溫州市 龍灣區(qū)永中街道普門(mén)村三產(chǎn)安置房 A 區(qū)工程 預(yù) 應(yīng) 力 管 樁 專(zhuān) 項(xiàng) 方 案 編制人 職務(wù) (稱(chēng) ) 審核人 職務(wù) (稱(chēng) ) 批準(zhǔn)人 職務(wù) (稱(chēng) ) 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程 有限公司 二 OO 九年 十 二 月 三日 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 1 - 目 錄 一、工程概況 . 3 1、工程概況 . 3 3、場(chǎng)地工程地質(zhì)情況 . 4 二、編制依據(jù) . 4 三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 . 5 四、施工部署 . 6 1、項(xiàng)目班子組織和管理 . 6 2、施工準(zhǔn)備 . 7 3、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 . 8 4、施工總體安排： . 9 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 . 10 6 施工總平面布置： . 10 五、施工方案和技術(shù)措施 . 10 1、水泥（噴漿）攪拌樁施工工 藝及技術(shù)措施 . 10 2、鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施 . 15 c.鋼筋籠制作要求 . 17 3、壓頂梁和內(nèi)支撐梁的施工工藝及技術(shù)措施 . 20 4、土方開(kāi)挖施工工藝及技術(shù)措施 . 23 5、支撐的替換和拆除 . 27 六、基坑工程監(jiān)測(cè) . 29 七、基坑支護(hù)應(yīng)急措施 . 30 八、工程質(zhì)量保證措施 . 32 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 2 - 九、施工進(jìn)度保證措施 . 34 十、安全施工保證措施 . 34 十一、文明施工管理措施 . 36 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 3 - 地下室基坑支護(hù)土方開(kāi)挖 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、 工程概況 1、 工程概況 建設(shè)單位： 溫州市龍灣區(qū)永中街道普門(mén)村村委會(huì)，溫州金盟置業(yè)有限公司（代建） 勘察單位： 溫州 工程勘察 院 有限 公司 設(shè)計(jì)單位： 浙江 鴻地 建筑設(shè)計(jì)有限公司 溫州工程勘察院有限公司 （基坑支護(hù)） 監(jiān)理單位： 溫州市長(zhǎng)城 建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 監(jiān)督單位： 溫州龍灣區(qū) 質(zhì)量、安全監(jiān)督 站 施工單位： 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有 限公司 本工程位于 溫州市 龍灣區(qū)永中街道普們村街道 B 地段 ，總建筑面積 30599.07 ， 地下室建筑面積 8943.20 ，主體采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程 0.000 相當(dāng)于黃海高程系絕對(duì)標(biāo)高 4.800m，自然地面標(biāo)高4.000 m，即相對(duì)標(biāo)高為 -0.800，底板厚為 0.40 m，底板、承臺(tái)、地梁底均為 150 mmC15 素砼找平，基坑挖土深度為 -5.056.25 m。 由 1#、2#、 3#樓 組成 ， 基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁。 該工程占地長(zhǎng) 129.320 m，寬 68.060 m，總土方量 50000 m3 地下室底板標(biāo)高 -4.700 m，板厚 400 mm，承臺(tái)高 1.51.7 m，地下室連體設(shè)計(jì)。 2、 周?chē)h(huán)境 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 4 - 該工程地下室外側(cè)北面是居民樓，距離約 8m，東面是羅東南路，距離約 10 m，南面是圍墾大道，距離約 10 m，西面是太師路，距離約 5 m，場(chǎng)地比較狹窄。 3、 場(chǎng)地工程地質(zhì)情況 根椐 溫州工程勘察院提供的地質(zhì)報(bào)告，其施工 涉及到的土層自上而下依次為： 1 素填土：灰、灰黃色，松散狀，主要由塊石、碎石、砂等組成，為人工新遷回填而成，全場(chǎng)均有分布，直接出露地表，層厚 0.300.70 m，施工時(shí)回填總厚度均約 1.00 m； 2 黏土：灰黃色，軟塑 可塑狀，中高壓縮性，含氧化斑點(diǎn)和炭化物，干強(qiáng)度高，搖震反應(yīng)無(wú)，切面光滑。該層全場(chǎng)均有分布 ，層頂埋深 0.300.70 m，層厚 0.901.60 m； 3 1含細(xì)砂淤泥 ：青灰色、流塑狀，高壓縮性，含貝殼碎屑和 1030 粉細(xì)砂，局部含有薄層狀細(xì)砂，該層全場(chǎng)均有分布，層頂埋深 1.301.90 m，層厚 4.408.60 m； 3 2淤泥：青灰色 ，流塑狀，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，搖振反應(yīng)無(wú)，切面光滑，含少量粉細(xì)砂，貝殼碎屑和半炭化物，與下伏地層無(wú)明顯分界，該層全場(chǎng)有分布，層頂埋深 6.3010.00 m，層厚 7.1013.20 m。 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件：場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為賦存于淺部粘性土中的孔隙水與下部圓礫層的孔隙承壓水?？紫稘撍?賦存介質(zhì)主要為黏土含砂淤泥，水徑流條件較差，水量小，主要接受 大氣降水的補(bǔ)給，排泄以蒸發(fā)為主，地下水位埋深 0.601.20 m，地下水位變幅較小，一般小于 2.0 m，孔隙承壓水賦存介質(zhì)為埋深大于 73 m 的圓礫層，水位10.015.0m，變幅較小。 