晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 1晨暉帝景府 -A2 棟商住樓 模 板 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 寶雞市二建第六項(xiàng)目部 2010 年 5 月 25日 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 2目 錄 一、 編制依據(jù) . 3 二、 工程概況 . 3 三、 模板施工方法 . 3 四、 0.00 以下模板施工 . 4 五 、 主體模板施工 . 8 六、 特殊部位的設(shè)計(jì) . 12 七、 模板的拆除 . 13 八、 模板的堆放 . 14 九、 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 14 十、 質(zhì)量保證措施 . 14 十一、安全保證措施 . 15 十二、文明施工 . 16 后附：模板計(jì)算書 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 3一、編制依據(jù) 1.根據(jù)建設(shè)單位提供的 A2 棟商住樓施工藍(lán)圖 2.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008；J814-2008 1 鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 2 組合模板技術(shù)規(guī)程 GB50214-2001 3 其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程 二、工程概況 該工程位于陜西省漢中市漢臺區(qū) 濱江路北側(cè)，地下一層 ,地上三十層，剪力墻結(jié)構(gòu) ,建筑面積 15394.19m2。建筑高度 93.000m,地下室層高 3m， 墻厚度為 350 mm、 300 mm 、250 mm、 200 mm，一層為架空層，層高 6m；墻厚度為 350 mm、 300 mm 、 200mm,二層至三十層層高 3m,板厚 100mm、 120mm、 180mm，下沉式衛(wèi)生間。 三、模板施工方法 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板施工采用先施工承臺基礎(chǔ)，再施工地下室結(jié)構(gòu)（分兩個流水段施工）。地上結(jié)構(gòu)部分以 B17 軸分兩個流水段施工。每段墻、梁板分兩次施工，第 一次施工至梁下平及板上 20mm，第二次施工梁板。 、模板選型 : 本工程為確保省優(yōu)質(zhì)工程， 為 使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì) 量 達(dá)到要求，實(shí)現(xiàn)清水無粉刷，我 項(xiàng)目部 將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢， 利 用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法， 實(shí)現(xiàn) 工程質(zhì)量 目標(biāo) 。 為實(shí)現(xiàn)清水混凝土目標(biāo)，本工程所有外露構(gòu)件均采用清水模板系列。 由于 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式多樣化、樓板厚度不完全一致的特點(diǎn)，模板選用必然出現(xiàn)多樣化的特點(diǎn) 。因此，本方案針對不同部位、不同層次和不同構(gòu)件，采用多種模板系列相結(jié)合。 (1)所有梁板、剪力墻 及非結(jié)構(gòu) 構(gòu)件 均 采用清水混凝土 模 板技術(shù)。 (2)二 層以上剪力墻施工采用全鋼大模板，層高 3000 mm， 墻厚 300 200 為基本模數(shù)配置。其它層模板余數(shù)采用可調(diào)陰角模和補(bǔ)模 調(diào) 整。 (3)地下室墻、 梁、板采用 15mm 厚的 高 強(qiáng)鏡面板模板，該模板剛度好，便于拼裝幾何尺寸變化大的構(gòu)件。支 撐加固 體系為木龍骨、鋼架管和對拉螺桿。 (4)所有樓板全部采用 15mm 厚 高 強(qiáng)鏡面板模板，該模板韌性 和 剛度好，特別使用 于 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 4水平大面積的構(gòu)件。 支 撐 體系 采用 木龍骨、 扣件式鋼管支撐體系。 (5)樓梯底板采用 鏡面 板模板、樓梯踏步采用 定型 模板。 (6)外墻立面各混凝土裝飾線 ，非異性的采用全鋼定型專用模板 ，異性的采用鏡面板模板。 (7)所 有模板拼縫用膠粘帶和海綿條密封， 確保 實(shí)現(xiàn)清水混凝土 。 (8)地下室墻柱模板數(shù)量和支撐體系按 一半配 置， 0 .000 以上部分 樓板模板和支撐設(shè)施 材 料數(shù)量按 三 層的需要量配置 ， 全鋼大模板 按一半配 置。 、鏡面 板模板的配制要求 (1)鏡面 板應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成板 材 浪費(fèi)。 (2)采用 15mm 厚的鏡面板，內(nèi)、外方木楞的間距，可 通 過計(jì)算進(jìn)行調(diào)整，一般不大于 250mm。 (3)為降低工程成本，模板支撐系統(tǒng)選用鋼管腳手架支撐體系。 (4)釘子長度 應(yīng)為 鏡面 板厚度的 1.5 2.5 倍，每塊膠合板與木楞重疊處至 少 釘 2個釘子，且第二塊板的釘子應(yīng)轉(zhuǎn)向第一塊模板方向進(jìn)行斜釘，保證模板拼縫嚴(yán)密。 四、 0.00 以下模板施工 1.施工材料： (1)模板：采用鏡面板模板（滿足需要）。 (2)加固、支撐用 48 鋼架管， 50 100 的方木，螺栓調(diào)節(jié)桿。 (3)組合連接件：扣件、山型卡、對拉桿等。 (4)模板隔離劑：采用乳液脫模劑，該脫模劑為液體，無毒、無味、無副作用，性能好，涂刷方便，對砼表面無污染，不怕雨淋、水沖，性能穩(wěn)定，脫模后通過乳化，油性自行脫落，不影響建筑裝 修施工的質(zhì)量。 2.基礎(chǔ)模板施工 基礎(chǔ)為承臺樁基礎(chǔ) ,承臺底標(biāo)高 -8.200m 及 -9.600mm,基礎(chǔ)地梁地梁 DL1a300*1000， DL1b300*1200， DL1c600*600；地梁 DL1 為 300*800、 DL2 為 300*600 DL3 為 250*500，承臺 CT-1 高度 1.8m，承臺 CT-2、 2a、 3、 4、 4a、 5、 6 高度 1.6m。分三次施工，第一次外墻施工至承臺基礎(chǔ)剪力墻上 30 處，第二次內(nèi)、外墻施工至地下室梁板下平，第三次施工一層結(jié)構(gòu)梁板。 3.