生產(chǎn)管理概要 生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料 Material 機(jī)械設(shè)備 Machine 人 Man 結(jié)合作業(yè)方法 Method 使用相關(guān)檢測手段 Measure 在適宜的環(huán)境 Environment 下 達(dá)成品質(zhì) Quality 成本 Cost 交期 Delivery 謂之生產(chǎn) 運(yùn)用 5M1E 達(dá)成 Q C D 的活動(dòng) QCD 人Man 機(jī)Machine 料Material 法Method 測Measure 環(huán)境Environment 生產(chǎn)管理的范疇 工程管理 品質(zhì)管理 成本管理 作業(yè)管理 設(shè)備管理 工廠布置 工具管理 物料管理 采購管理 外協(xié)管理 綜合管理 第一次管理 第二次管理 交期確實(shí)生產(chǎn)迅速 品質(zhì)提高品質(zhì)均一 降低生產(chǎn)成本成本維持 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持 各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù) 物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用 企業(yè)的全面性管理 管理方法管理目標(biāo) 生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé) PSI計(jì)劃體系 銷售與生產(chǎn)的有效鏈接 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 訂單 銷售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購部門 制造部門 產(chǎn)品 工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄 人工 機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 客戶 銷售部門 生管部門 制造部門 訂單下達(dá) 交期回復(fù) 訂單通知 交貨期確認(rèn) 通知 交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào) 確認(rèn) 制造命令 生產(chǎn)變更通知 銷售 生產(chǎn) 出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) PSI綜合計(jì)劃體系 P production 生產(chǎn) S sales 銷售 I inventory 庫存 滾動(dòng)PSI計(jì)劃 RollingPSI 實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃 滾動(dòng)PSI計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn) 1 計(jì)劃具有遠(yuǎn)見性與嚴(yán)肅性 2 按期滾動(dòng)計(jì)劃 保持了生產(chǎn)計(jì)劃的銜接 使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性 3 滾動(dòng)計(jì)劃從實(shí)施計(jì)劃到預(yù)計(jì)計(jì)劃 不斷根據(jù)市場條件 客戶需求 庫存狀況加以調(diào)整 提高了計(jì)劃的準(zhǔn)確性 RollingPSI計(jì)劃表 銷售別 內(nèi)銷 外銷編制日期 年月日 說明 1 計(jì)劃周期 三個(gè)月 季 為一期 每月計(jì)劃一次 2 計(jì)劃通過定期RollingPSI商討會(huì)決定 RollingPSI定期商討會(huì) 資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容 銷售部門 1 銷售及業(yè)務(wù)狀況 2 出貨狀況及客戶要求 生產(chǎn)管理部門 1 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況 2 產(chǎn)能負(fù)荷狀況 3 物料需求及進(jìn)料狀況 其他部門 有關(guān)人員 設(shè)備 材料 等產(chǎn)銷事項(xiàng) 1 PSI計(jì)劃的最終確定2 PSI達(dá)成的問題點(diǎn) 課題確定3 生產(chǎn)構(gòu)造的確定 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 一方面 為滿足客戶要求的三要素 交期 品質(zhì) 成本 而計(jì)劃 一方面 使企業(yè)獲得適當(dāng)利益 而對生產(chǎn)的三要素 材料 人員 機(jī)器設(shè)備 的適切準(zhǔn)備 分配及使用的計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù) 1 保證交貨日期 客戶原點(diǎn) 2 使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量 負(fù)荷 3 作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù) 4 將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平 5 作業(yè)人員與機(jī)械投資的依據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 1 物料需求計(jì)劃的依據(jù) 2 產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù) 3 其他相關(guān)事業(yè)計(jì)劃的制定依據(jù) 人員需求計(jì)劃投資計(jì)劃費(fèi)用計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃的種類 銷售別 產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表 銷售別 內(nèi)銷 外銷日期 年月日共頁第頁 說明 1 生產(chǎn)計(jì)劃周期 3 6個(gè)月 2 編制日期 每月25日提出 3 批量 訂單號(hào) 計(jì)劃批量 月份生產(chǎn)計(jì)劃表 本月份工作天數(shù) 天日期 年月日共頁第頁 生產(chǎn)日程表 部門 月日至月日日期 年月日共頁第頁 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 1 生產(chǎn)什么東西 產(chǎn)品名稱 零件名稱 2 生產(chǎn)多少 數(shù)量或重量 3 在哪里生產(chǎn) 部門 單位 4 要求什么時(shí)候完成 期間 交期 