二、 編制依據(jù) 1、 溫州 工程勘察院有限公司提供的地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 方案。 2、 浙江 鴻地 建筑設(shè)計(jì) 院 設(shè)計(jì)的工程圖紙。 3、 溫州 工程勘察 院 有限公司 提供的地質(zhì)勘察報(bào)告。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 5 - 4、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范。 5、現(xiàn)行的國(guó)家法規(guī)以及 溫州 市地方性法規(guī)。 6、建設(shè)單位與施工單位簽訂施工合同。 7、我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況和施工技術(shù)力量。 8、本 公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理及文明現(xiàn)象策劃文件。 9、建設(shè)部建質(zhì) 2004213 號(hào)文件。 三、 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 基坑支護(hù)方案由 溫州市 工程勘察 院設(shè)計(jì) 。 基坑支護(hù)擬采用排樁加一道鋼筋混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，內(nèi)支撐采用現(xiàn)澆混凝土梁，為控制變形局部被動(dòng)區(qū)采用水泥攪拌樁墩式加固土體，在靠民房和臨時(shí)商業(yè)房處主動(dòng)區(qū)打水泥攪拌樁止水。 1、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)單排鉆孔灌注樁 600800， 并 采用 C25 水下混凝土， 沉渣厚度 200 mm ,樁位水平偏差要求 50mm， 坍落度160220 mm，充盈系數(shù) 1.1，主筋保護(hù)層厚度 35 mm ，鑿除浮漿后頂部 混凝土必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)采用跳打方式，保證施工質(zhì)量，不得出現(xiàn)縮徑、夾泥、漏筋、斷樁等施工質(zhì)量問(wèn)題，垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的 0.5 混凝土超灌 1m，主筋 間距允許偏差為 10 mm，箍筋間距允許偏差為 20 mm。圍護(hù)樁伸入冠梁內(nèi) 100 mm，支護(hù)樁的質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 30 。 2、 冠梁 斷面 尺寸 為 800*700 mm， 支撐斷面為 700*700 mm、600*700 mm、 600*600 mm，冠梁及水平支撐 均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，并添加適量膨脹劑， 以上結(jié)構(gòu)的縱 筋均通長(zhǎng)配置，保護(hù)層厚度為 30 mm，所有縱筋錨固不少于 35d，搭接長(zhǎng)度為 35d，箍筋間距在節(jié)點(diǎn)處 1000m 范圍內(nèi)加密至 100 mm，各節(jié)點(diǎn)施工參照節(jié)點(diǎn)詳圖，冠梁、支撐施工困難時(shí)如需留置施工縫 ，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行 。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 6 - 3、 支撐立柱樁 （ 1）、基坑內(nèi)共新打 83 根 700 鉆孔灌注樁和利用 23 根工程樁作立柱樁，新打設(shè)的立柱樁垂直度要求偏差小于 1/200，混凝土強(qiáng)度為 C25，施工時(shí)采用有效措施防止機(jī)械設(shè)備對(duì)井子架的碰撞，沉渣厚度 小于等于 100 mm，其余質(zhì)量要求同圍護(hù)樁。 （ 2）、豎向立柱樁在基坑底的上部為鋼格構(gòu)柱，鋼材為 Q235鋼，焊條為 E43XX 型， 綴板與角鋼焊，除注明外，焊腳尺寸大于等于 8 mm。鋼格構(gòu)柱上端嵌入支撐 500 mm，下端插入鉆孔樁中 2000 。 （ 3）、豎向立柱樁施工時(shí)，先將鋼格構(gòu)柱與下部鉆孔樁鋼筋籠焊接牢固，再整體吊入孔內(nèi)，下籠時(shí)對(duì) 鋼格構(gòu)柱進(jìn)行校正并注意方向性（綴板應(yīng)于支撐桿件平行或垂直）。 （ 4）、格構(gòu)柱的鋼止水片應(yīng)在挖土至基底標(biāo)高后、地下室底板混凝土澆注前焊上，鋼止水片置于底板底部。 具體圍護(hù)方案參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 四、 施工部署 1、 項(xiàng)目班子組織和管理 針對(duì)本工程地下室面積大，挖深較大的情況，公司派出管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行施工，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全、工期及經(jīng)濟(jì)核算工作。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 7 - 2、 施工準(zhǔn)備 （ 1）、 組織準(zhǔn)備 1. 建立工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、創(chuàng)優(yōu)、成本。統(tǒng)一指揮，安排生產(chǎn)、調(diào)配勞動(dòng)力及供應(yīng)物資。 2. 制訂實(shí)施各種責(zé)任制，管理制度，建立質(zhì)安保證體系，確保工程質(zhì)量與生產(chǎn)安全。 3. 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、成本核算和生活后勤等職能部門(mén)。各職能部門(mén)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)作，緊密配合，形成高效實(shí)干的管理 層。 （ 2）、 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 組織技術(shù)管理人員會(huì)同有關(guān)人員搞好施工圖會(huì)審工作，組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)文件，熟悉施工任務(wù)，施工工藝流程，施工現(xiàn)場(chǎng)布置和各種技術(shù)要求及安全規(guī)章制度。 2. 接管好建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)重新布設(shè)在不受施工作業(yè)影響處并加以保護(hù)，在施工中，經(jīng)常復(fù)測(cè)。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 8 - 3. 做好原材料的實(shí)驗(yàn)工作，焊接接頭試驗(yàn)工作。 4. 根據(jù)施工進(jìn)度，編制場(chǎng)布圖，合理優(yōu)化選擇施工流程。 （ 3）、 施工準(zhǔn)備 1. 組織施工人員進(jìn)場(chǎng)做準(zhǔn)備工作，對(duì)場(chǎng)地障礙物及地下障礙物進(jìn)行全面清理，了解附近地 下管道埋設(shè)情況，同時(shí)必須采取有效的安全監(jiān)控措施。 2. 根據(jù)場(chǎng)布及施工要求，確定作業(yè)工段，作業(yè)流程、材料堆場(chǎng)、攪拌站、制作場(chǎng)，布設(shè)好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的宣傳牌，管理制度牌以及安全警示標(biāo)志、消防設(shè)施等。 3. 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)：按施工要求進(jìn)行組裝調(diào)試，并按施工順序就位，采購(gòu)各類(lèi)工程需用材料，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放。 4. 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)放樣，并經(jīng)過(guò)有關(guān)單位的檢驗(yàn)復(fù)核，并及時(shí)辦理復(fù)核簽證手續(xù)。 3、 施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 （ 1）、 施工機(jī)械配備 機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào) 規(guī)格 （功率） 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量 （臺(tái)） 備注 XUD 簡(jiǎn)易 鉆 孔樁機(jī) 27kW 4 套 圍護(hù)樁 SBJ40 深層攪拌機(jī) 80kW 1 攪拌樁 步履式機(jī)架 1 HB6-3 灰漿泵 4.0kW 1 500L 灰漿攪拌機(jī) 2.0kW 1 XY-10 地質(zhì)鉆機(jī) 15kW 1 監(jiān)測(cè)孔打設(shè) 空壓機(jī) 9m3 1 噴 射砼 混凝土噴射機(jī) 1 水泵 2kW 15 排水 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 9 - 挖土機(jī) PC200-6 2 挖土 挖土機(jī) PC100-6 2 自卸汽車(chē) 20 空壓機(jī) +風(fēng)鎬 7.5kW 15 套 鑿支撐、鑿樁 其余鋼筋、木工等機(jī)械這里沒(méi)有列出。 （ 2）、 勞動(dòng)力組織： 鉆（樁）工： 30 人 鋼筋工： 30 人 混凝土工： 20 人 鑿樁工： 25 人 電焊工： 10 人 機(jī)電工： 5 人 后勤雜工： 10 人 噴 砼 班組： 10 人 挖土機(jī)司機(jī)： 6 人 運(yùn)土汽車(chē)司機(jī)： 30 人 基底清土人員： 20 人 施工調(diào)度指揮人員： 6 人 標(biāo)高觀測(cè)控制： 3 人 4、 施工總體安排 ： 1、 按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)意圖：首先進(jìn)行 西北、東北兩角 水泥攪拌樁地基加固施工。 2、 在基坑四周每邊安排 1 臺(tái)鉆機(jī)由 一端向另一端 施工，在基坑南側(cè)： A 交 19 軸處 安 排一臺(tái)鉆機(jī)由西向東施工 ；在基坑 東 側(cè)： L 交 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 10 - 19 軸 處 安 排一臺(tái)鉆機(jī)由 南向北 施工；在基坑北 側(cè)： L 交 1 軸處 安排一臺(tái)鉆機(jī)由東向西施工 ；在基坑西側(cè)： A 交 1 軸處 安 排一臺(tái)鉆機(jī)由北向南施工，共計(jì)四 臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工。 3、工程樁當(dāng)支撐樁及新打工程樁作為支撐樁，在打本工程樁時(shí)由打樁單位負(fù)責(zé)施工。 4、圍護(hù)樁施工完成經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行壓頂梁及支撐梁，連系梁的施工，等砼達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。 5、土方開(kāi)挖采用 從 1 軸向 19 軸均勻 開(kāi)挖，分層開(kāi)挖高度控制在2 m 范圍內(nèi)。因本工程基坑底為淤泥 ，為克服土體應(yīng)力釋放引起起拱、上涌現(xiàn)象，克服施工人員進(jìn)坑施工造成坑底土質(zhì)軟化、液化，一挖至坑底立即鋪 200 厚碎石，然后再施工砼墊 層 ，砌磚模。 5、 施工進(jìn)度計(jì)劃 1、 圍護(hù)樁 安 排 4 臺(tái)鉆機(jī)，計(jì)劃每臺(tái)每天 8 根樁， 20 天 內(nèi)完成。 2、 第一層土方開(kāi)挖及護(hù)坡， 在此同時(shí) 進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑 。 3、壓頂梁及支撐系統(tǒng)（包括拉梁）施工。 4、 下部 土方分層分段開(kāi)挖施工。 5、底板和傳力帶施工。 6、支撐拆除。 7、施工地下室、后期土方回填。 