[機(jī)械制造課程設(shè)計]CA6140車床撥叉[831003】 加工工藝及鉆Φ5錐孔夾具設(shè)計_第1頁
[機(jī)械制造課程設(shè)計]CA6140車床撥叉[831003】 加工工藝及鉆Φ5錐孔夾具設(shè)計_第2頁
[機(jī)械制造課程設(shè)計]CA6140車床撥叉[831003】 加工工藝及鉆Φ5錐孔夾具設(shè)計_第3頁
[機(jī)械制造課程設(shè)計]CA6140車床撥叉[831003】 加工工藝及鉆Φ5錐孔夾具設(shè)計_第4頁
[機(jī)械制造課程設(shè)計]CA6140車床撥叉[831003】 加工工藝及鉆Φ5錐孔夾具設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 X X 大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 設(shè)計題目:制定 床撥叉的加工工藝,設(shè)計 鉆 5 錐孔的鉆床夾具設(shè)計 設(shè) 計 者: 指導(dǎo)教師: 200 年 月 日 . 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 目 錄 摘 要 1 序 言 3 一零件的分析 4 件的作用 .件的工藝分析 .工藝規(guī)程設(shè)計 5 定毛坯的制造形式 準(zhǔn)面的選擇 .定工藝路線 .械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .定切削用量及基本工時 .夾具設(shè)計 1 3 題提出 13 具設(shè)計 位誤差分析 13 緊設(shè)計及操作的簡要說明 14 總 結(jié) 15 致 謝 16 參考文獻(xiàn) . 17 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 1 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 2 需要 紙,扣扣 414951605 需要 紙,扣扣 414951605 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 3 摘 要 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 叉加工工藝規(guī)程及其鉆孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的 工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 4 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 5 序 言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是我們在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課,專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 就我個人而言,我希望通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練,希望自己在設(shè)計中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力 ,為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限,設(shè)計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導(dǎo)。 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 6 一 零件的分析 件的作用 : 題目所給的零件是 床的撥叉。它位于廂體內(nèi)部:主要作用是傳遞紐距,幫助改變機(jī)床工作臺的運(yùn)動方向。零件在主視方向均有 8筋板支撐,零件中部有 0220025 。的花鍵孔,上平面分別有 螺紋孔和 5錐孔 .,所有技術(shù)要求都是為了機(jī)床總體裝配 .。 件的工藝分析 : 本零件可從零件圖中可知 ,它有三組加工面 ,而有位置要求 ,還有兩組孔 ,也有位置和精度要求。 1、零件左端面,它是毛坯鑄造出來之后等待加工的第一個面,此面將作為 初基準(zhǔn),表面粗糙度為 據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精銑的加工方式,即節(jié)省時間又能達(dá)到技術(shù)要求。 2、零件頂面,它是以底面為粗基準(zhǔn)而加工的,它將作為精基準(zhǔn)以完成以后的孔加工,為達(dá)到題目要求我們采取粗銑、半精銑的加工方式,表面粗糙度為 3、以頂面為基準(zhǔn)加工 0220025 。的花鍵孔,此面表面粗糙度為 用鉆,擴(kuò)即達(dá)到要求。 4、 18槽加工,此槽側(cè)面粗糙度為 面粗糙度為 采取粗銑、半精銑,兩步工序能達(dá)到要求。 5、加 工 紋孔,由機(jī)械加工工藝手冊查知底孔為 慮到工藝要求我們采取鉆、攻絲兩步工序。 6、加工 孔,由機(jī)械加工工藝手冊查知 加工的適當(dāng)工藝過程中我們對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查,以滿足工藝要求。 由以上工藝過成的完成,本零件也按要求加工完成。 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 7 二、工藝規(guī)程設(shè)計 定毛坯的制造形式 。 由零件要求可知,零件的材料為 慮到本零件在具體工作的受力情況,我們選擇砂型鑄造,足以滿足要求,又因?yàn)榱慵侵信可a(chǎn),所以選擇砂型鑄造是提高效率節(jié)省成本的最佳方法。 準(zhǔn)面的 選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計的重要過程之一。基面的選擇正確與否,可以是加工質(zhì)量的到保證,生產(chǎn)效率提高,否則,不但加工工藝過程漏洞百出,更有甚者,零件的大批量的報廢,使用無法進(jìn)行,難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。 