銅陵北路 東方大道銅陵北路 東方大道 魏武路 道排工程施工魏武路 道排工程施工 頂頂頂頂 管管管管 工工工工 程程程程 專專專專 項項項項 施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 國誠集團安徽有限公司國誠集團安徽有限公司國誠集團安徽有限公司 二二二 O O O 一三年十月二十八日一三年十月二十八日一三年十月二十八日 2 44 目目 錄錄 第一章 工程概況第一章 工程概況 1 1 工程名稱及范圍 1 2 工程相關單位 1 3 工程地質(zhì) 1 4 編制原則 1 5 項目成果目標 第二章 施工組織機構第二章 施工組織機構 2 1 組織機構部 2 2 施工專業(yè)隊伍安排 第三章 施工準備及施工現(xiàn)場布置第三章 施工準備及施工現(xiàn)場布置 3 1 準備工作 3 2 臨時設施 第四章 主要工程施工方案第四章 主要工程施工方案 4 1 工程測量 4 2 倒掛井施工 4 3 頂管施工 4 4 檢查井施工 4 5 閉水試驗工 第五章 工程進度計劃第五章 工程進度計劃 5 1 工程進度 5 2 進度保證措施 第六章 質(zhì)量管理第六章 質(zhì)量管理 6 1 質(zhì)量目標 6 2 質(zhì)量組織機構 保證體系 6 3 質(zhì)量保證措施 6 4 雨季施工措施 6 5 成品保護工作 3 44 第七章 安全管理第七章 安全管理 7 1 安全管理機構 7 2 安全保證措施 7 3 頂管施工安全措施 7 4 消防措施 第八章 文明施工第八章 文明施工 第九章 環(huán)境保護第九章 環(huán)境保護 4 44 第一章 工程概況第一章 工程概況 1 1 工程名稱及范圍工程名稱及范圍 本工程為為合肥新站區(qū)銅陵北路 東方大道 魏武路 道排工程的污水工程 位于 路東側(cè)及過路部分 設計管徑 d1000 長 1300 9 米 工作井 接收井采用磚砌倒掛施工 直徑 6 米 深度按 7 米考慮 1 2 工程相關單位 工程相關單位 建設單位 合肥市重點工程建設管理局 監(jiān)理單位 安徽省建設監(jiān)理有限責任公司 施工單位 國誠集團安徽有限公司 設計單位 合肥市市政設計院有限公司 1 3 工程 工程地質(zhì)地質(zhì) 本工程地層分布情況為三類 層填土 層厚 0 80 2 00 米 層底標高為 37 40 50 20 米 褐灰 褐色 松 散狀態(tài) 大部分路段主要為耕植土 含植物根莖 有機質(zhì)等 局部路段為溝塘等地形地 貌 底部含有淤泥 腐殖質(zhì)等 有嗅味 此層土屬欠固結(jié)高壓縮性土 層粉質(zhì)粘土 層厚 0 30 1 10 米 層底標高為 36 90 49 70 米 灰褐 灰黃 色 可塑狀態(tài) 濕 切面較粗糙 無搖振反應 干強度較中等 韌性較中等 含少量深 褐色鐵錳結(jié)核 其靜力觸探比貫入阻力 Ps 值一般為 1 85 2 17MPa 平均值為 2 00MPa 此層土屬于中等偏高縮性土 層粘土 最大鉆遇厚度 9 60 米 黃褐 褐黃夾青灰色 硬塑狀態(tài) 稍濕 切面 光滑 無搖振反應 干強性高 韌性高 層狀結(jié)構 含大量深褐色鐵錳結(jié)核及青灰色高 嶺土團塊等 柱狀裂隙較發(fā)育 其靜力觸探比貫入阻力 Ps 值一般為 3 71 3 90MPa 平 均值為 3 81MPa 此層土屬于中等偏低壓縮性土 根據(jù)各鉆孔資料 本工程井基礎采用 E3 層粉質(zhì)粘土 地基承載力特征值 270Kpa 1 4 編制原則 編制原則 依據(jù)招標文件 現(xiàn)場勘探及業(yè)主提供的其它有關資料 執(zhí)行國家及有關技術規(guī)范 規(guī)程 標準 我公司 ISO9001 2000 質(zhì)量保證手冊 質(zhì)量體系程序文件及頂管施工中積累的豐 富經(jīng)驗 5 44 1 5 項目成果目標 項目成果目標 我公司對本工程極為重視 多次召集技術人員現(xiàn)場勘察 研究施工方案 制定合理 工期計劃 我們將通過精心組織 科學管理 規(guī)范施工 確保達到以下目標 1 工期目標 頂管工期包含在銅陵北路道排工程內(nèi) 此單項工程滿足總工期 240 天要求 竣工時做到工完料盡 場地清 設備清 臨時設施清 2 質(zhì)量目標 本工程的質(zhì)量目標為合格 并對工程質(zhì)量責任實行終身責任制 保 證整體工程竣工時一次驗收通過 3 安全目標 堅持 安全第一 預防為主 的方針 確保該工程不發(fā)生重傷以上 安全事故 符合有關安全施工的各項規(guī)定 服從業(yè)主對安全的管理檢督 4 文明施工 環(huán)境保護 該工程創(chuàng)文明施工標準化工地 執(zhí)行政府有關部門和業(yè) 主關于安全文明施工 環(huán)境保護的各項法規(guī)及制度 服從業(yè)主對安全文明施工的管理檢 督和檢查 6 44 第二章 施工第二章 施工組織機構組織機構 2 1 組織機構組織機構 我公司擬選派有豐富頂管施工經(jīng)驗的管理人員 技術人員和施工能力強的人員組成 該頂管工程的頂管班組 在質(zhì)量 安全 生產(chǎn) 成本控制等方面進行全面調(diào)控 做到統(tǒng) 一計劃協(xié)調(diào) 統(tǒng)一現(xiàn)場管理 統(tǒng)一物資供應 統(tǒng)一資金收付 統(tǒng)一對外聯(lián)絡 精心施工 科學管理 以確保工程高速優(yōu)質(zhì)完成 該施工班組技術優(yōu)良 作風過硬 且近幾年來連續(xù)從事頂管工程施工 具有豐富的 施工經(jīng)驗 團結(jié)一致 吃苦耐勞 能夠順利地完成本項工程的施工任務 項目部組織機構項目部組織機構 王嘉玲 質(zhì)量負責人 項目經(jīng)理 姜希光項目經(jīng)理 姜希光 周鳳華 材料負責人 王紹廣 安全文明負責人 陳 芳 芳 資 料 員 現(xiàn)場負責人 閻現(xiàn)場負責人 閻 峰峰技術總負責 蘇技術總負責 蘇 燕燕 張文帥 施工測量負責人 7 44 2 2 施工專業(yè)隊伍安排 施工專業(yè)隊伍安排 根據(jù)本工程的工程規(guī)模 工期 施工條件 施工強度等 組織精干的隊伍 配備現(xiàn) 代化的機械設備進行施工 安排工程所需要的專業(yè)隊伍 現(xiàn)將安排的各專業(yè)隊伍所承擔 的工作分工如下表 專業(yè)施工隊伍安排表專業(yè)施工隊伍安排表 名 稱承 擔 施 工 任 務 機械頂管施工隊承擔工程管道頂進等施工工作 工作井 接收井施工 隊 承擔工程工作井 接收井等施工工作 普工施工隊承擔其他工程項目的施工工作 8 44 第三章 施工準備及施工現(xiàn)場布置第三章 