.五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范： 產(chǎn)品展開標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的 返回上頁 推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍沖模設(shè)計(jì)三內(nèi)容彎曲制品產(chǎn)品展開展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：1) 概算法 分為直邊部分與彎曲部分，以中立面的長度之和求得的方法。L=a+b+2(R+t) /360 彎曲形式 R/t 0.5以下 0.2 0.51.5 0.3 V形彎曲 1.53.0 0.3335 0.45以上 0.5 0.5以下 0.250.3 0.51.5 0.33 U形彎曲 1.55.0 0.4 5以上 0.5Romanowski的方法(V，U形彎曲共用) R/t 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 0.32 0.35 0.38 0.42 0.455 0.47 0.475 2) 外側(cè)尺寸加算法：彎曲處很多時的計(jì)算法是先將外側(cè)尺寸全部加算，從其和減去取決于板厚和彎曲半徑兩要素的伸長量。 L=(l1+l2+l3+ln)-(n-1)c n-1彎曲處數(shù)目 C 伸長補(bǔ)正系數(shù) 板厚 1.0 1.2 1.6 2.0 2.3 3.2 C 1.5 1.8 2.5 3.0 3.5 5.0類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第1頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 產(chǎn)品展開標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035 3)卷曲(Romanowski)L=A+B+a (mm) L:胚料長度 R/t 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 y 0.44 0.46 0.48 0.49 0.5 0.5 0.5 4)內(nèi)側(cè)尺寸計(jì)算法 對邊長之和再加set back值(補(bǔ)正長度值)的方法 L=1.5+2R-t =R-yt 5)收縮凸緣的概算展開尺寸(90)彎曲 a= (R+h)2-0.86R-0.142-h2-R 類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第2頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范第一部分： 產(chǎn)品展開標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035 比R小時 a= (R+h)2-0.86R-h2-R 6)伸長凸緣的概算展開尺寸(90)彎曲a=R- (R-h)2+0.86R-0.142-h2比R小時 a= R- (R-h)2 +0.86R-h2 7)整線加工(hemming) 概算展開尺寸a:凸緣的展開尺寸h1：整緣后的凸緣長度h0：整緣前的凸緣長度t1，t2：板厚8)非90折彎(3) R=0，90=T/3L=A-T*tg(/2)+B-T*tg(/2)+ /180*T/3類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第3頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用範(fàn)圍 沖模設(shè)計(jì)三. 內(nèi)容一. 介紹(一).引伸加工材料 引伸加工(Drawing)中金屬材料之變化是一種流動是經(jīng)由沖頭,母模壓料板隙.(圖2.11) (二).引伸力之分析 金屬材料引伸加工過程中所發(fā)生的力有:(1) 圓角半徑處之彎曲應(yīng)力(2) 壓料板與金屬板料之間摩擦力(3) 母模與金屬板料之摩擦力(4) 沖頭與金屬板料之間摩擦力(5) 凸圓區(qū)域之壓縮力(6) 沖頭必須施以一足夠的力在金屬胚料一克服滑動與靜態(tài)摩擦力及圓角半徑處之彎曲力與壓緊引伸件底部之壓縮力.(三).壓料作用(A)爲(wèi)了抑制皺褶之發(fā)生,于沖頭周圍設(shè)計(jì)一壓料板,籍由彈簧(優(yōu)力氮?dú)鈴椈?或油氣壓元件作用於壓料板上.此力之平衡是非常重要的因素,當(dāng)壓料板所受壓力不足時將使材料產(chǎn)生皺褶,當(dāng)壓料板所受壓力過大時將使材料之流動受到限制而引伸之側(cè)璧產(chǎn)生過分之伸展而發(fā)生破裂.壓料板所受之壓力系材料壓緊在母模上,故亦稱之為挾持力此力必須具有下列二種條件,其中有足夠低之壓力使材料能在壓料板下側(cè)順利流動,其二是有足夠之壓力以抑制材料產(chǎn)生皺褶.類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第4頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用範(fàn)圍 沖模設(shè)計(jì)三. 