/a） 式中 Bj 年節(jié)約標煤量 （ t/a） Qa 全年供熱量 （ GJ） df 改造前 鍋爐 標 煤耗率 （ kg/GJ） dq 改造后 鍋爐 標 煤耗率 （ kg/GJ） 改造后鍋爐 年節(jié)約標煤量 Bj=485100 (67.8-43.8) 10-3=1.16 萬 t/a 項目改造完成 后 因鍋爐效率提高而 節(jié)約標煤量 1.16 萬 t/a。 4.5 項目 改造后能耗分析 4.5.1 能耗指標 擬建項目 改造完 成 后 能耗指標如下 : 年供熱量 485100GJ 供熱標煤耗率 43.8kg/GJ 鍋爐年均熱效率 82% 4.5.2節(jié)能效果 分析 擬建項目 通過 改造現(xiàn)有 低效鏈條爐排鍋爐 ， 采用新型高效 的循環(huán)流化煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 25 床鍋爐替代低效現(xiàn)有 2 號鍋爐，同時優(yōu)化鍋爐的熱力系統(tǒng)、燃煤系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，從而達到 提高鍋爐 的 熱 能利用 效率。 使 鍋爐的 能耗指標由原來 的67.8kg/GJ 降低 到 43.8 kg/GJ， 達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平 。 總 之 ，擬建 項目 符合國家 節(jié)約 能源 的產(chǎn)業(yè)政策 ， 項目 制定的 工程技術方案 及 設備選型科學合理， 達到 國內(nèi)先進 水平 ，取得 了良 好的節(jié)能效果。本工程 節(jié)能改造完成后， 不但節(jié)約了大量 燃煤、水電等能源，而且取消了運煤、運灰車輛，節(jié)約大量人力物力。 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 26 第 五 章 環(huán)境及 社會效益 擬建 項目 改造完成 后， 2號鍋爐 年 供熱量 為 485100GJ， 鍋爐效率提高 29個百分點， 每年可 節(jié)約標煤 1.16萬 t/a。 5.1 環(huán)境效益 5.1.1 項目 改造 后減少的煙塵量 計算公式： MA=Ba（ C1- C2） /100 Ay/100+q4/100 QnDW/（ 8100 4.1868） fh 式中 ： MA 減少的 煙塵排放總量 t/a Ba 采暖期節(jié)約 原 煤總量 t/a c1 改造后 除塵器效率 %，取 98% c2 改造前 除塵器效率 %，取 60% Ay 燃煤應用基灰份 % q4 鍋爐機械未燃燒的熱損失 % Qndw 燃煤的低位發(fā)熱量 kJ/kg fh 鍋爐煙氣帶出的飛灰份額 % 年減少煙塵量 ： MA=Ba（ C1- C2） /100 Ay/100+q4/100 QnDW/（ 8100 4.1868） fh =11600 29308/19030 (99.8-65)/100 30.80/100+10/100 19030/(8100 4.1868) 0.2 =494（ t/a） 5.1.2 項目 改造 后減少的二氧化硫量 計算公式： MSO2=2 Ba（ SO1- SO2） /100 （ 1-q4/100） Sy/100 k 式中 ： MSO2 減少 二氧化硫排放量 t/a 煤矸石電廠 2 號 鍋爐節(jié)能改造工程可行性研究報告 27 2 SO 分子量與含硫分子量的比值 64/32 Bg 采暖期節(jié)約 原 煤總量 t/a SO1 改造后除塵器的脫硫效率 %，取 80% SO2 改造前 除塵器的脫硫效率 %，取 0 Sy 燃煤的應用基硫份 % K 燃煤中的含硫量燃燒后氧化成 SO 的份額 年減少二氧化硫量 ： MSO2=2 Ba（ SO1- SO2） /100 （ 1-q4/100） Sy/100 k =2 11600 29308/19030 （ 100-0） /100 （ 1-10/100） 0.33/100 0.75 =64(t/a) 5.1.3 項目 改造 后減少的灰渣 量 計算公式 ： MA=1.63 Ba ( Nar+10-6 Vy NOx) 式中 ： MA NOx排放總量 t/a Ba 采暖期節(jié)約 原 煤總量 t/a N份向 NO的轉化率 % Nar 燃煤應用基 N份 % Vy 每千克煤生成的標態(tài)下煙氣量 ， m3/kg NOx NOx的質量濃度 ， 取 93.8 mg/m3 年減少 NOx量 ： MA=1.63 Ba ( Nar+10-6 Vy NOx) =1.63 11600 29308/19030 （ 25/100 0.63/100+10-6 6 93.8) =62（ t/a） 5.1.4 項目 改造后 減少的 灰渣量 計算公式： MA= Ba Ay/100+q4/