6 施工總平面布置 ： 基坑 周邊環(huán)境圖、支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖及施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附后 。 五 、 施工方案和技術(shù)措施 1、 水泥（噴漿）攪拌樁施工工藝及技術(shù)措施 一、定位測(cè)量 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 11 - 1、坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體加固、坑中坑重力式圍護(hù)采用互相搭 接 50mm的單排 600mm水泥攪拌樁，相鄰兩樁中心間距為 550mm。 2、 攪拌樁 中心線(xiàn)由經(jīng)緯儀測(cè)量，其誤差 5mm。 3、樁位中心在樁開(kāi)打之前 24 小時(shí)定好，其誤差 10mm。開(kāi)打之前 8 小時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 4、鉆孔就位機(jī)臺(tái)木放置穩(wěn)妥，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生傾斜；就位后仔細(xì)調(diào)整，使鉆頭中心與樁位中心偏差 20mm， 調(diào)平樁機(jī)的垂直度，偏差不得大于 0.5 樁長(zhǎng)，當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度 。 二、施工工藝流程 攪拌樁成樁工藝采用 “二次噴漿、四次攪拌 ”工藝。 施工工藝流程如下： 1、就位 深 層攪拌樁機(jī)開(kāi)行到達(dá)指定樁位、對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)應(yīng)注意調(diào)整機(jī)架的垂直度 ，樁位處自然地面挖低 0.5m，用毛竹樁定位 。 2、預(yù)拌下沉 深層攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度控制在 0.81.0m/min 左右，可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。工作電流不應(yīng)大于 10A。如遇硬粘土下沉速度太慢，可以輸漿系統(tǒng)適當(dāng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。 3、制備水泥漿 深層攪拌機(jī)預(yù)拌下沉到一定深度后，開(kāi)始拌制水泥漿，待壓漿時(shí)傾入集料斗中。 水泥漿水灰比 0.45，采用 SN-201A 型水泥攪拌法，即按 水泥重量摻加 0.05的三乙醇胺， 0.2的石膏粉。 水泥采用 32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。 4、提升噴漿攪拌 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 12 - 深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，此后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升深層攪拌機(jī)，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。此時(shí)應(yīng)注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥漿沿樁長(zhǎng)均勻分布。攪拌提升速度一般應(yīng)控制在 0.6m/min 左右。 5、沉鉆噴漿復(fù)攪 采用 “二次噴漿、四次攪拌 ”工藝，再次沉鉆進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪下沉速度可控制在 0.6 0.8m/min，此時(shí)仍應(yīng)注意噴漿的均勻性。第二次噴漿量不宜過(guò)少，可控制在單樁總噴 漿量的 30% 40%，因?yàn)檫^(guò)少的水泥漿很難做到沿全樁均勻分布。 6、重復(fù)提升攪拌 邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，重復(fù)攪拌至樁頂標(biāo)高，并將鉆頭提出地面，以便移機(jī)施工新的樁體，至此，完成一根樁的施工。 7、移位 開(kāi)行深層攪拌樁機(jī)至新的樁位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。 8、清洗 當(dāng)一施工段成樁完成后，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行清洗。清洗時(shí)向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，將全部管道中的殘存水泥漿沖洗干凈并將附于攪拌頭上的土清洗干凈。 三、深層攪拌樁施工要點(diǎn) （一）、正確使用機(jī)械 1、深層攪拌機(jī) （ 1）、當(dāng)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù) 荷太大、電動(dòng)機(jī)工作電流超過(guò)額定時(shí)，應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水。萬(wàn)一發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷鉆機(jī)電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動(dòng)，不得在土中啟動(dòng)。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 13 - （ 2）、電網(wǎng)電壓低于 350v 時(shí)，應(yīng)暫停施工以保護(hù)電機(jī)。 （ 3）、塔架式或桅桿式機(jī)架行走時(shí)必須路基平整、行走穩(wěn)定。 2、灰漿泵及灰漿管路 （ 1）、布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于 50m，確保注漿壓力。 （ 2）、泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。 （ 3）、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，應(yīng)在集料斗上部加細(xì)篩過(guò)濾。 （ 4）、泵 口壓力應(yīng)保持在 0.4 0.6MPa，防止壓力過(guò)高或過(guò)小。 （ 5）、每根樁灰漿將壓完時(shí)，應(yīng)向集料斗內(nèi)注入適量清水，以壓送管內(nèi)殘留灰漿。每日完工后必須徹底清洗灰漿管路，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊。 （ 6）、灰漿泵及灰漿管路應(yīng)定期拆開(kāi)清洗。 （二）、質(zhì)量控制 1、抄平放線(xiàn) 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，并測(cè)量施工范圍內(nèi)的自然地面標(biāo)高，放出水泥 攪拌樁 位置的灰線(xiàn)，確定樁位。 在鋪設(shè)好道軌或滾管后，應(yīng)測(cè)出樁機(jī)底盤(pán)標(biāo)高，以此確定攪拌樁機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。 2、機(jī)架垂直度控制 機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵。因此必須 嚴(yán)格控制，被動(dòng)區(qū)加固的水泥攪拌樁控制在 1%以?xún)?nèi) 。 3、水泥漿制備 水泥應(yīng)采用新鮮、不受潮、無(wú)結(jié)塊的合格水泥，拌制時(shí)應(yīng)注意控制攪拌時(shí)間、水灰比及外摻劑的摻量，嚴(yán)格稱(chēng)量下料。 4、樁施工 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 14 - （ 1）、控制下沉及提升速度 一般預(yù)攪下沉的速度應(yīng)控制在 0.8m/min，噴漿提升速度不宜大于0.6m/min，重復(fù)攪拌升降可控制在 0.6 0.8m/min。 （ 2）、嚴(yán)格控制噴漿速率與預(yù)噴漿提升（或下沉）速度之間的關(guān)系 確保水泥漿沿全樁長(zhǎng)均勻分布，并保證在提升開(kāi)始同時(shí)注漿，控制好噴漿速率與提升（下沉）速率的關(guān)系是十分重要的。噴 漿和攪拌提升速度的誤差不得大于 0.1m/min。 （ 3）、防止斷樁 施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過(guò)快現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下 0.5m 的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁。 （ 4）、臨樁施工 連續(xù)的水泥 攪拌樁 中相鄰施工的時(shí)間間隔一般不應(yīng)超過(guò) 24h，因故停歇時(shí)間超過(guò) 24h，應(yīng)采取補(bǔ)樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加 20% 30%）、補(bǔ)樁及注漿等措施。前后施工樁體成錯(cuò)位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及止水效果。 （ 5）、鉆頭及攪拌葉檢查 經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過(guò) 大磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過(guò) 3%。 對(duì)葉片注漿式攪拌頭，應(yīng)經(jīng)常檢查注漿孔是否阻塞；對(duì)中心注漿管的攪拌頭應(yīng)檢查球閥工況，使其正常噴漿。 5、試塊制作 每一臺(tái)班應(yīng)做一組（ 3 塊），試模尺寸 70.7mm70.7mm70.7mm，試塊水泥土可在第二次提升后的攪拌葉邊提取，按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 15 - 6、成樁記錄 施工過(guò)程中必須及時(shí)做好成樁記錄，不得事后補(bǔ)記或事前先記，成樁記錄應(yīng)反映真實(shí)施工狀況。 成樁記錄主要內(nèi)容包括：水泥漿配合比、供漿狀況、攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間，注漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。 2、 鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施 （一） 工藝流程 樁位測(cè)量放線(xiàn) 埋設(shè)孔口護(hù)筒 樁機(jī)定位 開(kāi)始鉆孔 終孔驗(yàn)收 下鋼筋籠 下灌導(dǎo)管 灌注水下砼 （二） 施工機(jī)械； 選用 XUD 回旋 鉆機(jī)。 （三） 施工方法 1、測(cè)量定位 根據(jù)甲方提供的紅線(xiàn)區(qū)和水準(zhǔn)點(diǎn)資料，由專(zhuān)職測(cè)量員用 J2 經(jīng)緯儀依照設(shè)計(jì)圖紙建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)，并埋設(shè)永久性標(biāo)志，控制點(diǎn)盡量布設(shè)在非施工區(qū)域，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放置樁位。用水準(zhǔn)儀測(cè)算其標(biāo)高。 2、埋設(shè)孔口護(hù)筒 孔口地層松散、松軟，成孔孔口坍塌時(shí)，孔 口埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)孔壁。 護(hù)筒施工： 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 16 - a.護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水。護(hù)筒入土較深時(shí)，宜以壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能耐拉、壓。 b.護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。護(hù)筒頂端 應(yīng)高出地面 0.50.8m。 c.護(hù)筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實(shí)，防止鉆孔時(shí)漿液漏失。 