礦長崗位責任制度培訓資料-作者：-日期：礦長崗位責任制度 第一條：負責貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，政策和上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、決定、通知、通報、法規(guī)，履行第一責任者的職責，堅持“安全第一”的方針，貫徹“管理與裝備培訓并重”的原則，對全礦山安全生產(chǎn)負全部責任，并完成各項計劃任務，組織實施有關生產(chǎn)、建設、經(jīng)營管理和礦區(qū)文明建設事項。第二條：負責每周至少召開一次有副礦長、總工及有關業(yè)務部門參加的安全工作會議，研究解決安全生產(chǎn)中存在的關鍵問題與薄弱環(huán)節(jié)，制定改善安全生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件的措施，并保證實施。第三條：負責每月至少召開一次礦山安全生產(chǎn)工作會議，總結當月安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗教訓，具體安排下月的安全生產(chǎn)工作，并保證落實。第四條：負責組織、半年一次的有關礦山安全領導小組成員參加的安全工作會議，總結安全生產(chǎn)工作中的經(jīng)驗教訓，具體安排下半年安全生產(chǎn)工作，并保證實施。第五條：負責組織、領導每月一次的全礦安全質(zhì)量大檢查，對查出的問題，要組織有關副礦長及有關部門，生產(chǎn)單位采取三定的方法進行處理落實，過期不解決要追究領導責任。第六條：負責組織全礦安全技術發(fā)展現(xiàn)劃和安全技術措施計劃的實施。第七條：親臨現(xiàn)場，組織領導參加事故搶救和調(diào)查、分析、處理工作。安全副礦長崗位責任制 第一條：在礦長的領導下，負責礦山的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標準化工作。第二條：貫徹執(zhí)行黨和國家的“安全第一“的安全生產(chǎn)方針、政策、指令。執(zhí)行上級主管部門的指令、決定、規(guī)程以及組織完成礦長交辦的工作第三條：參與編審年度安全措施和災害預防與處理計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。第四條：負責礦山安全監(jiān)督和井上、井下工程質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)察工作，監(jiān)督職工安全培訓計劃的實施。第五條：監(jiān)督監(jiān)察各項安全制度的實施和開展群眾性安全活動。第六條：制定各項安全檢查工作標準和安全檢查制度，并組織實施。第七條：組織領導事故分析并制定相應的事故分析制度。第八條：參加礦井設計和新設備、新工藝、新流程實施安全措施的監(jiān)審，參加大項目的驗收。第九條：組織發(fā)動群眾，開展安全生產(chǎn)競賽及開展群眾性安全活動。第十條：負責組織主持每周的安全辦公例會的落實。第十一條：監(jiān)督監(jiān)察礦部各級領導安全責任制和業(yè)務保安責任制的貫徹執(zhí)行。 生產(chǎn)副礦長崗位責任制 第一條：在礦長的領導下，嚴格執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，負責礦井的安全、生產(chǎn)、機電的協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織工作，確保生產(chǎn)秩序正常，完成年、季、月度生產(chǎn)計劃。第二條：協(xié)助礦長執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、法規(guī)、通知、通報等，完成礦長交辦的各項任務。第三條：對所分管業(yè)務范圍內(nèi)的采、掘、機、運、調(diào)度質(zhì)量標準化檢查、驗收工作，保證按期達標。第四條：負責檢查所分管業(yè)務部門和隊組規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。第五條：負責組織實施防洪、防水、防塵、防毒、防暑、降溫等工作。第六條：負責主持召集分管業(yè)務部門和隊組的生產(chǎn)平衡會議及專業(yè)辦公會議，解決安全生產(chǎn)中存在的問題與薄弱環(huán)節(jié)，制定改進措施，同時將實施情況向礦長匯報。第七條：負責組織領導所分管業(yè)務范圍和隊組的安全、質(zhì)量檢查、參加礦山組織的安全質(zhì)量大檢查。第八條：參加事故的搶救、調(diào)查、分析、處理工作。