太陽能電池組件鐵鋰電池智能控制器一體化系統(tǒng)生產項目可行性研究報告(優(yōu)秀可研報告)_第1頁
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第 1 頁 共 26 頁 江西日普升太陽能光伏產業(yè)有限公 司 高新產業(yè) 報告 項目名稱: 太陽 能 電池組件 與鐵鋰電池智能控制器三一體化系統(tǒng) 生產項目 申報單位: 限公司 地址及郵政編碼: 項目負責人: 財務負責人: 法人代表: 單位傳真 : 聯(lián)系人及 電話 : 填報日期: 2011 第 2 頁 共 26 頁 目 錄 第一章 項目概要 . 4 . 4 . 4 . 5 第二章 市場分析 . 6 . 6 . 6 . 7 . 7 . 8 . 9 第三章 生產技術可行性分析 . 10 . 10 點 . 11 技術說明 . 11 . 11 . 13 . 14 . 14 . 15 第四章 建設初步方案 . 15 . 15 . 15 . 15 有布局) . 15 號車間需改動) . 15 . 15 . 16 . 16 . 16 第五章 消防、環(huán)保、職業(yè)安全、勞動保護、節(jié)能 . 17 . 17 . 18 第 3 頁 共 26 頁 . 18 . 18 . 18 體廢棄物 . 18 業(yè)安全、勞動保護 . 18 能 . 19 . 19 . 20 第六章 項目實施進度 . 21 第七章 投資估算與資金籌措 . 21 . 21 . 22 . 22 第八章 經濟效益分析 . 23 . 23 . 23 . 23 . 23 . 23 . 23 本及費用 . 24 . 24 . 25 結 束 語 . 26 第 4 頁 共 26 頁 第一章 項目概要 目概況 項 目 名 稱: 太陽能電池組件系統(tǒng)項目 建 設 單 位: 江西 限公司 項 目 地 址: 江西 新創(chuàng)業(yè)園 項目總投資人民幣 4000 萬 元 ( 其中包括設備與安裝建設投資2000萬元( 項目計劃建設組件生產線,以及相應輔 助生產、配套動力和技術開發(fā)設施、辦公設施。項目完成后,太陽電池 組件的產能將達到 10。 資的必要性和實施項目的優(yōu)勢 近年來光伏市場發(fā)展迅速,是能源技術領域發(fā)展速度較快的行業(yè) 。最近 10 年的平均增長率為 22%。隨著我國社會、經濟的快速發(fā)展,我國電力實際提供量與社會發(fā)展實際需求的矛盾越來越大。由黨和國家 領導人親自擔任國家能源小組負責人的具體安排 可以看出,我國能源工作面臨的嚴峻形勢和國家對能源工作前所未有的重視程度。國家權威部門表示,到 2010 年中國利用可再生能源發(fā)電量達不到我國發(fā)電總量的 10%,我國國民經濟的安全運行將受到嚴重威脅!目前,我國用于照明的電量已超過全國總電量的 12%,每年新增各種路燈 5,000 萬盞,如果其中 10%來 自 太陽能路燈,那將為國家新增節(jié)約電量 7 億度,相當于每年 送給國家一座沒有任何消耗、沒有任何污染的 10 萬 發(fā)電廠。同時,新增高新技術產品產值 50 億元,新增利稅 15 億元,帶動產業(yè)數(shù)百億元,新增相關就業(yè)崗位近萬個。目前 江西 地區(qū)沒有成規(guī)模的太陽能電池 組件 生產企業(yè),更沒有專業(yè)從事太陽能光伏研究、產業(yè)化的基地。 江西日普升第 5 頁 共 26 頁 太陽能光伏產業(yè)有限公司 成立并投產面對的將 是整個國內及國際 城市的龐大市場。未來五年內太陽能 電池組件與鐵鋰電池智能光伏控制器三位一體化系統(tǒng) 產品將被大量使用,按照每個城市 20億的太陽能產品需求(市政、地產、通訊、園區(qū)、軍隊等)則 國內 五年內將產生 800 億的市場容量,由此可以看出,在 江西 建立產業(yè)化基地前景無可限量!本 企業(yè)依托江西工業(yè)工程技術學院 強大的技術力量,結合公司廣招人才和資金實力完成 10 兆瓦太陽能電池組件生產線工程,在技術、性能和質量上完全可靠。我們將以“綠色能源,點亮未來”為己任,愿與各界同仁合作,掀起綠色能源風暴。 