施工準備及施工現(xiàn)場布置 3 1 準備工作 準備工作 3 1 1 技術方面 首先組織人員熟悉圖紙 做好技術與質(zhì)量 安全交底工作 組織有關人員研究圖紙 和投標階段施工組織設計 并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的 施工技術方案 指導工程施工 并貫徹到管理人員和操作工人 合理布置施工場地 根據(jù)工程師提供的測設基準資料和測量標志 進行現(xiàn)場坐標 高程測量 并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查 作為施工放樣的依據(jù) 在此基礎上建立 施工控制網(wǎng) 以便對整個標段的建筑物實行同精度控制 確保工程質(zhì)量 3 1 2 材料供應方面 由于本工程頂管管材采用 F 型鋼承口鋼筋砼 級管 管徑 d1000 質(zhì)量要求高 所以 對自購材料的產(chǎn)地 廠家 質(zhì)量嚴格把關 按規(guī)范要求使用前分批量抽檢 合格的才能 使用 并經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理工程師認可 有必要的質(zhì)保資料和復檢報告 所有材料均經(jīng)現(xiàn)場 取樣試驗合格后方可用于工程 根據(jù)設計要求 管材均采用 F 型鋼承口鋼筋砼 級管 接口采用柔性橡膠圈 選用 優(yōu)良管材 處理好管子接口對頂管施工是十分重要的 對于成套管材 要按有關規(guī)范對 管材作現(xiàn)場檢查驗收 如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回 所有材料通過汽車運至施工現(xiàn)場 原材料供應從貨源 規(guī)格 計劃 用量 采購辦 法 運輸管理以及進場時間等方面列出周密詳細的材料計劃表 以確保工程的順利進行 3 1 3 設備供應方面 為確保工程質(zhì)量 保證工程進度要求 我公司計劃在工程施工過程中 利用機械頂 管設備施工 本公司其他設備充裕 狀況良好 可根據(jù)工程進展情況 隨時調(diào)配機械設備 具體 機械設備供應狀況見下表 9 44 擬投入本工程的主要施工機械表擬投入本工程的主要施工機械表 序 號 機械種類型號功率數(shù) 量 新舊 程度 是否 自有 備注 進退場 時間 1泥水平衡頂管掘進機MEP 型2 臺套90 自有隨時 2汽車吊車25T1 臺70 自有隨時 3挖 掘 機1M32 臺85 自有隨時 4自卸汽車4 5T1 部80 自有隨時 5泥漿罐車1 臺90 自有隨時 6 31 5MPa 千斤頂400t4 臺 85 自有隨時 7 油 泵66L min1 臺 85 自有隨時 8電 焊 機2 臺90 自有隨時 9水 泵2 臺90 自有隨時 10鋼筋加工設備1 臺套85 自有隨時 11模板加工設備1 臺套85 自有隨時 12砼振搗設備3 臺85 自有隨時 13砼拌和機0 35M31 臺90 自有隨時 14砼切縫機1 臺85 自有隨時 15 風 鎬 3 臺80 自有隨時 3 1 4 勞動力計劃 本次頂管工程我公司計劃安排 2 個機械頂管施工隊 2 個普工施工隊 人員組成 1 管理人員 技術干部 5 人 后勤人員 2 人 2 機械頂管施工 10 44 頂管工程一般要求 24 小時連續(xù)施工 每臺套頂管設備需人員配備如下 序號工種數(shù)量職責 1技術人員2 施工技術 質(zhì)量管理 數(shù)據(jù)收集分析 發(fā)現(xiàn)并解決問題 2機頭操作員2 操作機頭運轉(zhuǎn) 頂進 讀取測量數(shù)據(jù) 分析偏差 糾偏 記錄頂進數(shù)據(jù) 3控制臺操作人員2 操作主千斤頂 泥漿泵 壓漿泵 調(diào)整 頂速 泥漿流量等 4注漿工2拌漿 調(diào)整注漿量及注漿壓力 5電 工1設備及配套電器的供電及運行安全 7吊車駕駛員2起重機械操作 8輔助工5接 拆進排泥管 掛鉤 合計16 人 2 32 人 4 普工施工 瓦工 10 人 輔助工 10 人 總計 52 人 3 2 臨時設施 臨時設施 3 2 1 臨時設施位置及搭建標準 工地布置時因考慮到施工方便 施工現(xiàn)場只搭設值班工棚 工地配備貨車一輛 供 工地購買零星材料 3 2 2 標志牌設置 我單位將在建設工程項目部 主要施工段的出入路口或項目監(jiān)理指定的位置設置施 工標志牌 3 2 3 施工用電 根據(jù)工程特點 主要用電設備有頂管機 潛水泵 攪拌機 現(xiàn)場照明等 工作時最大用電量約 100KW 實際考慮用電量 100 1 2 120KW 施工用電在施工 11 44 工作井配備配電箱及配電柜 架設電線桿線從總電源處接引至用電部位 線路布置時按三相五線制 每處下火均布設漏電保護器 并做到一機一閘 三級保 護 確保用電安全 為確保工程順利 安全施工 工作坑及開挖部位低壓 36V 照明 合理布置照明 系統(tǒng) 3 2 4 施工用水 施工中用水 由于機械頂管施工用水量較大 就近現(xiàn)場用水 頂管工作坑 檢查井施工 沖洗用水 養(yǎng)護 閉水試驗及其它施工用水等廢水 通 過沉淀后 排入附近的污水管線中 3 2 5 施工噪音控制 在選擇施工設施 設備及施工方式時 我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和 周圍地區(qū)居民的影響 工作坑布置及頂管現(xiàn)場施工平面布置見下圖 工作坑布置詳圖工作坑布置詳圖 12 44 第四章 主要工程施工方案第四章 主要工程施工方案 4 1 工程測量工程測量 4 1 1 交樁程序 在甲方提供完整的導線點和水準點后 組織技術人員對甲供導線點 水準點進行閉合 測量 確認無誤后 引測 布置各導線控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng) 測設各附屬構筑物定位線和 溝槽開挖線 并標出與管線沖突的地上 地下構筑物位置 建立臨時水準點 測量管線 的地面高程 以確定挖深 4 1 2 施工控制樁的測設 測設控制樁的方法 平行線法 延長線法及根據(jù)已有交樁和導線點引測在道路外增設 布置臨時控制點的方法 4 1 3 頂管施工控制測量 4 1 3 1 測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立 4 1 3 1 1 根據(jù)測量控制點 在井周圍布設一個高精度的控制網(wǎng) 用以測放 檢查和 修正工作井井區(qū)和井下的測量點 如軸線點 井下的測量起始點和后視點等 4 1 3 1 2 測量平臺置于井下頂管軸線上 靠近后靠背處 通過控制網(wǎng)將頂管測量起 