3、成孔施工 A.成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 樁徑允許偏差 d. +0.10D 2 垂直度允許偏差 (%) 1/100 樁位允許偏差 設(shè)計(jì)要求 B.成孔操作 要求 (a)鉆機(jī)就位后將機(jī)架底盤(pán)調(diào)平，機(jī)桿與面架底盤(pán)垂直 。 (b)開(kāi)鉆時(shí)檢查鉆機(jī)葉片直徑，深度達(dá)到是首先自檢，待自檢合格后報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收。 4、成孔驗(yàn)收 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，用測(cè)深錘測(cè)量校正孔深。自檢質(zhì)量合格無(wú)誤后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)孔，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5、鋼筋籠制作 a. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋 (a)凡按設(shè)計(jì)施工圖所配各種受力鋼筋均應(yīng)有鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)，且機(jī)械性能和化學(xué)成分指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，每進(jìn)一批都必須做物理力學(xué)性能試驗(yàn)，焊條的牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。 (b)質(zhì)保書(shū)復(fù)印件清晰，且應(yīng)填寫(xiě)單位工程名稱(chēng)，使用部位、調(diào) 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 17 - 拔數(shù)量及時(shí)間，經(jīng)手人簽字，原件存放處，中轉(zhuǎn)單位蓋經(jīng)印。 (c)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)由質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)鋼筋無(wú)銹蝕、油漬等，才可入庫(kù)。 b 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。 項(xiàng) 目 主筋間距 箍筋間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長(zhǎng)度 保護(hù)層 允許偏差 mm 10 20 10 100 20 c.鋼筋籠制作要求 (a)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 (b)鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。 (c)鋼 筋籠焊接選用 E4303 焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。 (d)鋼筋籠焊接過(guò)程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。 (e)鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊接， 焊縫長(zhǎng)度10D，且同一截面接頭數(shù) 50錯(cuò)開(kāi)。 (f) 在每只鋼筋籠上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置 3 只。保護(hù)層厚度為 50mm。 (g) 成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2 層。 6、鋼筋籠安放 a.鋼筋籠安放標(biāo)高 ，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來(lái)計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為 100mm。 b.鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 18 - 逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。 c.當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠被拔起。澆注混凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)并及時(shí)加以處理。 7、澆注水下混凝土 a.原材料試驗(yàn)： A.水泥 (a)所采用的水泥必須合格，有正規(guī)的出廠合格證，當(dāng)?shù)厮鄠浒缸C。 (b)所有進(jìn)場(chǎng)水泥都應(yīng)以一個(gè)批號(hào)為單位去做物理性能實(shí)驗(yàn)， 不同品種 不同 廠家不同標(biāo)號(hào)每批應(yīng)做全套物理試驗(yàn)。 (c)水泥質(zhì)保書(shū)復(fù)印應(yīng)清晰，且應(yīng)填寫(xiě)使用單位工程名稱(chēng)，結(jié)構(gòu)部位，注明使用的水泥編號(hào)及經(jīng)手人簽字。 (d)袋裝水泥現(xiàn)場(chǎng)取樣，屬回旋窖，安定性必做，強(qiáng)度可 5 個(gè)批次做 1 個(gè)，屬質(zhì)量比較穩(wěn)定水泥，安定性必須做，強(qiáng)度可兩批做一個(gè)。袋裝水泥試驗(yàn)以同一個(gè)水泥廠標(biāo)號(hào)、同一品種、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥 200t 為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 200t 變?yōu)橐慌?(e)散裝水泥，供應(yīng)商根據(jù)海運(yùn)、陸運(yùn)水泥進(jìn)倉(cāng)批號(hào)，質(zhì)保書(shū)到倉(cāng)庫(kù)取樣，對(duì)每一個(gè)批號(hào)的水泥都必須做安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)取樣，同品種、同標(biāo)號(hào)的 回轉(zhuǎn)窖水泥每 100t（ 5 罐）為一批。 