第九條：組織合理的采掘布置，改革采掘工藝，使用新設備，采用新技術，推廣新工藝，征集群眾合理化建議，提高礦巖質(zhì)量，降低消耗，提高機械化程度，提高單產(chǎn)單進，提高生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)環(huán)境。 機電副礦長安全生產(chǎn)崗位責任制 第一條：嚴格執(zhí)行“安全第一”安全生產(chǎn)方針，在礦長的領導下，對礦山電氣設備、運輸安全工作統(tǒng)一領導，全面負責。第二條：協(xié)助礦長貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、決定、法規(guī)、通知、通報等。第三條：對所分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，質(zhì)量標準化的新工藝、新標準全面負責，并對礦長負責。第四條：負責檢查所分管部門和機電、運輸系統(tǒng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。組織編制和實施機電設備更新，設備大修計劃，以及機電設備監(jiān)測和節(jié)能計劃。第五條：負責組織召集分管業(yè)務部門和機電、運輸系統(tǒng)解決安全生產(chǎn)中存在的問題與薄弱環(huán)節(jié)。制定改進措施，并保證實施，同時將實施情況向礦長匯報。第六條：負責組織實施所分管業(yè)務范圍和機電、運輸系統(tǒng)的安全、質(zhì)量檢查，參加礦山組織的安全質(zhì)量大檢查。第七條：參加事故的搶救和追究、分析、處理工作。第八條：負責分管業(yè)務各方面采用新設備、新技術、新工藝、新流程推廣先進經(jīng)驗，逐步實行機械化自動化。技術副礦長安全生產(chǎn)崗位責任制 第一條：在礦長領導下，對礦山技術工作統(tǒng)一領導，全面負責。第二條：認真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、決定、法規(guī)、通報等，貫徹“管理與裝備培訓并重”的原則，正確行使礦山安全操作規(guī)程規(guī)定的有關審批權限。第三條：負責組織實施和審查礦山的安全技術措施計劃。礦井災害預防和處理計劃，以及有關安全技術方面的規(guī)定、制度，并保證實施。第四條：負責審批礦井各種設計、施工方案、作業(yè)規(guī)程、各種措施，做到質(zhì)量標準化工作，并認真檢查貫徹執(zhí)行情況。第五條：負責全礦的安全技術教育和指導工作。第六條：組織推廣新技術、新設備、新材料、新工藝、新流程，研究解決生產(chǎn)建設中的重大技術問題，組織科學研究和推行技術革新活動，保證符合礦山安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)定及有關安全規(guī)定。第七條：負責每月至少一次的有關技術人員參加的會議，從技術上研究本單位安全生產(chǎn)情況，及時解決生產(chǎn)建設中存在的安全技術問題，預防事故發(fā)生。第八條：參加領導組織礦山安全質(zhì)量大檢查工作活動。第九條：參加重大災害事故的搶救和調(diào)查、分析、處理工作。 經(jīng)營副礦長安全生產(chǎn)崗位責任制 第一條：堅持“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，在礦長的領導下，負責礦山的經(jīng)營管理工作，協(xié)助礦長貫徹黨和國家的路線、方針、政策，并對礦山的經(jīng)營活動進行整體籌劃和全面安排，完成礦長交辦的各項工作。第二條：領導、組織好市場調(diào)查，掌握本礦礦巖銷售和競爭情況，為礦長決策和制定方針提供充分的依據(jù)。組織編制年度各種產(chǎn)品成本計劃、產(chǎn)品銷售計劃，年度各項費用收支計劃和利潤計劃，并組織實施。第三條：領導、組織好用戶訪問和用戶服務，其中包括銷售服務和用戶服務，解決好用戶來信提出的問題。第四條：組織制定落實原礦的分打、分裝、選矸、加工等工作的管理辦法，堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全措施計劃資金優(yōu)先，并監(jiān)督實施。第五條：在保證質(zhì)量的前提下，領導供應部門組織好外購設備、材料的供應，確保安全投入到位。 后勤副礦長崗位責任制 第一條：在礦長領導下，負責全礦的生活后勤管理工作，協(xié)助礦長貫徹黨和國家的路線、方針、政策，對全礦的生活后勤進行整體籌劃和全面安排。完成礦長交辦的各項任務。第二條：領導并組織好市場調(diào)查，掌握本礦職工家屬的生活動態(tài)，做到服務即時周到，制定分管業(yè)務部門工作標準和各項管理制度，組織實施達標計劃。第三條：負責職工生活、福利供應，關心職工生活，討論解決職工家屬生活中的實際困難。第四條：即使召開系統(tǒng)工作會議，教育本系統(tǒng)職工能安全工作，服務礦山，獻身礦山。