始點測放其上 并在井中布設 2 3 個穩(wěn)固的后視點 以便互相校核 起始點對頂管測量 精度至關重要 故井下測量平臺要單獨設置 不與管道 設備 后靠背接觸 不受頂管 操作的影響 以保持其穩(wěn)定性 4 1 3 2 頂管軸線與標高控制 4 1 3 2 1 本工程頂管測量按直線頂管測量方法施工 頂管方向與高程控制可直接用 置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對管頭上方的光靶即可 激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激 光束偏離光靶中心的距離 即頂管的偏差值 但方向相反 4 1 3 2 2 隨著頂管進尺的增加 激光發(fā)射距離的增長 激光會發(fā)生散射 即打在 光靶上的激光點會擴大 影響目視精度 此時頂管軸線采用支導線法控制 標高采用支 13 44 水準線路控制 4 1 3 3 頂管測量注意事項 4 1 3 3 1 由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進行 頂管過程中起始點和后視點發(fā)生 位移是完全可能的 故每周均需對其進行檢查校核 發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修 正 4 1 3 3 2 地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近 可能因地面沉 降等原因而移動 故也需不定期進行校核檢查 4 1 3 3 3測量的標準及規(guī)范嚴格按照 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268 2008 標準執(zhí)行 4 2 倒掛井施工 倒掛井施工 根據(jù)工作井及接收井結(jié)構及井位布置依據(jù)投標時提供的勘察報告編制 考慮污水管 線位置土質(zhì)較好 我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗及本工程招標要求 對工作井 接收井的結(jié) 構及井位布置方案如下 1 工作井及接收井結(jié)構 工作井及接收井井深 7m 內(nèi)徑 6m 設計采用 MU10 燒結(jié)磚 砌筑 C25 砼 200mm 厚鋼筋混凝土內(nèi)襯墻倒掛法施工 2 施工準備 挖土機械材料配備 序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注 1 反鏟挖掘機 PC200 5 臺 11m3 2 反鏟挖掘機0 6m3 小型挖機臺 1 輔助挖土 3 長臂挖掘機現(xiàn)代 200臺 1 4 自卸汽車15T 東風牌輛按需 挖土施工前對具體施工班組和挖土機械操作人員進行詳細的技術安全交底并做好技 術安全交底記錄 14 44 3 施工工序 測量 放線 定位 打設井點管 第一層土方開挖 第一層磚砌筑 澆筑圈 梁 二層土方開挖 支撐 第二層磚砌筑 澆筑圈梁 第三層土方開挖 支撐 第三層磚砌筑 澆筑圈梁 最后一層土方開挖 支撐 最后一層磚砌筑 澆筑 C25 鋼筋混凝土基礎 澆筑 C25 鋼筋混凝土內(nèi)襯墻 4 施工方法 1 依據(jù)施工方案 本工程施工前對工作井 接收井采取管井降水至井底 0 5 1m 開 挖采用液壓挖機與人工合作開挖 工作井大開挖深度在 3m 左右開始往上砌磚墻 2 米左右高度再做圈梁 待強度滿足 后再往下開挖砌筑 以后每層均采用 M10 砂漿沿基坑壁砌筑一磚半墻 370 厚 磚墻與 土體之間的間隙以 M10 砂漿填實 在一層開挖及砌筑完成后 進行下層開挖及砌筑 如 此反復直至井底 若局部出現(xiàn)流砂時 則每挖 0 5m 深左右砌筑一次 防止出現(xiàn)塌方 磚墻維護井砌筑完成后 立即進行井底修整 適當位置放置一集水桶一個并做好底 板預埋件留置 澆筑 25cm 厚鋼筋混凝土地板 隨后在井內(nèi)澆筑 20cm 厚 3 米高 C25 鋼筋 混凝土內(nèi)襯墻 并在設計管位預留 1400 的孔洞 鋼筋依據(jù)設計方案進行下料 調(diào)直綁 扎 鋼筋綁扎要求順直 牢固 街頭 彎折及上下段接合處要求滿扎 其余為梅花扎 保護層可用墊塊及鋼筋支撐 內(nèi)模板用專用鋼模 支撐要求牢固 間距不宜過大 模板 架設完成后要進行復查 保證不漏漿 不跑模 墻身采用 C25 商品混凝土 要求四周均 勻攤?cè)?一次攤?cè)敫叨炔粦^ 50cm 及時用振動器振實 振動時間要求混凝土無氣泡 為宜 并確?；炷敛荒茈x析 做好養(yǎng)護工作 脫模不宜過早 考慮到縮短時間 以脫 模實不剝模為準 接收井采用倒掛井施工 內(nèi)徑 4 5 米 深約 6 米 用磚為 MU10 燒結(jié)磚 磚墻厚度為 15 44 37cm 磚墻與土體之間的間隙以 M10 砂漿填實 磚砌圍護井制作完畢后 立即進行井底 修整 澆筑 25cm 厚鋼筋混凝土底板 土方提升選用 5t 汽車吊即可 若在井口上設置電 動葫蘆可降低成本 二者均可選用 2 由于倒掛井是由 2 3 個呈圓形槽坑群 最大深度達 6m 依設計每兩個圓的交錯位 置對稱的四個方向砌筑 1m 長的支墩 其它位置設置直徑 小頭 大于 20cm 的楊木桿作 為臨時頂撐木 每米須設 2 根 以保證井壁穩(wěn)定 在一層開挖及砌筑完成后 進行下層 開挖及砌筑 如此反復直至井底 3 井孔周邊第一節(jié)護壁須高出地面 0 2 0 3m 挖出的土方須及時運走 如需堆土一 般應距基坑上部邊緣不小于 2m 棄土堆高不超過 1 5m 而且不超過設計荷載值 軟土地 區(qū)不宜在坑邊堆置棄土 當重型機械在坑邊作業(yè)時 應專門設置平臺或深基礎等 同時 應限制或隔離坑頂周圍振動荷載的作用 4 倒掛井施工至井底立即澆筑 25cmC25 鋼筋混凝土基礎澆筑 并預留集水坑 便于 排水 由于混凝土數(shù)量少 采用現(xiàn)場拌合澆筑 應搭設下料臺下入坑底 以免混凝土離 析 基底標高應滿足頂管及設計深度要求 16 44 工作井剖面圖工作井剖面圖 17 44 接收井剖面圖接收井剖面圖 18 44 4 34 3 頂管施工頂管施工 19 44 4 3 1 泥水平衡式頂管的基本原理 在泥水式頂管施工中 為使挖掘面上保持穩(wěn)定 必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥 水 泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜 它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透 