B.砂 (a)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)：粗砂（ mx 為 3.7-3.1） ,中砂為 (mx 為 3.0-2.3),細(xì)砂 (mx 為 2.2-1.6)。配合比要根據(jù)實(shí)際使用的砂做。 (b)砂的含泥量應(yīng)保證在規(guī)范要求之內(nèi)。 C.石子 (a)石子的級(jí)配比較合理，對(duì)粒徑大級(jí)配差的石子禁止進(jìn)場(chǎng)。 (b)石子的含泥量規(guī)范要求不大于 1%，對(duì)于含泥量圈套的石子要 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 19 - 及時(shí)沖洗后使用。 D.水 (a)水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。 (b)污水、 ph 值小于 4 的酸性水和含大量硫酸根的水均不能作攪拌砼用水。 b.一般要求 (a)施工采用試驗(yàn)室提供的混凝土配合比施工。 (b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外摻劑以及混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌和、運(yùn)輸?shù)缺仨毞弦?guī)范的規(guī)定。 (c)混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度 , 坍落度 控制在 180200 之間 。如不符合要求，易造成澆灌不暢或堵管，故不得使用。 (d)水下混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，單樁澆灌時(shí)間不宜超過(guò) 4 小時(shí)。 (e)導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于 200mm 的管節(jié)組成，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水，目的 為避免水進(jìn)入導(dǎo)管，導(dǎo)致砼離析堵管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要減慢或停止混凝土流動(dòng)時(shí)使導(dǎo)管能迅速升降。 (f)導(dǎo)管在任何時(shí)候必須保證在無(wú)氣泡和水泡的情況下充滿(mǎn)混凝土直到漏斗底部。出料口必須埋在已澆注的混凝土中 2m 左右 ，并應(yīng)不大于 8m。 (g)澆注混凝土的數(shù)量應(yīng)作記錄，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。 (h)澆注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池處理，防止污染 周?chē)沫h(huán)境。 (i)如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并向監(jiān)理工程師提出補(bǔ)救措施請(qǐng)求 批準(zhǔn)。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 20 - c.澆注方法 (a)混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水板，并將導(dǎo)管提離孔底 0.5m?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住導(dǎo)管0.8 1.3m，初灌量選用 0.6m3 (b)每次灌注，必須按規(guī)定測(cè)坍落度二次，應(yīng)做好試塊一組 (三塊 )，試塊應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、日期、并放入水中養(yǎng)護(hù)。 (c)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在 3m 8m 之間，最小埋入深度不得小于 2m（埋深過(guò)多易造成埋管事故，過(guò)少易使導(dǎo) 管埋深無(wú)法保證）。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過(guò)深，一次提拔不得超過(guò) 6m，測(cè)量混凝土面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 (d)如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合要求時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。 (e)樁身實(shí)際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計(jì)算體積的 1.05倍，不應(yīng)超過(guò)計(jì)算值的 1.2 倍。 (f)混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。 (i)導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時(shí)阻塞導(dǎo)管。 d.鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (a)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (b)無(wú)斷層或夾層。 (c)樁頭鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層。 3、 壓頂梁和內(nèi)支撐梁的施工工藝及技術(shù)措施 1. 支撐系統(tǒng)概述：圍護(hù)樁頂?shù)膲喉斄骸⒖觾?nèi)水平支撐及圍檁均采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 21 - 2、 施工中要做好支撐施工和土方施工的銜接、交叉、配合工作。