買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 題目 :半自動液壓專用 銑床液壓系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)計任務(wù)書 一、 機(jī)床對液壓傳動系統(tǒng)的具體參數(shù)要求 液壓缸 名稱 負(fù)載力 （ N） 移動件 重力（ N） （速度 M/ 行程（ 啟動時間（ S） 定位夾緊缸運(yùn)動時間 （ S） 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 定位液 壓缸 200 20 10 1 夾緊液 壓缸 4000 40 15 1 進(jìn)給液 壓缸 2000 1500 6 快進(jìn) 工進(jìn) 300 80 二 設(shè)計一臺用成型銑刀在工件上加工出成型面的液壓專用銑床，要求機(jī)床工作臺一次可安裝兩只工件，并能同時加工。 機(jī)床工作循環(huán)為：手工上料 按電鈕 自動定位夾緊 工作臺快進(jìn) 銑削進(jìn)給 工作臺快退 夾具松開 手工卸料。 摘 要 本次畢業(yè)設(shè)計的是半自動液壓專用銑床的液壓設(shè)計，專用銑床是根據(jù)工件加工需要，以液壓傳動為基礎(chǔ)， 配以少量專用部件組成的一種機(jī)床。在生產(chǎn)中液壓專用銑床有著較大實(shí)用性，可以以液壓傳動的大小產(chǎn)生不同性質(zhì)的銑床。此次設(shè)計主要是將自己所學(xué)的知識結(jié)合輔助材料運(yùn)用到設(shè)計中，尤其是一些計算、繪圖等細(xì)小方面。在設(shè)計過程中最主要的是圖紙的繪制，這不僅可以清楚的將所設(shè)計的內(nèi)容完整的顯示出來，還能看出所學(xué)知識是否已完全掌握了。 整個主要設(shè)計過程分成六個部分：參數(shù)的選擇、方案的制定、圖卡的編制、專用銑床的設(shè)計、液壓系統(tǒng)的設(shè)計以及最后有關(guān)的驗(yàn)算。主體部分基本在圖的編制和液壓系統(tǒng)的設(shè)計兩部分中完成的。 工序分為：手工上料 按電鈕 自動定位夾緊 工作臺快進(jìn) 銑削進(jìn)給 工作臺快退 夾具松開 手工卸料。 關(guān)鍵詞 ： 銑 削進(jìn)給，液壓 傳動 ，夾具 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 目 錄 第一章、緒論 第二章、液壓系統(tǒng)的設(shè)計 液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算 繪制液壓系統(tǒng)草圖 確定液壓泵規(guī)格和電動機(jī)功率及型號 定各類控制閥 第三章 、液壓缸及液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計 定液壓缸的結(jié)構(gòu)形式 算液壓缸主要零件的強(qiáng)度和鋼度 第四章、 管路系統(tǒng)壓力損失的計算 第五章、 系統(tǒng)熱平衡計算與油箱容積的計算 第六章、結(jié)論 致謝 參考文獻(xiàn) 附錄 附錄 A 液壓元件的規(guī)格 附錄 B 液壓系統(tǒng)圖 第一章 緒論 計目的 畢業(yè)設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)理論知識，獨(dú)立解決機(jī)床設(shè)計問題的能力的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 因此，通過設(shè)計應(yīng)達(dá)到下述目的。 計的基本方法 步驟 ,鞏固 深化和擴(kuò)大所學(xué)的知識 ,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法和獨(dú)立工作能力。 構(gòu)設(shè)計，零件計算，編寫說明書。繪制部件總裝圖（展開圖，裝配圖）和零件工作圖等方面的基本訓(xùn)練及基本技能。 格、手冊和資料的應(yīng)用。 計內(nèi)容及要求 床類型及動作循環(huán)要求 ： 設(shè)計一臺用成型銑刀在工件上加工出成型面的夜壓專用銑床，要求機(jī)床工作臺一次可安裝兩只工件，并能同時加工。 機(jī)床工作循環(huán)為：手工上料 按電 鈕 自動定位夾緊 工作臺快進(jìn) 銑削進(jìn)給 工作臺快退 夾具松開 手工卸料。 