買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 一 (一 ) 破碎機(jī)的概念與應(yīng)用 物料破碎 ,幾乎是所有的礦山 ,礦物加工及土石質(zhì)原料加工中關(guān)鍵的工藝過(guò)程 ,而其中的破碎設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備 人們多按工作原理和結(jié)構(gòu)特征可分為 :(1)顎式破碎機(jī) ;(2)旋回破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī) ;(3)輥式破碎機(jī) ;(4)沖擊式破碎機(jī) 錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī) . 顎式破碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,工作可靠 ,制造維護(hù)容易 ,適應(yīng)性強(qiáng) ,成本低 ,高度不大等突出優(yōu)點(diǎn) ,廣泛應(yīng)用于礦山 ,冶金 ,建筑材料 ,化工 ,交通等行業(yè) 可動(dòng)顎板在原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下 ,繞懸掛心軸對(duì)固定顎板作周期性擺動(dòng) ,當(dāng)可動(dòng)顎板靠近固定板時(shí) ,位于破碎腔的巖石在重力作用下經(jīng)排礦口排出 ,大于排礦口寬度的巖石仍然留在破碎腔里 ,在下一工作循環(huán)中繼續(xù)被破碎 按其結(jié)構(gòu)可分為復(fù)擺式 ,簡(jiǎn)擺式 ,外動(dòng)顎式勻擺 ,雙腔雙動(dòng)顎等幾種形式 . 在顎式破碎機(jī)的發(fā)展中 ,根據(jù)可動(dòng)顎板運(yùn)動(dòng)軌跡的不同 ,顎式破碎機(jī)分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動(dòng)破碎機(jī) 是指可動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)軌跡是一般簡(jiǎn)單的圓弧 ;所謂復(fù)雜擺動(dòng) ,是指可 動(dòng)顎板在縱向斷面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡處處不同 ,其上部近似為圓形 ,下部為橢圓開 簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)物料的粗碎 ,具有破碎力大 ,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn) ,但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 ,生產(chǎn)能力相對(duì)較低 細(xì)碎 ,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,生產(chǎn)能力較高 ,對(duì)物料擠壓和磨削作用較好 ,破碎產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn) ,但襯板易磨損 . 從運(yùn)動(dòng)學(xué)方面來(lái)說(shuō) ,動(dòng)顎上部行程較大 ,可以滿足礦石破碎時(shí)所需要的壓縮量 ,同時(shí)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng) ,又有促進(jìn)排礦的作用 0%左右 優(yōu)點(diǎn)很多 ,但也存在著一些缺點(diǎn) 如果用 X 來(lái)代表動(dòng)顎水平行程 ,則動(dòng)顎垂直行程為 平衡性差 ,在破碎礦石時(shí) ,即壓碎礦石的同時(shí)又向下搓 ,致使顎板磨損加劇 ,非生產(chǎn)性消耗增加 ,產(chǎn)品存在過(guò)粉碎現(xiàn)象 . 圖 2簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的外形構(gòu)造圖 和可動(dòng)顎買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 板 雙肘桿機(jī)構(gòu)是由偏心軸 4,連桿 5,前肘板 6, 組成 偏心軸在原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下隨大皮帶輪 7一起轉(zhuǎn)動(dòng) ,推動(dòng)連桿 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 上下運(yùn)動(dòng) 從而使可動(dòng)顎板產(chǎn)生張繞動(dòng)顎軸的擺動(dòng) ,完成對(duì)巖石的破碎 . 在實(shí)際結(jié)構(gòu)中 ,固定顎板和可動(dòng)顎板都襯有耐磨性好的高錳鋼制成的破碎板 兩破碎板的表面均鑄有縱向齒紋 這樣對(duì)巖石除產(chǎn)生擠壓作用外 ,還有劈裂 ,彎曲作用 . 