3. 100C 67縛羚中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)72697269of of or     M    72691,'2. 2,5. 2. 6,8. 3. 3為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國鋁鎂粉加工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了美國防火協(xié)會(huì)鎂顆粒、鎂粉貯存、處理、加工標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）和切削、拋光及鋁粉生產(chǎn)、處理標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）編寫而成。本標(biāo)準(zhǔn)代替7269鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)與7269對(duì)部分章、節(jié)結(jié)構(gòu)做了調(diào)整(1998年版的6,7,8,9,10分別對(duì)應(yīng)本版的7,8,10,9,6);一根據(jù)我國的生產(chǎn)實(shí)踐增加了部分條款（根據(jù)1998年版）和998年版）刪除了部分條款（本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢安全環(huán)保研究院、東北輕金屬粉業(yè)公司、北京鑫利華鎂粉研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周豪、于永芳、鄧煦帆、昊長海、王洪進(jìn)、李曉飛、才安。本標(biāo)準(zhǔn)于1998年首次發(fā)布。7269運(yùn)過程中的防爆安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁鎂粉加工廠（車間）的設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修和管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2476. 1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 15605粉塵爆炸泄壓指南 17919粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則0057建筑物設(shè)計(jì)防雷規(guī)范0058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。鋁鎂粉or 或鋁鎂合金顆粒。of or 屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒物及其廠內(nèi)貯運(yùn)的過程。采取有效控制鋁鎂粉爆炸的安全技術(shù)措施。合本標(biāo)準(zhǔn)，制定本企業(yè)的粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表定期檢查。度、壓力等檢測儀表應(yīng)定期校驗(yàn)及檢定。及粉塵防爆知識(shí)和有關(guān)安全法規(guī)，使職工了解鋁鎂粉的爆炸性及爆炸條件，牢記事故開關(guān)、警報(bào)器、急救設(shè)施、防爆設(shè)施的位置、用途、使用方法和避災(zāi)路線。對(duì)重點(diǎn)崗位職工應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，方可上崗。風(fēng)、阻爆、隔爆及泄爆等設(shè)施應(yīng)完善有效，未經(jīng)相關(guān)部門許可，不允許拆除或棄用。房內(nèi)不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在。品庫房內(nèi)不應(yīng)存茲與鋁鏤粉性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。、風(fēng)等天氣應(yīng)關(guān)閉工、庫房門窗，防止產(chǎn)品潮濕和粉塵一飛揚(yáng)。間）新建、改建或擴(kuò)建工程應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。5廠區(qū)布置及工（庫）房結(jié)構(gòu)5. 房與民用建筑之間的距離應(yīng)大于25 m，距重要的公共建筑距離宜大于. . . 保無關(guān)人員不得進(jìn)入。1鋁鎂粉加工廠的工庫房應(yīng)按6中一級(jí)耐火要求設(shè)計(jì)。運(yùn)或貯存鋁鎂粉的建筑物宜為不帶地下室的單層建筑。不應(yīng)向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。品庫房的地面、工作平臺(tái)應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，月不應(yīng)有積塵接縫。房屋頂不應(yīng)漏水，同時(shí)應(yīng)防止室內(nèi)漏水及外部水流人。5,房屋頂宜采用“輕型”結(jié)構(gòu)。1  _品庫房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓。不得設(shè)門檻。工（庫）房的占地面積、安全疏散等應(yīng)符合6中相關(guān)條款。6電力與防雷裝置6. 1應(yīng)根據(jù)（0058對(duì)廠區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行劃分。0058及2476. 