同時該泥水本身又有一定的壓力 可以用來平衡地下水壓力和土壓力 從而保證周圍地 層和建筑物的穩(wěn)定與安全 泥水式頂管施工有以下優(yōu)點 適用的土質(zhì)范圍比較廣 如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下 它也 能適用 可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定 對所頂管子周圍的土體擾動比較小 因此采用泥水 平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小 與其他類型頂管比較 泥水頂管施工時的總推力比較小 尤其是在粘土層表現(xiàn)得 更為突出 所以它適宜于長距離頂管 工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好 作業(yè)也比較安全 由于它采用泥水管道輸送棄土 不存在吊土 搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè) 它可以在大氣常壓下作業(yè) 也不存在采 用氣壓頂管帶來的各種問題及危及作業(yè)人員健康等問題 由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進行的 所以它作業(yè)時的進度比較快 4 3 2 泥水平衡頂管機頭 配套設備選擇 根據(jù)工程區(qū)土質(zhì)情況 我公司采用 MEP 型刀盤可伸縮式泥水平衡頂管掘進機施工 該機的主要結(jié)構為無鉸式結(jié)構 對稱分布 6 只 500kN 單作用油缸 既起連接兩端機頭的 作用 又起糾偏作用 機頭前端一次組裝有刀盤 泥漿倉 胸板 機頭傾斜儀傳感器 變速箱 電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節(jié)中 機頭空間設計合理 配套設備主要有 進排泥泵 我們選用 r 1 3 以下的離心泵作為進排泥泵 不僅能泵送清水 而且 可泵送泥漿 基坑旁通 基坑旁通可改變泥水循環(huán)方向 防止管內(nèi)堵塞 泥水管路系統(tǒng) 包括泥水鋼管 泥水軟管 手動明桿式閘閥 流量系統(tǒng) 隔膜式 20 44 壓力表等 頂管動力及照明配套 按其配套動力負載功率 如下表 選擇電纜規(guī)格 供電采 用 TN S 方式 三相五線制移動電纜 電纜接頭采用電纜接頭箱 該機械施工特點 機頭前端的挖掘裝置由自動伸縮的全斷面刀盤及隨動刀架組成 掘進時預調(diào)刀盤推力后 刀盤隨土壤變化而前后移動 刀盤 刀夾相互配合自動調(diào)節(jié)切 土口大小 保持預定推力不變 達到自動平衡正面土體壓力的目的 機頭前部還有與動 力裝置密封隔離的泥倉 調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)的泥漿壓力即可平衡地下水 該設備是一種具有自 動平衡作用的頂管機頭 是目前最適合軟土地層頂進 擾動土體最小的機種 4 3 3 測量放樣 頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關鍵 它的實施好壞將直接影響到 管線線形的平順 甚至影響到頂管的順利貫通 因此需精心實施 確保無誤 本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分 高程測量 在地面上把永久性水準引測至井邊 通過垂直吊鋼尺引測至井下 設臨時水準點 再在管道內(nèi)架設水準儀測至機頭內(nèi)標靶 即可知道機頭高程偏差 左右偏差測量 可在后座設一激光經(jīng)緯儀 在滿足通視的條件下 直接看機頭 內(nèi)標靶就可知道左右偏差 根據(jù)接收井預留口間隙 考慮到沉井土建施工存在誤差 機頭操作也存在誤差 我們把管道內(nèi)導線測量誤差控制在 25mm 導線測量測回數(shù)定為一測回 必要時增加測 回數(shù) 4 3 4 施工工藝概述 頂進工藝規(guī)定 允許頂力范圍內(nèi)最大頂距計算 根據(jù)設計要求 本工程管道頂進允許最大頂力 Fmas 1500KN 因此 根據(jù)地質(zhì)勘測 報告給出的地質(zhì)報告計算允許最大單向頂管長度 LmasF F1 F2 F 為頂力 F1 為機頭正 向頂力 F2 為管道摩阻 當采用泥水平衡法施工時 F1 1 4 D2 H 注漿減阻條件下 D 為管道外徑 為土的容重 取 20KN m3 H 為管頂覆土高度 頂部硬殼層不計取最 大值 H 7 米 F2 Df f 為管壁與土的平均摩擦阻力 本工程管道穿越土壤為粘土類 f 5 0 8 0 取 f 5 5 21 44 F F1 F2 1500 1 4 1 22 20 7 1 2 5 5 Lmas Lmas 64 74m 本標段最大頂距為 61 4 米 根據(jù)計算 本工程管道頂進只采用注漿減阻 各頂段 均不需要安裝中繼間 但由于地下土質(zhì)變化的偶然性 現(xiàn)場仍應準備兩套中繼間 以備 土質(zhì)變化時使用 工作坑設備的安裝與拆除導軌安裝的質(zhì)量是保證管道頂進質(zhì)量的重要一環(huán) 導軌 采用 50Kg m 導軌 導軌與支架連接采用鐵路防爬器 避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時 造成月光焊或斷裂 導軌安裝的標高 坡度 軸線位置必須準確無誤 導軌要牢固可靠 中間不得有接點 安裝完畢后要認真對其安裝尺寸標高 軸線位置進行復核 符合規(guī)范 要求后 方可進入下道工序施工 頂管后背必須堅固 并對其強度進行頂力計算 如不 能滿足要求對其進行加固處理 本工程頂進距離較長 采用 3 4m 2 6m 組合型鋼后背 后背安裝必須平整 鋼后背后面的鋼筋混凝土墻用砂石塞實 確保不位移 液壓千斤頂 及油泵的選擇應根據(jù)每個工作坑的頂進長度 土的內(nèi)磨擦角 管道直徑 管道重量進行 計算 合理選用千斤頂及油泵 本工程 1000 頂管采用 400t 液壓千斤頂兩臺為一組 液壓千斤頂應對稱布置 頂力中心應在管底以上 1 3 管徑位置 其方向必須與管道頂進 方向平行 千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設牢固 確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性 工作坑內(nèi)設備安裝 完畢后如圖 頂鐵的選擇應小于液壓千斤頂?shù)男谐?