基礎(chǔ)模板安裝 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 5(1)磚模安裝工藝流程： 彈模板位置 線鋼筋綁扎基礎(chǔ)磚模組砌鋼筋隱蔽驗(yàn)收全面檢查砼澆筑 (2)模板施工方法： 基礎(chǔ)采用磚模法施工，磚塊在坑上提前備好，坑下單塊組砌的方法 , 組砌應(yīng)垂直平整，灰縫應(yīng)密實(shí)，以保證不漏漿及砼成形后棱角分明光滑平整。磚模施工材料利用塔吊垂直運(yùn)輸至基坑。 2、工藝流程 基礎(chǔ)土方開挖粗放線整平、清理、夯實(shí)磚胎模墊層施工放線磚胎模施工 3.磚胎模施工 藝 首先在基礎(chǔ)土方開挖好后，進(jìn)行放線，確定地梁和承臺位置，并進(jìn)行清理、整平、夯實(shí)，然后澆筑磚胎模墊層，厚度 100 ， C15，每邊和磚胎模外邊齊。 （ 1）在砌筑前必須把墊層面清理打掃干凈。 （ 2）在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，凡承臺和地梁及梁和梁交接處彈出位置線。 （ 3）在兩端的皮數(shù)桿上彈好施工員抄彈好的標(biāo)高線。 （ 4）根據(jù)承臺、地梁、構(gòu)造板的高度計(jì)算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標(biāo)記。 （ 5）采用 M5.0 水泥砂漿砌筑 ，控制好砂漿材料的計(jì)量，砂漿應(yīng)隨拌隨用。 （ 6） 砌筑時(shí)要求拉直線， “三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口， 灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。采用規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時(shí)交錯砌筑，墻體的臨時(shí)間斷處砌筑成斜槎，（比如要留材料運(yùn)輸通道 或堆放磚塊）。 （ 7）所有磚胎模砌筑 120 墻，胎模外側(cè)回填黃砂或粘土，墻頂預(yù)留 20-30 ，待素砼墊層澆筑時(shí)進(jìn)行履蓋。 4.地下室模板施工 (1)模板施工方法：地下室墻模板采用豎排法，單塊就位組裝的方法施工。 (2)墻柱模安裝工藝流程： 放模板位置線鋼筋綁扎內(nèi)、外架搭設(shè)模板定位鋼筋設(shè)置外墻外側(cè)模安裝外墻預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件安裝；安裝帶止水片對拉桿外墻內(nèi)側(cè)模安裝校正、固定；內(nèi)墻預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件安裝內(nèi)墻一側(cè)模板安裝安裝對拉桿內(nèi)墻另一側(cè)模板安裝、 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 6校正、固定全面檢查、群體固定混凝土澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)模板拆除 (3)模板安裝方法、要求及注意事項(xiàng)： a.依據(jù)已放出的軸線控制線，準(zhǔn)確的放出模板內(nèi)外邊線、洞口位置線，以便模板就位安裝。 b.墻體定位鋼筋的設(shè)置：采用 10 或 12 鋼筋，長度同墻厚度距地面 50mm 焊于墻體豎向鋼筋上，焊接時(shí)以不燒傷墻體鋼筋斷面為準(zhǔn)，定位鋼筋間距不大于 1m，且每道墻不少于 2 根。 c.模板位置線要準(zhǔn)確，誤差小于 2mm，模板標(biāo)高達(dá)到統(tǒng)一高度，水平誤差小于 2mm。 d.檢查鋼筋有無凸出墻面，消除一切凸出物。 e.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾到。 f.支模前應(yīng) 按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。 g.墻模板安裝前須均勻涂刷隔離劑，模板就位時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖就位。 j.墻模組裝時(shí)從某一個角開始向相互垂直的兩個面同時(shí)進(jìn)行組裝 ,并要使兩側(cè)模板拼縫在同一條線上 ,以使對拉桿垂直于兩側(cè)模板 ,保證墻體厚度 ,同時(shí)要隨時(shí)校正模板的平整度。 k.模板組合時(shí)對拉桿橫向間距不大于 0.5 米，豎向間距不大于 0.5 米，模板組合縫均貼海棉條，以防止模板漏漿。 m.模板加固橫楞距間不大于 750 mm，豎楞間距不大于 250 mm，斜撐間距不大于1200mm。 (4)墻 模板安裝要點(diǎn)： 墻體 模板應(yīng)采用對拉螺栓拉結(jié)，地下室剪力墻施工時(shí)，應(yīng)在使用前按照結(jié)構(gòu)防水要求對對拉螺栓進(jìn)行防水處理。 墻體模板的立縫應(yīng)設(shè)置在木方與膠合板所形成的企口處，并在水平縫的背面增設(shè)木方拼接。 墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。 墻體模板安裝時(shí)，根據(jù)模板邊線先立墻體一側(cè)模板 (外墻模板安裝時(shí)，應(yīng)先安裝外側(cè)模板 )，采用臨時(shí)支撐固定，校正墻體模板垂直度；然后固定水平背楞、拉桿 (或斜撐 )，安裝 對拉螺栓。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 7 清理墻內(nèi)垃圾、雜物，待墻體鋼筋驗(yàn)收合格后，安裝另外一側(cè)模板， 調(diào)整拉桿 (或斜撐 )使模板垂直，擰緊對拉螺栓。 模板安裝完畢后，應(yīng)對其安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查扣件、對拉螺 栓是 否緊固，模板接縫是否嚴(yán)密，門窗洞口模板組裝及固定是否牢固，并拉 通線 檢查墻體模板上口的平直度。 5.頂板模板施工方法： (1)工藝流程： 在墻梁上劃出頂板標(biāo)高控制線安裝螺旋調(diào)節(jié)桿安裝主楞找平安裝次楞找平鋪釘鏡面板復(fù)查標(biāo)高嵌板縫刷隔離劑鋼筋綁扎混 凝土澆筑模板拆除。 (2)模板安裝方法、要求及注意事項(xiàng)： 安裝模之前地面必須平整 ,支柱下墊通長腳手板或墊木 ,內(nèi)架搭設(shè)時(shí)，內(nèi)架立桿間距不得大于 900 ，且均勻分布，水平步距不得大于 1800 ，梁底小橫桿應(yīng)不大于 600。梁底立桿間距不得大于 900 ,且要水平橫拉 ,支撐架采用快拆系統(tǒng) ,第一支撐架距墻、柱邊不大于 250 ,架子搭設(shè)質(zhì)量要求橫平豎直 ,支撐架要有剪刀撐和平撐連接，確保架體穩(wěn)定。 對于梁底模、側(cè)模不成組合模數(shù)的、采用木板補(bǔ)缺 ,補(bǔ)缺木板應(yīng)刨光 ,缺口應(yīng)在洞口底部及梁中間 ,以便補(bǔ)缺時(shí)容易操作 . 