生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)及加工的場所 作業(yè)及加工的種類 順序 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等 制程計(jì)劃 余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn) 作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn) 日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)日程表 加工及裝配批量 材料 零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 零件構(gòu)成表及零件表 安排分區(qū) 供給分區(qū) 批量大小 產(chǎn)出率 擬定庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 庫存管理分區(qū) 訂購周期 訂購點(diǎn) 訂購量 安全庫存 最高庫存 最低庫存 上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 每逢變化時(shí) 應(yīng)及時(shí)修正并予維持 產(chǎn)品出貨日期 產(chǎn)品生產(chǎn)日期 零件生產(chǎn)時(shí)期 零件采購日期 計(jì)劃 執(zhí)行 以出貨日為 基準(zhǔn) 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1 日程 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件2 能力 工序標(biāo)準(zhǔn) 工序標(biāo)準(zhǔn) 決定產(chǎn)品加工所需的加工順序 方法及條件 是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目 工序標(biāo)準(zhǔn)的目的有二 即要考慮加工使用的材料 機(jī)械 工具等作業(yè)條件 又要找出最適合 最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化 將作業(yè)方法 作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范 讓任何人看了都明白 工序標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)途程 SOP 1 加工順序的作業(yè)及內(nèi)容 2 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成 3 加工作業(yè)所需的人員及技能 4 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備 工具 模具 及其能力 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ST 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 含準(zhǔn)備及換模時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)材料表 BOM 使用的材料 材質(zhì) 尺寸 規(guī)格 型號(hào)等 其他條件加工批量 生產(chǎn)場所 制程分類 日程的有限順序等 途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙 資料 就各項(xiàng)目分別設(shè)定 工序標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn) 1 充分考慮Q C D的特性必須充分考慮 Q 品質(zhì)要求是否過高 C 成本的可控制性 D 交期的寬裕 設(shè)備的限制如何等 2 加工方法的合理化余地3 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4 重視加工設(shè)計(jì)的檢討為降低成本 尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討 工序標(biāo)準(zhǔn)的編制 須對下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 1 加工工序的順序 2 各工序的作業(yè)內(nèi)容 3 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 4 各工序使用的機(jī)器設(shè)備 必要的工具 5 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求 6 所需材料規(guī)格 尺寸等 7 緩急順序 8 其他必要事項(xiàng) 負(fù)荷計(jì)劃檢討 負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃 以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn) 在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能 此計(jì)劃為追求工作量 負(fù)荷 與能力 人 機(jī) 的平衡而擬定 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行 有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的 負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn) 一 目的1 負(fù)荷 能力的實(shí)態(tài)把握 2 確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報(bào) 3 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率 二 計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)1 基準(zhǔn)負(fù)荷每個(gè)產(chǎn)品別 工序別的平均工時(shí) 基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí) 2 基準(zhǔn)能力對人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定 負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn) 1 負(fù)荷與能力必須取得平衡 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段 工序 2 追求作業(yè)率的提高 