床對液壓傳動系統(tǒng)的具體參數(shù)要求 液壓系統(tǒng)參數(shù) 圖 液壓缸 名稱 負(fù)載力 （ N） 移動件 重力（ N） （速度 M/ 行程（ 啟動 時間（ S） 定位夾緊缸運(yùn)動時間（ S） 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 定位液 壓缸 200 20 10 1 夾緊液 壓缸 4000 40 15 1 進(jìn)給液 壓缸 2000 1500 6 快進(jìn) 工進(jìn) 300 80 工作臺采用半導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面的靜摩擦系數(shù) f=摩擦系數(shù) f= 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 第二章 設(shè)計步驟 壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算 析工況及設(shè)計要求 ,繪制液壓系統(tǒng)草圖 機(jī)床工況由題可知為 : 定位液壓缸 夾緊液壓缸 工作臺進(jìn)給液壓缸 定 位 夾 松 快進(jìn) 工進(jìn) 拔銷 緊 開 按設(shè)計要求希望系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單 ,工作可靠 ,估計到系統(tǒng)的功率不會很大 ,且連續(xù)工作 ,所以決定采用單個定量 泵 、非卸荷式供油系統(tǒng) 故采用回油節(jié)流調(diào)速的方法 ,為了提高夾緊缸的穩(wěn)定性與可靠性 ,夾緊系統(tǒng)采用單向閥與蓄能器的保壓回路 ,并能不用減壓閥 ,使夾緊油源壓力與系統(tǒng)的調(diào)節(jié)一致 ,以減少液壓元件的數(shù)量 ,簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ,定位后通過行 程開控制二位四通電磁閥通點(diǎn)工作控制夾緊缸工作 ,并采用壓力繼電器 ,發(fā)訊使工作臺液壓工作以簡化電氣發(fā)訊與控制系統(tǒng) ,提高系統(tǒng)的可靠性 . 綜合上面考慮 ,可繪制出液壓系統(tǒng)圖 . (見附頁 ) 壓缸的負(fù)載計算 : (1)定位液壓缸 已知負(fù)載力 R=200N (慣性力與摩擦力可以忽略不計 ) (2)夾緊液壓缸 已知負(fù)載力 R=4000N (慣性力與摩擦力可以忽略不計 ) (3)工作臺液壓缸 有效負(fù)載力 R=200N (已知 ) 慣性力 Rm=500/(6/60等加速處理 ) 摩擦力由液壓缸的密封阻力與滑臺運(yùn)動的摩擦力組成 ,當(dāng)密阻力按 5%有效作用力估算時 ,總的摩擦阻力 : c=000+500=4000N 故負(fù)載力 : R=m+000+00= 確定系統(tǒng)的工作壓力 因?yàn)閵A緊液壓缸的作用很大 ,所以可以按其工作負(fù)載來選定系統(tǒng)的壓力 由設(shè)計參考資料可以初定系統(tǒng)的壓力為 1使液壓缸體積緊湊 ,可以取系統(tǒng)的壓力為 確 定夜壓缸的幾何參數(shù) (1) 定位液壓缸 的 D= 004/4 61 考慮到液壓缸的結(jié)構(gòu)與制造的方便性 ,以及插銷的結(jié)構(gòu)尺寸等因素 ,參考手冊 =32mm,d=162)夾緊液壓缸 D= 80 5 0 0 04/4 61 實(shí)取 D=63 d=323)進(jìn)給液壓缸 因采用雙出桿液壓缸 ,所以 D = 221(/4 按工作壓力 ,可以選桿徑 d= D= )(21 一般可取背壓 低壓系統(tǒng)而言 ),代入上式有 : D= 805 (04 6 取進(jìn)給液壓缸系列化的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 :D=63 d=20定液壓泵規(guī)格和電動機(jī)功率及型號 定液壓泵規(guī)格 (a)確定理論流量 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 定位液壓缸最大的流量 : 1v= 4 L/ t=4 10 103 /1=106 s=夾緊液壓缸最大流量 1v= 4 L/ t=4 15 103 /1=105 s=為有兩個夾緊缸同時工作，所以 =2 給液壓缸最大流量 2v= v= 6=s=1008L/ b）確定液壓泵流量 由于定位 ,夾緊 ,進(jìn)給液壓缸是分時工作的 ,所以其中液壓缸的最大流量既是系統(tǒng)的最大理論流量 ,另外考慮到泄漏和益流閥的益流流量 , 現(xiàn)取 計算則有 : Q 泵 =用低壓齒輪泵 ,則可選取 其額定流量為 25L/定轉(zhuǎn)速為 