并考慮適當?shù)陌惭b間隙 工作坑集水井內(nèi)設 100 排水泵一臺 并備用一臺 確保工作坑內(nèi)不間斷抽水 頂管工作坑內(nèi)應設置低壓照明設 22 44 施 其電壓不超過 36V 安全電壓 導軌和后背安裝完畢要由安質(zhì)部組織自檢 自檢合格 后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進工作 管道進 出洞措施 頂管工作中的管道進 出洞口工作是一項很重要的工作 施工中要充分考慮到它的 安全性和可靠性 要派專職安全員負責整個開洞的安全工作 進出洞的成功是整個頂管 工程順利完工的關鍵 預留的管道進出洞口直徑應比管外壁大 150mm 預留的洞口處應預 埋環(huán)形鋼板 環(huán)形鋼板上焊接螺栓 在管道進出洞前安裝止水橡膠板 橡膠板的安裝如 圖 1 預埋鋼環(huán) 2 扇形壓板 3 環(huán)形橡膠板 4 安裝鋼環(huán) 5 混凝土管 6 井壁 23 44 管道頂進施工準備 頂管前要先將設備安裝調(diào)試 安裝好泥漿池 按泥漿配制方 式調(diào)配泥漿 檢驗注漿設備 檢查施工材料的備料情況 包括管封 膠圈 澎潤土 燒 堿 和供電電壓 備好泥土外運設施 主要設備選擇 采用 DBNP 1000 的泥水平衡頂管 機 配套 4 250KN 千斤頂 32Mpa 油泵做為主頂設備 50L min 注漿泵 3KW 砂漿攪拌機 管道頂進 管道開始頂進時 首先要對第一節(jié)管道的軸線 標高進行測量 以保證第一 節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞 管子進洞后 打開視頻接受器 激光經(jīng)緯儀 放下光靶 在頂 進過程中隨時觀測管道走向 即時對管道的軸線和標高進行糾偏 管道軸線偏差控制在 40mm 以內(nèi) 標高控制在 30mm 40mm 以內(nèi) 在頂進過程中軸線偏差大于 20mm 標高偏差 大于 10mm 時必須糾偏 糾偏到一半時就應停止糾偏 頂管正向壓力控制 管道頂進時 機頭正向壓力的大小要根據(jù)土質(zhì)情況進行有效控制 當土壤較硬時 正向壓力可以相應 減小 以免道路突起 當土質(zhì)較松軟或有流動性時 要加大正向頂力 否則容易造成路 面下沉或臨近房屋下沉 正向頂力的大小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示 正常 情況下正向壓力壓強應控制在 4KN m2左右 當遇淤泥時正向壓力壓強應不小于 6KN m2 8KN m2 管道頂進中 應采取注漿減阻措施 漿液采用膨潤土觸變泥漿 配置應符合設 計要求 機頭后的第一節(jié)管道應留有注漿孔 以后每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔的管 子 注漿的壓力不宜過大 以防漿液流失而管道外難以形成漿套 管道頂進過程中應根 據(jù)前方機頭倉內(nèi)的泥漿情況 適時進行補泥漿和補水 該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備 管道頂進的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖 24 44 每個工作井邊應設置一個不小于 4m 4m 1m 3 格的磚砌泥漿池 以便泥漿的沉淀 沉 淀出的泥漿應用封閉完好的罐車運至指定地點 設備安裝 整套頂管機械由頂管機頭 含糾偏系統(tǒng) 主千斤頂系統(tǒng) 排泥系統(tǒng) 觸變泥漿系 統(tǒng) 承力鋼構件組成 安裝分為井內(nèi) 井外兩部分 參見設備安裝工藝流程圖 25 44 設設 備備 安安 裝裝 工工 藝藝 流流 程程 圖圖 測量放樣 安裝洞口止水環(huán) 安 裝 導 軌 安裝泥水輸送系統(tǒng) 機頭吊裝就位 安裝操縱臺 控制 柜 主千斤頂油泵 接通電路 油路 選 水 源 安裝進 排泥泵 安裝井排泥管路 安裝壓漿泵 攪拌 機 儲漿泵及管路 試 機 井外井內(nèi) 安裝泥水分離裝置 26 44 Yes No 管道頂進施工工藝 頂進施工工藝流程圖頂進施工工藝流程圖 4 3 5 頂管施工中要注意的問題 當掘進機械停止工作時 一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失 不然 挖掘面就會失穩(wěn) 尤其是在出洞這一段時間內(nèi)更要防止洞口止水圈漏水 在掘進過程中 隨時注意觀察地下水壓力的變化 并及時采取相應的措施和對策 頂管施工準備 機頭進工作井 安裝中繼間 機頭進洞 吊入管 接管 頂進 測量 記錄 糾偏 一節(jié)頂完 入泥頂進 最后一節(jié) 竣工測量 機頭進接收井 拆吊 施工結(jié)束 接中繼間 No 27 44 在頂進過程中 隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定 要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是 否正常 還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常 防止排泥泵的排量過小而造成排泥 管的淤積和堵塞現(xiàn)象 機頭 管道剛?cè)胪習r必須直順 前 10m 頂進速度控制在 20mm min 左右 由于機頭在軟土中頂進 且覆土深度足夠 為減少地面沉降 頂進主要以控制土 壓力為主 土壓力控制在 90 110kN m2間 頂進速度根據(jù)土壓力隨時進行調(diào)整 軟土中糾偏反力小 糾偏靈敏度低 糾偏時以較大的糾偏角度進行 可采用 校 正 恢復 兩種方式 校正 方式是根據(jù)機頭軸線與設計中心線之間夾角大小 確定 是否需要采取糾偏措施 糾偏角約為 0 5 0 8 恢復 方式是根據(jù)機頭軸線與設計 中心線之間的累積偏差量 確定是否需要采取糾偏措施 糾偏角約為 0 4 0 7 注漿 以控制注漿量為主 控制在 0 5 0 6m3 m 此時注漿具有填充糾偏形成的 橢圓土洞的作用 到頂管機頭距接收井約 20m 左右時 將管道軸線再精確復核一遍 為最后方向修 正做好準備 4 3 6 糾偏 糾扭及失穩(wěn)控制措施 4 3 6 1 糾偏 管道頂進過程中 由于工具管迎面阻力分布不均勻 管壁周圍摩擦力 不均勻和千斤頂頂力微小偏心等都能導致工具管前進和方向偏移或者旋轉(zhuǎn) 為了保證管 道和施工質(zhì)量必須及時糾偏 具體措施如下 勤頂 勤測 勤糾 在頂井過程中要經(jīng)常對頂進軸線進行測量 并與設計軸線相 比較 發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正 原則上市每頂進一次就測量一次 在軟弱地層中適當提供測 量次數(shù) 