第五條：組織和領導好技術比武活動，提高服務質(zhì)量，開展好文明窗口的競賽活動。第六條：貫徹安全生產(chǎn)方針，履行業(yè)務保安職責，保證安全措施計劃所需材料優(yōu)先供應。第七條：制定年度的物資材料供應計劃及節(jié)日物資供應措施，并組織實施。副廠長崗位職責 1、根據(jù)公司年度生產(chǎn)計劃要求，組織制定本單位的年度生產(chǎn)目標計劃及預算計劃，經(jīng)審核批準后，負責貫徹落實； 2、根據(jù)公司年度生產(chǎn)計劃，提出并落實生產(chǎn)設備技術改造規(guī)劃，確保生產(chǎn)能力；3、遵循公司質(zhì)量管理體系要求，建立、落實本單位的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)質(zhì)量；4、組織制定并實施生產(chǎn)設備檢修保養(yǎng)計劃和技術改造方案，確保設備運行完好、安全運轉(zhuǎn)率達標；5、監(jiān)控生產(chǎn)計劃進度，及時組織改善生產(chǎn)異常情況，確保生產(chǎn)的有序進行；6、在安全環(huán)保法規(guī)要求下，組織制定本單位安全環(huán)保生產(chǎn)管理制度流程和獎罰措施，控制和降低事故率，確保安全環(huán)保生產(chǎn)達標；7、根據(jù)公司相關管理部門要求，組織實施本單位產(chǎn)品質(zhì)量改進、產(chǎn)能攻關等項目；8、參與工廠設備備品采購的技術談判，并提供專業(yè)意見；9、根據(jù)公司相關人力資源管理政策，組織制訂本單位人力資源管理制度，經(jīng)審核批準后，負責貫徹落實；10、評價、激勵、選拔、培養(yǎng)下屬員工，建設高素質(zhì)員工隊伍。裝載機操作規(guī)程 1、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。 2、裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦在石場施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。4、起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。5、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。6、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。7、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。 8、往運輸車上卸料時應綬慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。9、鏟斗向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。10、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。11、作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。給料工安全技術操作規(guī)程1、給料工在接班前要認真檢查傳動部位、支架是否完好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、及時檢查減速箱的油量，油量不足及時加注；設備潤滑部位及時加注潤滑油。3、必須循環(huán)檢查電動機及軸承部位的溫度，禁止超高溫運轉(zhuǎn)。4、及時檢查各部位的螺栓是否緊固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手擰緊。5、經(jīng)常檢查給礦漏斗是否堵塞，若發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。6、給料工負責檢查碎礦粒度，發(fā)現(xiàn)粒度不符合技術要求及時向車間主任匯報。7、停車時必須先關掉給料機開關，停車供料。8、經(jīng)常檢查給料機易損件的磨損情況，如有損壞及時更換。選廠檢修工安全操作規(guī)程 1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。2、檢修時要做到“三定”（即定人員、定責任、定措施）、“四保”（即保證按時完成任務、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費）。3、檢修時車間必須有堅強統(tǒng)一的指揮。各班組和工種要分工明確，開展大協(xié)作，做到緊張有序，忙而不亂。4、檢修后一切安全防護和通風防塵、防毒設施要完整無缺。