圖 2該機(jī)比簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)單 直接懸掛在偏心軸 2 上 ,省掉了連桿和前肘板 ,可動(dòng)顎板下部直接由肘板 3支撐到機(jī)架上 的驅(qū)動(dòng)下 ,偏心軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) ,從而帶動(dòng)可動(dòng)顎板作復(fù)雜擺動(dòng) 軸上 ,故可動(dòng)顎板上部水平行程較大 ,正好滿足破碎腔上部多為大塊巖石 ,需 要較大壓縮量的要求 ,且可動(dòng)顎板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有促進(jìn)排礦的作用 復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率比簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)高 30%左右 ;當(dāng)產(chǎn)量相同時(shí) ,機(jī)器重量約輕 2030%前者多制成中小型機(jī)器 ,用于中硬巖石破碎 ;后者多制成大型機(jī)器 ,用于堅(jiān)硬巖石的粗碎 . 顎式破碎機(jī)存在著能耗高等不足 ,因此研制能耗低 ,處理量大的新型顎式破碎機(jī)仍是重要的課題 . 雙腔并聯(lián)顎式破碎機(jī) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (二 )近年來(lái) ,在 ” 多碎少礳 ” 原則指導(dǎo) 下顎式破碎機(jī)向高效 ,節(jié)能方向發(fā)展 采用高深度破碎腔 ,小嚙合角 ,排口處襯板表面為曲線型 ,形成非堵塞式破碎腔 從而減少了在排料口處物料打滑現(xiàn)象 產(chǎn)品粒度細(xì) ,電耗低 加拿大 ,澳大利亞等國(guó)也購(gòu)得了生產(chǎn)權(quán) ,均有產(chǎn)品供應(yīng) . 芬蘭 動(dòng)顎在壓碎行程時(shí)有一向下運(yùn)動(dòng)分量 ,可加快破碎物料向下運(yùn)動(dòng) 并可降低襯板的磨損 ,提高生不能力 ,降低產(chǎn)品粒度 . 北京 人民礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的 15050細(xì)碎顎式破碎機(jī) ,在山東蠶莊金礦使用表明 :當(dāng)排礦口為 16產(chǎn)品中小于 160%該廠對(duì)破碎腔進(jìn)行改造后 其生產(chǎn)能力提高了 1525%,產(chǎn)品粒度進(jìn)一步降低 ,襯板使用壽命提高一倍 . 上海多靈機(jī)械公司生產(chǎn)的三種 深腔顎式破碎機(jī) ,已形成細(xì)碎顎式破碎機(jī)新系列 ,并有產(chǎn)品銷往國(guó)外 使該系列新產(chǎn)品生產(chǎn)能力提高 1525%,產(chǎn)品粒度進(jìn)一步降低 ,襯板壽命提高一倍以上 . 北京礦冶研究院總院開發(fā)的雙腔雙動(dòng)顎顎 式破碎機(jī) ,具有獨(dú)特的單 ,雙耳軸承鑲嵌式動(dòng)顎結(jié)構(gòu) ,一根軸同時(shí)帶動(dòng)顎工作 ,充分利用破碎機(jī)空行程的蓄能作用 ,可提高生產(chǎn)能力 零懸掛 ,高深曲線破碎腔 ,碎碎比較大 ,產(chǎn)品粒度小而均勻 ,襯板壽命長(zhǎng) ,電耗低 ,排礦口調(diào)整方 便 月張家口建筑水泥廠采用 機(jī)作預(yù)粉碎 ,產(chǎn)品粒度小于 10磨機(jī)生產(chǎn)能力提高了 30%,單位電耗降低了 20%以上 相當(dāng)有兩個(gè)偏心 ,設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮不良因素大多 ,而且其加工工藝麻煩 . 國(guó)內(nèi)破碎機(jī)年產(chǎn)量約一萬(wàn)多臺(tái) ,一些生產(chǎn)穩(wěn)定 ,水平不斷提高的廠家每年向南非的一 些國(guó)家出口一定數(shù)量破碎機(jī) 但其技術(shù)指標(biāo)太落后于國(guó)外同類產(chǎn)品的水平 ,就其結(jié)構(gòu)相當(dāng)國(guó)外 50 年代的產(chǎn)品 ,顎式破碎機(jī)分為大 ,中 ,小三類 我國(guó)還生產(chǎn)了分段起動(dòng)簡(jiǎn)單擺式顎式破碎機(jī) ,它是在偏心軸的兩端設(shè)計(jì)了液壓摩擦離合器 ,機(jī)器起動(dòng)時(shí)依次分段起動(dòng)機(jī)器各部件 因此研制能耗低 ,處理量大的新型顎式破碎機(jī)仍是重要的課題 盡快改變這一狀況 ,實(shí)現(xiàn)多碎磨 ,生產(chǎn)率高 ,提高生產(chǎn)能力 ,降低作業(yè)能耗已勢(shì)在必行 . 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (三 )據(jù)不完全統(tǒng)計(jì) ,我國(guó)黑色 ,有色 ,化工 ,建材等行業(yè) ,每年破碎礦石和各種物料絕跡 18 億t,用電量為 250 300 億千瓦時(shí) ,占全國(guó)總用電量的 8% 10%,鋼耗約為 250萬(wàn) 破碎作業(yè)的能耗占選礦總能耗的 40% 70%,僅襯板每年消耗的高錳鋼約過(guò) 6萬(wàn) 對(duì)各種礦產(chǎn)品需求不斷增加 ,由于破碎機(jī)是破碎機(jī)械中使用量電大 ,范圍電廣的一種破碎機(jī)械 ,故其有著廣闊的市場(chǎng)空間和潛在的市場(chǎng)發(fā)展力 . 