確保偏差能及時發(fā)現(xiàn)并糾正 動態(tài)糾偏 糾偏盡量在管道頂進過沖中進行 避免靜態(tài)糾偏 盡量采用小角度糾偏 工具糾偏后 刃腳后部形成一個空隙 空隙大小與糾偏有 關 糾偏角度越大空隙越大 容易造成軸線彎曲和地面下降 重視第一節(jié)管道的材質(zhì)質(zhì)量和長度 管道第一節(jié)緊跟工具管 在頂進和糾偏過程 中 第一節(jié)管道要承受工具管的反復應力 如果第一節(jié)管材質(zhì)不好 在頂進過程中很可 28 44 能出現(xiàn)開裂 破碎等情況 另外第一節(jié)管如過長 將影響糾偏的靈敏度 過短容易引起 較大的偏轉(zhuǎn)角度 根據(jù)施工經(jīng)驗 第一節(jié)管道長度設為 2 米為宜 4 3 6 2 糾扭 管道內(nèi)要布置各種施工設備 如果布置位置不對稱 就很容易使管道 朝某個方向形成旋轉(zhuǎn) 故采用以下措施能有效防止旋轉(zhuǎn) 提供頂管設備安裝質(zhì)量 盡量避免或者建設頂管設備各部分安裝的不平衡 管內(nèi) 設備布置質(zhì)量要對稱 中心保持在軸線中心以下 嚴格按操作使用說明的程序施工 發(fā)生旋轉(zhuǎn)后 即放慢頂進速度 并操作刀盤電 機發(fā)轉(zhuǎn) 4 3 6 2 管道失穩(wěn) 管道周圍土體承載力和壓力對于管道的作用力不平衡時施工難免 出現(xiàn)偏移現(xiàn)象 最常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象 施工中如糾偏和糾 扭不及時以及頂管設備原因不穩(wěn)固也容易導致管道失穩(wěn) 發(fā)現(xiàn)管道失穩(wěn) 應從如下幾個 方面整治 改善地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)勘探報告 對于不良地質(zhì)段根據(jù)需要可以采取預先加固 措施 其中承載力過低地段 土體軟硬不均勻地段 覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對 管道施工造成壓力的地段 可以考慮采用預注漿 錨桿等加固措施 嚴格控制施工質(zhì)量 提高管道糾偏的效果 管道偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因 之一 因此在施工中應把控制管道軸線偏移作為頂管技術的核心內(nèi)容 及早糾偏 同時 對頂管設備的及早檢查等 4 3 7 沉降控制及保護措施 根據(jù)過去經(jīng)驗 在頂進過程中 控制好頂進壓力 注漿量 推進速度 以及控制好 軸線測量工作 作到勤糾勤測 精心操作 精心施工 并在頂管沿線及路邊重要建筑物 設置沉降觀測點 這樣可有效的控制沉降 使最大沉降量控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi) 達 到預期的控制目標 確保管線與建筑物的安全 重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控 制值 需會同業(yè)主及有關部門研究確定 施工中據(jù)此進行專人定期嚴格監(jiān)測 確保建筑 物萬無一失 29 44 4 44 4 檢查井施工 檢查井施工 4 4 1 砌井前檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定 4 4 2 用水沖凈基礎后先鋪一層砂漿 厚 1 厘米 再壓磚砌筑 必須做到滿鋪滿 擠 磚與磚間灰縫保持 1 厘米 4 4 3 井身為方形時 采用滿丁滿條砌法 為園形時采用丁磚砌法 外縫用磚渣 嵌平 平整大面向外 砌完一層后 再灌一次砂漿 使縫隙內(nèi)砂漿飽滿 然后再鋪上一 層磚 上下兩層磚之間豎縫應錯開 4 4 4 砌至井身上部收口時 按坡度將磚頭打成破茬 以便于井順坡抹面 4 4 5 井內(nèi)壁磚采用縮口灰 抹面時能抓得牢 井身砌完后 將表面浮灰殘渣掃 凈 4 4 6 井壁與混凝土管接觸部分 必須滿砂 磚面與管外壁縫 1 1 5 厘米 用砂 漿堵嚴 并在井壁外抹管箍 以防漏水 管外壁抹箍處提前洗刷干凈 4 4 7 支管或預埋管按設計高程 位置 坡度隨砌井即安好 做法與上條同 管 口與內(nèi)壁取齊 預埋管在還土前用干磚堵抹面 不得漏水 4 4 8 井身砌完后 外壁用砂漿搓縫 使所有外縫嚴密飽滿 然后用掃帚將灰渣 清掃干凈 4 4 9 檢查井井蓋 井框 完整無損 安裝平穩(wěn) 位置正確 4 4 10 井身長寬 直徑偏差控制在 20mm 之內(nèi) 井蓋高程與道路一致 井底高 程偏差控制在 15mm 之內(nèi) 并做好閉水試驗 4 4 11 土方回填 工作坑內(nèi)的檢查井砌筑到一定高度達到一定強度后 即可施工工作坑回填土 土方 回填前 要清除坑內(nèi)的淤泥等雜物 抽凈積水 井底板至檢查井蓋板以上 50cm 的范圍采 用中級配沙石回填 回填壓實度不小于 94 檢查井蓋板上 50cm 至路面回填材料及要求 按道路要求 30 44 4 54 5 閉水試驗 閉水試驗 本工程為污水管道工程 須通過閉水試驗要求 方可交付使用 4 5 1 閉水試驗在管道及檢查井外觀質(zhì)量合格 管道內(nèi)未余土且無積水 全部預 留孔洞封堵且不漏水 管道兩端堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力的條件下才可進行 4 5 2 試驗方法 1 試驗分段 試驗管段按井距分隔 長度不大于 1KM 帶井試驗 當相鄰兩檢查井的坡降大于 0 5 米時 這兩個檢查井的距離即為最小的閉水試驗檢測長度 2 試驗水頭 按規(guī)范長度做閉水試驗 先在管內(nèi)灌水 24h 使管道及井室砌體充分潤濕 然后加 水至閉水規(guī)定高度 30 分鐘 待水位下降穩(wěn)定后正式做閉水試驗 并對實驗過程 包括加 水標準高度 水位下降情況 30 分鐘水位下降平均值 進行記錄 閉水試驗合格后 經(jīng) 業(yè)主代表及監(jiān)理簽認后方可進行下道工序的施工 實際滲水量按下式計算 實際滲水量按下式計算 q W T L 式中 q 實測滲水量 L min W 補水量 L T 實測滲水量觀測時間 min L 試驗管段長度 m 管道允許滲水量按下式計算 管道允許滲水量按下式計算 Q 1 25 D 式中 Q 允許滲水量 m3 24h km D 管道內(nèi)徑 31 44 第五章 工程進度計劃第五章 工程進度計劃 5 15 1 工程進度 工程進度 5 1 1 工期承諾 根據(jù)合同約定 結(jié)合實際情況 本項目擬計劃 40 天完成 竣工時做到工完料盡 