5、檢修結束后，車間要組織檢修人員，技術人員及各崗位工人共同試車，檢修質(zhì)量不合格者，必須重新修好，方可開車生產(chǎn)。6、檢修結束后必須清理好現(xiàn)場，廢舊設備、材料和備品備件必須存放到指定地點，不準亂扔亂放和存放在廠房內(nèi)。7、進入有毒物品的槽（或罐）內(nèi)作業(yè)，特別是進行電氣焊工作時，必須遵守下列規(guī)定：（1）有毒物品必須清洗干凈。（2）搞好通風排氣設施或采取個人防護措施。（3）要設專人監(jiān)護。8、進入球（棒）磨機內(nèi)進行作業(yè)時，要遵守以下規(guī)定：（1）首先必須切斷三相電源，并認真檢查確認無電后，并掛好警告牌，方可開始作業(yè)。（2）進入磨機前，要固定好筒體。（3）拆襯板時首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。裝襯板時要認真打好支撐，兩人要密切配合。（4）筒體外面要設專人進行監(jiān)護。9、檢修時一切電器設備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴禁亂動。水泵工安全技術操作規(guī)程 一、上班人員要按規(guī)定穿戴齊全安全防護用品，正點接班，要詳細檢查設備的運轉(zhuǎn)情況，做到：防護齊全，交接清楚，工具完整。 二、檢查池內(nèi)水位和電源電壓是否符合要求（電壓380伏）。 三、開泵前要首先排除泵內(nèi)空氣灌滿引水。 四、水泵運轉(zhuǎn)期間電流不得超過130A，電機溫度不得超過60。五、禁止用濕手或金屬器具接觸電氣設備，防止觸電事故，確保安全生產(chǎn)。六、停水前要與用水單位聯(lián)系，以防突然停水造成用水單位生產(chǎn)安全事故。七、送水前要和用水單位聯(lián)系，以防突然送水造成用水單位生產(chǎn)安全事故。裝載機駕駛員安全操作規(guī)程 一、發(fā)動機不許強行起動，如拖、推、溜坡等方法，會造成機件磨損與機械損壞事故。二、車輛發(fā)動前應檢查剎車、方向、喇叭、照明以及液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠。起步要鳴喇叭，查看左右、前后行人及車輛情況，確保安全后方可起步。二、 不準超負荷工作，作業(yè)時應先清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除障礙物，鏟斗所起升的高度不得超過全車高度的23，運行時鏟斗離高度不得高于50厘米。三、 裝載車輛時，要使物料慢速傾卸，減輕對車的沖擊。四、 路面松軟，道路下陷時，要下車察看弄清楚情況再行駛，以免造成翻車事故。五、 嚴禁將鏟斗提升到最高位置送物料。六、 在裝運、轉(zhuǎn)彎、停車、調(diào)頭時，要注意上空有無電線、管線等障礙物。七、 停車時要選擇安全位置。需坡上停車時必須用墊木、石塊支好車輪，同時鏟斗落到地面，制動鎖死。八、 嚴禁酒后駕駛，杜絕將車輛交給無證人員駕駛。司機離開駕駛室，無論時間長短，必須將鏟斗落地、停車。九、 嚴禁裝載機鏟斗載人行走。司秤員崗位安全規(guī)程 一、工作期間嚴禁閑雜人員進入秤房逗留和閑談。 二、定期檢查計量器具的使用情況，保持干凈整潔，不沾油污和塵土，如有問題，立即處理。三、 秤坑每周清掃一次，不得有積水等雜物。 四、掉在秤臺上的塊料要隨時清理干凈，以防汽車碾壓飛起發(fā)生意外。 五、車輛進入秤臺必須減速行駛，車速不得超過5公里小時，車輛過秤時要位于中央位置。六、操作中要嚴格做到“一定、二看、三準”。七、秤量時不得超過該秤的最大秤量范圍，也不得小于最大秤量的120的重量，50噸秤不低于2.5噸，25噸不低于1.2噸。八、 下班后必須關閉秤臺欄桿，以防車輛闖入損壞秤。原料取樣工安全規(guī)程 一、進入取樣現(xiàn)場要注意過往車輛，車上取樣時，要待車停穩(wěn)后，與司機取得聯(lián)系后方可進行。 二、皮帶取樣時，不可將身體靠的皮帶太近，不得跨越皮帶及運轉(zhuǎn)設備，嚴禁上皮帶取樣。、 三、在料倉邊取樣時，要防止意外發(fā)生。 四、破碎機啟動破料時，操作人員應站在1米外，以防物料濺出傷人。 五、磨粉機缽蓋必須關好后方可啟動，必須在機器完全停止運轉(zhuǎn)后方可打開缽蓋。 六、室內(nèi)不得有裸露的電線，閘刀開關應完全合上或斷開，以防接觸不好而打火花引起事故，禁止使用鐵器開關刀閘，拔下插頭時，要用手提住插頭再拔，不得只拉電線。化驗工安全技術操作規(guī)程 一、進入崗位工作時必須穿工作服，經(jīng)掌接觸濃酸、濃堿的工作人員還應戴膠皮套及工作帽，試樣加工操作時不得戴手套。 二、實驗室內(nèi)禁止吸煙及吃東西，不準用試驗器皿作茶杯或餐具，并不得有嘴嘗味道的方法鑒別未知物。三、 工作完畢后離開實驗室時應用肥皂洗手。四、 實驗室停止供煤氣、供電、供水時，應立即將氣源、電源及水源全部關上，以防恢復供氣、供電、供水時由于開關未關而發(fā)生事故。