模板安 裝前首先在每間四周墻上彈出次楞上平線，再安裝主、次楞。 主楞采用雙根 48 的鋼架管，主楞不可使用有傷痕及變形的鋼架管 ,次楞 50100 的木方間距不大于 250 ，搭接時(shí)應(yīng)竄檔搭接。 次楞安裝前應(yīng)將墻梁上的雜物、浮塵清理干凈。次楞安裝時(shí)，先安裝四周的次楞，且應(yīng)在靠墻面貼單面海棉膠條 ,膠條高度同混凝土墻高度，粘貼應(yīng)水平，并將方木與墻體擠緊 ,以使膠條能真正起到防止漏漿的作用。 現(xiàn)澆梁板跨度 4m 以上的，模板應(yīng)起拱，起拱高度為梁板凈跨的 1.5 2。 現(xiàn)澆梁板模板縫采用硬拼縫，大于 2 的用素水泥漿或粉刷石膏 漿嵌塞 ,嵌縫應(yīng)在模板標(biāo)高復(fù)查無誤、平整度符合規(guī)范要求后進(jìn)行。 模板隔離劑涂刷應(yīng)均勻，且不得污染鋼筋。 6.施工縫留設(shè)： 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 8(1)梁施工縫留置在延次梁方向距支座 1/3 處，施工縫位置綁扎鋼絲網(wǎng)或加苯板進(jìn)行留置。 (2)現(xiàn)澆板施工縫留置在負(fù)彎矩筋以外，用鏡面板制做梳形模板進(jìn)行留置。 (3)墻柱施工縫留在板、梁底下平處。 (4)基礎(chǔ)水平施工縫設(shè)在筏板頂面剪力墻上 30 處 ,并在墻頂面中部設(shè)膨脹橡膠止水帶。 7.模板拆除： (1)側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa（不破壞棱角）即可拆除，同時(shí)應(yīng)注意，抗?jié)B混凝土模板拆除時(shí) 混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度差不得超過 15 20，以防混凝土因溫差收縮裂縫，必要時(shí)采取保濕措施。 (2)底模拆除：梁、板跨度在 8m 以下的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)拆除。 (3)懸挑構(gòu)件底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%（同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）及上層無施工荷載后拆除。 (4)模板拆除實(shí)行申請“模板拆除令”制度，以拆除令要求的時(shí)間、范圍為準(zhǔn)。 (5)模板拆除方法應(yīng)按模板安裝時(shí)的反程序操作，先安的后拆，后安的先拆。 (6)模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，運(yùn)送到指定地點(diǎn)分類、分規(guī)格按規(guī)范、要求堆放整齊。 (7)模板拆除時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不可碰撞混凝土構(gòu)件，拆除的材料應(yīng)輕放，不可拋投。 8.樓梯模板施工方法 采用先施工墻體，后施工樓梯的方法， 施工時(shí)樓梯梁采用預(yù)留梁口，樓梯底板采用鏡面板，踏步采用定型鋼模。樓梯施工縫設(shè)在樓層平臺板上三跑三分之一范圍內(nèi)，距離梁邊 500-800mm 處。 五 、主體模板施工 1.加強(qiáng)型 全鋼大模板施工 清水混凝土即模板拆除后表面不須另作任何飾面，起著結(jié)構(gòu)和裝修的雙 重作用，其特征如下：表面平整光滑、色澤一致；軸線通直、幾何尺寸準(zhǔn)確、棱角方 正、線條 通順 、無蜂窩麻面、 無漏筋夾渣、無 明顯 氣泡 、 模板拼縫有規(guī) 律 。由于清水混凝土的質(zhì)量特征均與模板有關(guān)，因此 ,模板設(shè)計(jì)是清水混凝 土施工技術(shù)中的中心環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 92.墻體模板設(shè)計(jì) 由于 工期 要求緊 ， 現(xiàn)澆混凝土量較大，為了提高混凝土的成型質(zhì)量，縮短工期， 采用 航艦鋼模構(gòu)件廠 生產(chǎn)的全鋼整體式大模板。全鋼整體式大模板，根據(jù)墻體配模尺寸來確定整體式模板的規(guī)格。它 具有版面平整、拼縫少、剛度大、強(qiáng)度高、裝拆快、混凝土成型質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn) 。模板設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)側(cè)壓力 F=70KN m2，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造為：面板采用t=6mm 厚鋼板，材質(zhì) Q235；左、右、上、下邊框選用 8#角鋼，材質(zhì) Q235：豎肋為 8#槽鋼，橫龍骨為 10#槽鋼，欄板面模板為 t=4mm 厚鋼板，材質(zhì)均 為 Q235。 大模板由鑫源鋼模構(gòu)件廠設(shè)計(jì)。 3.大模板方案設(shè)計(jì) 二三十層墻體模板 ： 采用大模板施工 ， 大模板采用大鋼模板 ， 以 6 厚的鋼模做板面 ， 8 號槽鋼做肋。整個大模板系統(tǒng)由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)三部分組成 ，板面系統(tǒng)由鋼模、橫楞、豎楞等組成 ， 支撐系統(tǒng)由支腿 ， 地腳螺絲等組成 ， 操作平臺系統(tǒng)由平臺架、護(hù)身欄、腳手平臺及外掛架等組成 ， 根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，針對不同結(jié)構(gòu)部位對大模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，繪制大模板拼板圖，對稱、周轉(zhuǎn)使用。大模板由航 艦鋼模構(gòu)件廠設(shè)計(jì)，剪力墻模采用的 86 加強(qiáng)型拼裝式 全鋼大模板 ,配制一單元大模板 ,標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外模板高 2920 ；內(nèi)外板上下口齊平為同一高度。 4.為了保證整體大模板的剛度 ,其后背楞橫向設(shè)置三道背楞 ,由 3 對 10#槽鋼 構(gòu)成。墻體模板均有縱向?qū)糯β菟ǎ豢紤]到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大 ,下排間距為900 ,上排間距為 1100 ,中間距不超過 1200 。每塊大模板均有至少一個支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠調(diào)整大模板垂直度。每塊板上均提前編號 ,便于大模板施工時(shí)的起吊、就位、安裝以及拆除后的集中堆放。 