1的要求。房的防雷應(yīng)符合0057的要求。有防止靜電放電、電氣火花和摩擦碰撞火花的措施。7. 割等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一一有經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字的作業(yè)證；一作業(yè)開始前，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并徹底清掃設(shè)備內(nèi)或作業(yè)場所的粉塵和易燃物。一一作業(yè)開始前，應(yīng)將盛有產(chǎn)品的桶（袋）全部運(yùn)出工房；一應(yīng)將進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段與其他區(qū)段徹底隔離；一在高處進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止因火花飛濺而引起周圍易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施；一進(jìn)行明火作業(yè)期間應(yīng)有安全人員在場監(jiān)督；進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，不允許有粉塵進(jìn)人明火作業(yè)場所。7. 應(yīng)使粉塵飛揚(yáng)或泄漏。1鋁鎂粉加工設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：附有設(shè)備安全操作說明書；軸承防塵密封；設(shè)過載保護(hù)裝置；內(nèi)外便于清掃，無粉塵集聚的空隙；良好接地；密封良好，無粉塵泄漏。力分離器或篩分機(jī)等。 15605的要求執(zhí)行。定設(shè)備定檢周期、停修時(shí)間和維修標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。檢修用的材料、填料、潤滑油等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。檢修前應(yīng)清掃檢修部位，檢修時(shí)除拆卸指定的設(shè)備或部位外，不得觸動(dòng)未經(jīng)安全處理的其他設(shè)備。同時(shí)，檢修部位與非檢修部位應(yīng)隔離。），然后徹底清除其內(nèi)殘留的積塵，拆下并封閉導(dǎo)人收塵器的管道。10檢修設(shè)備施工單位應(yīng)制定施工網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格按程序作業(yè)，不得在一個(gè)工房或一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行多部位檢修。將設(shè)備與物料接觸面清掃干凈并將水擦干。鎂合金粉球磨機(jī)干磨時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)保護(hù)氣體的含氧量為2%經(jīng)一段時(shí)間進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，保護(hù)氣體中含氧量，鋁粉為2寫鋁鎂合金粉為2%當(dāng)多次調(diào)整仍不能達(dá)到此數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即停車處理；球磨機(jī)出口氣體和粉塵混合物溫度：磨制鋁粉不得超過800C，磨制鋁鎂，合金粉不得超過60'C；球磨機(jī)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人口的表壓應(yīng)保持200 00 多次調(diào)整仍不能達(dá)到此數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即停車處理；一一啟動(dòng)制粉設(shè)備前，應(yīng)通知各有關(guān)崗位人員。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每隔30 各測點(diǎn)溫度、壓力或氣體成分不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，如調(diào)整無效，應(yīng)立即停車處理；球磨機(jī)在啟動(dòng)或停車時(shí)，球磨間不準(zhǔn)有人；當(dāng)球磨機(jī)系統(tǒng)使用選粉機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子同外殼有無摩擦及異常現(xiàn)象；啟動(dòng)設(shè)備的順序應(yīng)為：選粉機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、油泵、球磨機(jī)、給料機(jī)，停車順序相反；球磨機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)密封填料溫度：磨制鋁粉不超過750C，磨制鋁鎂合金粉不超過650C;更換密封填料前應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)溫度降至室溫時(shí)再更換填料；更換填料時(shí)應(yīng)備好定子油或機(jī)油，取出的填料應(yīng)立即浸人油中；一當(dāng)處理球磨機(jī)系統(tǒng)堵料等工作需打開球磨機(jī)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)使球磨機(jī)系統(tǒng)溫度降至室溫時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行；處理堵料時(shí)應(yīng)防止粉塵飛揚(yáng)，且應(yīng)使用防爆手工工具。