在 ” 多碎少磨 ” 原則指導(dǎo)下 ,從 90 年代起 ,破碎設(shè)備正向細(xì)碎 ,高效和 節(jié)能型發(fā)展 使其具有更好的穩(wěn)定性和通過(guò)性 ,除井下和隧道等空間受限制的場(chǎng)合使用外 ,還特別適合于安裝在移動(dòng)的車上 ,根據(jù)不同的工藝流程組裝成各種移動(dòng)式破式篩分設(shè)備 ,滿足不同的用戶需求 在寵大的破碎市場(chǎng)上將會(huì)占有一席之地 走出國(guó)門 ,面向世界 . 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 二 2500 雙腔顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) (一 ) 總體方案的設(shè)計(jì) 顎式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其生產(chǎn)能力，功耗，機(jī)重及顎板壽命等綜 合指標(biāo)。由于破碎機(jī)的工作繁重，工作條件苛刻，且受力情況復(fù)雜，為了保證破碎機(jī)在工作中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則在設(shè)計(jì)的過(guò)程中應(yīng)使其滿足以下要求：安全，衛(wèi)生環(huán)保，節(jié)能。 1. 設(shè)計(jì)的總體要求 本設(shè)計(jì) 2傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上采用了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ,將單腔改為對(duì)稱式的雙腔 ,工作時(shí)一腔進(jìn)行破碎 ,另一腔進(jìn)行排礦工作。這樣，在一個(gè)工作周期內(nèi)，該破碎機(jī)總共進(jìn)行了兩次破碎和排礦工作，在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量是普通單腔顎式破碎機(jī)的兩倍。生產(chǎn)效得到極大的提高，同時(shí)有效地降低了單位產(chǎn)量的功率消耗，兩個(gè)破碎腔可以并聯(lián)和串聯(lián)使用。 動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪 ,飛輪 ,偏心軸 ,動(dòng)額等部件 ,使動(dòng)額運(yùn)動(dòng) .。在定顎與動(dòng)顎的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，以小偏心，高擺動(dòng)頻率將物料多次破碎。雙腔顎式破碎機(jī)有 2 個(gè)破碎腔，是在普通顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板的另一端增加一個(gè)破碎腔。在這種結(jié)構(gòu)下，破碎機(jī)可在雙工作行程狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)曲柄在角度 a 范圍回轉(zhuǎn)時(shí)，破碎腔 I 進(jìn)行物料破碎，而破碎腔 行排料；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)支 360a 范圍時(shí)，破碎腔 行破碎，破碎腔 I 進(jìn)行排料，如此往復(fù)循環(huán)。這種形式的破碎機(jī)不存在空行程的能量消耗，同時(shí)，破碎機(jī)的處理能力將提高 1 倍，因此可以說(shuō)，雙腔顎式破碎機(jī)真正提高了破碎效率 。 2. 設(shè)計(jì)方案的比較及選取 雙腔可分為串聯(lián)和并聯(lián)兩種方式 ,于是設(shè)計(jì)構(gòu)思分為破碎腔串聯(lián) ,破碎腔并聯(lián) . 方案一 ; 此種方案的兩個(gè)破碎腔在偏心軸的一側(cè)，兩破碎腔串聯(lián)在一起，其示意圖如圖 1示。 圖 1腔顎式破碎機(jī)雙腔串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖 由圖可以看出，顎式破碎機(jī)在一個(gè)工作周期內(nèi)，相當(dāng)于轉(zhuǎn)過(guò)了兩個(gè)偏心，當(dāng)動(dòng)力經(jīng)皮帶輪帶帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩破碎腔可以交替破碎物料，破碎機(jī)可以近似的看成是連續(xù)工作的狀態(tài)。 - 4 - 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 但此種破碎機(jī)由于偏心軸太長(zhǎng)，受力不均勻，有很大的震動(dòng)，浙江礦山機(jī)械廠生產(chǎn)過(guò)類似的產(chǎn)品，由于存在以上的 缺陷。市場(chǎng)形式不好，從某種程度上說(shuō)，這種機(jī)型將被淘汰。 方案二 :如圖所示 1 1腔顎式破碎機(jī)雙腔并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖 由圖可以看出，該設(shè)計(jì)采用對(duì)稱雙腔結(jié)構(gòu)，并要發(fā)破碎和排礦同時(shí)進(jìn)行，故兩動(dòng)顎均要安裝在同根偏心軸上，為了增強(qiáng)剛度，將兩動(dòng)顎做成相互固定的結(jié)構(gòu)，由于在雙動(dòng)顎間安裝肘板很不方便，所以將兩個(gè)肘板安裝在定顎的后面，這樣，動(dòng)顎下端的支撐就失去了，為了解決這個(gè)問(wèn)題，將偏心的位置下移，用于實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎下部的支撐。