粗基準(zhǔn)的選擇對于本撥叉來說是至關(guān)重要的,對于一般零件而言,應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn),本零件正好符合要求,對于精基準(zhǔn)而言,主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,本題目我們以 0210025 。的孔為精基準(zhǔn),基本滿足要求。 定 工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),是應(yīng)該使兩件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到妥善保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定成批生產(chǎn)的情況下,我們盡量集中工序,除此之外我們還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效益,工藝簡單工序集中,盡量降低成本。 工藝路線方案: 工序: 1/、鑄造; 2/、時效處理; 3/、粗銑、半精銑左端面; 4/、粗銑、半精銑頂面;鉆、擴(kuò) 22 孔; 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 8 5/、鉆、擴(kuò) 22 孔; 6/、車 26 倒角 7/、拉花鍵孔; 8/、銑 18; 9/、鉆 孔 絲 鉆 孔 10/、去刺 11/、檢驗(yàn)。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “撥叉”零件的材料為 度 200,毛坯重量約為 1產(chǎn)類型為成批量生產(chǎn),采用砂型鑄造, 13 級精度以下。(批量生產(chǎn)) 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別對個加工表面的機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確定如下: 1零件端面: 此面是粗基準(zhǔn),是最先加工的表面,由機(jī)械加工工藝設(shè)計實(shí)用手冊表 6公式( 6算底面加工余量。 e=C e 余量值; 鑄件的最大尺寸; A 加工表面最大尺寸; C 系數(shù) e=足機(jī)械加工工藝設(shè)計實(shí)用手冊表 6要求。 2 頂面 80 面: 因?yàn)楸砻娲植诙纫蟾撸鶕?jù)零件圖中可以看出加工余量為 e=3足機(jī)械加工工藝設(shè)計實(shí)用手冊表 6要求。 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 9 3、中間 22 孔 毛坯為實(shí)心,不沖出孔,孔精度為 間,根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計實(shí)用手冊確定尺寸和余量。 鉆孔: 20 擴(kuò)孔: 22 e=2、 25 花鍵孔 以 22 孔為基準(zhǔn)拉孔 e=38 毛坯為實(shí)心,不沖出孔,根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊查知 e=18、 紋孔 毛坯為實(shí)心,不沖出孔,根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊查知 孔為 鉆 孔 攻絲 e= 定切削用量及基本工時 1、工序:銑端面 a/加工條件:機(jī)床: 式銑床 刀具:高速鋼圓柱銑刀 中 d=80 L=82 l=22mm b/計算切削用量:機(jī)械加工工藝手冊表 知: f= 由切削用量手冊表 知: s s s 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 10 各休整系數(shù)為 以有 V= =s V= =s V= =s 由 床取 s= s 所以實(shí)際切削速度 v=1000s=12m/0 . 2 1 /m m l1+7 l=75mm n=0100=7r/s=420r/削工時: 12 9 2 1 . 5 3 m i l 2、工序:銑 20+10 平面 加工條件:機(jī)床: 式銑床 刀具:高速鋼立銑刀 其中 d=32 z=6 . 計算切削用量:機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊表 15 z 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊表 15v=s=18m/ws 1000 =1000 2=3r/s(179r/按機(jī)床選?。?80 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 11 3 . 1 4 3 2 3 . 1 7 0 . 3 1 7 /1 0 0 0 1 0 0 0m s 實(shí) 際 切入 01 切出 2 l=801 . 5 2 /a z n m m s 121 8 0 1 0 2 1 . 0 1 m i 5 2l lt v 3、工序 鉆,擴(kuò) 22 孔 (1) 鉆 20 孔 a/加工條件:機(jī)床: 時鉆床 . 刀具:麻花鉆 其中 d=20 算切削用量:0機(jī)械加工工藝手冊表 15 15知: r v=s . 確定主軸轉(zhuǎn)速: n=01000. 按機(jī)床選?。?3 9 2 / m i 際機(jī)床選取: v=0 . 4 1 /1000n 切入 1 5l 出 2 3l mml=80切削工時: 12 0 . 6 2 m i l . ( 2)擴(kuò) 22 孔 a/加工條件:機(jī)床: 時鉆床 . 刀具:擴(kuò)孔鉆 其中 d=22下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 12 算切削用量:機(jī)械加工工藝手冊表 15 15知 : .r v=s 確定主軸轉(zhuǎn)速: n=01000r/. 