5.工藝流程 (1)墻體大模 工藝流程： 模板清理 刷涂脫模劑 彈好控制線 焊定位撐 安裝內(nèi)模 安裝 內(nèi) 角模 安裝對拉螺栓 安裝外模 安裝 外 角模 調(diào)節(jié)模板垂直度 澆筑混凝土 拆模 模板清理 刷涂脫模劑 二次施工 。 (2)墻體大模 施工工藝 按照先橫墻后縱墻的安裝順序 ， 在一個流水段內(nèi) ， 大模板用塔吊起吊就位。內(nèi)墻先安裝橫墻一側(cè)模板，吊垂直后放入螺栓，然后安裝另一側(cè)模板。校正墻位無誤，然后再 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 10 旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完后再安裝縱墻模板。外墻大模板安裝順序?yàn)椋合劝惭b外墻里模、中間模定位拉牢，再安裝陰角模。外墻里模板全部安裝完后再安裝外 墻外模板。調(diào)整地腳螺栓 ， 用托線板測垂直、標(biāo)高正確 ， 使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)還要檢查 ， 堵頭模板、大模板、角模之間及模板與墻面之間是否嚴(yán)密 ， 應(yīng)堵縫防止漏漿。 (3)大模板安裝方法、要求及注意事項(xiàng)： a.清理現(xiàn)場，安排好大鋼模的堆放場地。 b.將運(yùn)到的大模板按平面圖逐個檢查序號、尺寸、穿墻拉桿孔是否完全 正 確。 c.清理模板， 刷脫模劑。 d.檢查大 鋼 模吊鉤是否安裝牢固，各組件、螺栓的數(shù)量、質(zhì)量情況并集 中 到堆放場地。 e.檢查地板上 預(yù) 留地錨是否符合要求 (要求在距大鋼模 1600 1800mm 處留 設(shè)，間距1500mm 的 12 以上的鋼筋作為地錨 ， 地錨 高出砼 100 )。 f.驗(yàn)收鋼筋 、 彈模板線 及 模板 安裝控制線。 g.檢查鋼筋是否阻礙大鋼模的 安 裝。 h.焊接模板支撐定位卡，確保墻體厚度。 i.在后澆 梁口處 ，檢查 鋼筋上梁口鋼絲網(wǎng) (內(nèi)襯苯板 )是否 做 到位 。 j.本工程外墻模掛件 ,采用小掛架，小掛架安裝時(shí)必須 2 人內(nèi)外同時(shí)、同步操作 ,固定小掛架的穿墻螺栓、螺母與砼墻之間加鋼墊板 . k.依據(jù)測繪工長已放出的軸線控制線 ,準(zhǔn)確的放出模板內(nèi)外邊線、洞口位置線，以便模板就位安裝。 l.墻體定位鋼筋的設(shè)置：采用 10 或 12 鋼 筋，長度同墻體厚度距地面 50 于墻體豎向鋼筋上，焊接時(shí)以不燒傷墻體鋼筋斷面為準(zhǔn)，定位鋼筋間距不大于 1M，且每道墻不少于 2 根。 m.門窗洞口模板安裝時(shí)必須校正到位，加固牢固。 n.模板位置線要準(zhǔn)確，誤差小于 2 。模板標(biāo)高達(dá)到統(tǒng)一高度，水平誤差小于 2。 p.穿墻栓過墻體部分配裝塑料管，保證易拆模和避免墻體損傷。 q.穿墻栓絲口部位必須配裝墻厚控制套管，墊層放正，斜楔到位，螺帽緊固到位。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 11 u.陽角模板與平模板、平模板與平模板及丁字墻、梁底模板接縫處必須配裝足夠數(shù)量的直角背楞，并牢固連接。 v.模板起吊前，應(yīng)將吊 車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動大模板。 w.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防斜到。 x.支模板前應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。 y.墻模安裝前必須均勻涂刷隔離劑，模板就位時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖就位。 r.合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管、位置和數(shù)量及加固情況。 s.對安裝好的模板進(jìn)行系統(tǒng)檢查，穿墻螺栓及模板連接螺栓是否齊全，不得遺漏 ，核查緊固情況。注意施工縫模板的聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密 ， 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整 ， 保證模板表面的平整度 ， 防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。 (4)模板拆除 模板拆除基本要求同正、負(fù)零以下 ,同時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1 大模板在安裝和拆除時(shí) ,塔吊指揮人員和操作人員必須站在安全可靠的地方 ,防止意外傷人。 2 拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上 , 模板嚴(yán)禁亂放 ,注意保護(hù)好模板。 3 檢查平臺上是否有其他物品 ,清除隱患。 4 墻體在澆筑養(yǎng)護(hù) 10h 以上方可拆模。拆模順序與安裝模板順序相反 ， 先拆除外墻 ，后拆除內(nèi)墻 ， 先拆縱墻 后拆橫墻 ， 首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí) ， 可用撬棍撬動模板下口 ， 以松動大模板，嚴(yán)禁用大錘砸模板和拆除門窗洞口模板。 (5)大模板安全文明施工 1 結(jié)構(gòu)施工中，必須搭 設(shè) 防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要隨層上升，并高出作業(yè)面 1.2m 以上。 2 大模板的存放地必須平整夯實(shí)，雨期施工不得積水，不得存放在松土和凹凸不平的地方，存放大模板處嚴(yán)禁坐和逗留，存放應(yīng)按施工平面區(qū)分區(qū)存放， 必須一次放穩(wěn) ，保持自穩(wěn)角為 750 800，。 3 模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 12 4 模板施工應(yīng)派專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，塔吊指揮和掛鉤人員，必須在安全可靠的 地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運(yùn)。 5 所有模板配件拆除后，方可將模板吊走 。 起吊前 ， 必須復(fù)查模板的穿墻栓是否拆完，沒問題時(shí)才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)，垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，方可將模板吊走，不允許一次吊運(yùn)二塊模板。 