s(1450r/(C)確定電動機(jī)功率及型號 電動機(jī)功 率 N=12 =25 25/612 齒輪泵技術(shù)規(guī)格 ,查得驅(qū)動電動機(jī)功率為 取電動機(jī)功率略大一點(diǎn)的交流電機(jī) 動機(jī)型號為 22 4額定功率為 速為 1450r/ 確定油液的壓力 (a)定位缸油液的壓力 已知 F=200N D=32d=16Q= :為 F = = = 1 所以 105 b)夾緊缸油液的壓力 已知 F=4000N D=63d=32Q= :為 F = = = 1 所以 106 系統(tǒng)工作壓力為 泵額定最高壓力為 以可以選取額定壓力大于或等于 起流量按實(shí)際情況分別選取 . 目前 ,中低壓系統(tǒng)的液壓元件 ,多按 所以可以選取 . 溢流閥的型號為 : 34進(jìn)二位二通電磁閥型號 Q 10B;背壓閥型號為 :B - 25夾緊系統(tǒng)的最大流量為 以可以選取 . 單向閥型號為 I 10B;換向閥型號 243向順序閥型號為 蓄能器供油量僅作定位夾緊系統(tǒng)在工作臺快進(jìn) ,工進(jìn) 與快退時 ,補(bǔ)充泄漏和保持壓力之用 ,其補(bǔ)油量極其有限 ,所以可以按各種最小的規(guī)格選取，現(xiàn)取 N Q 0 型膠囊式蓄能器，當(dāng) P=15%時，其有效補(bǔ)油體積為 V=油器可選用型號為 25 - 180過濾精度為 180力表可選用 Y 60 型量程 選用量程較高的壓力表可以避免在系統(tǒng)有壓力沖擊時經(jīng)常損壞 ,但量程選得過大會使觀察和調(diào)整的精度降低 . 管道通徑與材料 :閥類一徑選定 ,管道的通徑基本上已經(jīng)決定 ,既管道的通徑同于閥 類進(jìn)出油口的通徑 ,只有在有特殊需要時才按管內(nèi)平均要求計算管道通徑 . 按標(biāo)準(zhǔn) : (1) 通徑 25L/ 選用通徑的管道 10L/ 選用通徑的管道 為便于安裝 ,可以采取紫銅管 ,擴(kuò)口接頭安裝方式 . (2) 壁厚 按強(qiáng)度公式有 : 其中 ,紫銅的 =250安全起見 ,可取 P= 12 12/2 25 = 8 8/2 25 =以可取 12,壁厚 1 8,壁厚 慮到擴(kuò)口處管子的強(qiáng)度 ,壁厚可以略有增加，一般按常用紫銅管的規(guī)格選取即可 (對低壓系統(tǒng)而言 ),對高壓系統(tǒng)必須進(jìn)行計算。 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 定油箱容積與結(jié)構(gòu) 因?yàn)槭堑蛪合到y(tǒng) ,油箱容積按經(jīng)驗(yàn)公式計算 : 油箱容積 V= ( )Q 現(xiàn)取 V= = = 100L 結(jié)構(gòu)可以采用 開式，分力， 電動機(jī)垂直安置式標(biāo)準(zhǔn)油箱。 該系統(tǒng)為一般金屬切削機(jī)床液壓傳動 ,所以在環(huán)境溫度為 之間時 ,一般可選用號或號機(jī)械油。 冷天氣用號機(jī)械油，熱天氣用號機(jī)械油。 第三章 液壓缸及液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計 定液壓缸的結(jié)構(gòu)形式 液壓缸的結(jié)構(gòu)形式是指他的類型 ,安裝方法 ,密封形式 ,緩沖結(jié)構(gòu) ,排氣等 . 定位與夾緊液壓缸均采用單出桿 ,缸體固定形式 ,為減少缸體與活塞體積 ,簡化結(jié)構(gòu) ,采用“ ” 型密封圈 ;由于行程很短 ,運(yùn)動部件質(zhì)量很小 ,速度也不大 ,不必考慮緩沖結(jié)構(gòu) ;排氣螺塞也可以由油塞接頭來代替 . 工作臺液壓缸采用裝配活塞 ,雙出桿 ,缸體固定 定形式 ,采用雙出桿可以使活塞桿在工作時處于受拉伸應(yīng)力狀態(tài) ,有利于提高活塞桿的穩(wěn)定性 ,并且可以減小活塞桿的直徑 ,活塞上才用單個“ ” 型密封圈 ,另外 ,由于工作材料為鑄鐵 ,加工時粉塵及小片狀或針狀的鐵銷較多 ,所以有加上了一個防塵圈 ,夾緊液壓缸的的防塵圈也是鑒于同樣原因安放的 . 由于機(jī)床工作臺作直線進(jìn)給運(yùn)動 ,在運(yùn)動方向上沒有嚴(yán)格的定位要求（這一點(diǎn)與一般鉆銷動頭液壓缸的要求有所區(qū)別），不必采用機(jī)構(gòu)。快退事，可以采用電氣行程開關(guān)預(yù)先發(fā)訊，使三位四通換向閥切至中位，工作臺停住，避免剛性沖擊；排氣也采用松開油管進(jìn)油螺塞的方 法進(jìn)行，而不設(shè)專門的放棄螺塞。 