動(dòng)顎上部的支撐由搖桿和銷軸來(lái)完成。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：它結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單。該設(shè)計(jì)具有一個(gè)雙腔結(jié)構(gòu)， 兩塊齒板固定在一個(gè)動(dòng)顎上，結(jié)構(gòu)緊湊，度使破碎成為一個(gè)連續(xù)過(guò)程，兩個(gè)破碎腔并聯(lián)使用。其破碎產(chǎn)品粒度均勻，呈立方狀，可在雙工作行程狀態(tài)下運(yùn)行，不存單腔破碎機(jī)空行程的能量消耗。 綜合比較上述的兩種方案，可以看出第二種方案設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)處理能力大，單位功率消耗低，丙塊齒板固定在一個(gè)動(dòng)顎上，結(jié)構(gòu)緊湊，并聯(lián)使用可提高產(chǎn)能力，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。處理能力大幅度提高，單位功率大幅度降低，金屬單耗小。 (二 ) 部分參數(shù)的選定 因?yàn)樵撛O(shè)計(jì)是在動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，故其四桿機(jī)構(gòu)是依照復(fù)擺顎式機(jī)的算 法來(lái)確定的。而破式破碎機(jī)的主體機(jī)構(gòu)是一平面曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。因此，此設(shè)計(jì)方案的成功與否，其關(guān)鍵在于四桿機(jī)構(gòu)的形式，應(yīng)對(duì)顎式破碎機(jī)的四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理，使各桿件的匹配更加合理，獲得最佳特性，從而達(dá)到提高生產(chǎn)能力，降低下端特性值的目的。 1. 排料口寬度 b 及公稱破碎比 I 已知破碎機(jī)的寬度為 B=250整范圍為 (1/71/10)B=2536,確定破碎腔的開邊制公稱排料口寬度為 b=30所以，該破碎機(jī)的公稱破碎比 i=B/b=250/30=8 2. 嚙合角 a 破碎機(jī)的動(dòng)顎與定顎襯板之間的夾角稱為嚙合角。當(dāng) 破碎礦塊時(shí)，必須使礦石不向上滑 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 動(dòng)，也不從破碎腔的給礦口跳出來(lái)。為此，嚙角應(yīng)該保證礦石塊與顎板工作表面間產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止礦石被推出去。 顎式破碎機(jī)的嚙角一般在 1724 度，對(duì)于復(fù)擺型顎式破碎機(jī)，嚙角不應(yīng)大于 2022 度。 在此取 a=20 3. 破碎腔高度 H 在嚙角一定的情況下 ,破碎腔的高度由所要求和破碎比而定 ,通常 ,破碎腔的高度 ,H=(.（礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社）， B 為給礦寬度。 取 H=6004. 動(dòng)腔的擺動(dòng)行程 s 與偏心軸的偏心距 r 簡(jiǎn)單擺動(dòng)破碎機(jī)上端擺動(dòng)行程小而 下端擺動(dòng)行程大 ,復(fù)擺破碎機(jī)是上端大而下端小 s=(1215)取 s=.4)b=912,取 s=(22.2)r,取 r=7 （礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社） 5. 連桿長(zhǎng)度 l 及推力板長(zhǎng)度 k l=(=425450 （礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社） 取 l=440mm k=(5)r=75（礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社） 取 k=150三 ) 電動(dòng)機(jī)選擇與確定 1. 動(dòng)腔的擺動(dòng)次數(shù) (主軸的轉(zhuǎn)數(shù) )根據(jù)公式 ta 礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社） s:動(dòng)腔下端的擺動(dòng)行程 (n:主軸轉(zhuǎn)速 (r/a:排料層平均嚙角 (度 )取最優(yōu)值 a=14 ta 46651 303 (r/2. 電動(dòng)機(jī)的功率 在顎式破碎機(jī)的破碎過(guò) 程中，其功率消耗與轉(zhuǎn)速，規(guī)格尺寸，排料口寬度，嚙角大小及被破碎礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和粒度特性有關(guān)。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速愈高，機(jī)械尺寸愈大，功率消耗就越大；破碎比愈大，功率消耗也愈大。