內(nèi)容(B)材料挾持力將使沖頭與材料間產(chǎn)生摩擦力,當(dāng)此力過大將限制材料之流動而引伸件產(chǎn)生破裂,然而該力亦不能減少,否則會發(fā)生皺褶現(xiàn)象. 摩擦阻力=材料挾持力*摩擦係數(shù)影響摩擦係數(shù)之因素有(1)使用的潤滑劑之類別(2)母模元件之表面粗糙度(3)沖頭元件之表面粗糙度(4)金屬板料之表面光潔程度(四).板厚之變化由於金屬材料在引伸加工中各部分承受不同之應(yīng)力,在最大拉伸應(yīng)力處,材料厚度因伸展而變?yōu)樽畋?在最大壓縮處,材料厚度因壓縮而變?yōu)樽詈?在零應(yīng)力處,材料厚度維持原尺寸無變化.二.引伸加工製程分類(不含特殊引伸成形)適用範(fàn)圍:Peidot電腦機(jī)箱設(shè)計(jì)(1) 圓角引伸加工(2) 方筒引伸加工(3) 再引伸加工(正向)(4) 反向再引伸加工(5) 異形引伸加工類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第5頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用範(fàn)圍 沖模設(shè)計(jì)三. 內(nèi)容計(jì)算方法:展開之基本要函;材料體積不變原則(1)抽芽抽芽孔尺寸計(jì)算原理為體積不變原理,即抽孔前後材料體積不變,ABCD四 邊形面積=EFGA所成的面積.一般抽孔高度不深取H=3P(P為牙距),R=EF如圖:(圖2.21)T*AB=(H-EF)*EF+A*(EF)/4AB=H*EF+(/4-1)*EF/T預(yù)沖孔孔徑=D-2ABT0.5時取EF=100%T0.5THmax),直邊部分展開與彎曲一致圓角處類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第6頁凱五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用範(fàn)圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三. 內(nèi)容 (B)圓角抽形之常用公式1).(角Burring)之計(jì)算; *肩高度 h=0.16*dm*下孔徑 D=(dm-4*dm*h) *璧厚之減少 ti=to*(D/dm) *成形之荷重 P=1.1*to(dm-D)Zz:板材之拉強(qiáng)度(kg/mm)dm:反孔之平均直徑(mm) 2).(半徑Burring)之計(jì)算 *肩高度 h=(dm-D)/2+0.43R-0.28to*下孔徑 D=(dm-4dm*h) *璧厚之減少 ti=to(D/dm) *成形之荷重 P=1.1*to(dm-D)*Zz:板材之拉強(qiáng)度(kg/mm) dm:反孔之平均直徑(mm) R之理想尺寸; to2mm 時 R=(23)*to 3).強(qiáng)制之計(jì)算 *模具尺寸之關(guān)係 do=di+(1.31.4)*to *肩高度 h=to(di-D)/(do-di)Dm/to之範(fàn)圍15以上1501055以下Ch之值1.01.0.031.031.081.081.24 或 Hs=Ch*dm/2-D/2類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第7頁*本文件屬公司機(jī)密資料,非經(jīng)公司允許嚴(yán)禁翻印*五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用範(fàn)圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三. 內(nèi)容 (6)圓筒體各區(qū)域之面積 A=/4*D=0.7854*DA=*R*d=9.87*R*d A=/4*(D-d)=0.7854*(D-d) A=*r*D=9.87*r*D A=*d*hA=2*r A=*f*(D+d)/2 A=2*r*h=6.28*r*H A=(*R*D)/2-2*R=4.94*R*D+6.28*RA=2*r*H=6.28*r*HA=(*r*d)/2-2*r=4.94*R*D+6.28*RA=*(D/4-H)A=*(D*S-2*H*R)*RA=*r*d=9.87*r*dA=*(d*s+2*h*r)=0.017*r*aA=17.7*r*d類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第8頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(彎曲成形)概論篇文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三.內(nèi)容一. 定義(一).彎曲成形加工金屬材料由於受力超過其彈性限度及降伏強(qiáng)度,但低于其極限抗拉強(qiáng)度之應(yīng)力,使金屬板料產(chǎn)生永久變形而得到所要求之尺寸及輪廓形狀.(二).中立層(面)金屬材料由於彎曲加工式一面(彎曲外側(cè))受到抗拉應(yīng)力而另一面(彎曲內(nèi)側(cè))受到壓縮應(yīng)力,因此在材料板厚某處所受之應(yīng)力為零,此零應(yīng)力之平面為中立層(面)(Netural Plane)(三).