6 支拆模板應(yīng)按 順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操 作。 支撐架各連接需扣緊，無遺漏 ， 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改 、 松口、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 7 大模板起吊運(yùn)輸中下方不得有人員操作；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 5 級時(shí)，應(yīng)停止吊運(yùn)。 (6)現(xiàn)澆板模安裝 1 .模板的配置 ： 現(xiàn)澆頂板采取支撐 +早拆頭 +木龍骨 +鏡面 板 鋪設(shè) 的支模方案。 頂板模板選用 15 厚 鏡面 板；次梁選用 50 100 木方，間距不大于 250mm， 主 梁選用 50 100 木方，間距一般為 250mm，為 滿足板面平整度 要 求，全部木方采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。為減少模板的一次投入量，頂板模板滿配三層，施工中，第 四 層的模板，從第一層周轉(zhuǎn)使用，第四層的支撐配置半層 。 2 .梁、板模板安裝：為保證梁、板底面平 整，光潔度達(dá)到清水無粉刷要求，梁、板模板采用 15 厚鏡面竹膠板及 50 100mm 木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間配置 三 層予以周轉(zhuǎn)。 施工方法及注意事項(xiàng)同一層結(jié)構(gòu)板 . 六 、特殊部位的設(shè)計(jì) 1.雨蓬 、 窗上 口等部位的凹槽形滴水線，這種線形通常采用抹灰做 法，易產(chǎn)生空鼓、裂 紋、甚至脫落現(xiàn)象。在本工程的模板設(shè)計(jì)中，我們采用在模板上釘 “ 米厘條 ” 的做法，使滴水線在結(jié)構(gòu)混凝土施工中一次成型，拆模后將線條拆出即可。該做法不但施工方便，而且線條光滑順直。 2.門窗洞口模板 （定型鋼模） (1)門窗洞口模板采用定型 鋼 模板， 門窗洞口側(cè)模均用 5 鋼板加工定做，橫向由鋼管及雙絲頭加固控制松緊度。拆模時(shí)僅拆掉角模，松開雙絲頭即可。穿墻拴的位置是從底往上是 300 、 900 。 (2)寬度 1500 以上門窗洞口要豎向再加一道支撐 。 以保證 窗洞口的尺寸準(zhǔn)確，滿足門窗模板可拼裝 、 易拆除 、 不變形的要求。 同時(shí) 在梁側(cè)模板架設(shè)限位鋼筋、底部設(shè) 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 13 定位鋼筋，可保證門窗洞口位置準(zhǔn)確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在同一垂線位置。 (4)洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏 漿，窗間墻 窗臺上部的模板上設(shè) 排氣 孔，并在大模板上設(shè)觀測孔，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 (5)所有 大模板 的連接均采用螺栓連接。 3.樓梯模板 在現(xiàn)澆混凝土樓梯支模中，采用一套支拆速度快、可靠性強(qiáng)、制作簡單、準(zhǔn)確度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、快，而且成本低的樓梯支模方法?，F(xiàn)澆混凝土樓梯擬用定型全鋼模板支設(shè)，詳見下圖： 七 、模板的拆除 1.墻、柱、梁側(cè)模的拆 除 根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級的混凝土在夏季 12 小時(shí)，冬 季 24 小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到 1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到 24 小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。 2.底模的拆除 梁板底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，夏季同條件試塊 7 天送試，冬季 14 天送試。無拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。 槽鋼 槽鋼 鋼板 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 14 八 、模板的堆放 大模板的存放場地經(jīng)硬化處理，平整度以工程驗(yàn)收為標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場，保證雨天施工不積水。堆放大模板采用專用鋼管堆放架，每個架體兩側(cè)各放置一塊且 正面 朝外，以利于表面的清理、刷油 和檢查。大模板堆放區(qū)四周設(shè)鋼管護(hù)欄圍護(hù) 。 九、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.質(zhì)量目標(biāo)： 模板安裝質(zhì)量合格率 100%，主體工程墻梁板達(dá)到免抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。 (2)模板面應(yīng)清理干凈，并刷隔離劑，隔離劑涂刷時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接槎處。 (3)模板的接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤。 (4)模板安裝的偏差不應(yīng)大于以下規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 2 2m 靠尺檢查 十、質(zhì)量保證措施 1.經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，開展質(zhì)量竟賽，使職工樹立良好的質(zhì)量意識。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 15 2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，上道工序未向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)或不合格，決不能進(jìn)行下道工序。 3.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，做好工序交接工作 。 4.對施工用模板及其附件，發(fā)現(xiàn)變形、損環(huán)、失效及時(shí)修整、更換。 