場地清 設備清 臨時設施清 5 1 2 施工進度 我公司根據(jù)工程量及人員 材料 設備能力及該工程的具體特點 仔細編制施工計 劃如下表 在施工中以總計劃為龍頭 編制季 月 旬作業(yè)計劃 加強合理調(diào)度與管理 盡量縮短施工時間 按時或提前完成預定進度目標 具體施工進度計劃橫道圖見附 32 44 施工進度計劃網(wǎng)絡圖施工進度計劃網(wǎng)絡圖 33 44 5 25 2 進度保證措施 進度保證措施 為確保工程如期完成 我公司采取以下保證措施 5 2 1 組織措施 1 充分做好施工準備工作 由于我單位有過多次此類工程的施工經(jīng)驗 包括人員 設備 技術資料等都比較齊全 可以在接到進場通知后 馬上進場開工 并在 5 天內(nèi)完 成全部準備工作 完成臨設 組織材料 加工機具 設備 人員按計劃進場 保證工程 開工后連續(xù)不斷按計劃實施 2 每周召開一次生產(chǎn)例會 由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮 加強各作業(yè)隊 各專業(yè)之間的 協(xié)調(diào)平衡工作 定期檢查計劃實施情況 3 建設單位 設計單位 監(jiān)理單位 施工單位四方緊密配合 通力協(xié)作 工程開 工后 請求甲方代表 設計代表進駐現(xiàn)場 使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決 確 保各部位施工順利進行 4 組織精良的施工隊伍 公司對本工程高度重視 將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術骨干 特別是參加過類似工程的人員 以確保工程的質(zhì)量及工期 5 根據(jù)工程進度 周密計劃采購各種材料 配備機具 安排勞動力 合理使用資金 確保生產(chǎn)機制有序進行 6 在滿足工程總工期的前提下 編制各施工階段的施工節(jié)點 施工計劃 并制定出 完成計劃的有效措施 5 2 2 施工機械保證措施 組織材料和頂管設備同時進行施工 我公司考慮到工期的緊迫性 準備工作均提前安排 所需材料及設備均提前到位 并在數(shù)量 狀況上予以保證 具體配備機械設備數(shù)量見附表 5 2 3 資金保證措施 實行項目部管理 保證資金?？顚Ｓ?且在必要時確保該工作的資金周轉(zhuǎn) 另外每個工作坑配齊一整套的施工人員 開展勞動競賽 比進度 比質(zhì)量 比安全 34 44 在保證質(zhì)量的前提下加快施工進度 向下實行單價承包 將質(zhì)量進度與個人獎勵掛鉤 多勞多得 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 5 2 4 勞動力保證措施 根據(jù)施工進度的安排 確保高峰期勞動力的需求 一批經(jīng)受考驗的 有豐富頂管施 工經(jīng)驗的人員 將是該工程如期完成的重要保證 他們不僅能吃苦耐勞 還具有豐富的 施工經(jīng)驗和良好的技術素質(zhì) 5 2 5 技術措施 1 配備精密的測量設備 及早進行測量定位 使工程不因測量的延期或定位不準而 耽誤工期 2 采用先進的施工技術和施工工藝 必要時可以在混凝土中摻加早強劑和 FDN 減水劑 提高混凝土早期強度 5 2 6 經(jīng)濟措施 1 開展各作業(yè)隊施工班組之間的勞動競賽 明確操作人員的責 利 權 每完成一 個施工節(jié)點進度結(jié)算一次 并實行獎罰制度 對提前完成的進行獎勵 不能完成的則進 行處罰 增強施工人員的戰(zhàn)斗力 2 我公司擁有雄厚的資金實力 能保證連續(xù)施工 3 節(jié)假日不放假 根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金 保證施工正常進行 確 保工程按時完工 5 2 7 按計劃施工 進點開工后 以計劃指導生產(chǎn) 檢查生產(chǎn) 控制施工的全過程 做好進度控制 加 強各方面的協(xié)調(diào)工作 使各個環(huán)節(jié)密切配合 減少施工干擾 提高施工效率 優(yōu)化施工 程序 加強現(xiàn)場調(diào)度 發(fā)揮機械效率 充分利用人 材 物等資源 盡量縮短工期 35 44 第六章 質(zhì)量管理第六章 質(zhì)量管理 6 16 1 質(zhì)量目標 質(zhì)量目標 該工程的質(zhì)量目標為確保優(yōu)良工程 對此公司有整套完整的質(zhì)量保證體系 并通過 ISO9002 質(zhì)量體系認證 6 26 2 質(zhì)量組織機構 保證體系 質(zhì)量組織機構 保證體系 工程項目經(jīng)理部在精心組織的基礎上 充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)人員的作用 建立健 全三級質(zhì)量檢驗體系 采用班組自檢 項目部專職質(zhì)檢員復檢和公司終檢工程師終檢的 內(nèi)部三級檢查驗收 6 36 3 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 為了保證本工程施工質(zhì)量 我們嚴格按我公司 ISO9000 貫標的質(zhì)量目標和程序文件 要求全過程的質(zhì)量進行控制 確保工程優(yōu)良 建立由項目經(jīng)理領導 項目質(zhì)量經(jīng)理控制 施工員跟班組監(jiān)督 質(zhì)檢員檢驗評定的 四級管理系統(tǒng) 形成一個橫向貫通到各分包項目 縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng) 絡 落實各級人員崗位責任制 建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任者 由主管工程 師牽頭的質(zhì)量保證體系 確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下 6 3 1 施工準備階段的質(zhì)量控制 1 質(zhì)量為主的核心是人的工作質(zhì)量 凡參加本工程施工的全體干部職工都要認真學 習公司的 質(zhì)量保證手冊 和程序文件 學習施工組織設計 施工方案和有關規(guī)程 規(guī) 范 提高質(zhì)量意識 2 工程開工前對于關鍵工序和特殊工序要編制 作業(yè)指導書 并在施工中認真貫 徹落實 3 搞好圖紙會審 技術交底及技術培訓工作 對推廣應用的新技術 新工藝要組織 有關人員認真學習 36 44 6 3 2 施工過程的質(zhì)量控制 1 施工人員在所管班組進行跟班監(jiān)督 