但是，對(duì)功率消耗影響最大的還是礦石的物理機(jī)械性質(zhì)。由于功率消耗與多因素有關(guān)，現(xiàn)在尚無(wú)一個(gè)完整的理論公式能精確地計(jì)算出破碎機(jī)地功率消耗。下面的是在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出來(lái)和計(jì)算公式 P=18（礦山機(jī)械 選礦部分 冶金工業(yè)出版社） 式中： L:破碎腔的長(zhǎng)度 (m) H:固定顎板的計(jì)算高度 (m) r:主軸偏心距 (m) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) n:主軸轉(zhuǎn)速 (r/1 8 0 . 5 0 . 6 0 . 0 0 7 3 0 3P =3. 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 通常帶傳動(dòng)比 I=24,取 I=3,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n。 =n*I=303*3=909(r/4. 選取電動(dòng)機(jī) 根據(jù)上述的電動(dòng)機(jī)功率 ,轉(zhuǎn)速及其工作環(huán)境 電動(dòng)機(jī)的功率提高 所以 P*擇查表 12械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) )相異步電動(dòng)機(jī) ). 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 /載轉(zhuǎn)速 /(r/堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 5 970 文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (四 )生產(chǎn)率是指在一定的給料粒度和排料粒度條件下，單位時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)所處理物料量（ Kg/h或 m3/h） . 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)工式 12 3 0 ( 2 )t a s b sQ a 式中 1 礦石松散比重 ,一般取 1= =0.7 n:主軸轉(zhuǎn)速 (r/L:破碎腔的長(zhǎng)度 (m) b:排料料公稱寬度 (m) s:動(dòng)腔下端的擺動(dòng)行程 (m) 12 3 0 ( 2 )t a s b sQ a 2 3 0 3 0 3 0 . 5 0 . 0 1 2 ( 2 0 . 0 3 0 . 0 1 2 ) 0 . 7t a n 2 0 =m3/h) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (五 )傳動(dòng)比公式 I=n。 /n 取 I=3,n。 =I*n=3*303=909 5. 確定計(jì)算功率 a*P P:皮帶傳動(dòng)的額定功率 作狀況系數(shù) ,在此取 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) a*P=15*1(6. 選擇帶型 破碎機(jī)在工作時(shí)，所受載荷變化很大，有沖擊載荷和脈動(dòng)循環(huán)；并且使其皮帶輪的飛輪的傳動(dòng)較大。兩傳動(dòng)軸間距離要求甚遠(yuǎn)。其工作 環(huán)境惡劣。對(duì)傳動(dòng)系數(shù)折磨損較大，所以在本設(shè)計(jì)中選用帶傳動(dòng)方式。其優(yōu)點(diǎn)是：傳動(dòng)帶具有彈性，能對(duì)破碎機(jī)工作是產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行一定程度的吸收，使傳動(dòng)平穩(wěn)，保護(hù)電機(jī)；皮帶可以在皮帶輪上打滑，具備一定的過(guò)載保護(hù)能力。可造于中心距較大的傳動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，更換方便，并且安裝精度要求不高， 適合采礦作業(yè)。 根據(jù)計(jì)算功率和電動(dòng)機(jī)的小帶輪轉(zhuǎn)速 n。 =970r/表 (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 取 C 型V 帶 7. 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 , 由圖 11薦值為 200315表 11械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 初選 50d 2=250*3=750(表 11械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) )選取 d 2=710 驗(yàn)算帶和速度 v 116 0 1 0 0 02 5 0 9 7 0 3 . 1 46 0 1 0 0 0 =m/s） 在 (525)(m/s)范圍內(nèi) . 故所選皮帶的速度合適 8. 確定中心距 a 和帶和的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L d 根據(jù) 0.7(d1+d 2) a。 