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形 尤其是重要的工序 3 使日程別 間 的負(fù)荷變動(dòng)小 實(shí)際作業(yè)中 每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng) 為因應(yīng)日程計(jì)劃 須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差 生產(chǎn)能力的掌握 能力 人 機(jī) 1個(gè)月開工日數(shù) 每天平均實(shí)際工作時(shí)間 開工率 人員或機(jī)械 臺(tái) 數(shù)人員開工率 出勤率 1 間接作業(yè)率 機(jī)械開工率 開機(jī)率 1 故障率 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策 1 加班以增加能力 2 外協(xié)支援 3 調(diào)整日程計(jì)劃 部分工作后推 4 增加零時(shí)用工 5 長期連續(xù)狀態(tài)下 計(jì)劃增加人員 設(shè)備 負(fù)荷計(jì)劃步驟 1 依產(chǎn)品別 制程別計(jì)算出負(fù)荷 2 依機(jī)械 人員 別 制程別作負(fù)荷合計(jì) 3 進(jìn)行負(fù)荷 能力的比較 分析 4 對負(fù)荷 能力進(jìn)行調(diào)整 使之一致 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策 生產(chǎn)構(gòu)造檢討 1 加班以增加能力 2 外協(xié)支援 3 調(diào)整日程計(jì)劃 部分工作后推 4 增加零時(shí)用工 5 長期連續(xù)狀態(tài)下 計(jì)劃增加人員 設(shè)備 案例 月份生產(chǎn)計(jì)劃表 擬定部門 生產(chǎn)部日期 2002年3月25日期間 2002年4月至2002年6月 批準(zhǔn)日期 審核 編制 訂單式生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征 1 個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單 展開設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài) 其工作的性質(zhì) 依客戶要求的品種 規(guī)格 交期 價(jià)格而定 2 通?？蛻魧黄诘囊髧?yán) 且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多 雖非完全是新產(chǎn)品 但都可能有新的設(shè)計(jì) 大小 尺寸 形狀多少有所改變 3 物料采購的前置時(shí)間較長 4 訂單量多少不一 工作負(fù)荷變動(dòng)大 外包的情形多 個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較 個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 日程計(jì)劃 日程計(jì)劃 日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一 如何對計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間 順序 不同產(chǎn)品 批量的銜接等 都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系 要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作 就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排 以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù) 各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序 高效 生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu) 日程計(jì)劃 目的計(jì)劃 手段計(jì)劃 數(shù)量計(jì)劃 日期計(jì)劃 成本計(jì)劃 品質(zhì)計(jì)劃 對象計(jì)劃 主體計(jì)劃 方法計(jì)劃 生產(chǎn)管理 成本管理 品質(zhì)管理 產(chǎn)品管理 設(shè)備管理 制程管理 生產(chǎn)日程計(jì)劃體系 生產(chǎn)計(jì)劃 月生產(chǎn)計(jì)劃 周生產(chǎn)計(jì)劃 制程別 作業(yè)日程表 日生產(chǎn)命令 作業(yè)別 生產(chǎn)日程表 出貨計(jì)劃 基準(zhǔn)日程 1 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2 途程表3 產(chǎn)能負(fù)荷分析表 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)日程 制造日程 操作日程 生產(chǎn)計(jì)劃程序 預(yù)測 銷售計(jì)劃 接單 庫存計(jì)劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計(jì)劃 調(diào)整 編制月生產(chǎn)計(jì)劃 日程計(jì)劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn) 計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成 產(chǎn)品庫存 需求預(yù)測 新產(chǎn)品初期管理 生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法 生產(chǎn)指示 進(jìn)度管理 績效把握與評(píng)估 日程計(jì)劃追求的目標(biāo) 1 縮短生產(chǎn)周期 2 減少在制品 3 作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升 4 對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一 以客戶要求為中心來確定1 按客戶要求交期的先后順序 2 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較 必要的產(chǎn)品先安排 二 以生產(chǎn)效率為中心來確定分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品 以連續(xù)生產(chǎn)來考慮 把準(zhǔn)備 輔助時(shí)間降到最低 日程計(jì)劃的類型 一 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排 二 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排 