為了提早開(kāi)挖，在支撐系統(tǒng)的混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑（ CH-201 型），以加快施工進(jìn)度，且混凝土試塊多做一組，提前試壓，達(dá)到 80%混 凝土強(qiáng)度后，立即進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖的工作。 4、在圍護(hù)樁施工之后，分幾段將基坑開(kāi)挖至支撐頂部，壓頂梁及支撐部位開(kāi)槽 挖至相應(yīng)標(biāo)高。人工修整邊坡，并進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑。 5. 內(nèi)支撐、鋼筋混凝土拉梁施工順序?yàn)椋和诓?圍護(hù)樁鑿樁及樁頂處理 鋪設(shè)底模板 綁扎鋼筋 支側(cè)模 澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù)、拆模。 （ 1）挖槽：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的工程定位控制點(diǎn) ，按圍護(hù)施工圖紙，放出灰線(xiàn)，挖土方到梁底標(biāo)高，坡度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放坡，確保不會(huì)塌土即可。挖出土方要留部分用作支撐砼養(yǎng)護(hù)回填用。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清平。 （ 2）圍護(hù)樁鑿樁及樁頂 處理：土方挖至所需標(biāo)高后，先需要鑿除樁頭。標(biāo)測(cè)好所要鑿的位置，然后用空壓機(jī)及時(shí)鑿除圍護(hù)樁多余部分，留出 100cm 錨入壓頂梁內(nèi)，并留出 35d 的樁錨固鋼筋，使其與壓頂梁連接在一起。同時(shí)清理支承樁鋼格構(gòu)柱上多余混凝土和泥土，鋼格構(gòu)柱錨入支撐內(nèi) 30cm，使能夠與混凝土構(gòu)件連成整體。此外，要求鑿下的混凝土樁堆在指定位置并及時(shí)運(yùn)走，以免影響下道工序施工。同時(shí)應(yīng)注意被鑿樁頂標(biāo)高及樁頂混凝土強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 （ 3）模板：支撐底模和側(cè)模均采用九夾板木模；壓頂梁底模（圍護(hù)樁間空隙部分）采用 100mm 厚 C15 素混凝土， 基坑外側(cè)一邊側(cè)模采用 240 磚 模，基坑內(nèi)側(cè)一邊用木模。底模完成后綁扎鋼筋，鋼筋驗(yàn)收后封側(cè)模。梁側(cè)模板在支模時(shí)緊貼底模，以保證在澆搗混凝土?xí)r不 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 22 - 會(huì)漏漿。壓頂梁側(cè)模板沿縱向每隔 0.6m 設(shè)置一道方木支撐；支撐側(cè)模板沿縱向每隔 0.8m 在梁中部設(shè)置一根 12的對(duì)拉螺栓。以保證梁截面尺寸的正確，確保在澆搗混凝土?xí)r不會(huì)炸模。 （ 4）鋼筋：底模鋪設(shè)完成后，即組織綁扎鋼筋。壓頂梁和支撐鋼筋可以在加工棚內(nèi)預(yù)先分段綁扎后就位連接。按規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格、間距及綁扎鋼筋要求施工，鋼筋綁扎與模板安裝應(yīng)相互配合，綁扎一段木工應(yīng)隨即安裝側(cè)模。鋼 筋在節(jié)點(diǎn)處較為密集，在鋼筋排放時(shí)，要進(jìn)行合理排布，按先后次序進(jìn)行綁扎。扎好后由班組自檢，施工質(zhì)檢復(fù)查，監(jiān)理工程師復(fù)檢并記好隱蔽工程單后，方可實(shí)施下道工序。 （ 5）澆搗混凝土：澆搗前先清理模板內(nèi)的雜物，認(rèn)真復(fù)檢鋼筋數(shù)量、規(guī)格、施工質(zhì)量和模板的質(zhì)量，待全部復(fù)合合格后，才能進(jìn)行澆筑。要求其澆筑要振搗密實(shí)，每車(chē)混凝土間隔時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間，并保證澆筑的質(zhì)量。壓頂、支撐混凝土澆搗采用分段施工，施工縫按規(guī)范容許位置留設(shè)，在同一區(qū)段鋼筋、模板完成后立即澆搗混凝土，但在同一區(qū)段不再留設(shè)施工縫。做好每班一組的試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和送檢工作。 （ 6）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土：澆搗完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，覆蓋薄膜，覆土養(yǎng)護(hù)。混凝土澆注期間，正當(dāng)冬季低溫期間，必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不準(zhǔn)重物在支撐上堆放。 （ 7）圍護(hù)壓頂、支撐必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，混凝土構(gòu)件平直，標(biāo)高一致，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。支撐施工后，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械在上作業(yè)。在強(qiáng)度達(dá)到后，如機(jī)械須在支撐上作業(yè)也需在支撐上面架空鋪設(shè)路基板等有效保護(hù)措施后方可作業(yè)。在支撐外露后，絕對(duì)禁止機(jī)械開(kāi)到支撐上面。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案 溫州市龍灣區(qū)建筑安裝工程有限公司 - 23 - 4、 土方開(kāi)挖施工工藝及技術(shù)措施 本工程土方開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)按 “大基坑、小開(kāi)挖、 開(kāi)槽設(shè)撐、先撐后挖，分層 分段 開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，分塊分段對(duì)稱(chēng) ”的原則進(jìn)行。 （ 1） 、開(kāi)挖方案 ： 1）、施工準(zhǔn)備：先進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)標(biāo)