2(d1+d 2) 50+710) a。 2(250+710) 672 a。 1920 初選 a。 =1300 計(jì)算帶長(zhǎng) L 1 2 2 100022 24d d d a 27 1 0 2 5 03 . 1 4 ( 2 5 0 7 1 0 )2 1 3 0 02 4 1 3 0 0 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) =4148( 確定 據(jù) L。和 由表 11械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 500 確定實(shí)際中心距 a 00 2 4 5 0 0 4 1 4 813002=1476 驗(yàn)算小帶輪上的包角 1 00211 1 8 0 5 7 . 3 =180 =162 120 (符合包角要求 ) 9. 確定皮帶根數(shù) Z 0 0 0 c P P K K 式中 ;P。 :單根 P。 :單根 角系數(shù) 度系數(shù) 查表 11。 =械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 查表 11 P。 =械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 查表 11a=械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 查表 11l=械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 0 0 0 c P P K K 217 . 0 4 0 . 8 3 0 . 9 5 1 . 0 4 =取 Z=3(根 ) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 10. 確定帶的預(yù)緊力 F。 25 0 0 2 . 5 1P c aF o q K a 25 0 0 2 1 2 . 5 1 0 . 3 1 2 . 6 91 2 . 6 9 3 0 . 9 5 =) 11. 計(jì)算 V 帶對(duì)軸的壓力 Q 122Q Z F o S =2*3*472.8*2802(N) 12. 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 帶輪寬 B=(e+2f 式中查表 11械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) E=0.5(2117F (Z=3 B=(3*17 =85( 因帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式。該帶輪的基準(zhǔn)直徑00以帶輪采用鑄鐵帶輪的典型結(jié)構(gòu)之一：腹板式 (參考：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 193) 根據(jù)以上條件查表 21械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)） 得 V 帶輪： C 型 槽數(shù) Z 輪緣寬 B(基準(zhǔn)直系 dd(孔徑 d0(轂長(zhǎng) L(3 85 710 95 120 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (六） 破碎力的計(jì)算 破碎機(jī)的破碎力是計(jì)算機(jī)器各個(gè)零件強(qiáng)度和剛度的原始數(shù)據(jù)。破碎力的大小與很多因素有關(guān)，因而確定破碎力的方法也很多，概括起來(lái)有以下幾種方法：（?。├碚撚?jì)算法；（）功耗計(jì)算法；（）實(shí)驗(yàn)計(jì)算法。目前，國(guó)內(nèi)多采用實(shí)驗(yàn)分析法來(lái)確定破碎機(jī)破碎力的大小。根據(jù)對(duì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的固定顎板和動(dòng)顎的實(shí)際受力測(cè)定，在破碎機(jī)動(dòng)顎上所產(chǎn)生的破碎力系與礦塊縱斷面積成正比。因此，作用在動(dòng)顎上的最大 破碎力可以按下式計(jì)算： 中： L,H:破碎腔的長(zhǎng)度和高度 (單位 當(dāng)計(jì)算破碎機(jī)零件強(qiáng)度時(shí)，考慮沖擊載荷的影響，應(yīng)將 大 50% 0*50 =180900(N) 機(jī)械受力示意圖如圖 圖 1構(gòu)受力分析 如圖對(duì)點(diǎn)受力 得 2 c o b ； 1 s i c b ； 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 2212T c b T T 板對(duì)物料的作用力； ： 動(dòng)顎的垂直分力； ： 動(dòng)顎的水平分力； 對(duì)點(diǎn)取受力矩平衡方程式，可得： 1a 料對(duì)動(dòng)顎的作用力； 將 兩式綜合可得： s i nP mT c 01 8 0 9 0 0 0 6 s 0 =78716(N) 得： 2t a nP j s L 01 8 0 9 0 0 0 6 ta n 5 0 =50598(N) 同理，對(duì)點(diǎn)受力 行受力分析，可得： 2212R h d R R 顎偏心軸的軸承反力 對(duì)點(diǎn)取力距平衡方程式，可得： a= 若沿動(dòng)顎方向取受力平衡方程式，可得： ； ： 動(dòng)顎的水平分力 由兩式可得： 2t a nP =50598(N)； 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 由 式可得： 1()P js a L 1 8 0 9 0 0 ( 0 . 