碎時(shí)均應(yīng)執(zhí)行7. 3. 2相關(guān)規(guī)定。鋁粉?；瘧?yīng)遵守下列規(guī)定：7269應(yīng)將潮濕的鋁錠加人熔爐；一一加工過程中，熔爐周圍不得有火焰冒出；一?；皯?yīng)試風(fēng)壓、檢查粒化室，確認(rèn)安全后，再吹凈擴(kuò)散板上的鋁塵，然后開動(dòng)粒化室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行?；?；?；覂?nèi)不應(yīng)產(chǎn)生正壓；發(fā)現(xiàn)火花噴出時(shí)，應(yīng)立即停止粒化。削鎂環(huán)的溫度不應(yīng)超過1200C 一啟動(dòng)設(shè)備順序?yàn)椋猴L(fēng)機(jī)、冷卻水閥、鎂粉機(jī)、提升機(jī)、銑床，停車順序相反；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，當(dāng)鎂粉機(jī)、風(fēng)機(jī)的溫升超過40或排氣口氣、粉混合物溫升超過50時(shí)，應(yīng)停止投料，待降溫后再行生產(chǎn)；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測機(jī)組，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停車處理。1用于盛裝鋁鎂粉的包裝物或容器均應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電材料制作。粉包裝物或容器應(yīng)與設(shè)備電氣連接并靜電接地。8廠內(nèi)運(yùn)輸8. 1輪式容器及裝載容器運(yùn)輸所有輪式容器及裝載容器的手推車、自動(dòng)裝卸車等均應(yīng)靜電接地。1用空氣作為輸送氣體時(shí)，運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)鋁及鋁鎂合金粉的濃度應(yīng)低于爆炸濃度下限50,鎂粉濃度應(yīng)低于其爆炸濃度下限。鎂合金粉濃度接近或達(dá)到爆炸濃度下限時(shí)應(yīng)采用氮?dú)獾榷栊詺怏w作為輸送載體。2的要求，并應(yīng)連續(xù)監(jiān)控惰性氣體中的氧濃度。管道和收塵器的溫度又相對(duì)較低時(shí)，應(yīng)采取措施避免輸送氣體中的水蒸汽發(fā)生冷凝。保證輸送氣體有較高的流速。其中鋁及鋁鎂合金粉應(yīng)大于23 m/s，鎂粉應(yīng)大于18 m/s,1當(dāng)用空氣作為輸送載體時(shí)，輸送管道應(yīng)開設(shè)泄爆口。具體開設(shè)位置及尺寸應(yīng)符合 15605的規(guī)定。道設(shè)計(jì)應(yīng)能承受的瞬時(shí)內(nèi)壓（表壓）：鋁及鋁鎂合金粉690 粉860 管道破裂不會(huì)對(duì)設(shè)備或人員造成損害的區(qū)域，可使用承受內(nèi)壓較低的管道作為輔助泄爆口。管道應(yīng)等電位連接并接地。. 1風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造且風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足粉塵防爆要求。機(jī)停機(jī)時(shí)，加工設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。1包裝好的鋁鎂粉應(yīng)存放于干燥地點(diǎn)。暖熱源1 兩排容器間應(yīng)留72695 為避免產(chǎn)品局部發(fā)熱產(chǎn)生火災(zāi)，應(yīng)定期檢查（如用手觸法進(jìn)行檢查）。發(fā)現(xiàn)溫度升高，應(yīng)立即將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)觀察，直至冷卻為止。. 1鋁鎂粉的逸散部位應(yīng)設(shè)捕集罩。將風(fēng)機(jī)置于除塵裝置之后。除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置，如位于工房內(nèi)，則應(yīng)采取相應(yīng)防爆措施；當(dāng)鋁、鋁鎂合金除塵采取過濾式除塵器時(shí)，除塵器應(yīng)符合 17919的規(guī)定。整個(gè)除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地。報(bào)警溫度的設(shè)定值應(yīng)低于粉塵云或粉塵層的最低著火溫度之最低值5以下。1應(yīng)在停機(jī)、切斷動(dòng)力電源及通風(fēng)良好的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期清掃。設(shè)備可用濕布清擦；塵器中的集塵應(yīng)定期排空。收集到專用金屬容器中。用水清洗少量粉塵時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足下列條件：經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并規(guī)定用水時(shí)間；操作人員經(jīng)過培訓(xùn)；具備使氫氣濃度低于爆炸下限的良好通風(fēng)；將清洗粉塵的水完全排放到安全地點(diǎn)。暖器或汽暖器采暖。用水暖器或汽暖器采暖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：