二 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排 日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn) 在確認(rèn) 作業(yè)本身需要多少時(shí)間 各作業(yè)必須在何日開始 在何日完工 這兩項(xiàng)基本條件后 其要點(diǎn)是 1 能力的保證 2 對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策 3 對計(jì)劃變更的考慮及貫徹 4 日程計(jì)劃實(shí)施部門的工作計(jì)劃 5 與銷售 研發(fā) 生技 資材等相關(guān)職能部門的合作 基準(zhǔn)日程 日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 一 基準(zhǔn)日程的目的基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成 應(yīng)該要在何時(shí)開工 何時(shí)進(jìn)行 何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn) 這是一種日程標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工 最終成品形成為止所需的工作日數(shù) 二 基準(zhǔn)日程的構(gòu)成 基準(zhǔn)日程 加工日程 寬裕輔助主體作業(yè)時(shí)間輔助寬裕 基準(zhǔn)日程表 開始日完工日 日程計(jì)劃的實(shí)施確認(rèn) PDCA閉合環(huán) 生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理 產(chǎn)品庫存 需求預(yù)測 新產(chǎn)品初期管理 生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法 生產(chǎn)指示 進(jìn)度管理 績效把握與評(píng)估 生產(chǎn)日次確認(rèn)會(huì)制度 生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常 是指因訂單變更 交期變更及制造異常 機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì) 數(shù)量 交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象 生產(chǎn)進(jìn)度異常應(yīng)對策表 交期延誤的原因探討 1 接單管理不良 緊急訂單多 2 產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁 3 物料計(jì)劃不良 4 制程品質(zhì)控制不良 5 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺 6 排程不佳 7 能力 負(fù)荷失調(diào) 交期延誤的改善原則 1 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合 2 完善設(shè)計(jì) 技術(shù)變更規(guī)范 3 妥善的制程安排 4 完善物料控制 5 完善品管制度 6 建立及實(shí)施生產(chǎn)績效管理制度 交期延誤的改善對策 一 銷售部門的改善對策1 源自銷售部門的原因 頻頻變更訂單 計(jì)劃 答應(yīng)客戶的交期隨意 期限極為緊迫 無法把握市場需求 無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃 臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多 有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作 直接在現(xiàn)場指示作業(yè) 2 改善對策 用全局性 綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作 銷售職能運(yùn)作改善 定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議 促進(jìn)產(chǎn)銷一體化 生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表 主要工程進(jìn)度狀況表 余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門 以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn) 提高工作技能和業(yè)務(wù)能力 銷售部門應(yīng)編制3 6個(gè)月的需求預(yù)測表 為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考 對客戶在中途提出訂單更改要求 要有明確記錄 并讓客戶確認(rèn) 二 研發(fā) 設(shè)計(jì)部門的改善對策1 源自研發(fā) 設(shè)計(jì)部門的原因 出圖計(jì)劃拖后 后序工作的安排也跟著延遲 圖紙不齊全 使材料 零件的準(zhǔn)備存在缺失 影響交期 突然更改修訂設(shè)計(jì) 導(dǎo)致生產(chǎn)混亂 小量試制尚未完成 即開始批量投產(chǎn) 2 改善對策 編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表 透過會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制 質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí) 應(yīng)尋求其他途徑 當(dāng)無法如期提供正式 齊全的設(shè)計(jì)圖紙 資料時(shí) 可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙 資料 以便先準(zhǔn)備材料等 防止制程延遲 盡量避免中途對設(shè)計(jì)圖紙 資料的更改 修訂 推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化 共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)格化 減少設(shè)計(jì)的工作量 設(shè)計(jì)工作的分工 職責(zé)清晰 明確 三 采購部門的改善對策1 源自采購部門的原因 所采購的材料 零件 滯后入庫 材料品質(zhì)不良 不均 加工麻煩 物料計(jì)劃不完善 需要的物料不夠 不需要的物料庫存一大堆 外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高 數(shù)量不足 2 改善對策 進(jìn)一步加強(qiáng)采購 外協(xié)管理 采用ABC分析 實(shí)行重點(diǎn)