6 0 . 2 )0 . 6 =120600(N)； 將代入式可得： 2212R h d R R 221 2 0 6 0 0 5 0 5 9 8 =130784(N) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (七 )顎式破碎機(jī)的偏心軸是一個(gè)傳遞扭矩，且兩軸承支承間 為偏心結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。對(duì)于它的可靠性設(shè)計(jì)。實(shí)際上就是根據(jù)預(yù)先擬定的結(jié)構(gòu)方案，確定一組直徑，使之既能滿足強(qiáng)度，剛度 要求，又能滿足可靠性要求，而且重量輕和經(jīng)濟(jì)效益最好，發(fā)求得技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。 1 偏心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸的輸入?yún)?shù)的計(jì)算 V 帶的傳動(dòng)效率為 取 =0。 95 軸的輸入功率為： P= 的輸入轉(zhuǎn)矩為： 69 1 01PT n； (1) 初步確定軸的最小直徑3m i n (參考：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ) 式中： A：與軸材料有關(guān)的系數(shù)其值可查表 15 A=110 P：傳遞的功率 n：軸的轉(zhuǎn)速 3m i n 3 0 2 1303110 =44.4( 考慮到軸上鍵槽會(huì)消弱軸的強(qiáng)度，若為單鍵，則應(yīng)將上述計(jì)算值 大 5%左右；若為雙鍵，應(yīng)將上述計(jì)算值 大 10%左右。該設(shè)計(jì)軸為單鍵所以將上述計(jì)算的 %，得 定偏心軸的形狀如下： 圖 12)確定軸的各段直徑及長(zhǎng)度 外伸端直徑 d 1=5軸段與 里已經(jīng)選取 5所以基外伸端 +(13120+(13) 23買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 由圖可知其軸承安裝在 5上，在 ，軸承與其直接配合，所以知 =58mm d5=d=160圖 1知， 7 段采用軸肩定位，一般軸肩高 h 入數(shù)據(jù)可得 : 0 2以 d6= 60+2*12=184考慮偏心距 e=9 42顎軸承采用聯(lián)合式迷宮環(huán)密封，并用套筒軸向定位。初步取密封裝置長(zhǎng)為 44+44=86+44=130因?yàn)槠扑榍婚L(zhǎng) L=500所 以 2*6 L 即 2406兩端各留 5隙位置，考慮拆裝方便，且在其與動(dòng)顎軸承密封裝置之間加一套筒，兼起軸向定位作用。套筒長(zhǎng)為 60密封裝置同前一樣長(zhǎng)為 44筒長(zhǎng)為 30得： 4+30=74，安裝大小圓螺母，止退墊片，聯(lián)合式迷宮環(huán)和機(jī)架端蓋，迷宮環(huán)起軸承定位作用，取其總長(zhǎng)為 74以 410 綜上所述，偏心軸的總長(zhǎng)為： (2+4+=2(123+74+46+74+130)+160 =1054( 軸的各段數(shù)值如下圖所示 : 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (3) 偏心軸的強(qiáng)度計(jì)算 在破碎工作時(shí)，破碎力通過(guò)動(dòng)顎軸承傳到偏心軸上，由于該破碎力很大，軸上其實(shí)零件傳遞的栽荷相對(duì)來(lái)說(shuō)就顯提微不足道了，所以計(jì)算時(shí)即可把這些載荷忽略不計(jì)，而只考慮破碎力的作用。破碎力平均分布在兩個(gè)動(dòng)顎軸承上，分別用 架軸承要當(dāng)于兩個(gè)支座，對(duì)偏心軸具有支座反力的作用，分別用 表示；機(jī)架軸承載荷的作用點(diǎn)與動(dòng)顎軸承載荷作用點(diǎn)間的 距離用 心軸的載荷受力分析如圖 1 1經(jīng)分析可知，該軸在工作的過(guò)程中主要承受彎矩，所以下面按彎曲強(qiáng)度條件進(jìn)行校核。 2=2=P/2=120600/2=60300N B作出軸所受的彎距和扭矩圖 由上圖可知偏心軸在垂直水平的方向不受力，故不產(chǎn)生彎矩，因而偏心軸只產(chǎn)生水平方向上的彎矩 h=帶輪和飛輪產(chǎn)生的扭矩及由于偏心軸的偏心距，破碎力產(chǎn)生的扭矩。這幾種扭矩互相平衡。根據(jù)其扭矩產(chǎn)生的位 置作出偏心軸所受的彎矩，扭矩圖如下圖 1 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 1矩圖 C 軸的強(qiáng)度校核 通常只校核偏心軸上承受最大計(jì)算彎矩的截面的強(qiáng)度，由圖可知危險(xiǎn)截面為動(dòng)顎軸承處。按第三強(qiáng)度理論，計(jì)算彎曲應(yīng)力。 轉(zhuǎn)距 69 1 01PT n=9550000*90=414743(N) T=14743=248846(N310 . 