展開計(jì)算依據(jù)由於中立軸線受到零應(yīng)力,此其長度等於原始胚料之長度,邊是作為胚料尺寸展開之基準(zhǔn),中立軸線之位置則視材料種類特性機(jī)彎曲內(nèi)側(cè)板與板厚比而不同中立軸位置之測定,一以金屬板料彎曲內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn),亦即位於從彎曲內(nèi)側(cè)板厚中心處之某處一距離,此位置約是板厚3050(圖1.11)二彎曲成形加工之種類 (1).V形或形彎曲加工(圖1.21) (2).U形彎曲加工(圖1.22) (3).Z形彎曲加工(圖1.23) (4).彎緣加工(Hermming)(圖1.24) (5).捲緣加工(Curing)(圖1.25)類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第9頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(彎曲成形)概論篇之二文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三.內(nèi)容 (6)Z折2 當(dāng)C3T時,一次成形(折卡勾) L=A-T+2T+B+D+K (K=0.4T) (7)彎曲壓平(上壓)L=A-T+B-T+4K=A+B-2T+4*0.4T=A +B-0.4T (K=0.4T) 圖1.33:90折彎母模尺寸為A+0.5K 折彎線外移0.2T(8)彎曲壓平(側(cè)推)L=A-T+B-T+4K=A+B-2T+4*0.4T=A +B-0.4T (K=0.4T) 圖1.37:90折彎母模尺寸為A+2K 折彎線外移0.8T類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第10頁*本文件屬公司機(jī)密資料,非經(jīng)公司允許嚴(yán)禁翻印*五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(彎曲成形)概論篇之二文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三.內(nèi)容1. Z彎曲之展開尺寸(L) Z之值板厚tH尺寸0.50.81.01.21.51.72.03.00.50.08-0.80.050.080.1-1.00.450.180.150.130.120.1-1.50.90.60.40.250.220.20.180.152.01.351.050.90.70.40.30.250.22.51.81.51.351.20.80.70.40.33.02.32.01.81.61.31.20.80.43.5-2.52.32.11.81.61.20.54.0-3.02.82.62.32.11.70.64.5-3.43.23.02.72.52.21.05.0-3.73.53.23.01.61.32. 反折平壓之展開尺寸(L)類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第11頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(彎曲成形)計(jì)算篇之二文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三.內(nèi)容(9)捲緣加工(側(cè)推) L=1.5*T*r+R-T r=r-*T 之?dāng)?shù)值表(軟鋼板)R/T之值2.02.22.42.62.83.0以上之值0.440.460.480.490.50.5(10)捲緣加工(上壓)1 L=L1+C2 L1=1.5*r+R-Tr=R-*T3 C=T/4*2*1/4=0.4T之?dāng)?shù)值表(同上) (11)沖切彎曲之沖切寬度W=H-X(setback)*沖切彎曲沖頭之R=T*r最小值為零T(mm)0.50.60.81.01.21.5X0.80.91.051.21.31.4(12)綜合計(jì)算如圖:L= 料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償兩=A+B+C+D+E+F+(AA+BB+CC+DD+EE) 補(bǔ)償量之?dāng)?shù)值表AA: =T/3BB: =T/3CC: =T/3DD: =T/3EE: =T/3類別： 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2002/06/11版次：A共14頁 第12頁五金沖壓連續(xù)模具設(shè)計(jì)規(guī)范展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(彎曲成形)限制篇文件編號：SB-B0035一.目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。二.適用范圍 模具工程沖模設(shè)計(jì)三.內(nèi)容四.彎曲加工之限制(1) 彎曲加工最小邊高之限制 r=0時T之範(fàn)圍S之最小值0.8以下2T0.81.61.6T1.6以上1.3T 0.2r3時T之範(fàn)圍S之最小值0.8以下3T0.81.62.5T1.6以上2T(2) 彎曲折彎角孔緣之限制適用範(fàn)圍:料厚3.2以下,1/4以下之板材圖1.41SD之最小值R+1.5T或1.2mm圖1.42L之範(fàn)圍SL之最小值25以下r+2T或1.5mm2550r+2.5T或2mm50mm以上r+3T或2.5mm圖1.43SC之最小