算液壓缸主要零件的強(qiáng)度和鋼度 定位夾緊油缸的內(nèi)油和長度較小，一般可以按厚壁筒強(qiáng)度計算公式來估計必須的厚壁，有公式： = / （ -/0 當(dāng)額定壓力 ,取 鋼 = b/n=4500/6=7505p = 150% = 150% = 鋼 ,夾緊液壓缸的直徑 D 代入計算公式可得 : 定 ( . 72 夾 ( . 42文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 工作臺液壓缸壁厚用薄壁筒計算公式來求 : 工 = 75 = 以上計算可以看出 ,對與小型底壓 ( D 100 液壓缸按強(qiáng)度條件計算出來的缸壁厚度尺寸是很小的 ,因此 ,在設(shè)計這 類液壓鋼事 ,可以先不計算 ,而直接按機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸的需要 ,主要是缸體與缸蓋的連接出的尺寸 ,及考慮到缸體缸度所需的基本厚度尺寸 ,直接設(shè)計制圖 ,然后進(jìn)行強(qiáng)度校核 均可滿足強(qiáng)度要求 壁的強(qiáng)度估算是必要的這樣可以避免結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的返工和修改。 對于缸蓋，活塞桿聯(lián)接件，鑒于與上相同的原因，強(qiáng)度計算一般可以放在結(jié)構(gòu)設(shè)計后的強(qiáng)度校核中進(jìn)行。 成液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和部分零件圖 。 液壓缸的活塞寬度 ，一般可取 b 同時應(yīng)該考慮密封圈安裝時的必要幾何尺寸 ,缸蓋應(yīng)該考慮到進(jìn)油及加工工藝要求 ,缸體連接處應(yīng)考慮必要的導(dǎo)向與支撐的結(jié)構(gòu)尺寸。 小型定位， 夾緊傳動液壓缸與傳動液壓缸在結(jié)構(gòu)與安裝方法上不盡相同 ,總之要使結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、安裝方便、取材便利、強(qiáng)度足夠、要求輸出力、位移和功率 ,也要能達(dá)到設(shè)計要求。 根據(jù)上述液壓缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及內(nèi)徑、桿徑、行程等要求，液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （如圖 A 1）。 第四章 管路系統(tǒng)壓力損失的計算 由于定位、夾緊、回路在夾緊后的流量幾乎為零，即管路系統(tǒng)的壓力損失，主要應(yīng)在工作臺液壓缸回路中進(jìn)行計算。 按 快進(jìn)時，最大流量來估計壓力損失 考慮 (因泵的額定流量Q=25L/ 總壓力損失 p= 其中 : 損失之和 一般 ,簡單的低壓金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)中 p 值可取 (。 壓力閥調(diào)整壓力的確定 : 于系統(tǒng)壓力在初步設(shè)計時一般取泵的額定壓力的 50% 70%目的是為了延長泵的壽命 或減少噪音。所以泵源總有一定的壓力儲備，系統(tǒng)的調(diào)整壓力可在試車階段進(jìn)一步調(diào)節(jié)。 順序閥的控制壓力可以選擇為先動液壓缸最大起動壓值的 150% 200%，而必須比系統(tǒng)調(diào)整壓力低，順序閥的控制壓力可調(diào)節(jié)為 壓力蓄電器發(fā)訊時壓力必須比系統(tǒng)額定壓力值稍小一些 ，可調(diào)節(jié) 買文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過 第五章 系統(tǒng)熱平衡計算與油箱容積的計算 系統(tǒng)發(fā)熱量可以由功能守恒平均有效功率的概念，本設(shè)計中定位夾緊液壓泵功率很小，所以略去不計。 第六章 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 通過此次畢業(yè)設(shè)計，使自己有了更深層次地了解了設(shè)計液壓系統(tǒng)時的一些方法及過程以及繪制有關(guān)零件時應(yīng)注意的一些細(xì)小環(huán)節(jié)。本次設(shè)計不算太好，只可以說大致完成了指導(dǎo)老師所提出的要求，畢竟在設(shè)計過程中對一些參數(shù)的選擇上還存在一些不太全面、不合理的選擇（選擇的參數(shù)有些太靠近極限）。在今后遇到類