并及時將信息提供給質(zhì)檢員 技術員 由技 術主管及時進行處理 2 各質(zhì)量小組嚴格按照 PDCA 循環(huán) 開展全面質(zhì)量管理 嚴格 三檢 制度 并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄 做到層層落實 責任明確 及時處理現(xiàn)場質(zhì)量 問題 并收集原始資料 3 落實技術管理制度 每道工序施工前都必須進行技術交底 嚴格按照施工驗收規(guī) 范要求進行施工 6 3 3 建立例會制度 每周召開一次施工調(diào)度會 定期召開由設計單位 施工單位 建設單位和監(jiān)理單位 等參加的專題會議 對相應階段的工程質(zhì)量作出評議 對下一步質(zhì)量提出建議和整改措 施 6 3 4 原材料 構件 配件的質(zhì)量控制及試驗工作管理 1 施工中使用的各種構件 配件 按設計要求規(guī)范進行驗收 2 經(jīng)技術負責人會同材料員 質(zhì)檢員檢查原材料 構件 并根據(jù)試驗報告 出廠合 格證后方可使用 3 認真做好材料檢驗 試驗工作 所有進場原材料應具備出廠證明 而且必須經(jīng)復 試合格后方可使用 混凝土和砂漿必須按試驗室出具的配合比計量攪拌 并且應按規(guī)范 要求 認真留置試塊 4 水泥的運輸貯存及防護 1 運輸過程中防止雨水淋濕 2 到場的水泥要馬上入庫 庫房的地面要鋪油氈防潮 水泥堆放高度不宜超過 10 袋 水泥從出廠起到使用不得超過三個月 否則需要重新實驗確定其質(zhì)量是否符合標準 3 露天存放必須有防雨 防潮措施 且不得烈日爆曬 5 混凝土管的堆放及防護 37 44 1 運輸?shù)浆F(xiàn)場的管材 必須按指定地點堆放 2 運輸及裝卸時 防止管子相互碰撞 以免損壞管子 3 堆放處必須硬實 距頂管工作坑 檢查井 2m 以上 防止管子滾動 墜落 4 管子疊放不允許超過 2 層 5 不合格管材和合格管材按規(guī)定標示清楚 避免混用 6 砂 石子堆放在硬化后的地面上 且不能堆放在一起 雨 雪天使用 注意不能 混入泥土 7 進場材料均建立臺帳及進度計劃 由專職材料員負責材料的需求和調(diào)配工作 6 3 5 內(nèi)業(yè)資料 工程檔案管理 工程資料實行工地資料員 公司檔案兩級管理 工地資料員應及時收集 整理各種 檔案資料并按時向公司檔案室提交 6 3 6 嚴格執(zhí)行有關技術規(guī)范 規(guī)程和標準 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 土工試驗方法標準 給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 混凝土強度檢驗評定標準 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 磚石工程施工及驗收規(guī)范 混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準 6 46 4 雨季施工措施 雨季施工措施 6 4 1 施工準備 在雨期施工之前 了解工程所在地的氣象資料 以便作好準備工作 1 開工之前 考慮有效地排除施工場地雨水的方案 2 作好臨時防雨設施的儲備 如棚布 草袋 防滑跳板等 3 排水設備的工作狀態(tài)良好 排水系統(tǒng)暢通 38 44 4 檢查加固臨時電路 電線距地面高度 3 米以上 5 制定雨期施工技術方案 進行雨期施工技術交底 6 掌握天氣預報 避免在大雨 暴雨時開挖沉井 澆筑砼 6 4 2 土方工程 1 避免在雨天進行土方施工 同時做到雨前壓實土方 下雨時及時排水 2 及時做好已具有施工條件的工作面的排水措施 6 4 3 管道工程 1 工作坑四周排水通暢 并防止泥污 2 搭設雨棚 滿足下小雨可施工的條件 2 安裝管道時 地面作好防滑處理 并鋪設草袋或釘防滑條 3 在運管和往溝內(nèi)放管的過程中 采取必要的措施封閉管口 防止泥砂進入管內(nèi) 6 56 5 成品保護工作 成品保護工作 對施工結(jié)束的工程部位 在下道工序開工前 制定明確的保護措施 以免污染或損 壞已完成的工程部位 具體措施為 1 管材在運輸 下車 安裝等過程中 注意防護 避免損傷 2 在施工過程中砼及砂漿嚴禁直接倒在工作坑內(nèi) 對散落在工作坑內(nèi)的砂漿及時安 排專人清理 未到齡期的砼路面嚴禁車輛 行人在其上通行 3 及時做好各種予埋工作 嚴禁亂鑿亂開洞 4 工程完工后 交付使用前安排專人看管 保護管道 砼路面不受損壞 39 44 第七章 安全管理第七章 安全管理 7 17 1 安全管理機構 安全管理機構 工程的項目經(jīng)理為安全第一責任人 對工程生產(chǎn) 安全 文明施工負領導責任 在 工地上成立安全生產(chǎn)領導小組 逐級建立安全生產(chǎn)責任制 形成有力的安全生產(chǎn)保證體 系 杜絕一切不安全因素 7 27 2 安全保證措施 安全保證措施 1 設立安全文明施工領導機構 建立健全安全生產(chǎn)責任制 嚴格按安全生產(chǎn)規(guī)章制 度 安全操作規(guī)程組織施工 執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 2 項目部建立定期每月安全例會制度 安全教育制度 安全檢查與隱患整改制度 安全設施機械設備驗收制度 3 項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前 三級 總公司 項目部 班組 安全知識素質(zhì)教育 并實行安全考核 考核不及格的不準上崗 4 安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓考核發(fā)證 分別持有 安全 管理人員崗位資格證書 特種作業(yè)人員安全操作證 上崗 5 項目部各級施工技術負責人逐級進行安全技術交底 項目部安全技術交底填寫 分部 分項 工程施工安全技術交底書 并實行班組交底簽字制 責任到人 6 專職安全員每日巡回檢查 監(jiān)督 一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況 立即進行批評 教育 情節(jié)嚴重的給予罰款 停工和退崗等處罰 7 安全生產(chǎn)基礎工作資料記錄及時 完整 建檔 8 現(xiàn)場臨時用電采用 TN S 系統(tǒng) 實行三相五線制 做到三級配電兩級漏電保護 主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設 并有警戒標志 施工現(xiàn)場動力設備和照明線路