要經濟技術指標 序號 指 標 名 稱 單位 數(shù)量 1 年產量 太陽 能電池 組件 0 2 建筑面積 000 3 職工總數(shù) 人 120 4 主要生產設備儀器 臺 (套 ) 14 5 電 (額定功率加總 ) 00 6 水 T/d 10 7 投資 總額 固定資產投資 萬元 4000 2000 流動資金 2000 8 銷售利潤率 9 投資回收期(含分期進駐 2個月、設備調試等 1個月) 18 個月 第 6 頁 共 26 頁 第二章 市場分析 受益于全球環(huán)保意識的覺醒和國家政府的立法支持,光伏市場獲得持續(xù)多年的高速增長。光伏產業(yè)在規(guī)模效應與技術進步的驅動下, 30 年來成本下降 10 倍, 10年來產能增長超過 10倍。 2005年世界光伏系統(tǒng)裝機容量達 1460增長 34%。 第 7 頁 共 26 頁 內市場規(guī)模 根據太陽能行業(yè)協(xié)會預測,在國家政策的強力支持下,今后五年將以超過 150%的速度高速增長,國內太陽能市場日趨成熟,預計截止到 2015年城市平均在太陽能領域的投入將達到 5 億元并形成 1500 億的市場規(guī)模。 長性預測 行業(yè)銷售額增長預測(單位:十億美元) 第 8 頁 共 26 頁 同時,美國、西班牙、意大利、韓國、加拿大等國家紛紛出臺激勵政策,加強了未來市場需求增長的持續(xù)性。 洲光伏工業(yè)協(xié)會)將 2011 年全球 由 上調到 。 2030 年全球光伏發(fā)電裝機容量將達到 300 按照日本新能源計劃、歐盟可再生能源白皮書、美國光伏計劃等推算, 2010 年全球光伏發(fā)電并網裝機容量將達到 15市場容量達到 360億美元 1, 未來數(shù)年光伏行業(yè)的復合增長率將高達 30以上。 全球光伏產業(yè)復合增長率將會高達 25 2006 年第四屆世界電力能量轉換大會 (給出了更樂觀的預測,光伏發(fā)電將成為未來電網支柱,預計 2010年全球 0 2020年全球 總發(fā)電量 2040年占 21 2050 年后占 50%以上。預測,晶體硅電池 2010 年仍將占全球 80 90%,薄膜電池產業(yè)化速度加快, 2010年可能有 12 個 全球市場 10 20%。 2003 年以來,歐、日、美光伏市場的規(guī)模一直保持了領先全球的地第 9 頁 共 26 頁 位。 2004 年,歐日美市場占全球市場的比例如下圖所示。德、日兩國的市場規(guī)模最大,這有力地拉動了德、日光伏企業(yè)的成長。事實上, 2005年前十大 業(yè)中,日、德企業(yè)就有 8 家。 目前國內市場發(fā)展日益加 速,其中太陽能電池部分主要為無錫尚德、南京中電、天威英利等廠商所壟斷。而應用及系統(tǒng)工程領域更是 日普升 光伏一枝 獨秀 ,直接覆蓋國內市場。其中 江西日普升光伏 落戶 萍鄉(xiāng) ,直接 輻射江西 地區(qū) 及國內市場,將成為江西 光伏市場的龍頭企業(yè)。 國際巨頭加速擴張、規(guī)模落后者面臨無情淘汰 。 國際市場 0及其擴產計劃 上圖不包括 體硅電池行業(yè)的技術領先者,今年二季度第 10 頁 共 26 頁 宣布擴產到 300 晶硅電池技術領導者,今年三季度宣布擴產到 300 硅技術領導者,今年三季度宣布擴產到300較多知名企業(yè)的擴產情況。 由上圖, 2006 年全球前 10 大廠的產能將達到 2467 前 4 大 廠商的產能就將達到 1490過了 2005 年全球光伏系統(tǒng)裝機總量( 1460。 產業(yè)鏈上游的多晶硅、硅片、電池廠商也紛紛擴大產能,國內硅片商 產能將達 4002008年目標產能 1000 A 際公司 都提出了 2011 年超過 1000擴產目標,并取得了長期訂單的支持,率先拉開了 代逐鹿全球的大幕。 可以斷言,未來市場的競爭必將日趨激烈,唯有取得了規(guī)模效應,從而在成本和技術方面形成國際競爭力的企業(yè),才有機會做強做大,多數(shù)光伏制造型企業(yè)將難以避免被市場浪潮淘汰的命運。 第三章 生產技術可行性分析 品及規(guī)格 目產品為太陽 能 電池組件,產品規(guī)格為 50 250W 系列晶體硅電池組件系列產品,主流產品為 165 瓦以上的大功率組件。 根據市場需要和太陽電池技術發(fā)展情況,后期還將開發(fā)包括薄膜電池、薄片 (130 180 m)晶體硅電池組件等產品。 