離開實驗室時應檢查門、窗、水、電、煤氣、及各種壓縮氣管道是否安全。五、 實驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容的標簽，標明試劑名稱及濃度。六、 開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如乙醚、丙酮、濃氫氧化銨等）時，尤其在夏季或室溫較高的情況下，應先經(jīng)流水冷卻后蓋上濕布再打開，且不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出引起事故。七、 取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應先用燒杯來將其輕輕搖動后才能取下，防止其爆沸，飛濺傷人。八、 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝和磁舟等）要放在耐火石棉板上或磁盤中，附近不得有易燃物。需稱量的坩鍋待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。九、 實驗室各種精密貴重儀器、機床、設備（包括鉑器皿）應有專人負責保管，并制定單獨的安全操作規(guī)程，未經(jīng)保管人同意或未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。十、 從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時必須包以毛巾，并著力靠近橡皮塞或需折斷處。 十一、能產(chǎn)生有害的氣體，煙霧或粉塵的操作，必須在良好的通風柜中進行。劇毒物品（如氰化物、砷化物、鈹化合物等）應有專人統(tǒng)一保管，發(fā)放時按最低量發(fā)給并進行登記。 十二、搬運大瓶（或壇裝）酸、堿或有腐蝕性液體時應特別小心，注意容器有無襲紋，外包裝是否牢固。搬運時最好用手推車。從大容器中分裝時應用吸管移取，不要將10KG以上的玻璃容器用手來傾倒。 十三、濃硫酸與水混合時必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入存有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，否則將引起爆炸與燒傷事故。凡在稀釋時能放出大量熱的酸、堿，稀釋時都應按此規(guī)定操作。 十四、實驗室內(nèi)不得存放大量的易燃藥品（包括廢液）如汽油、酒精（包括甲醇）、乙醚、苯類、丙酮及其它易燃有機熔劑等。少量易燃藥品應放在遠離熱源的地方，如水槽下。使用易燃藥品時附近不得有明火、電爐及電源開關，更不可用明火或電爐直接加熱。 十五、操作中玻璃儀器有爆炸或濺灑熱的或腐蝕性液體的可能時要使用防護擋板，戴防護眼鏡。第一次試驗時要用最小量試劑進行，并小心觀察反應過程是否安全。司秤員崗位安全規(guī)程 一、工作期間嚴禁閑雜人員進入秤房逗留和閑談。 二、定期檢查計量器具的使用情況，保持干凈整潔，不沾油污和塵土，避有問題，立即處理。 三、秤坑每周清掃一次，不提有積水等雜物。 四、掉在秤臺上的塊料要隨時清理干凈，以防汽車碾壓飛起發(fā)生意外。 五、車輛進入秤臺必須減速行駛，車速不得超過5公里小時，車輛過秤時要位于中央位置。 六、操作中要嚴格做到“一定、二看、三準”。 七、秤量時不得超過該秤的最大秤量范圍，也不得小于最大秤量的120的重量，50噸秤不低于2.5噸，25噸不低于1.2噸。 八、下班后必須關閉秤臺欄桿，以防車輛闖入損壞秤。收料工安全操作規(guī)程 一、車未停穩(wěn)嚴禁上下車。 二、指揮車輛卸料時，不許爬車。 三、在現(xiàn)場工作要注意過往車輛。 四、工作中不準嘻笑、打鬧，以防意外事故的發(fā)生。 五、非工作人員嚴禁在焦炭庫逗留，注意現(xiàn)場車輛碾起焦炭而傷人。收料監(jiān)裝員崗位安全規(guī)程 一、按時交接班，交接班人員把當班情況作好記錄，并由接班人員簽字認可后方可下班。二、 嚴格按照鐵路有關規(guī)章制度收料產(chǎn)安排裝車，確認所收貨位過磅單噸數(shù)與車皮噸位相符后，方可裝車。三、 裝車前采取碼堆堆放的辦法裝車，嚴禁、杜絕超載現(xiàn)象。四、 指揮裝卸人員做好加固和監(jiān)督平車工作,不得發(fā)生遺漏加固車皮偏載現(xiàn)象。五、 收料時不得混號、混堆按車皮位置單獨堆放。六、 不符合鐵路運輸條件的車皮，杜絕裝車。七、 必須堅守崗位，隨時掌握審批車皮情況，在取送車前組織人員將線路清理干凈，車皮到達站內(nèi)后，檢查車皮內(nèi)是否有雜物，如有要及時清理。八、 審視車皮時，在確認車皮沒有啟動后，才能攀爬車皮，上車檢查。皮帶機司機安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定 1、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗。 