按機(jī)床選?。?1 4 0 / m i 際機(jī)床選取: v=0 . 1 6 /1000n 切削工時: 12 0 . 7 8 m i l . 4、拉花鍵孔 1 . 5 8 0 1 . 2 1 . 4 0 . 1 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 3 . 6 0 . 0 6 7ns zz l y rn m sv f z 5. 銑 18 a/加工條件:機(jī)床: 式銑 . 刀具:直齒三面刃銑刀 其中 d=80 z=18b/計算切削用量:8機(jī)械加工工藝手冊表 15 15知: .z v=s 確定主軸轉(zhuǎn)速: n=01000. 按機(jī)床選?。?7 5 / m i 際機(jī)床選取: v=0 . 3 1 4 /1000n 切削工時: 12 1 . 1 6 m i l . 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 13 6. 鉆 紋孔 (1) 鉆 紋底孔 . a/加工條件:機(jī)床: 時鉆床 . 刀具:麻花鉆 其中 d= 算切削用量:機(jī)械加工工藝手冊表 15 15知: r v=s . 確定主軸轉(zhuǎn)速: n=01000. 按機(jī)床選?。?9 6 0 / m i 際機(jī)床選?。?v=0 . 3 4 /1000n 切入,切出 l=11削工時: 12 0 . 1 2 m i l . (2) 攻絲 M8 a/加工條件:機(jī)床: 時鉆床 . 刀具:機(jī)用絲錐 其中 d=8 算切削用量:機(jī)械加工工藝手冊表 15 15知: mm/r v=s . 確定主軸轉(zhuǎn)速: n=01000286r/下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 14 . 按機(jī)床選?。?2 7 2 / m i 際機(jī)床 選?。?v=0 . 1 1 /1000n 切入,切出 l=11削工時: 12 0 . 0 6 m i l . 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 15 三 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,需要設(shè)計專用夾具。 經(jīng)過和指導(dǎo)教師的協(xié)商,我決定設(shè)計鉆 孔的夾具設(shè)計,本夾具將用于 式鉆床。刀具為 機(jī)用絲錐。 零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、 題提出 :利用本夾具主要是鉆 孔。此孔 此,在本道工序加工時,主要應(yīng)考慮如何提高勞動的生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,而精度則不是主要問題。 具設(shè)計 1) 根據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則,采用以 22孔以及端面來定位。 2) 切削力及夾緊力計算 3) 09 . 8 1 Z f Y d f K查表可得 此 595N 09 . 8 1 Z M Y d f K查表可得 載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 16 因此 扭矩 M=夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K F 其中:其余系數(shù) K=1 基本安全系數(shù) 2 加工性質(zhì)系數(shù) 3 刀具鈍化系數(shù) 4 斷續(xù)刀削系數(shù) 以 K=慮實(shí)際夾緊力較小,以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征,決定選用滑動壓板夾緊結(jié)構(gòu) 而且不需要進(jìn)行強(qiáng)度 。 位誤差分析 由于所加工的零件對本工序加工的面沒有特殊的技術(shù)要求,雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差,可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差,但是在這里是允許的。 緊設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述,在設(shè)計夾夾具時,應(yīng)該注意勞動生產(chǎn)率。但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性,以及所需的夾緊力較小等原因,螺旋夾緊機(jī)構(gòu)成了首選的方案。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)就是夾緊過程慢,且裝卸不太方便。為了解決這一矛盾,我將其中的一個定位銷設(shè)計成活動的。 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 17 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 18 總 結(jié) 課程設(shè)計即將結(jié)束了,時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的,通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計,使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 制圖軟件,為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計使我們認(rèn)識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給 我們的這次設(shè)計的機(jī)會,它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。 下載文檔送全套 紙 扣扣 4149516

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論