酸鐵鋁電池與太陽能電池一體化產品: 根據太陽能組件的規(guī)格與一體化項目設計的要求,電池組件非受光面將采用超隔熱材料框定形成磷酸鐵鋁電池與控制系統(tǒng)置放空間,材料外面形成熱反射膜或隔離涂層,里面形成隔溫與防潮涂層,確保電池在高溫天氣不受影響。 第 11 頁 共 26 頁 點 生產的太陽能電池組件是將太陽電池封裝于一種透明、耐紫外輻射的聚合物夾層中。受光面用高透光率的鋼化玻璃覆蓋,非受光面以氟塑料、滌綸等復合材料包封。專用鋁合金外框和防腐涂層,使組件的安裝架設更加方便。組件背面安裝有防水接線盒,可以方便的與外電路連接。在整個生產過程中,嚴格質量控制,按照 9535 1998( 993)技術標準進行生產,產品性能達到標準要求。即使在最嚴酷的環(huán)境中也能保證長的使用壽命。每塊組件可以在 70環(huán)境下正常使用 25 年以上。 本項目組件還將采用熱斑效應 抑制電路,以保證大型組件的安全運行,提高運行效率。在工藝上將采用真空層壓工藝和熱風焊接工藝,以提高生產效率,保證產品質量。 技術說明 電池片測試(電池分選機) 按需求劃片(激光劃片機) 電池片焊接(焊接工作臺) 第 12 頁 共 26 頁 電池串焊接(焊接工作臺) 電池陣列檢測鋪設(疊層臺) 層壓封裝(層壓機) 去毛邊加裝邊框(裝框機) 輸出導線端子連接 最終成品測試 包裝 入庫 第 13 頁 共 26 頁 說明 組件 序號 工序 說明 1 電池檢測 由于電池片制作條件的隨機性,生產出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)對其進行分類,以提高電池利用率,做出質量合格的組件。 2 正面焊接 將匯流帶焊接到電池正面(負極)主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,使用焊接機可將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用熱源為一個紅外燈。焊帶長度約為電池邊長的 2 倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。 檢驗。 3 背面串接 手工將電池串接在一起。電池定位用膜具板,膜具板上有放置電池片的凹槽,模版隨組件規(guī)格而異。操作者用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極 (正極 )上,依次將電池串接并在組件串的正負極焊接出引線。 檢驗 4 敷設 將組件串、玻璃和切割好的 玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑( 增加玻璃和 粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調整好電池間的距離,為層壓打好基礎。(敷設層次:由下向上為玻璃、 池、 璃纖維、背板)。 5 層壓 將敷設好的電池放入層壓機內,通過抽真空將組件內的空氣抽出,然后加熱使 化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據 性質決定。第 14 頁 共 26 頁 使用快速固化 壓循環(huán)時間約 25分鐘。固化溫度 150。 6 去邊 層壓時 化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除。 之后還要清洗。 7 固化 8 裝邊框 給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。 邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。 含涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠等步驟。 9 焊接線盒 在組件背面引線處焊接一個接線盒,方便組件與其他設備的連接。 10 高壓測試 在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。 11 組件測試 對電池輸出功率進行標定,測試其輸出特性,確定組件的質量等級。 