2、司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理，并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。 3、司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，遵守勞動紀律，配帶勞保用品。禁止穿生活服裝上崗作業(yè)。 4、所有保護裝置、制動及制動閉鎖裝置等均應正確使用，靈敏可靠。設備按規(guī)定要求檢修維護，不準帶病作業(yè)。 5、認真清點工具、備品，如實做好并保存好各種記錄。 二、操作前準備工作 1、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件，必須齊全、牢固，各傳動部分應靈活可靠。檢查制動系統(tǒng)，必須靈敏可靠。 2、檢查機頭、機尾清掃器及犁煤器情況，保持安裝位置適當，壓緊力適宜；檢查機道內(nèi)沒有雜物，保持機道衛(wèi)生整潔。 3、各種儀表指示應正確；各種保護裝置、信號閉鎖系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠；各臺（套）設備油位要適宜。 4、 配合維修人員檢查試驗主機的安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。 5、檢查驅(qū)動、導向及機頭、機尾等處滾筒情況，保證無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應靈活，無異響；檢查各種托輥情況，保持緊固齊全；檢查機架，保持平直整齊；檢查電纜，保持吊掛整齊，無擠壓破損。 6、檢查皮帶及接頭的狀況，皮帶無跑偏現(xiàn)象；張緊系統(tǒng)保持完好，張緊配重車運行平穩(wěn)。 7、檢查各卸載點和受載點的情況，保證搭接正常、卸受載適中，防塵噴霧灑水系統(tǒng)有效。 三、操作 1、檢查完畢，與相關崗位工聯(lián)系，確認無誤后，發(fā)出信號，警告人員離開輸送機運轉(zhuǎn)范圍和運輸區(qū)域；收到相關信號指令后，根據(jù)信號開車。 2、按下列步驟啟動輸送機： （1）合上高低壓電源開關，各種儀表指示應正確。 （2）合上操縱臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。 （3）按下啟動按鈕，啟動輸送機。具有變頻調(diào)速功能的皮帶輸送機應先用低速檔啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后換高速檔運轉(zhuǎn)。 （4）每班正常運行前，應先開機空運轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)如下異常情況立即停機處理： 電機不能按程序啟動，機頭驅(qū)動滾筒、托輥運轉(zhuǎn)異常，清掃裝置、皮帶張緊等及出現(xiàn)其它異常情況。 皮帶加載后出現(xiàn)跑偏。 皮帶加載運行后電機、減速機等出現(xiàn)溫升異常。 3、檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當。 4、各運轉(zhuǎn)部位的聲響必須正常。 5、監(jiān)視電流表、電壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應符合規(guī)定。 6、各種保護裝置的信號顯示必須正常。 7、不準擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調(diào)閘。 8、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應緊急停車： （1）出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。 （2）主要操作機構失靈。 （3）運行中膠帶著火。 （4）發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。 （5）其他意外嚴重情況。 9、遇到下列情況時不準開車： （1）信號不清、不明。 （2）制動系統(tǒng)不靈敏。 （3）任意一項保護裝置失靈。 （4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。 （5）設備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。 （6）膠帶跑偏超限。 （7）張緊系統(tǒng)異常。 （8）膠帶接頭異常。 10、司機上崗要精力集中，聽清信號，不準出現(xiàn)誤操作；皮帶運行過程中要注意膠帶接頭和皮帶跑偏情況；嚴禁脫崗；機頭、機尾清理要停機作業(yè)，并要有人看護，不得一人單獨作業(yè)。 