行業(yè)資料：_中溫井式電阻爐安全操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)中溫井式電阻爐安全操作規(guī)程3.1操作規(guī)程3.1.1設(shè)備檢查：開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無(wú)燒裂或嚴(yán)重變形。3.1.1.2電熱元件的接線(xiàn)柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。3.1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)是否安全可靠。3.1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。3.1.2爐子啟動(dòng)：3.1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后，打開(kāi)控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。3.1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。3.1.3裝爐：3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專(zhuān)用的工裝、吊具上。然后使用行車(chē)穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。3.1.3.2若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專(zhuān)心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。3.1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂硼酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達(dá)到800時(shí)，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。3.1.3.5運(yùn)行中：3.1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。3.1.3.6出爐：若爐子有通入保護(hù)氣氛，在開(kāi)爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開(kāi)關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開(kāi)啟爐蓋。3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.3.6.2打開(kāi)爐蓋，使用行車(chē)將淬火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入淬火油槽中進(jìn)行冷卻。3.1.3.7保持好爐蓋密封，對(duì)爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時(shí)清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)中煤化工催化劑填料管理規(guī)定一：本規(guī)定適用于公司催化劑填料的管理。二：觸媒的使用要嚴(yán)格按使用所明書(shū)及廠(chǎng)家要求編制觸媒裝填方案、升溫還原方案，并按方案進(jìn)行裝填、升降溫、升降壓、還原、操作使用。三：生產(chǎn)調(diào)度室工藝技術(shù)員和車(chē)間工藝技術(shù)員每天檢查觸媒使用情況，并做好臺(tái)賬和記錄。觸媒的檢查內(nèi)容：DCS的歷史記錄是否真實(shí)，對(duì)照DCS檢查溫度是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，有無(wú)超溫現(xiàn)象。四：觸媒管理要求1.觸媒溫度控制由于受外界條件限制，出現(xiàn)超溫，應(yīng)由當(dāng)班調(diào)度在報(bào)表上簽字認(rèn)可，否則不予承認(rèn)。2.車(chē)間每天派工藝技術(shù)員檢查DCS曲線(xiàn)、操作工對(duì)觸媒溫度操作情況，并及時(shí)考核公布。五：沒(méi)有環(huán)保技術(shù)部門(mén)正式下達(dá)的觸媒熱點(diǎn)溫度指標(biāo)，任何人無(wú)權(quán)隨意改動(dòng)觸媒熱點(diǎn)溫度指標(biāo)。六：對(duì)觸媒溫度超標(biāo)情況按工藝指標(biāo)管理規(guī)定進(jìn)行考核。七：開(kāi)停車(chē)時(shí)嚴(yán)格按照溫升降速率，升降溫速率50.八：變換進(jìn)口硫化氫100150mgL;焦?fàn)t氣O20.5;甲烷化硫化氫1mgNm3.合成塔入口CO+CO21ppm.九：各車(chē)間必須對(duì)觸媒建立檔案。檔案包括：合格證，使用說(shuō)明書(shū)，裝填方案、升溫還原記錄紙、曲線(xiàn)圖、記錄報(bào)表、升溫還原、硫化、鈍化方案、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、重大事件記錄等。生產(chǎn)調(diào)度室做好相關(guān)記錄的備案，并每月對(duì)車(chē)間工藝檔案進(jìn)行檢查。十：在系統(tǒng)短停時(shí)由車(chē)間技術(shù)員編制觸媒保護(hù)方案，經(jīng)工藝主任審批，生產(chǎn)調(diào)度室調(diào)度長(zhǎng)批準(zhǔn)后車(chē)間組織崗位人員實(shí)施。系統(tǒng)中期或長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，車(chē)間工藝主任要根據(jù)停車(chē)時(shí)間，編制詳細(xì)周密的觸媒保護(hù)方案，經(jīng)車(chē)間主任和調(diào)度長(zhǎng)審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后組織觸媒保護(hù)人員進(jìn)行詳細(xì)學(xué)習(xí)后并安排主操以上人員進(jìn)行觸媒