5.加強(qiáng)細(xì)部處理： 模板必須清理干凈，隔離劑涂刷均勻。 現(xiàn)澆模板安裝用木方，應(yīng)用壓刨加工厚度一致，以確?，F(xiàn)澆板的平整度。 海棉膠條的正確使用，可防止模板拼縫、接茬漏漿。膠條在模板板縫重使用時(shí)，膠條不得超出板面，也不宜離板面過遠(yuǎn)。膠條在混凝土茬處使用時(shí)，應(yīng)水平連續(xù)。 現(xiàn)澆板拼縫大于 1.5mm 者用素水泥漿或粉刷石膏進(jìn)行嵌縫。 6.嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，杜絕粘模、構(gòu)件掉楞掉角現(xiàn)象發(fā)生。 7.模板清理使用模板清理工具，禁止敲、砸模板，以免模 板變形。 十一、安全保證措施 1.凡進(jìn)場人員必須經(jīng)過“三級”安全教育，合格后方可上崗。 2.每月開一次安全教育大會，不斷提高工人的安全意識和自我保護(hù)意識。 3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。 4.模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場地。五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板作業(yè)。 5.所使用機(jī)械應(yīng)設(shè)專人定期保養(yǎng)、檢修。 6.混凝土澆筑走道架的搭設(shè)： (1)墻體澆筑時(shí)沿墻體搭設(shè)環(huán)型走道架，并搭設(shè)護(hù)身欄桿。 (2)現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)為了保證施工人員不踩踏鋼筋，設(shè)置專用支架，沿混凝土澆筑方向搭設(shè)走道，走道寬不小于 500mm。 (3)澆筑 混凝土走道架搭設(shè)時(shí)，每塊架板沿板長方向不少于 3 道小橫桿，不得有空頭板，不得使用質(zhì)量有缺陷架板，架板鋪設(shè)不得有空隙。 (4)高處作業(yè)，模板安拆應(yīng)搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在腳手架上操作。 (5)模板拆除區(qū)域設(shè)置警界線，并派專人監(jiān)護(hù)。 (6)作業(yè)面材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥，距樓邊不小于 2m，嚴(yán)禁集中堆放。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 16 十二、文明施工 1.對職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，愛護(hù)自己及他人的勞動成果。 2.文明用語，講文明、講禮貌。 3.進(jìn)入施工現(xiàn)場不許抽煙，不準(zhǔn)隨地大小便。 4.現(xiàn)場作業(yè)面施工用的材料按規(guī)范堆放整齊，嚴(yán)禁野蠻施工。 5.每道工序完成后 ，必須做到工完場清。 6.合理使用材料，做到物盡其用，杜絕不浪費(fèi)。 后附： 模板計(jì)算書 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書 墻體模板計(jì)算 1、荷載計(jì)算 （ 1）新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力 (永久荷載 )，層高按 6.42m 計(jì)算 側(cè)壓力為： 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 17 F1=0.22rct0 1 2 v ； F2=Hrc 取兩者較小值： 式中： F1、 F2 新澆砼對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力 rc 砼重力密度，取 24KN/m t0 新澆砼的初凝 時(shí)間，按商砼 46h取 t0=5h V 砼澆筑速度，取 V=3m/h H 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度取 H=6.5 1 外加劑影響修正系數(shù) 1=1.0 2 砼坍落度修正系數(shù)按坍落度 130150mm 取 2=1.15 得： F1=0.22 24 5.0 1.0 1.15 v =52.585KN/m2 F2=24 6.50=156KN/m2F1 取 F=F1=52.585KN/m2 （ 2）傾倒砼 時(shí)對模板產(chǎn)生的水平荷載可變荷載 砼采用布桿澆筑，取傾倒砼對模板產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2 （ 3）水平側(cè)壓力設(shè)計(jì)值取不利組合 q1=1.2 52.585+1.4 4.0=68.70 KN/m2 q2=1.35 52.585+1.4 4.0=76.91 KN/m2 q2 q1,應(yīng)以永久荷載效應(yīng)控制組合為計(jì)算值 q=76.91 KN/m2 用于用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度 2、面板計(jì)算 沿面板跨度方向線荷載： q 面 = q 0.5=38.46 KN/m 面板按雙向板在四邊簡支計(jì)算： 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.0965 q 面 L2 面 =0.0965 38.46 0.252=0.232 KN m w=bh2/6=600 152/6=2.25 104mm3 =M/W=0.232 106/(2.25 104)=10.31 N/ mm2 =24N/ mm2（查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范中 83 頁） 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 18 撓度驗(yàn)算（按雙向板，取跨徑小者） q 面 = q 0.25=76.91 0.25=19.23 KN/m I=bh3/12=600 153/12=16.88 104mm4 =5 q 面 L4 面 /384EI=5 19.23 2504/(384 1.0 104 16.88 104) =0.600mm =1.5mm 計(jì)算簡圖： q 面 = q 0.5=38.46 KN/m 面板計(jì)算圖2、模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及計(jì)算 （ 1）次龍骨設(shè)計(jì)及計(jì)算 次龍骨選用 50 100mm 白杉，間距 250mm，按受力方向垂直于木紋方向： E=1.0104N/mm2 =17N/ mm2 （木材抗彎強(qiáng)度） I=4.16 106mm4(主軸慣性矩 ) W=8.33 104mm3 （截面抵抗矩），主龍骨間距取 600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算 （ 2）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算 次龍骨承受的荷載為（間距按 250mm） ： q 次 =qL 模 =76.91 0.25=19.23 KN/m 式中： q 次 模板給次龍骨的線荷載 L 模 模板的跨度 得次龍骨截面最大彎矩為： Mmax=0.1 q 次 L2 次 =0.1 19.23 0.52=0.481 KN m =M/W=0.481 106/8.33 104=5.773 N/ mm2 =17N/ mm2 次龍骨強(qiáng)度滿足要求 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 19 （ 3）次龍骨的剛度驗(yàn) 算 q 次 =qL 模 =76.91 0.25=19.23 KN/m 得最大撓度 =0.677 q 次 L 次 4/100EL =0.677 19.23 0.54 1012/(100 1.0 104 4.16 106) =0.19mm =1.5mm 次龍骨的剛度滿足要求。 （ 4）次龍骨抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 抗剪最大系數(shù) 0.6，（位置在 B 點(diǎn)左、 C 點(diǎn)右） V=0.617 q 次 L 次 =0.6 19.23 0.5=5.93KN 抗剪應(yīng)力： =v/bh=5.93 103/(50 100)=1.18N/ mm2 =1.7 N/ mm2 =0.600mm =1.5mm 計(jì)算簡圖： q 次 =19.23 KN/m 次龍骨計(jì)算圖3、主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 主龍骨選用 48 3.5 2 鋼管，間距為 600mm，雙根布置，穿墻螺拴間距取600mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算 主龍骨的截面性能為： =205N/mm2 I=12.19 104 mm4(軸慣性矩 ) W=5.08 103mm3（截面抵抗矩） E=2.06 105N/mm2(鋼管彈性模量 ) S=489 mm2(截面積 ) =155 N/ mm2（鋼管抗剪強(qiáng)度） 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 20 （ 1）主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為： P 主 = q 次 L 次 =19.23 0.5=9.62KN 主龍骨截面最大彎矩為： Mmax=0.267 P 次 L 主 =0.267 9.62 0.5=1.284 KN m（ MC、 MB處彎矩最大） =M/W=1.284 106/（ 2 5.08 103） =126.4 N/ mm2 =205N/ mm2 主龍骨強(qiáng)度滿足要求。 （ 2）主龍骨的剛度驗(yàn)算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為： P 主 = q 次 L 次 =19.23 0.5=9.62KN 最大撓度為： =1.883 P 主 L 主 3/100EL =1.883 9.62 103 0.53 109/（ 100 2.06 105 2 12.19 104） =0.45mm 1.5mm 主龍骨強(qiáng)度滿足要求。 （ 4）主龍骨抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 抗剪最大系數(shù) 0.6，（位置在 B 點(diǎn)左、 B 點(diǎn)右 、 C 點(diǎn)右 、 C 點(diǎn)左 ） V=1.267 P 主 =1.267 9.62=12.19KN 抗剪應(yīng)力： =v/2S=9.62 103/2 489=12.19N/ mm2 =120 N/ mm2 滿足強(qiáng)度 要求 計(jì)算簡圖： P 主 =9.62KN 主龍骨計(jì)算圖 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 21 4、穿墻螺拴設(shè)計(jì) 每根穿墻螺拴承受的模板側(cè)壓力面積單元 每根穿墻螺拴承受的拉力為： q=76.91 KN/m2 F= qS=76.91 0.52=19.22 KN 選用 14 穿墻螺拴，查表得凈面積 A=105mm2 =T/A=19.22 103/105=183.12N/mm2F1 取 F=F1=52.585KN/m2 （ 2）傾倒砼時(shí)對模板產(chǎn)生的水平荷載可變荷載 砼采用布桿澆筑，取傾倒砼對模板產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2 （ 3）水平側(cè)壓力設(shè)計(jì)值取不利組合 q1=1.2 52.585+1.4 4.0=68.70 KN/m2 q2=1.35 52.585+1.4 4.0=76.91 KN/m2 q2 q1,應(yīng)以永久荷載效 應(yīng)控制組合為計(jì)算值 q=76.91 KN/m2 用于用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度 2、柱箍所受均布荷載值（ N/mm） 按簡支梁計(jì)算，跨度 600mm,地下室最大柱 500mm 500mm, q=76.91 0.5=38.46KN/m（取柱的邊長） 3、柱箍最大彎矩（ KN m） Mmax=qL22/8=38.46 0.62/8=1.73 KN m（柱面寬度加兩側(cè)鋼管的直徑 總間距 為600mm） 4、強(qiáng)度計(jì)算 =q L2/2S+Mmax/w=38.46 0.5 103/(2 2 489)+1.73 106/(2 5.08 103) =9.83+180.10N/mm2=189.94 N/mm2 =205N/ mm2 (為雙鋼管 ) 滿足強(qiáng)度要求 5、撓度計(jì)算 =5 q L24/384EI =5 38.46 6004/(384 2.06 105 2 12.19 104) =1.29mm =1.5mm 滿足要求。 6、抗滑力要求 每個扣件的抗滑移設(shè)計(jì)值為 8.5KN（查建筑施工手冊 505 頁），每道柱箍間模板側(cè)壓力 F= q S=76.91 0.52=19.22 KN,雙鋼管扣件為： 19.22/2=9.6 KN 要求采用每根鋼管扣件采用 2 個扣件或?qū)輻U 。 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 23 7、次龍骨、模板按墻模板制作和加固，滿足要求。 