11、因電源斷電停機時，及時向上級匯報，電氣操縱開關都要置于停止位置。 12、接到停機信號后，如停止按鈕失靈，可按緊急停止按鈕或斷開電源開關，實現(xiàn)緊急停機。 13、及時掌握儲煤場儲煤情況，輸送機做到空載停車，無故不準重載停機。正常停機后，必須將電源控制開關轉(zhuǎn)至停止位置。 14、現(xiàn)場向接班人員詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)情況，按規(guī)定填寫好輸送機運行記錄。 四、皮帶機檢修操作 1、進行檢修前必須切斷電源。 2、局部區(qū)段檢修、跨越裝卸材料應就地停機閉鎖，并派專人看護。 3、檢修人員按規(guī)定認真填寫皮帶機檢修記錄。振動篩操作工安全操作規(guī)程1在工作前應檢查振動篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋，電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置，通風裝置在靜態(tài)檢查合格后，再進行試運轉(zhuǎn)。2在運行中，發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時，必須將電源切斷后，再用工具清除。如果操作者需要進入內(nèi)部掏篩，必須設人監(jiān)護。3通風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中，必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應及時修理，不得帶病運行。泥漿振動篩應防止泥漿飛濺或跑漿，影響作業(yè)環(huán)境，應及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應隨時清除。4遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。球磨機操作規(guī)程1. 開車前的準備工作1）檢修后，按設備檢修制度驗收合格方可交付使用。2）開車前清除設備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況，膠帶運輸機、給礦機是否良好。3）檢查油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質(zhì)要符合質(zhì)量要求，潤滑工具要齊全。4）檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設施是否牢靠，電器部分有無故障。5）檢查水管、礦漿管路是否暢通，各部位有無滴漏現(xiàn)象檢查排放溜槽底部磨損情況，并清除槽內(nèi)雜物。6）停車兩個小時以上，開車前球磨機和分級機要進行盤車，使固結的礦砂松散，減少設備啟動時的沖擊負荷。7檢查完畢，確認本崗位設備正常后，可摘下“檢查檢修牌”，通知下道工序和電工值班室送電，準備開車。2. 開停車順序和注意事項1）在下道工序開車的情況下，可按下列順序開車：開動油泵，待回油正常后球磨機分級機打開返砂槽水閥排礦槽水閥降落分級機正常后開膠帶運輸機給礦機。2）注意事項 啟動設備時，一只手按啟動按鈕，另一只手放在停止按鈕上，眼觀運轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置，耳聽設備運轉(zhuǎn)聲音，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查，消除故障后方可開車。3）停車 檢修停車前先停止給礦，處理分級機返砂，然后停止分級機并提升螺旋到一定位置，加水沖洗磨礦機內(nèi)礦砂和鋼球，然后停機并關閉水閥。將入孔盤置需要位置。4）停機后拉下總開關，掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。5）在不檢修情況下停車，按開車順序相反方向停車。運轉(zhuǎn)中的工作1）設備啟動正常后調(diào)整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。2）按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好，檢查油壓油溫是否正常，并防止油污進入礦漿影響選指標。3）執(zhí)行技術操作卡片的規(guī)定，定時測量磨礦機給礦量和分級溢流濃度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時調(diào)整磨礦機的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級溢滾細度達到選礦工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。