12 包裝 發(fā)運或入成品庫 要生產原輔材料 主 要 原 輔 材 料 需 求 量 序號 名稱 數(shù)量 單位 供應情況 1 電池片 480 萬 片 目前供應無瓶頸,國內有 穩(wěn)定 供應 商 2 焊帶 5933 公斤 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 3 86133 平方 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 4 接線盒 個 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 5 鋁型材 26 萬 根 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 第 15 頁 共 26 頁 6 1527 膠 967 萬 升 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 7 接線盒導線 套 目前供應無瓶頸,國內有穩(wěn)定供應商 量保證 嚴格選擇原材 料。選擇戰(zhàn)略合作伙伴,采用長單方式,采購電池。嚴格采購制度,采用高交聯(lián)度 粘結強度的封裝劑(中性硅酮樹脂膠)、高透光率高強度鋼化玻璃等。 本項目采用國內領先 技術, 在國家七五、八五、九五、十五及 863等計劃的支持下 ,光伏系統(tǒng)技術研究和產業(yè)化工作一直走在全國的前列,一批科技成果達到世界先進水平。因此,我們可以充分相信 日普升光伏的技術水平處于世界領先水平。 第四章 建設初步方案 本工程總用地面積 3000平方米,按年產 10筑總面積約 1300 平方米,建設生產廠房、辦公用房及相應配套設施。這些建筑物主要是通用廠房、庫房、綜合辦公樓,以及其他小單體,如門衛(wèi)、電站、設備房、車棚等。通用廠房共 2 幢,其中 1 幢安置產能為 10電池組件生產線 (2幢正在擴建中 )。 江西萍鄉(xiāng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園 第 16 頁 共 26 頁 全廠日用水量約為 1T/d,主要包括生產用水、生活用水、空調補水 及其他用水。 廠區(qū)及綜合廠房內消火拴系統(tǒng):綜合廠房內設噴淋滅火系統(tǒng)。室外消火栓用水量 ,室內消火栓用水量 ,自動噴淋滅火用水量 。 廠區(qū)排水雨、污分流,生活污水經化糞池處理后與生活廢水混合排放至市政污水管網。 工業(yè)廢水回收或用罐車送污水處理廠或經處理達標后排放。 廠房內組件生產車間(包括門廳、更衣室、休息室)為空調環(huán)境,由組合式空調機組控制;辦公區(qū)舒適性空調通過新風機組加分體式空調器實現(xiàn);變電站、動力站、周轉及包裝車間等采用機械通風系統(tǒng)。工藝排風中,組件生產車間內的固化爐、 層壓機等的熱排風,分別通過各自排風管道系統(tǒng)由排風機排至室外;生產線上無廢氣,擬采用崗位局部通風散熱 。 采用 空調冷熱源,為組件、 三位一體化系統(tǒng)生產車間、辦公區(qū)等區(qū)域提供冷熱源。組件生產線選用一 臺 口壓力 組件生產提供壓縮空氣。 全廠額定用電量約 60按 60%負荷考慮,相應的變壓器總安裝容量約為 36采用 380壓系統(tǒng)采用單母線接線方式。接地系統(tǒng)包括防雷接地、工作接地等。全廠消防控制中心設于門衛(wèi)室,內設火災報警控制器和聯(lián)動控制裝置。電話總機和計算機主機設備設于通用廠房內。 電氣設施組成: 供配電系統(tǒng) 照明 系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、消防監(jiān)控、廣播、通信等。 第 17 頁 共 26 頁 第五章 消防、環(huán)保、職業(yè)安全、勞動保護、節(jié)能 本項目生產工藝前半部分類似于半導體加工,加工對象為晶體硅材料,工藝后半部分與電子裝配廠相近,在生產過程中使用的危險品以及化學品 ,組件工藝所用的化學品種類較少,主要有二種:工業(yè)酒精和助焊劑。酒精主要用于太陽能電池組建面層的擦拭 ,助焊劑用于電池片的焊接相連。 具體的詳見附表。主要生產用化學原料表: 編號 材料名稱 年用量 1 工業(yè)酒精 年 2 助焊劑 年 根據公司生產情況 , 廠區(qū)應建有危險品倉庫以及特氣房 。酒精等易燃危險品存放在危險品倉庫。