、梁模板計(jì)算 、 300mm 1800mm梁 荷載組合 底模重（可變荷載）： A2棟樓最大梁 300mm 1800mm（見設(shè)計(jì)變更 G 變更 03） q1=0.05m 6.0(木材容重 6KN/m3) 1.4(組合系數(shù) )=0.42 KN/m2 砼自重（永久荷載）： q2=24(砼自重 ) 1.8（梁高度） 1.35=58.32 KN/m2 鋼筋自重（永久荷載）： q3=1.5（梁中鋼筋自重 1.5KN/m3） 1.8 1.35=3.64 KN/m2 振搗砼荷載（可變荷載）： q4=4(砼振搗荷載 4KN/m2) 1.4=5.60 KN/m2 模板自重及支架（可變荷載）： q5=(6.5/4) 0.75（查規(guī)范 4 米以下 0.75 KN /m2） =1.219 KN /m2 1、底模驗(yàn)算 (1)、模板驗(yàn)算 q 面 = (q1+ q2+ q3+ q4)L 面 =67.98 0.6=40.79 KN/m 抗彎 強(qiáng)度 Mmax=0.0965 q 面 L2 面 =0.0965 40.79 0.252=0.246 KN m w=bh2/6=600 152/6=2.25 104mm3 =M/W=0.246 106/(2.25 104)=10.93 N/ mm2 =24N/ mm2（查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范中 83 頁） 滿足強(qiáng)度要求 撓度驗(yàn)算（按雙向板，取跨徑小者） q 面 = 40.79 KN/m I=bh3/12=600 153/12=168750=16.88 104mm4 =5 q 面 L4 面 /384EI=5 40.79 2004/(384 1.0 104 16.88 104)=0.503mm =1.5mm 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 24 滿足剛度要求 （ 2）、次龍骨驗(yàn)算 底模下的楞木為 50mm 100mm 的方木，間距為 0.20m，梁底鋼管橫擔(dān)為主龍骨，間距 0.6m,是一個多等跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計(jì)算。 E=1.0104N/mm2 =17N/ mm2 （木材抗彎強(qiáng)度） I=4.16 106mm4(主軸慣性矩 ) W=8.33 104mm3 （截面抵抗矩 ） =1.6 N/ mm2（木材順文方向剪切強(qiáng)度最?。?q 次 = (q1+ q2+ q3+ q4) 0.3=20.39 KN/m 按最不利荷載部位之中結(jié)構(gòu)靜力表得： 彎矩系數(shù)： KM=0.107 剪力系數(shù)： KV=-0.620 撓度系數(shù)： KW=0.967 抗彎強(qiáng)度 M=KM q 次 L 次 2=-0.107 20.39 0.62=-0.785 KN m =m/w=-0.785 106/(2 8.33 104)=4.71N/mm2 =17N/ mm2（梁底次龍骨 2根） 滿足強(qiáng)度要求 剪力強(qiáng) 度 V=KVq 次 L 次 =-0.620 20.39 0.6=7.58KN =V/2bh=7.58 103/（ 2 50 100） =0.76 N/ mm2 q1,應(yīng)以永久荷載效應(yīng)控制組合為計(jì)算值 q=53.98 KN/m2 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 26 用于用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度 （ 4）模板驗(yàn)算 抗 彎強(qiáng)度 按四等跨計(jì)算，其 Km， Kv， Kww于前述相同，側(cè)模用 50 100mm 厚 則， M=KmqL2=0.107 53.98 0.6 0.252=0.216 KN m w=bh2/6=600 152/6=2.25 104mm3 =M/w=0.216 106/（ 2.25 104） =9.62N/mm2 =24N/ mm2 滿足要求。 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=0.620qL=0.607 53.98 0.6 0.25=4.91 KN =V/bh=4.91 103/（ 15 600） =0.54N/mm2 = 1.8 N/ mm2 滿足要求。 撓度驗(yàn)算 =0.967 q L4/100EI =0.967 53.98 0.6 2504/（ 100 1.0 104 4.16 106） =0.029mm =1.5mm 抗滑移：要求立桿采用雙扣件 滿足要求 （ 5）次龍骨滿足要求（側(cè)壓力小于 6.5m 墻體，次龍骨按墻體布置 ，梁高大于 500mm,采用拉桿 ） 3、鋼管支柱驗(yàn)算 A2 樓最大的梁為 300mm 1800mm,大橫桿間距為 600mm,小橫桿間距 600mm,步 距1800mm。（見設(shè)計(jì)變更 G 變更 03） 荷 載計(jì)算： 模板自重及支架（可變荷載） q1=0.05m 6.0(木材容重 6KN/m3) 1.4(組合系數(shù) )=0.42 KN/m2 砼自重（永久荷載）： q2=24(砼自重 ) 1.8（梁高度） 1.35=58.32 KN/m2 鋼筋自重（永久荷載）： 晨暉 .帝景府 -A2 商住樓模板 27 q3=1.5（梁中鋼筋自重 1.5KN/m3） 1.8 1.35=3.64 KN/m2 振搗砼荷載（可變荷載）： q4=4(砼振搗荷載 4KN/m2) 1.4=5.60 KN/m2 模板自重及支架（可變荷載）： q5=(6.5/4) 0.75（查規(guī)范 4 米以下 0.75 KN /m2） =1.219 KN /m2 按最不利荷載部位之中結(jié)構(gòu)靜力表得： 彎矩系數(shù)： KM=0.175 剪力系數(shù)： KV=-0.675 撓度系數(shù)： KW=1.615 =205N/mm2 I=12.19 104 mm4(軸慣性矩 ) W=5.08 103mm3（截面抵抗矩） E=2.06 105N/mm2(鋼管彈性模量 ) S=489 mm2(截面積 ) =155 N/ mm2（鋼管抗剪強(qiáng)度） （ 1）、小橫桿驗(yàn)算（見前面梁底橫擔(dān)的計(jì)算） （ 2）、大橫桿驗(yàn)算（ 按三跨連續(xù)、集中荷載計(jì)算） F 大橫桿 = ( q2+ q3+ q4) 0.3 0.6+ q5 0.6 0.6 2/3=8.399 KN 抗彎 強(qiáng)度驗(yàn)算 M=Km F 大橫桿 L=0.175 8.399 0.6=0.882 KN m =M/w=0.882 106/（ 5.08 103） =173.6N/mm2 =205N/ mm2 滿足強(qiáng)度要求 抗剪驗(yàn)算 V = KV F 大橫桿 =0.675 8.399=5.669 KN =V/S=5.669 103/489=11.593N/mm2 = 155 N/ mm2 滿足要求。 剛度驗(yàn)算 = KW F 大橫桿 L3/100EI=1.615 8.399 103 6003/（ 100 2.06 105 12.19 104） =1.166 mm =1.5mm 抗滑移： F 大橫桿 =8.399 K