4）按技術操作卡片的規(guī)定，定期補加鋼球。5）觀察球磨設備工作情況，定時記錄主電機的電壓及電流的大小，掌握設備零部件的磨損情況。6）檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音，發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦，及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。7）無通知停電，應及時拉五總開頭，關閉水閥，來電后再開車。4.停車后的工作1）搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。2）詳細檢查設備并做些適當小修工作。磁選工操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。2、操作者必須經(jīng)過培訓，考試或考核合格后，持證上崗。3、開機前，檢查油標油位，加足潤滑油。4、啟動磁選機，檢查滾筒轉(zhuǎn)動情況，調(diào)節(jié)礦漿量，打開并調(diào)節(jié)進水閥門，視水箱是否快滿，隨時注意關小水量。起動后，要經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)是否正常，如出現(xiàn)異常，應即停機。5、停機：停機時，應先關礦漿及進水閥，清理濾渣及泵，讓磁選機運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，再關閉磁選機電源，關閉電控柜空氣開關，清潔設備。6、經(jīng)常檢查濾渣與滾筒，發(fā)現(xiàn)異常，應即檢修。7、統(tǒng)一存放廢渣。護壩工安全操作規(guī)程1. 加強尾礦庫管理，確保正常生產(chǎn)和環(huán)境保護。2. 根據(jù)尾礦量和尾礦庫的面積，確定每年堆筑壩的高度，必須嚴格按照設計要求筑壩。3. 尾礦庫必須晝夜有人值班，一旦發(fā)生險情，應及時向選廠和礦領導匯報，并采取積極的應急措施。4. 對壩內(nèi)尾礦和污水如進行檢查和測定時要試踏，不得猛然踏進，以防陷入。5. 嚴格執(zhí)行尾礦庫每天進行巡視制度。巡視的內(nèi)容：主壩和壩基、溢流水井、涵洞、尾礦管道、壩坡保護情況以及山坡排水溝是否有堵塞情況。6. 嚴格控制壩體水位，加強外來水的及時排放，保證安全的浸潤標高。7. 定期要用山坡上的廢石填壓正壩，及時填平壩面上的小水溝，經(jīng)常清理壩面上的排水溝，以防壩體受到風和暴雨的侵蝕。8. 禁止在壩面上栽植樹木和農(nóng)作物，應種植雜草和灌木林。9. 根據(jù)水位和防洪所需，及時做好滲水塔的堵塞、拔塞工作，確?；厮到y(tǒng)正常運行。10. 嚴格按照操作規(guī)程使用回水泵，定期補打回水，既要保證工藝用水，又不致使回水外溢。尾礦回水泵工安全操作規(guī)程1、水泵在啟動之前，應檢查各部位潤滑是否良好，螺絲是否松緊，轉(zhuǎn)動皮帶松緊情況，水泵池是否有雜物，管管道是否暢通，盤車是否輕便，水泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲，以及皮帶是否完好緊固。2、水泵在啟動之前，盤車檢查水封填料情況，發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)節(jié)扣環(huán)和更換盤根。3、水泵啟動時不要用濕手，應用單手側面操作。4、水泵啟動后，應根據(jù)液面情況，合理調(diào)整添加水量，確保液面平靜，杜絕水泵喘氣現(xiàn)象。5、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機，軸承溫度及潤滑情況，不得觸摸轉(zhuǎn)動部分，不得隨意撤出安全保護裝置。6、嚴格按照操作規(guī)程使用回水泵，定時補打回水，既要保證工藝用水，又不致使回水池外溢。7、冬季停車，水泵和管路內(nèi)不得存水以免凍結。8、臨時停電或事故停車時，應立即拉下啟動開關，并關閉污水排出閥。護壩工安全操作規(guī)程1. 加強尾礦庫管理，確保正常生產(chǎn)和環(huán)境保護。2. 根據(jù)尾礦量和尾礦庫的面積，確定每年堆筑壩的高度，必須嚴格按照設計要求筑壩。3. 尾礦庫必須晝夜有人值班，一旦發(fā)生險情，應及時向選廠和礦領導匯報，并采取積極的應急措施。4. 對壩內(nèi)尾礦和污水如進行檢查和測定時要試踏，不得猛然踏進，以防陷入。5. 嚴格執(zhí)行尾礦庫每天進行巡視制度。巡視的內(nèi)容：主壩和壩基、溢流水井、涵洞、尾礦管道、壩坡保護情況以及山坡排水溝是否有堵塞情況。6. 嚴格控制壩體水位，加強外來水的及時排放，保證安