危險品倉庫以及特氣房將最多存放供生產兩周使用的有機化學品以及備用特種氣體。車間使用現(xiàn)場僅放置一天的用量,如酒精每條組件生產線約 80 公斤 。因此項目 生產危險性類別定為丙類,耐火等級為二級。危 險品倉庫以及特氣房墻面均為防火墻,房間內裝有 滅火裝置 設施。 每幢廠房的每個層樓為一個防火單元,空調機房、變電室、動力房、 樓梯間隔墻均為防火墻。防火墻體上的門為甲級防火門,門洞處設置防火卷簾門。 生產區(qū)域、(周轉)倉庫、包 裝間、辦公區(qū)域等將考慮設置消防噴淋系統(tǒng);所有區(qū)域安裝消火栓系統(tǒng),同時在更衣室、走廊處設置滅火器。室外消火栓用水量 30 l/s,室內消火栓用水量 10 l/s。 廠房設員工主出入口和貨物主出入口各一個。根據建筑消防要求 , 廠房其他位置還考慮另設 4 5 處疏散出口,以滿足消防疏散需要。廠區(qū)東面為主要人流和物流出入口 , 東北角靠萬芳路設一人員疏散口 , 廠區(qū)內廠房、辦公樓和其他單體四周有消防道路環(huán)繞,并設有消火栓系統(tǒng)和消防水泵結合第 18 頁 共 26 頁 器。 電池組件生產工序不會產生廢氣廢水。 本項目用于從事太 陽能電池組件的加工,在電池 組件 生產過程中 不會產工業(yè)廢水。 廠區(qū)生活污水經收集后,排放至工業(yè)區(qū)的市政污水管道,最終由工業(yè)區(qū)內的生活污水處理廠處理。 本項目生產過程中 無 廢氣 排放 根據擬建項目工藝特點,生產過程中無高噪聲產生,項目主要噪聲源為空氣壓縮機。此 設備處于獨立的設備間內,通過采用吸音墻體、減振基礎等措施,所有設備均考慮選擇低噪聲設備,以保證廠界噪聲小于 業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 級標準。 體廢棄物 本項目固體廢物主要包括生產中產生的硅片邊角料 、廢棄塑料、廢棄包裝材料、生活垃圾等。 以上廢棄物經分類后,委托環(huán)衛(wèi)部門收集處理并回收使用。 業(yè)安全、勞動保護 項目設計、建設中將安裝消防報警裝置,合理安排消防疏散通道、設置防火墻及防火門,安裝應急照明和疏散指示燈,以及其他消防設施 和器材。 項目生產過程中產生 無害 微煙經 設備處理后 自吸 排放。以保證操作崗位的生產環(huán)境不會對員工產生不良影響。在有潛在危險產生的工作場合設置警示標志并加強員工的安全培訓教育。 第 19 頁 共 26 頁 在生產區(qū)、辦公區(qū)、動力支持區(qū)分別安裝濾塵凈化裝置、空調或通風系統(tǒng),既滿足生產工藝需要,又保證職工工 作環(huán)境相對舒適。空調和凈化區(qū)域保證一定的新風量和換氣次數(shù)。 各建筑物設防雷保護裝置及電氣安全接地系統(tǒng)。 工作場所設開水供應點,女工集中的區(qū)域設置女工衛(wèi)生間,在生產車間內設置一定的休息場所,以利消除工人因長時間操作的疲勞。 廠區(qū)內設置人、貨分流、安全行走路線,設置行走指示牌。 本項目生產過程并無較大的噪聲源。對產生較大噪聲的動力設備如:空氣壓縮機、考慮消聲降噪措施。與生產區(qū)域間隔墻采用吸音材料,同時采用消聲減噪措施。 廠內明確規(guī)范的安全生產制度,并設專人負責管理實施。 能 在生產設備和動力設備選型時 盡量選耗能少的設備以節(jié)約能源。項目設計和施工中,要符合建筑節(jié)能的要求,外墻采用保溫隔熱材料,減少建筑物使用中的能耗,還要充分考慮各種因素,縮短管道及輸配電線路以減少能量的損失。 能源配置類別及耗用量 本項目中使用的主要能源有電、水、壓縮空氣等,其中: 用電量(額定用量) 60水量 50m3/d 壓縮空氣 m3/號 用電設備 裝接容量 裝接容量分配率 耗能評價名次 1 生產設備類 455% 1 2 動力設備類 106 7% 2 第 20 頁 共 26 頁 3 照 明等其他用量裝置 5 3% 3 合計 6000% - 主要用水設備及其評價如表(估算) 序號 用水設備 (設施) 用水量 (m3/d) 用水分配率 (%) 耗水評價名次 1 工業(yè)用水 18 68 1 2 空調補水 3 生活用水 5 4 其 他 18 合 計 a. 設備選型 采用先進的節(jié)能環(huán)保型生產設備和動力設備。并按不同工藝的與環(huán)境要求實行分區(qū)控制,在滿足工藝條件的同時,盡量降低能源消 耗。 