1 3 5 = 138 動(dòng)顎軸承得截面安全 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) (八） 軸承的使用壽命計(jì)算 軸承段所選的軸承 型號(hào) d D B 0326 130 280 58 3032E 160 270 86 錐滾子軸承 ;心滾子軸承 . 在偏心軸上使用的兩對(duì)軸承，在工作的過(guò)程中其主要受徑向作用力，其軸向力可以忽略不計(jì)。該軸的徑向載荷等于破碎力。 即： R=F/2=60300/2=30150N 當(dāng)量動(dòng)載荷為： P=1*R=0150=12060N 2*R=0150=20200N 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式 ： 61060cL h 式中： 本額定壽命，（ h） ; P:載荷（ N）； N:軸承轉(zhuǎn)速（ r/; C:基本額定動(dòng)載荷，（ N）； ：指數(shù)，對(duì)于滾子軸承， =10/3； 310631 0 6 4 0 0 06 0 3 0 3 1 2 0 6 0 =h) 510631 0 1 0 8 5 0 06 0 3 0 3 2 0 2 0 0 =h) 000h,適合計(jì)算要求 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 三 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì) 200 雙腔顎式破碎機(jī)的整體設(shè)計(jì) ,在提高顎式破碎機(jī)的破碎效、節(jié)能低耗的基礎(chǔ)上 ,擺脫顎式破碎機(jī)傳統(tǒng)概念的約束 ,具體分析了顎式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)形式和工作特點(diǎn) ,計(jì)算完畢 ,又從功用、經(jīng)濟(jì)方面加以論述 ,論證了此設(shè)計(jì)的可行度 我得出以下結(jié)論 : 1動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎緊湊 搖桿上置 支承 點(diǎn)由一個(gè)變動(dòng)范圍精確到一個(gè)點(diǎn) ,使破碎機(jī)成為標(biāo)準(zhǔn)的定長(zhǎng)四桿機(jī)構(gòu) ,并為顎式破碎機(jī)參數(shù)的準(zhǔn)確計(jì)算提供了更符合實(shí)際的理論模型 湊 ,并能在動(dòng)顎上同時(shí)裝配兩塊活動(dòng)顎板 ;偏心軸下置 ,使活動(dòng)顎板在高度方向上各點(diǎn)的特性值具有更理想的分布 . 2、新穎的雙腔結(jié)構(gòu) 雙腔排放口的調(diào)解裝置 ,彼此不受約束 ,故其可達(dá)到破碎物料有相同破碎比 ,也可以通過(guò)排放口的調(diào)解 ,雙腔同時(shí)破碎不同比例的物料 ,能達(dá)到超細(xì)碎的目的 3優(yōu)化后的腔型 達(dá)到提高 生產(chǎn)能力的目的 固定顎板和可動(dòng)顎板都襯有用耐磨性好的高錳鋼制成的破碎機(jī) 兩破碎板的表面均鑄有縱向齒紋 這樣對(duì)巖石除產(chǎn)生擠壓作用外 . 通過(guò)分析比較 ,可以得出 ,本次設(shè)計(jì)的雙腔顎式破碎機(jī) ,與傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)相比有處理能力大、傳動(dòng)效率高、功耗低、高度低、襯板磨損小、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn) ,是一種更新?lián)Q代的高效節(jié)能產(chǎn)品 ,將在礦物加工及土石質(zhì)原料加工領(lǐng)域獲得廣泛運(yùn)用 因此可望成為傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)的替代產(chǎn)品 . 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料 完整 答辯通 過(guò) 四 (一 )機(jī)械加工工藝流程 有前面的設(shè)計(jì)可知 ,偏心軸的結(jié)構(gòu)如下圖所示 : 偏心軸在破碎機(jī)中是一動(dòng)力傳遞部件 ,而且還是動(dòng)顎的支持體 ,是破碎機(jī)的一主體部分 ,是破碎機(jī)的一典型零件 其重要性在第五章中已經(jīng)論述過(guò) ,在此不再重述 為了達(dá)到配合要求 ,其加工工藝過(guò)程則顯得重要 ,除了保證其剛度和強(qiáng)度 ,合理的工藝流程使之既滿足強(qiáng)度剛度要求 ,又能滿足可靠性要求 ,而且重量輕和經(jīng)濟(jì)效率最好 ,以求得技術(shù)上先進(jìn) ,經(jīng)濟(jì)上合理 流程 : 1. 下料鋸床 下料 150 1000 (鋸床 ) 2. 劃線 劃中心十字線和孔線 (劃鉗 ) 3. 鏜 鏜端面到總長(zhǎng)度為 930,打中心孔 ,偏心孔 8. (鏜床 ) 4. 車 粗車 :一端頂軸外圓 ,另一端頂住中心孔 ,粗車一頭 ,各段外圓到偏心段 ,外圓和偏心及長(zhǎng)度均留余量單面 5 7精車 :一頭頂住偏心孔扎外圓 ,另一端頂住偏心孔 ,精車偏心段 ,各段外圓 ,外圓及長(zhǎng)度均留 5 7 5. 檢 檢查以上各道工序 . 6. 熱 調(diào)制處理 20 240. 7. 車