b. 采用先進的系統(tǒng)控制技術和 散型控制技術 選購相應設備與裝備,如生產設備、空調系統(tǒng)控制及各類報警裝置;照明系統(tǒng)采用節(jié)能型光源。 c. 能源配置 采用集約化方式配置能源,節(jié)約能源,降低成本; 用電:增設變配電站,為生產項目提供用電 給排水:新建給水、消防及排水系統(tǒng) 壓縮空氣:新建空壓站 d. 能源計量及儀器配置 按能源配置方式和各主管部門要求及本項目能源管理的需要,配置各類計量儀器。 用電計量 除供電進線配置多功能電度表外(總表),本項目各用電部門均配置分第 21 頁 共 26 頁 路計量電度表,便于用電與成本管理。 用水計量 在各給水接口分別配置總水表和用水部門的分表。 排水計量 本項目中生活污水和生產廢水分別排入污、廢水處理站集中處理,排污接口中設置污水流量計,以便于排污計量和收費。 e. 加強企業(yè)能源資源管理,提高資源回收利用率,降低銷耗 空調冷卻水納入其水循環(huán)利用系統(tǒng) 在作業(yè)崗位分別設置廢片(料)、廢品及廢包裝材料回收裝置;加強工業(yè)廢物綜合利用管理,提高工業(yè)廢物資源化率。 第六章 項目實施進度 2011年 1 月 28日前:采購設備。 2011年 2 月 28日前:廠房改造完畢并設備進駐 2011年 3 月 1 日:第一塊太陽能電 池組件出產 2011年 4 月:申請各種認證體系 2011 年 4 月 2011 年 12 月:這一階段的主要任務是二期廠房改造工程的實施。首先,根據電池 組件 生產工藝,設計流程布局,對動力、能耗、三廢處理等配套設施進行全面、系統(tǒng)規(guī)劃,同時組織施工改造,全面鑒定設備采購合同。 2011年 3 月: 10 兆瓦電池組件生產線全面投產 第七章 投資估算與資金籌措 項目總投資為 4000 萬 元人民幣,固定資產投資 2000 萬 元,流動資第 22 頁 共 26 頁 金 2000萬 元。其銀行貸款由新公司承擔。 總投資為 4000萬 元 ,其 中 固定資產投資 2000萬 元 土地 投資 ( 產業(yè)園配套劃撥) 流動資金 2000萬元 主要生產設備投資額通過向供應商初步詢價后暫定。 項目的建筑工程包括建筑物、相應設備費及安裝費用,建筑工程費用根據生產需要和工程設計方案及 萍鄉(xiāng) 市工程造價水平估算。 流動資金估算 硅片價格與電池效率的假設 多晶硅價($/80 60 50 40 30 30 30 30 30 30 片厚(190 190 180 180 180 180 180 180 180 180 硅片 (¥ /片 ) 生產所需流動資金按項目正常生產年原輔材料、半成品、產成品應收帳款、應付帳款等款項預計周轉天數(shù)估算,如下表所示。 項目 年周轉次數(shù) 原材料 24 燃料動力 12 第 23 頁 共 26 頁 產成品和在產品 24 太陽能電池組件生產周期為 8 小時 從硅片到電池組件全過程需要 2 天 采購情況:以定單 生產方式投產,每月 1日及 15 日為周期運轉起點,收取客戶 50%定金并輔以流動資金進行原材料采購。 一個周期最大產量為 瓦,原料采購 400000W*10/W=400 萬。 定金: 400000W*10/W*50%=200 萬 + 自出資金 200 萬 = 400 萬采購款 根據上表估算出的流動資金需求, 10兆瓦生產線年采購費用 1 億元 。每次周轉資金為 200 萬。 第八章 經濟效益分析 計算期自 2011 年起為 11年,其中生產經營期 10 年。 本可行性報 告最終投資規(guī)模按 4000萬元進行財務測算。 按計劃 2011年投入生產,一期年產值可達 1 億元 以上 ,二期達產后產值 5 億 元左右 。 目前 16%以上轉化率的電池組件國際市場按 15 元 /W(含稅 )的銷售價格計算。 電池片電池組件 電 池 片 加工成本 電池組件 利潤率 第 24 頁 共 26 頁 一期 工程 采購成本 銷售價格 10元 /瓦 17元 /瓦 本及費用 (1) 計算說明 項目定員 120人 ,其中技術工人 50人 、其他人員 70人。 折舊與攤銷。 生產設備 設殘值為 0,直線折舊法, 1

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